梁底后植筋施工新方法

北京天恒建設(shè)工程有限公司研究梁底后植筋施工新方法沈洪QC小組組發(fā)布人：宋凱2014年3月月月北京天恒建設(shè)工工工程有限限公司司工程概況1#廠房等6項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)（“綠色”開關(guān)設(shè)備備產(chǎn)產(chǎn)業(yè)基地地項(xiàng)目目）（2##廠房）（華華華東電氣氣）工工程位于于北京京經(jīng)濟(jì)技技術(shù)開開發(fā)區(qū)路路西FF5M33地塊塊，現(xiàn)澆澆鋼筋筋混凝土土框架架結(jié)構(gòu)，總總建建筑面積積為770922m22。特點(diǎn)：本工程層層層高較高高，首首層7.99330m，二二層層6.07700m，三層層6.0000mm，外圍護(hù)墻墻及及內(nèi)隔墻墻為砌砌塊墻，有有4408延米米，植植筋量約約20000根，分分別為HRRBB4000鋼筋筋16、14、12三種種型型號。QC小組概況小組名稱沈洪QC小組本次課題研究梁底后植筋筋筋施工新新方法法活動時間2013年1000月16日－20114年2月10日成立時間2011年1222月10日課題類型創(chuàng)新型小組注冊編號THJS-QCCC20113--07課題注冊編號QCKT-200013--07701活動頻率10天/1次人均QC教育10小時姓名性別職務(wù)職稱學(xué)歷分工組內(nèi)工作沈洪男項(xiàng)目經(jīng)理高工研究生組長全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)籌、協(xié)協(xié)調(diào)，總總結(jié)規(guī)劃劃。史承志男項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工程師研究生副組長活動部署、協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)宋凱男技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師大本組員成果整理及發(fā)布布布王立鵬男生產(chǎn)經(jīng)理工程師大本組員組織開展活動郜健男材料經(jīng)理技術(shù)員大本組員負(fù)責(zé)提供項(xiàng)目所所所需材料料段少建男施工員助工大專組員負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)查、數(shù)數(shù)據(jù)收集、效果檢查。袁海華男質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程師大專組員負(fù)責(zé)進(jìn)行原因分分分析，制制定對對策實(shí)施施。王占生男勞務(wù)隊(duì)技術(shù)高工大本組員現(xiàn)場實(shí)施選題理由本工程的質(zhì)量目目目標(biāo)為創(chuàng)創(chuàng)北京京市結(jié)構(gòu)構(gòu)長城城杯金質(zhì)質(zhì)獎。本工程為框架結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)工業(yè)業(yè)廠房房，二次次結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造柱柱居多多。本工程層高較高高高，梁底底部位位主筋密密集，植植筋難度度大。