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淮陰工學(xué)院淮陰工學(xué)院1 -1 -#-因?yàn)椋琍=F/A=max(2.12)(A為液壓缸內(nèi)腔的有效面積,D為液壓缸內(nèi)腔的直徑)■4F所以,D=kmax(2.13),'4x45600=\3.14x17=40.76mm取液壓缸內(nèi)腔的直徑為:D=42mm所以,液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力為:P=F/A=max(2.14)4x456003.14x502=19MPa3.液壓缸外直徑的計(jì)算與確定為使液壓缸結(jié)構(gòu)較小,先把液壓缸按薄壁計(jì)算。因?yàn)?,D/5210時(shí),為薄壁PD又因?yàn)椋?-擊(2.15)(其中P 三16MP時(shí),1.25P=Pymax a max所以P=1.5P=28.5MPy max a取按全系數(shù)為:n=5,所以匕」=O/n=120MPbaPD所以,5-赤128.5x50=2x120P416MP時(shí),1.5P =Py)max a max(2.16)=6.0mm所以,D/5=50/6=8.3410為厚壁。所以,要按厚壁計(jì)算,為使設(shè)計(jì)更準(zhǔn)確一些,按第四強(qiáng)度理論計(jì)算得:「] ■ D2+D2D2+D2OJ>,.O2+O2—OO=w +p2+—^ p2trtrDD2—D2yD2—D2yw w(其中,D為液壓缸外直徑)w「1取,安全系數(shù)為:n=5,所以O(shè)」=O〃/n=120MP所以,balo-t+P..Zlo-t—3p2D>D一K^一“:1202+19v4x1202—3x192=50 1202—3x192=59.3mm(2.18)(2.17)取,液壓缸外直徑為:D=62mmw3.2.2油箱的設(shè)計(jì)伸縮臂套的材料:選工程用鑄造鋼ZG310-570。查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表12-1,得硬度為:三153HBS,抗拉強(qiáng)度為:O-=570MPba為使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更緊湊,把油筒與液壓缸裝配在同一圓心軸線內(nèi)。要求:油筒油面的最高高度不超過,油筒高度的80%因?yàn)橛吐泛烷y中對油量的損耗,所以,估算,液壓缸到達(dá)最高極限位置所需的油量為總油量的90%。又因?yàn)椋瞥蹋篠=520mm液壓缸內(nèi)腔的直徑:D=42mm所以,液壓缸到達(dá)最高極限位置所需的油量為:L=—兀D2S缸4=1197125mm3x1.2升所以,所需的最少油量為:L需=L缸/90%=1.2/90%=1.33升所以,油箱的最小容積為:L=L筒=需L=L筒=需缸因?yàn)?,所以,因?yàn)?,所以?兀S(D2—D2)>L4筒W筒液壓缸外直徑為:D=62mmw所以,油箱內(nèi)腔的直徑為:■4L(2.21)D>'—筒+D(2.21)筒、’兀S 叩+6424x1.66x106+642=/ \13.14x610=83mm取油箱的上直徑內(nèi)為873.2.3油路的設(shè)計(jì)為使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更緊湊、簡潔,使液壓系統(tǒng)集中在一個(gè)模塊內(nèi),把各液壓元件做成一體。把各油管路做在液壓缸的底座內(nèi)。油管路的管徑不宜選得過大,以免使液壓裝置的結(jié)構(gòu)龐大:但也不能選過小,以免使系統(tǒng)壓力損失過大,影響工作。取,油道內(nèi)徑為:d=5mm3.2.4截止閥的設(shè)計(jì)為使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更緊湊、簡潔,使液壓系統(tǒng)集中在一個(gè)模塊內(nèi),把各液壓元件做成一體。把各閥等設(shè)計(jì)在液壓缸的底座內(nèi)。因?yàn)?,液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最高壓力為:P=19MPamax取,截止閥的開啟系數(shù)為:n=1.1所以,截止閥的開啟壓力為:P=nP (2.22)max=1.1x19x21MPa所以,截止閥的開啟力為:F=4兀d2P (2.23)=-x3.14x52x21=4=412N截止閥彈簧的設(shè)計(jì):取截止閥的彈簧的最大工作載荷為開啟為的1.5倍。