水電站工程啟動(dòng)階段驗(yàn)收機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱

/寧靜寧靜河烏龜石水電站蓄水及1#、2#機(jī)組啟動(dòng)階段驗(yàn)收資料之13四川省米易縣寧靜河烏龜石水電站工程蓄水及1#、2#機(jī)組啟動(dòng)階段驗(yàn)收機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱審定：劉永和審查：李煥新校核：馮展飛編寫：張煥雄目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、總則 1二、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行前的檢查 21、引水系統(tǒng)檢查 22、水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備及附屬設(shè)備部分的檢查 2三、機(jī)組充水試驗(yàn) 4四、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行 5（一）首次電手動(dòng)開機(jī)前的準(zhǔn)備 5（二）首次電手動(dòng)開機(jī) 6（三）電手動(dòng)停機(jī)及停機(jī)后檢查 6（四）調(diào)速器空載擾動(dòng)試驗(yàn) 7（五）過速試驗(yàn) 7（六）機(jī)組自動(dòng)開、停機(jī)試驗(yàn) 8（七）發(fā)電機(jī)短路升流試驗(yàn) 8（八）升壓試驗(yàn) 9五、機(jī)組并列試驗(yàn) 11六、機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn) 12七、甩負(fù)荷試驗(yàn) 13八、72小時(shí)帶負(fù)荷試驗(yàn) 14一、總則本試驗(yàn)程序是依據(jù)《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》（GB8564-200３）、《電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-50259-2006）、《燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T827-2002）、《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T507-2002）、《水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》ＳＤＪ２７８－１９９０和廠家供應(yīng)的圖紙及相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，并依據(jù)電站實(shí)際狀況，編制而成。機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)過程中應(yīng)充分考慮上、下游水位變動(dòng)對庫岸邊邊坡穩(wěn)定、庫區(qū)河道航運(yùn)及四周環(huán)境愛惜，保證試運(yùn)行試驗(yàn)工作的正常進(jìn)行。本試驗(yàn)程序僅適用于烏龜石水電站電站1#機(jī)組及相關(guān)的電氣設(shè)備的試運(yùn)行調(diào)試。本試驗(yàn)程序經(jīng)啟動(dòng)委員會(huì)批準(zhǔn)后，水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按程序進(jìn)行。二、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行前的檢查1、引水系統(tǒng)檢查進(jìn)口攔污柵已安裝完畢，經(jīng)檢查符合質(zhì)量要求。進(jìn)水口、尾水等閘門處經(jīng)清污及檢查，符合閘門運(yùn)行要求，尾水啟閉機(jī)及壩頂門機(jī)經(jīng)檢查合格，具備運(yùn)用條件。機(jī)組充水前，進(jìn)水閘門和攔污柵間，已由潛水員檢查及清除完水中可能危及機(jī)組平安運(yùn)行的雜物，并確認(rèn)無可能影響到機(jī)組平安運(yùn)行的雜物。