小組成員對已施施施工完成成的44個類似項(xiàng)項(xiàng)目目的層高高較高高的梁底底二次次結(jié)構(gòu)植植筋部部位進(jìn)行行了調(diào)調(diào)查，調(diào)調(diào)查結(jié)結(jié)果如下下表：：植筋合格質(zhì)量調(diào)調(diào)調(diào)查表序號分段批次合格點(diǎn)數(shù)檢查點(diǎn)數(shù)合格率%1第十二幼兒園72100722三合莊經(jīng)濟(jì)適用用用房68100683第十一小學(xué)74100744冷庫等三項(xiàng)66100665平均值7010070注：公司創(chuàng)優(yōu)計計劃劃要求植筋筋筋合格率率達(dá)到到90%以上上。植筋合格率折線線線圖分析：由上可知知知傳統(tǒng)做做法植植筋質(zhì)量量的合合格率僅僅為770%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低低于公司司要求求的90%%。傳統(tǒng)植筋方法出出出現(xiàn)的問問題：：分析：由上圖可可可以看出出在層層高較高高的梁梁底植筋的的過過程中鉆鉆孔孔孔深難以以控制制，植筋筋膠灌灌注不到到位，鋼鋼筋自重重難以以克服且且清孔孔不徹底底。分析：由上圖可可可以看出出在層層高較高高的梁梁底植筋的的過過程中破破壞了了原有的的保護(hù)護(hù)層，且且特殊殊部位的的植筋筋有一定定難度度。綜上所述：小組成員一致認(rèn)認(rèn)認(rèn)為：傳統(tǒng)統(tǒng)施施工工藝藝的基基礎(chǔ)上無無法解解決存在在的這這些問題題，必必須另辟辟蹊徑徑，研討討新的的施工方方法。設(shè)定目標(biāo)確定目標(biāo)：我們QC小小組經(jīng)過過上述述分析共共同討討論研究究，確確定本小小組課課題為：：研究梁底后植筋筋筋施工新新方法法2、確定目標(biāo)值值值：我們QC小組將將目目標(biāo)設(shè)定為為為梁底后植植筋筋的合格格率達(dá)達(dá)到94%。目標(biāo)可行性分析析析：本工程為結(jié)構(gòu)長長長城杯優(yōu)優(yōu)質(zhì)金金獎工程程，公公司對本本工程程非常重重視，有有完善的的質(zhì)量量保證體體系和和嚴(yán)格的的管理理制度，公公司司主管技技術(shù)質(zhì)質(zhì)量的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)經(jīng)常到我我項(xiàng)目目部指導(dǎo)導(dǎo)工作作。2.QC小組成成成員有豐豐富的的施工管管理經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、很很強(qiáng)的的技術(shù)能能力、較較高的文文化素素質(zhì)和創(chuàng)創(chuàng)新敬敬業(yè)精神神。其其中研究究生兩兩人均為為高級級工程師師，參參加過兩兩項(xiàng)建建筑施工工專利利的研究究以及及北京市市優(yōu)秀秀工程建建設(shè)及及創(chuàng)優(yōu)匯匯報。3.施工現(xiàn)場有有有一支勇勇于拼拼搏，善善于鉆鉆研、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐豐富的勞勞務(wù)班班組，為為項(xiàng)目目團(tuán)隊(duì)新新成果果的研究究付出出了巨大大的努努力。目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)提出方案，并確確確定最佳佳方案案注：圖為QC小小小組成員員在項(xiàng)項(xiàng)目部會會議室室召開了了研究究梁底后后植筋筋施工新新方法法的專題題會。從親和圖中小組組組成員歸歸納出出五類方方案：：1.連同梁筋一一一起綁扎扎預(yù)留留鋼筋，省省去去植筋的的環(huán)節(jié)節(jié)。2.預(yù)先標(biāo)定定定植筋的的位置置，克服服梁底底鋼筋較較密的的問題。3.過程處理理理法。4.預(yù)埋pvvvc管法。5.預(yù)埋直螺螺螺紋套筒筒法。