所以,截止閥的彈簧的最大作用載荷為:F =1.5F=1.夕412=618Nmax1.根據(jù)工作條件選材料并確定其許用應(yīng)力因?yàn)閺椈稍谝话阍陟o載荷條件下工作,可以按第三類彈簧(愛變載荷作用的次數(shù)1000次以下的彈簧)設(shè)計(jì),現(xiàn)選用碳素彈簧鋼絲D級(jí),并根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu),估取彈簧鋼絲的直徑為3.0mm,查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表16-3,暫選°B=1710MPa,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》表16-2,可知卜」=0.5cr=0.5X1710=855MPa第四章B叉車主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)貨叉基本參數(shù)和尺寸的確定貨叉的主要尺寸有貨叉水平段長度1;貨叉垂直段高度h;貨叉斷面尺寸aXb(a為貨叉厚度,b為貨叉寬度等)(圖4-1)。圖4-1貨叉的結(jié)構(gòu)和尺貨叉尺寸主要取決于起重量Q、載荷中心距c,根據(jù)選題,已知起重量Q=1.8噸,按ISO/DIS1214-79標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,載荷中心距離為c=500mm,再由ISO/DIS2326-81和ISO2382-77標(biāo)準(zhǔn),查出貨叉的基本參數(shù)和尺寸為貨叉長度:1=1000mm;貨叉垂直高度:h=520mm;貨叉斷面尺寸:aXb=40X120mm2;貨叉兩鉸支點(diǎn)中心距:d=409mm;貨叉外伸距:e=76mm;據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》選擇材料為40Cr鋼,熱處理工藝選用調(diào)質(zhì)處理40Cr鋼屈服強(qiáng)度Q5^539MPa。貨叉的計(jì)算簡圖貨叉和叉架的聯(lián)接形式不同,其制支承類型有所不同,按照ISO2328-77標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,1.8噸叉車貨叉和叉架的聯(lián)接形式為掛鉤型。掛鉤型聯(lián)接,上支承可簡化為活動(dòng)鉸支座。按照這種簡化,貨叉可看作一次超靜定剛架(圖3-2)。與此同時(shí)慮到掛鉤型貨叉上部的掛鉤處有安裝間隙,并非絕對不能轉(zhuǎn)動(dòng),照此分析,貨叉又可簡化為支
圖4-3靜定剛架計(jì)算簡圖這兩種計(jì)算簡圖,在集中載荷P力作用下,貨叉的危險(xiǎn)截面均在支座A以下的垂直段,其應(yīng)力狀態(tài)相同,強(qiáng)度相等。但貨叉垂直段的受力情況不同,導(dǎo)致變形不同。由于靜定剛架水平段的變形量大于靜定剛架水平段的變形量。為偏于安全起見,貨叉的強(qiáng)度和剛度均按靜定剛架進(jìn)行計(jì)算。貨叉的強(qiáng)度驗(yàn)算(c) (d)圖4-4貨叉強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算簡圖從貨叉所受的集中載荷P力作用的內(nèi)力圖(圖3-4)來看,水平段受彎矩和剪力,垂直段受彎矩和拉力,危險(xiǎn)
截面支座A以下垂直段的最大正應(yīng)力為P(3c+2a)o= max a2b式中P——貨叉的計(jì)算載荷,N;C——標(biāo)準(zhǔn)載荷中心距,mm;a 貨叉厚度;mm;b 貨叉截面寬度,mm。計(jì)算載荷P的確定P=K1K2(Q)(式4-2)(式4-2)(式4-1)Q——起重量,Q=1.8t=17640NK1——?jiǎng)虞d荷系數(shù),由文獻(xiàn)[1]推薦,取K1=1.2;P=1.2x1.3(176402)=13759.2NKP=1.2x1.3(176402)=13759.2N安全系數(shù)n的確定安全系數(shù)的選取,與貨叉的計(jì)算載荷大小、動(dòng)載荷系數(shù)和偏載荷系數(shù)的選取密切相關(guān)。如果計(jì)算載荷比較準(zhǔn)確,安全系數(shù)可以取較小數(shù)值。否則,安全系數(shù)應(yīng)取較大數(shù)值。強(qiáng)度計(jì)算時(shí),安全系數(shù)應(yīng)滿足以下條件【2】on=—s>3~3.5o其中n——強(qiáng)度安全系數(shù);o——材料屈服極限;so——危險(xiǎn)截面處應(yīng)力(即最大正應(yīng)力);注:°與o單位相同。s此次設(shè)計(jì)選擇安全系數(shù)為n=3。