流道、集水井、各廊道等水工建筑物應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，全部雜物經(jīng)檢查確認(rèn)已清理干凈。灌漿孔已封堵，焊疤和突出流道部分的金屬應(yīng)割除，并打磨平滑。流道的排水設(shè)施，包括管道、閥門、排水泵等已驗(yàn)收合格，處于正常工作狀態(tài)（位置）。本機(jī)組水力測量系統(tǒng)全部安裝調(diào)試完畢，符合規(guī)程規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，測量表計(jì)指示正確，水位信號遠(yuǎn)傳正確，處于工作狀態(tài)。主、副廠房等相關(guān)部位的消防設(shè)施應(yīng)滿足要求。2、水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備及附屬設(shè)備部分的檢查油壓裝置安裝完畢，已完成充水前應(yīng)做的調(diào)試且符合設(shè)計(jì)要求，其油位及壓力正常。調(diào)速器安裝調(diào)試完畢，按設(shè)計(jì)要求完成手動(dòng)、自動(dòng)及聯(lián)動(dòng)調(diào)試，開度指示正確，槳葉、導(dǎo)葉開關(guān)時(shí)間及協(xié)聯(lián)關(guān)系符合設(shè)計(jì)要求。兩段關(guān)閉裝置、重錘自關(guān)閉裝置等均已調(diào)試合格，導(dǎo)葉處于關(guān)閉狀態(tài)，并投入鎖錠。機(jī)組測速裝置已安裝完工并調(diào)試合格，動(dòng)作觸點(diǎn)已按要求初步整定。機(jī)組全部部件安裝完畢，全部銷釘、螺母、螺栓等已安裝齊全，并全部緊固、牢靠。機(jī)組各轉(zhuǎn)動(dòng)部件間隙已檢查符合廠家的設(shè)計(jì)要求，機(jī)組內(nèi)部已清掃干凈，并經(jīng)檢查無遺物。機(jī)組全部的油、水、氣系統(tǒng)全部安裝調(diào)試完畢，符合規(guī)程規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，測量系統(tǒng)表計(jì)指示正確。高壓油頂起系統(tǒng)、軸承潤滑油系統(tǒng)等調(diào)試完畢，各整定值符合設(shè)計(jì)要求。水輪機(jī)主軸密封潤滑水應(yīng)有牢靠水源，其水壓值已調(diào)整，符合設(shè)計(jì)要求。主軸檢修圍帶應(yīng)有牢靠氣源，驗(yàn)收合格無漏氣。充水前處于充氣狀態(tài)。剎車制動(dòng)閘動(dòng)作靈敏牢靠，充水前處于制動(dòng)位置。發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)調(diào)試完畢，無滲漏，壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。和試運(yùn)行有關(guān)的各種電氣設(shè)備均已安裝完畢，按要求試驗(yàn)合格。全部二次回路絕緣合格，各愛惜回路均已調(diào)試完畢，回路經(jīng)總模擬試驗(yàn)，動(dòng)作正確。電流、電壓回路均經(jīng)檢查接線正確；全部電氣愛惜及水力機(jī)械的有關(guān)整定值均嚴(yán)格執(zhí)行甲方供應(yīng)的定值文件整定。相關(guān)的接地施工完畢，接地電阻經(jīng)測量符合設(shè)計(jì)要求。為保證試運(yùn)行的正常運(yùn)行，甲方供應(yīng)的施工電源正確、牢靠。照明布置合理，光線足夠，事故照明已檢查合格。廠內(nèi)外的通信電話應(yīng)暢通（中控室和各操作層等）。非本臺(tái)機(jī)組運(yùn)行須要的電氣設(shè)備已做好防誤送電隔離措施。全部公共部分管路等經(jīng)檢查除本臺(tái)機(jī)運(yùn)用外，其余的已做好隔離措施。有關(guān)機(jī)組啟動(dòng)的各項(xiàng)平安措施準(zhǔn)備就緒。以上各項(xiàng)確認(rèn)全部已達(dá)到具備充水條件即可進(jìn)行機(jī)組充水試驗(yàn)。三、機(jī)組充水試驗(yàn)經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院、廠家、施工單位共同對流道進(jìn)行檢查，確認(rèn)流道內(nèi)符合運(yùn)行要求。