方案分析：方案一：連同梁梁梁筋一起起綁扎扎預(yù)留鋼鋼筋，省省去植筋筋的環(huán)環(huán)節(jié)。工藝步驟：a.綁扎梁底底底鋼筋，通通過過測量定定位在在模板底部部標(biāo)標(biāo)注好預(yù)預(yù)留插插筋的位位置。b.手槍鉆開開開孔、插插筋并并用扎絲絲將鋼鋼筋固定定在主主筋上。c.鋼筋與模模模板下端端開孔孔處用海海綿條條堵死，防防止止漏漿d．混凝土澆筑筑筑、拆模。使用分析：優(yōu)點(diǎn)：1、可可可全面施施工。2、施工速度較較較快。缺點(diǎn)：1、鉆鉆鉆孔浪費(fèi)費(fèi)較多多模板，成成本本較高。2、鋼筋在澆筑筑筑的過程中中易易產(chǎn)生位位移。3、如采用焊接接接其焊接長長度度要求較較為嚴(yán)嚴(yán)格。方案二：預(yù)先標(biāo)標(biāo)標(biāo)定植筋筋的位位置法。工藝步驟：a.綁扎梁底底底鋼筋，通通過過測量定定位在在模板底部部標(biāo)標(biāo)注好后后植筋筋的位置。b.將5cm長長長的鋼釘釘釘在在模板上上預(yù)先先標(biāo)定的的植筋筋位置處。c.混凝土澆筑筑筑、拆模。d.在拆模后的的的外露釘釘眼處處進(jìn)行化化學(xué)植植筋。使用分析：優(yōu)點(diǎn)：1、可全全全面施工工。2、施工速度較較較快。3、克服了梁底底底鋼筋過密密，鉆鉆孔時易易碰到到梁主筋筋的問問題。缺點(diǎn)：增加了模模模板拆除除的難難度。方案三：過程處處處理法工藝步驟：1、鋼筋表面除除除銹處理。2、測量定位、鉆鉆鉆孔、高高壓水水槍清孔孔、高高壓灌注注植筋筋膠。3、化學(xué)植筋。4、固化、搭架架架子支撐養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。使用分析：優(yōu)點(diǎn)：有現(xiàn)行的的的規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)可可以指導(dǎo)導(dǎo)施工工。缺點(diǎn)：1、首層層層層高8米，施工工難難度大。2、梁底鋼筋較較較密，給鉆鉆孔孔帶來了了一定定的困難難。3、植筋的養(yǎng)護(hù)護(hù)護(hù)時間長，且且易受擾動。4、各項(xiàng)措施的的的成本較高高。方案四：預(yù)埋直直直螺紋套套筒法法工藝步驟：綁扎梁底鋼筋，在底模處標(biāo)注好后植鋼筋的位置。將直螺紋套筒下下下端堵死死并用用綁絲與與梁主主筋進(jìn)行行綁扎扎固定?；炷翝仓⒉鸩鸩鹉?。將相應(yīng)型號的鋼鋼鋼筋套絲絲并與與預(yù)埋套套筒連連接。使用分析：優(yōu)點(diǎn)：1、可全全全面施工工。2、施工速度較較較快。3、省去了鉆孔孔孔、清孔、等等環(huán)節(jié)。4、避開了由于于于梁底鋼筋筋較較密造成成的施施工難度度。缺點(diǎn)：單個個個套筒與與梁主主筋的綁綁扎難難以牢固固，且且混凝土土澆筑筑過程中中會產(chǎn)產(chǎn)生一定定的位位移。方案五：預(yù)埋PPPVC管法法工藝步驟：綁扎梁底鋼筋，在底模處標(biāo)注好后植鋼筋的位置。選擇與植筋型號號號略大的的PVVC管，下下端端堵死并并用綁綁絲與梁梁主筋筋進(jìn)行綁綁扎固固定。混凝土澆筑，并并并在初凝凝左右右將預(yù)埋埋的PVC管拔出。拆模、化學(xué)植筋筋筋。使用分析：優(yōu)點(diǎn)：1、省去去去了鉆孔孔、清清孔、等等環(huán)節(jié)節(jié)。2.避開了由于于梁梁底鋼筋較較較密造成成的施施工難度度。缺點(diǎn)：1、必須須須在混凝凝土的的初凝后后將PVC管拔出，施施施工量較較大且且時間難難以掌掌握。2、成孔孔壁較較較為光滑，大大大減小了鋼鋼筋與混凝土土的握裹力。3、浪費(fèi)了大量量量的PVC管。