4.6計(jì)算最大正應(yīng)力(式4-3)539(式4-3)——=179.67MPa34.7強(qiáng)度驗(yàn)算把數(shù)據(jù)代入式3-1,得出13759.2x(3x500+2x40)o二 max 402X120=113.23MPa因?yàn)閛=113-23MPa<[°]=179-67MPa,所以貨叉滿足強(qiáng)度條件。max4.8貨叉的剛度校核Q貨叉的剛度通常校核叉尖處的靜撓度,即以額定載荷之半作為計(jì)算載荷(PQ貨叉的剛度通常校核叉尖處的靜撓度,即以額定載荷之半作為計(jì)算載荷(P=-2),按等截面靜定剛架來計(jì)算又尖處的撓度,計(jì)算方法用簡便的彎矩圖乘法(圖3-5)。(a)計(jì)算圖 (b)MP彎矩圖 (c)M′彎矩圖圖3-5貨叉叉尖撓度計(jì)算圖由此可得叉尖的撓度f=里[c6l-c)+6e+2d ,式44)e6EJLl _| (式4-4)式中a3bJ=72——貨叉的截面慣性矩,cm4;JL乙E——貨叉的彈性模量,N/cm2;P=Q——貨叉的額定截荷,N.代人數(shù)據(jù),得出17640———義50x100 「sc 一f口= 2 . I黑(3x100—50)+6x7.6+2x40.921.41cmE 543x12I1006x205.8x105x4二2L 」12叉尖的許用撓度為l100[療50=30二2cm (式4-5)由于fE=141cm<[f]=2cm,所以貨叉滿足剛度條件。貨叉掛鉤形式的確定叉車貨叉上的掛鉤與貨叉的聯(lián)接形式,通常有整體式和非整體式兩種。非整體形式的聯(lián)接方法,又有焊接和螺栓聯(lián)接等形式。由于焊接形式貨叉制造容易,安裝拆卸方便,所以,貨叉與掛鉤的聯(lián)接多采用非整體的焊接形式。貨叉與掛鉤焊接強(qiáng)度驗(yàn)算掛鉤尺寸根據(jù)ISO2328-77標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,z=17.5mm,M=31mm,s=50mm,K=H=5mm,b=120mm,G=36mm(圖3-6)。圖4-6掛鉤尺寸與焊接強(qiáng)度驗(yàn)算o掛鉤的水平段受彎矩和拉力,垂直段受彎矩。根據(jù)起重機(jī)焊接強(qiáng)度的計(jì)算規(guī)范,由拉伸應(yīng)力 和剪切應(yīng)T1 ocp力所組成的復(fù)合應(yīng)力,按等效應(yīng)力來進(jìn)行計(jì)算,其計(jì)算公式為
Ocp%,:OOcp%,:O2+4T2、1 1(式4-6式中F’—-掛鉤所受的水平力,N;D—-焊縫總長度,cm;P 所受垂直力,N。代入數(shù)據(jù),得出D=2b+2(G—2H)=2x120+2x(36—2x5)=292mmF'=P(a+c+F'=P(a+c+z)
d13759.2x(4+50+1.75)40.9=18754.90Nocp(^54^]210.5x29.2)(137591]210.5x29.2)=22.81MPao>490MPa貨叉與掛鉤焊接的焊條選用TB13-2,焊條的抗拉強(qiáng)度b ,焊條的許用應(yīng)力'o49010」=一= =163.33MPan3由于o=22.81MPa<「o]'=163.33MPacp所以,貨叉與掛鉤滿足焊接強(qiáng)度條件第五章叉車保養(yǎng)注意為確保叉車工作正??煽浚l(fā)揮其應(yīng)有工作效率,相關(guān)責(zé)任人定期做如下技術(shù)維護(hù)保養(yǎng):日常維護(hù):每班工作結(jié)束后,及時(shí)清洗車體上的污漬、泥土等,檢查車體有無劃痕,轉(zhuǎn)向器是否可靠、靈活;一級(jí)技術(shù)保養(yǎng):累計(jì)工作100小時(shí)后,(一班工作制相當(dāng)于2周)檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、車輪螺釘、車輪固定銷、轉(zhuǎn)向器螺釘。