進(jìn)行各進(jìn)入孔（燈泡體、導(dǎo)流板、轉(zhuǎn)輪室）封堵；檢查排水系統(tǒng)的水泵及油、水、氣系統(tǒng)運(yùn)行正常。調(diào)速器處于工作狀態(tài)，導(dǎo)葉置于全關(guān)位置。檢查發(fā)電機(jī)制動(dòng)閘處于手動(dòng)加閘位置。確認(rèn)流道檢修排水閥門已處于全關(guān)位置，打開流道平壓閥?？諝鈬鷰С錃?。打開進(jìn)水閘門充水閥，對流道進(jìn)行充水試驗(yàn)，在打開充水閘時(shí)，須留意進(jìn)水流量及流速，在保證較大進(jìn)水量時(shí)機(jī)組不產(chǎn)生振動(dòng)為宜，充水過程中，檢查各組合面及密封等部位的滲漏狀況，各組合面應(yīng)無滲漏。待進(jìn)水閘門前后壓力相等后，保持30分鐘，再次檢查各部位無滲漏狀況，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象后關(guān)閉進(jìn)水口充水閥。經(jīng)檢查各部位無滲漏后，提尾水門，作靜水中尾水門的啟閉試驗(yàn)，然后將尾水門保持在全關(guān)位置。緩慢提起進(jìn)水口閘門。10、再次檢查流道燈泡體內(nèi)各密封面應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。11、閘門啟閉試驗(yàn)完成后，作導(dǎo)葉靜水動(dòng)作試驗(yàn)，及重錘自關(guān)閉試驗(yàn)。四、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行（一）首次電手動(dòng)開機(jī)前的準(zhǔn)備確認(rèn)充水試驗(yàn)中出現(xiàn)的問題已處理合格主機(jī)四周各層場地已清理干凈，吊物也蓋板已蓋好，通道暢通，通訊指揮系統(tǒng)可隨時(shí)運(yùn)用，各部位運(yùn)行人員已進(jìn)入崗位，各測量儀器、儀表已調(diào)整就位。上、下游水位已記錄，各部原始溫度已記錄。尾水閘門、進(jìn)水閘門確認(rèn)在全開位置。調(diào)速器處于準(zhǔn)備開機(jī)狀態(tài)，并切換于“電手動(dòng)”位置；漏油裝置處于自動(dòng)位置。測速系統(tǒng)各設(shè)備投入。機(jī)組的水機(jī)操作愛惜，以及測量系統(tǒng)、音響、信號回路投入。發(fā)電機(jī)出口斷路器斷開，轉(zhuǎn)子集電環(huán)碳刷拔出。拆除全部試驗(yàn)用的短路接線及接地線。10、外接標(biāo)準(zhǔn)頻率表及用光轉(zhuǎn)速表監(jiān)視發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速表已裝好。11、潤滑油系統(tǒng)投入運(yùn)行狀態(tài)，并確認(rèn)軸承供油正常。12、轉(zhuǎn)子機(jī)械鎖定裝置退出。13、調(diào)速器鎖錠退出。14、水輪機(jī)檢修密封空氣圍帶排氣。15、投入主軸密封潤滑供水，水壓正常；油冷卻器供水視具體狀況，若油溫過高（＞25℃16、手動(dòng)復(fù)位制動(dòng)閘。17、啟動(dòng)高壓油頂起裝置，并確認(rèn)大軸已有效頂起。（二）首次電手動(dòng)開機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)前的檢查已完成，并符合要求，具備手動(dòng)開機(jī)條件，機(jī)組LCU處于正常工作狀態(tài)。調(diào)速器限制柜在“電手動(dòng)、當(dāng)?shù)亍蔽恢?，慢慢開啟導(dǎo)水葉使機(jī)組啟動(dòng)，待機(jī)組轉(zhuǎn)速升至50%Ne時(shí)作短暫停留，無異樣后升至額定轉(zhuǎn)速，記錄機(jī)組在此水頭（上、下游水位）下的啟動(dòng)開度和空載開度。檢查磁盤測速裝置的工作狀況，檢驗(yàn)轉(zhuǎn)速繼電器80%、90%、95%、100%的動(dòng)作值，校驗(yàn)轉(zhuǎn)速表指示。由專人負(fù)責(zé)監(jiān)視軸承溫度、擺度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速和水壓等。