小組成員從多角角角度、多多方位位考慮，對對以以上三種種方案案用L型矩陣進(jìn)進(jìn)行行對比分分析，具具體見下下表：：方法材料成本人工成本施工難度施工質(zhì)量后續(xù)影響拆除維修合計得分是否采用與梁綁扎法△○○○○◎18不采用預(yù)先標(biāo)定法○△△◎○△19不采用鉆孔法△○○○◎○18不采用預(yù)埋套筒法○○◎◎◎○26采用預(yù)埋PVC法△△△○○◎14不采用注：◎5分○3分△1分通過對以上五種種種方案的的對比比分析，我我們們認(rèn)為方方案四四在技術(shù)術(shù)上可可行性、操操作作的難易易程度度、經(jīng)濟(jì)濟(jì)的合合理性等等方面面具有優(yōu)優(yōu)勢，對對此我們們把方案四預(yù)埋直螺螺螺紋套筒筒法作作為可行行方案案。方案實(shí)施中必須須須研究解解決的的問題：通過上述論證，預(yù)預(yù)埋直螺紋套套筒取代植筋筋法還需解決決好以下問題題：1.預(yù)埋直螺紋紋套套筒與梁主主主筋的固固定方方式。解決方案：（1）單個套筒筒與與梁主筋直直直接固定定。實(shí)施步驟：1.將后植鋼筋筋的的位置用油油油漆標(biāo)定定在梁梁底模板板處。2.將套筒上下下封封堵好后置置置于標(biāo)定定位置置，并與與梁主主筋進(jìn)行行綁扎扎或焊接接固定定。質(zhì)量判定依據(jù)：：：1.混凝土澆筑筑后后套筒是否否否發(fā)生位位移？？2.套筒與模板板接接觸面是否否否平整？？試驗(yàn)結(jié)果：我們小組選取一一一段試驗(yàn)驗(yàn)流水水段20個點(diǎn)進(jìn)行行測測試，只只有8個點(diǎn)合格格，合合格率為為400%。該方案對施工中中中的準(zhǔn)確確性要要求較高高，不不利施工工。使用鋼筋棍將333-4個套套筒筒焊接成一整體埋件件件后再與與梁筋筋進(jìn)行固固定。實(shí)施步驟：1.使用鋼筋下下料料時剩余的的的短鋼筋筋棍將將3-4個套筒按按一一定中距距點(diǎn)焊焊在一起起。2.將套筒上下下封封堵好后與與與梁主筋筋進(jìn)行行綁扎。質(zhì)量判定依據(jù)：：：1.混凝土澆筑筑后后套筒是否否否發(fā)生位位移？？2.套筒與模板板接接觸面是否否否平整？？我們小組選取第第第二段試試驗(yàn)流流水段20個點(diǎn)進(jìn)行行測測試，有18個點(diǎn)合格格，合合格率為90%。方案二利用了鋼鋼鋼筋廢料料，不不浪費(fèi)，不不增增加成本本，可可行性高高。通過對以上兩種種種直螺紋紋套筒筒固定方方式的的對比分分析，我我們認(rèn)為為將4個直螺紋紋套套筒使用用鋼筋筋棍進(jìn)行行焊接接固定制制成整整體預(yù)埋埋件后后再與梁梁主筋筋固定對對于現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)施施更可可行。預(yù)埋件與梁主筋筋筋進(jìn)行怎怎樣的的位置固固定？？解決方案一：1.預(yù)埋件固定定在在梁主筋之之之上2.預(yù)埋件固定定在在梁主筋之之之下針對方案一，我我我們小組組選取取三段試試驗(yàn)流流水段的20個點(diǎn)進(jìn)行行了了檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)只有10個點(diǎn)合格格，合合格率為為300%。注：梁主筋型號不一一一，而梁梁底保保護(hù)層的的厚度度H恒為20mm，我們必必須須保證：套筒長度L=梁梁梁底保護(hù)護(hù)層厚厚度H+鋼筋直徑D優(yōu)點(diǎn)：套筒下端端端能緊貼貼與梁梁的底模模，后后續(xù)工作作無需需進(jìn)行剔剔鑿處處理。缺點(diǎn)：梁主筋型型型號不一一，需需進(jìn)行大大量的的計算，加加工工預(yù)埋件件所需需套筒種種類較較多，制制作要要求更精精細(xì)。針對方案二，我我我們小組組選取取四段試試驗(yàn)流流水段的20個點(diǎn)進(jìn)行行了了檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有18個點(diǎn)合格格，合合格率為為944%。