二級(jí)技術(shù)保養(yǎng):累計(jì)工作500小時(shí)后,(一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度)做全車檢查,重點(diǎn)是:各管道接頭、機(jī)油箱、升降油缸、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸等,是其實(shí)際情況及時(shí)緊固、補(bǔ)液壓油、加潤滑油等。4、在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時(shí)采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。5、工作一天后,叉車應(yīng)定點(diǎn)停放在指定位置。6、未經(jīng)經(jīng)管人同意,任何人不得動(dòng)用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,為保持叉車最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn),在使用過程中必須對本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。7、檢查叉車各機(jī)械聯(lián)接件的緊固情況,特別是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、車輪、起升機(jī)構(gòu)等聯(lián)接螺栓及鎖緊裝置是否緊固與正確。8、檢查叉車各部件管路和接頭有無損壞、松動(dòng)和漏油。9、叉車只能在指定的區(qū)域內(nèi)使用:新車間一、二樓及庫房,沒有特殊情況絕不允許叉車到車間以外的區(qū)域使用;第六章叉車設(shè)計(jì)體會(huì)及小結(jié)叉車是物流系統(tǒng)中最常用的裝卸、搬運(yùn)設(shè)備。本文介紹了世界范圍內(nèi)叉車的市場,叉車發(fā)展趨勢以及叉車的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),了解液壓起重機(jī)械設(shè)計(jì)的主要參數(shù):根據(jù)液壓起重機(jī)械的特點(diǎn),設(shè)計(jì)液壓手動(dòng)叉車參數(shù)有:起重量、跨距、幅度起重高度、各機(jī)構(gòu)的工作速度及起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的工作類型。叉車的主要參數(shù)首先由使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要提出,具體數(shù)字應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)或工廠標(biāo)準(zhǔn)來確定,同時(shí)也要考慮到制造廠的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)條件。因此,在確定參數(shù)時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)查研究,充分協(xié)商和慎重確定。設(shè)計(jì)手動(dòng)叉車起重機(jī)必須要以叉車的參數(shù)為依據(jù)。起重機(jī)的參數(shù)是說明起重機(jī)工作性能的指標(biāo),叉車的主要參數(shù)有:起重量、跨距、幅度起重高度、各機(jī)構(gòu)的工作速度及起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的工作類型。對于某些叉車起重機(jī),生產(chǎn)率也是主要參數(shù)。此外軌距、基距、外形尺寸、最大輪壓力等也是重要參數(shù)。叉車的主要參數(shù)首先由使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要提出,具體數(shù)字應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)或工廠標(biāo)準(zhǔn)來確定,同時(shí)也要考慮到制造廠的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)條件。因此,在確定參數(shù)時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)查研究,充分
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