軸瓦溫度值在啟動(dòng)半小時(shí)內(nèi)每5min記錄一次，一小時(shí)內(nèi)每10min記錄一次，以后每半小時(shí)一次。視察機(jī)組各部位有無異樣現(xiàn)象。如發(fā)覺金屬碰撞聲、水輪機(jī)室竄水、瓦溫突然上升、機(jī)組擺度、振動(dòng)過大等不正?，F(xiàn)象應(yīng)立刻停機(jī)。測量、記錄機(jī)組運(yùn)行各部位振動(dòng)、搖擺（雙幅值），其值應(yīng)滿足廠家設(shè)計(jì)規(guī)定值。視察、測量、記錄機(jī)組油、水、氣各系統(tǒng)運(yùn)行工作狀況。測量發(fā)電機(jī)一次殘壓及相序，相序應(yīng)正確。打磨轉(zhuǎn)子集電環(huán)表面。10、連續(xù)運(yùn)行約4小時(shí)，至機(jī)組軸瓦溫度穩(wěn)定。（三）電手動(dòng)停機(jī)及停機(jī)后檢查投入高壓油頂起裝置，電手動(dòng)關(guān)導(dǎo)水葉停機(jī)。當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速至30%Ne時(shí)，檢查轉(zhuǎn)速繼電器30%點(diǎn)的動(dòng)作狀況，并手動(dòng)投入機(jī)械制動(dòng)。停機(jī)后，投入空氣圍帶，切除主軸密封潤滑供水。停機(jī)過程中檢查各部位軸承溫度變更狀況、各部位油槽油面的變更狀況。錄制停機(jī)轉(zhuǎn)速和時(shí)間關(guān)系曲線。停機(jī)后投入全部機(jī)械和電氣鎖定及愛惜，再檢查各部分螺絲、銷釘、鎖片及鍵是否松動(dòng)或脫落。進(jìn)行轉(zhuǎn)子檢查發(fā)電機(jī)上、下游擋風(fēng)板、擋風(fēng)圈是否松動(dòng)或脫落。檢查轉(zhuǎn)子磁極阻尼環(huán)等連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查風(fēng)閘的磨擦狀況。消退開機(jī)過程發(fā)覺的設(shè)備缺陷。（四）調(diào)速器空載擾動(dòng)試驗(yàn)電手動(dòng)開機(jī)，待機(jī)組運(yùn)行至瓦溫基本穩(wěn)定后進(jìn)行空載擾動(dòng)試驗(yàn)?？蛰d擾動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)整參數(shù)，使之滿足以下要求：利用微機(jī)信號發(fā)生器進(jìn)行空載擾動(dòng)試驗(yàn)，擾動(dòng)量一般為±8%（4Hz）。轉(zhuǎn)速最大超調(diào)量，不應(yīng)超過轉(zhuǎn)速擾動(dòng)量的30%。超調(diào)次數(shù)不超過兩次。從擾動(dòng)起先到不超過機(jī)組轉(zhuǎn)速搖擺規(guī)定值為止的調(diào)整時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。進(jìn)行“電手動(dòng)/自動(dòng)”切換試驗(yàn)，接力器應(yīng)無明顯搖擺。在自動(dòng)調(diào)整狀態(tài)下，機(jī)組轉(zhuǎn)速相對搖擺值不應(yīng)超過±0.25%（±0.125Hz）。（五）過速試驗(yàn)退出機(jī)組過速愛惜；機(jī)組運(yùn)行至瓦溫穩(wěn)定后，進(jìn)行過速試驗(yàn)。手動(dòng)操作導(dǎo)葉開度，開大導(dǎo)葉，使轉(zhuǎn)速快速上升，至機(jī)械過速愛惜整定值（170%額定轉(zhuǎn)速）后快速降速，檢查各過速愛惜動(dòng)作值。過速中測定各部分的擺度、振動(dòng)、溫度在過速前后的狀況。過速后操作機(jī)組停機(jī)。對機(jī)組全面檢查，重點(diǎn)檢查機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分。檢查項(xiàng)目同（三）項(xiàng)中的第5項(xiàng)。留意：在過速試驗(yàn)時(shí)，尾水閘門應(yīng)有專人守候。（六）機(jī)組自動(dòng)開、停機(jī)試驗(yàn)機(jī)組LCU自動(dòng)開機(jī)。調(diào)速器處于“自動(dòng)”位置，功率給定置于空載位置，頻率給定置于額定頻率位置，調(diào)速器參數(shù)空載最佳位置。