優(yōu)點(diǎn)：1.預(yù)埋埋埋件對原原材種種類的要要求較較低且制制作簡簡易。2.套筒下端能能緊緊貼與梁的的的底模，混混凝凝土澆筑筑過程程中不會會產(chǎn)生生位移后后續(xù)工工作無需需進(jìn)行行剔鑿處處理。結(jié)論：選用將預(yù)預(yù)預(yù)埋件整整體置置于梁主主筋之之下的方案案施施工更快快，操操作更簡簡單，對對后續(xù)工工序不不產(chǎn)生影影響。材料方案對比分分分析表結(jié)論：選用直徑徑徑14的套筒制作作預(yù)預(yù)埋件最最為適適合。梁主筋型號不一一一，而梁梁底保保護(hù)層的的厚度度H恒為20mm，我們必必須須保證：1.橫向短鋼鋼鋼筋棍直直徑D=套筒長度L-梁底保護(hù)護(hù)層層厚度H。2.縱向鋼筋棍棍不不能接觸梁梁梁底模板板。結(jié)論：當(dāng)選用直直直徑8的鋼筋棍棍時滿滿足上述述要求求。我們QC小組通通過查閱閱《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)后后錨固技技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ11445—2013）等相關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)范得知知后植植筋要達(dá)達(dá)到的的抗拉承承載力力規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要求為377..9KNN。通過上述論證，確確定了將預(yù)埋埋件固定在梁梁主筋之下的的施工方案。預(yù)埋件如何滿足足足后植筋筋抗拉拉力規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)37.99KKN的要求求?步驟一：計算選選選用直徑8的HRB44000鋼筋滿滿足足二級抗抗震要要求的基基本錨錨固長度度。labE=ζaaaElaa=3368mmm步驟二：計算選選選用直徑8的HRB44000鋼筋的的抗抗拉力。Fy=LabbbE×fft//α×d==660.33KNN>377.99KN滿足足要求??！結(jié)論：1．將4個直螺螺螺紋套筒焊焊接接成一個個預(yù)埋埋件然后后將其其固定在在梁底底主筋以以下。2．預(yù)埋件在混混混凝土中的的總總錨固長長度達(dá)達(dá)到368mmm即可滿足足后植筋筋抗拉拉力的規(guī)規(guī)范要要求。根據(jù)上述數(shù)據(jù)，我我們QC小組繪制了了預(yù)埋件的大大樣圖。六：制定對策根據(jù)最佳工藝流流流程找出出控制制點(diǎn)：序號控制點(diǎn)對策目標(biāo)措施施施地點(diǎn)完成時間負(fù)責(zé)人1加工質(zhì)量控制詳細(xì)交底全部驗(yàn)收成品預(yù)埋件的尺尺尺寸合格格率1100%%，平平整度偏偏差33mm。1.嚴(yán)格把控預(yù)預(yù)預(yù)埋件原原材的的質(zhì)量及及長度度要求。2.派專人進(jìn)行行行現(xiàn)場跟跟蹤制制作。工地現(xiàn)場2014年1...18楊永斌2位置控制加強(qiáng)測設(shè)單做工序檢驗(yàn)預(yù)埋件的放置位位位置偏差差控制制在5mmm內(nèi)。1.嚴(yán)格按照圖圖圖紙、圖圖集要要求的位位置放放置預(yù)埋埋件2.將預(yù)埋件置置置于梁主主筋之之下，并并綁扎扎牢固。作業(yè)面2014年1...22段少建3套絲質(zhì)量控制嚴(yán)格按照方案標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行套絲鋼筋頭牙型型型飽滿、套套絲絲長度足足夠1.做好交底2.派專人進(jìn)行行行現(xiàn)場跟跟蹤制制作。