高壓頂起系統(tǒng)、軸承供油系統(tǒng)、主軸密封潤滑供水、剎車裝置、冷卻水系統(tǒng)等均處于“自動(dòng)”位置，具備自動(dòng)開機(jī)條件。機(jī)組LCU柜操作機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng)，檢查監(jiān)視以下項(xiàng)目：檢查監(jiān)視開機(jī)過程各自動(dòng)化元件的動(dòng)作狀況。記錄自發(fā)開機(jī)脈沖至機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)間。檢查軸承高壓頂起裝置的動(dòng)作狀況。檢查調(diào)速器動(dòng)作狀況。機(jī)組LCU自動(dòng)停機(jī)在機(jī)組LCU操作機(jī)組自動(dòng)停機(jī)，檢查監(jiān)視以下項(xiàng)目：機(jī)組自動(dòng)化元件的自動(dòng)狀況。記錄自發(fā)出停機(jī)脈沖至機(jī)組轉(zhuǎn)速為“0”的時(shí)間。檢查軸承高壓頂起裝置及剎車裝置的動(dòng)作狀況。檢查調(diào)速器動(dòng)作狀況。（七）發(fā)電機(jī)短路升流試驗(yàn)檢查發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子絕緣電阻。發(fā)電機(jī)斷路器、發(fā)電機(jī)電壓設(shè)備及有關(guān)高壓設(shè)備均已試驗(yàn)合格，具備投入運(yùn)行的條件；退動(dòng)身電機(jī)差動(dòng)愛惜，其余愛惜投入，投入轉(zhuǎn)子接地愛惜（包括水機(jī)愛惜）。在發(fā)電機(jī)出口斷路器前端（發(fā)電機(jī)端）設(shè)置三相短路點(diǎn)，見附圖d（3）1。投入廠用電它勵(lì)勵(lì)磁電源。手動(dòng)開機(jī)，發(fā)電機(jī)各部位溫度應(yīng)穩(wěn)定，轉(zhuǎn)速正常。合滅磁開關(guān)，通過勵(lì)磁裝置手動(dòng)升流，錄制發(fā)電機(jī)三相短路特性曲線，在額定電流下測量發(fā)電機(jī)軸電壓，檢查碳刷及集電環(huán)工作狀況；跳滅磁開關(guān)，檢驗(yàn)滅磁狀況是否正常，錄制滅磁特性曲線。檢查發(fā)電機(jī)各電流回路的精確性，檢查發(fā)電機(jī)差動(dòng)愛惜極性和相位，檢查測量表計(jì)指示是否正常，檢查機(jī)組的振動(dòng)、搖擺值。檢查發(fā)電機(jī)定子絕緣電阻≥7.8MΩ（100℃），吸取比≥試驗(yàn)完成后拆除發(fā)電機(jī)短路的短路途。它勵(lì)零起升壓至定子額定電壓，檢查帶電設(shè)備的運(yùn)行狀況。（八）升壓試驗(yàn)發(fā)電機(jī)零起升壓試驗(yàn)拆除它勵(lì)電源，復(fù)原自并勵(lì)；檢查1#發(fā)電機(jī)愛惜水機(jī)愛惜系統(tǒng)在投入狀態(tài)。手動(dòng)升壓至額定電壓的50%，檢查發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備的帶電狀況應(yīng)正常，電壓回路二次側(cè)相序和電壓值應(yīng)正確，愛惜裝置工作正常。發(fā)電機(jī)升至額定電壓時(shí)，測量軸電壓。錄制發(fā)電機(jī)空載特性曲線。50%、100%額定電壓下跳滅磁開關(guān)，其滅磁狀況應(yīng)正常，測量滅磁時(shí)間常數(shù)。發(fā)電機(jī)單相接地試驗(yàn)在機(jī)端設(shè)置單相接地點(diǎn)，升壓至50%定子額定電壓，測量定子繞組單相接地時(shí)的電容電流，視察愛惜裝置工作狀況。投入消弧線圈，升壓至100%額定電壓，測量補(bǔ)償電流和殘留電流，并檢查愛惜信號。勵(lì)磁裝置調(diào)整和試驗(yàn)由勵(lì)磁廠家負(fù)責(zé)對勵(lì)磁裝置進(jìn)行閉環(huán)調(diào)試。（九）1#發(fā)電機(jī)帶主變壓器及35KV交配電基礎(chǔ)試驗(yàn)1、1#發(fā)電機(jī)帶主變高壓側(cè)三相短路升流試驗(yàn)，1）短路點(diǎn)設(shè)在線路出口隔離刀閘外側(cè)；2）要投入1#發(fā)電機(jī)愛惜、水機(jī)愛惜、主變非電量愛惜。2、1#發(fā)電機(jī)主變及凹凸