工地現(xiàn)場鋼筋加加加工區(qū)2014年1...18宋凱七、對策實(shí)施實(shí)施1：：預(yù)埋埋件的加加工質(zhì)量量1.專人加工：：：專門選定兩人人人進(jìn)行加工工交交底，包包括預(yù)預(yù)埋件的的尺寸寸長度、焊焊接接方法、焊焊接接質(zhì)量。2.作業(yè)面的選選選擇：在鋼筋加工區(qū)選選選擇一塊塊平整整的加工工料臺臺。3.專項(xiàng)交底：：：對鋼筋綁扎的工工工人進(jìn)行行專項(xiàng)項(xiàng)交底，包包括括預(yù)埋件件與梁梁筋的固固定方方式、固固定位位置。4.材料的質(zhì)量量量：套筒廠家的選擇擇擇，進(jìn)場場合格格證、焊焊接鋼鋼筋棍的的長度度必須嚴(yán)嚴(yán)格保保證。對策目標(biāo)的現(xiàn)場場場檢查：：實(shí)施2：現(xiàn)現(xiàn)場預(yù)預(yù)埋時的的位置控控制1.嚴(yán)格查閱圖圖圖紙、圖圖集，統(tǒng)統(tǒng)計需要要設(shè)置置的構(gòu)造造柱鋼鋼筋的數(shù)數(shù)量。2.嚴(yán)格按照交交交底進(jìn)行行放線線，并按按照預(yù)預(yù)埋件尺尺寸用用紅漆標(biāo)標(biāo)定預(yù)預(yù)埋件安安放位位置。3.待梁底鋼筋筋筋綁扎完完畢后后將梁筋筋抬起起，從梁梁側(cè)幫幫將預(yù)埋埋件置置于標(biāo)定定位置置，并用用扎絲絲與梁主主筋進(jìn)進(jìn)行綁扎扎。對策目標(biāo)的現(xiàn)場場場檢查：：預(yù)埋件的安放：：：實(shí)施3：套套絲的的質(zhì)量1.鋼筋原材選選選擇：選擇直徑14的的的HRB44000鋼筋，進(jìn)進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)合格格、資料料齊全全。2.套絲的質(zhì)量量量：鋼筋筋筋絲頭平平切；；用螺紋紋環(huán)控控制絲頭頭直徑徑的大小小；絲絲頭長度度用擋擋鐵進(jìn)行行控制制；用專專用的的鋼筋絲絲頭保保護(hù)帽進(jìn)進(jìn)行成成品保護(hù)護(hù)。對策目標(biāo)的現(xiàn)場場場檢查：：八、效果檢查后植筋質(zhì)量實(shí)測測測數(shù)據(jù)表表序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)每批次實(shí)測數(shù)據(jù)據(jù)據(jù)平均值值檢查點(diǎn)數(shù)合格率%1后植鋼筋垂直度度度（mm）33243233690%2后植鋼筋抗拉力力力（KN）37.958.554.250.156.455.240.836100%注：每100根根根為一個個檢驗(yàn)驗(yàn)批次，每每批批抽取6根后植筋合格率數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)表序號分段批次合格點(diǎn)數(shù)檢查點(diǎn)數(shù)合格率%1首層層層94100942二層95100953三層96100965平均值28630095經(jīng)檢驗(yàn)，后植筋筋筋合格率率為995%。提高后植筋一次次次成優(yōu)率率，最最大限度度地減減少質(zhì)量量通病病，確保保二次次結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)后植植鋼筋的的質(zhì)量量，經(jīng)QC活動后合合格格率由目目標(biāo)的的94%提高高到到95%以上上。經(jīng)濟(jì)效益：綜合成成成本分析析：人工：（50---20）*200000=600000元材料：由于新型型型預(yù)埋件件所用用套筒與與廢料料鋼筋的的費(fèi)用用與傳統(tǒng)統(tǒng)植筋筋膠的費(fèi)費(fèi)用大大致持平平。工期：由于二次次次結(jié)構(gòu)省省去了