生產(chǎn)車間質(zhì)量事故考核規(guī)定

1未來量事故考核規(guī)定一、目的：為了加大品保的監(jiān)控力度,提高車間全體人員的質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng) (一)標(biāo)準(zhǔn)劃分如下：購(gòu)、配料、滅菌工段： 不規(guī)范造成半成品沉淀等現(xiàn)象而造成500公斤(包括500公斤)以 不規(guī)范造成半成品沉淀等現(xiàn)象造成1000公斤(包括1000公斤)以 2未來不規(guī)范造成半成品沉淀等現(xiàn)象造成2000公斤(包括2000公斤)以況持續(xù)或間斷性分布在25-35分鐘(包括25分鐘)。若以上兩種情況后工段在10分鐘之內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)而造成質(zhì)量事故,對(duì)生產(chǎn)主管按損 不規(guī)范造成半成品沉淀等現(xiàn)象造成3000公斤(包括3000公斤)以況持續(xù)或間斷性分布在35分鐘(包括35分鐘)。若以上兩種情況后。2.后工段： 題而生產(chǎn)出的不合格產(chǎn)品持續(xù)或間斷性的分布在10-15分鐘(包括10分鐘)以內(nèi)的情況,對(duì)生產(chǎn)主管負(fù)激勵(lì)300元。 題而生產(chǎn)出的不合格產(chǎn)品持續(xù)或間斷性的分布在15-25分鐘(包括15分鐘)以內(nèi)的情況,對(duì)生產(chǎn)主管負(fù)激勵(lì)500元。 3未來題而生產(chǎn)出的不合格產(chǎn)品持續(xù)或間斷性的分布在25－35分鐘(包括25分鐘)以內(nèi)情況,對(duì)生產(chǎn)主管負(fù)激勵(lì)500元。、題而生產(chǎn)出的不合格產(chǎn)品持續(xù)或間斷性的超過35分鐘(包括35分鐘)以上的情況,對(duì)生產(chǎn)主管直接試用。 (5)保溫室壞包：保溫樣每壞1包，對(duì)責(zé)任操作工目的樣20元負(fù).設(shè)備處： (1)輕微質(zhì)量事故：同一天、同一班次、同一臺(tái)灌裝機(jī)因設(shè)備維護(hù)容量不足等感觀性問題而生產(chǎn)出的不合格產(chǎn)品持續(xù)或間斷的分布在10-15分鐘(包括10分鐘)以內(nèi)的情況；由于設(shè)備原因引起的質(zhì)量生產(chǎn)處操作人員在15分鐘內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)此問題，將對(duì)生產(chǎn)主管負(fù)激勵(lì)300元。 (2)一般質(zhì)量事故：同一天、同一班次、同一臺(tái)灌裝機(jī)因設(shè)備維護(hù)容量不足等感觀性問題而生產(chǎn)出的不合格產(chǎn)品持續(xù)或間斷的分布在15-20分鐘(包括15分鐘)以內(nèi)的情況；由于設(shè)備原因引起的一般4未來管進(jìn)行考核；但生產(chǎn)處操作人員在15分鐘內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)此問題，將 (3)嚴(yán)重質(zhì)量事故：同一天、同一班次、同一臺(tái)灌裝機(jī)因設(shè)備維護(hù)容量不足等感觀性問題而生產(chǎn)出的不合格產(chǎn)品持續(xù)或間斷的分布在20－30分鐘(包括20分鐘)以內(nèi)的情況；由于設(shè)備原因引起但生產(chǎn)處操作人員在15分鐘之內(nèi)發(fā)現(xiàn)此問題，不對(duì)生產(chǎn)主管進(jìn)行考核；作人員在15分鐘內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)此問題，將對(duì)責(zé)任主管按損 (4)重大質(zhì)量事故：同一天、同一班次、同一臺(tái)灌裝機(jī)因設(shè)備維護(hù)容量不足等感觀性問題而生產(chǎn)出的不合格產(chǎn)品持續(xù)或間斷的超過30分鐘(包括45分鐘)以上的情況；由于設(shè)備原因引起但生產(chǎn)處操作分鐘之內(nèi)發(fā)現(xiàn)此問題，不對(duì)生產(chǎn)主管進(jìn)行考核；但生產(chǎn)處15分鐘內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)此問題，將對(duì)責(zé)任主管按損失金額的以上質(zhì)理事故的考核按1000元封頂五、正激勵(lì)制度：5未來六、負(fù)激勵(lì)制度：本損失質(zhì)量勵(lì)嚴(yán)重質(zhì)量事故：將責(zé)任主管負(fù)激勵(lì)400元/起；(4)重大質(zhì)量事故： (二)通報(bào)出具要求：品保一個(gè)違規(guī)按20元考核。違規(guī)明細(xì)如下：1.所有工序(預(yù)處理、殺菌、灌裝工段)不合格品轉(zhuǎn)序5分鐘以上。機(jī)時(shí)間大于30分鐘)6未來10.純凈水無合格的化驗(yàn)單、生產(chǎn)花色奶和化料使用到純凈水的情況12、預(yù)處理半成品指標(biāo)高于標(biāo)準(zhǔn)用水調(diào)料，單項(xiàng)指標(biāo)不合格進(jìn)行調(diào)19.特殊隨機(jī)樣、目的樣、隨機(jī)樣的樣品不標(biāo)、漏標(biāo)或目的樣、隨機(jī)21、記錄填寫不及時(shí)(大于等于10分鐘)裝間。7未來33、奶車超時(shí)未清洗、清洗不干凈、清洗時(shí)間、溫度不符合要求開36、月度大排時(shí)清洗不干凈，不按操作規(guī)程進(jìn)行清洗、不按清洗排考核制度考核項(xiàng)目: (一)預(yù)處理8未來主則按《違規(guī)判類標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行負(fù)激勵(lì)。濾網(wǎng)掉入化糖鍋內(nèi),對(duì)責(zé)任操作 (二)殺菌工段1、在殺菌機(jī)進(jìn)行清洗時(shí)清洗的五大要素及清洗的效果有一項(xiàng)不9未來的比例進(jìn)行調(diào)整配料決不允許直接打入緩沖罐中，并填入《配料表》中(能體現(xiàn)明白)，否則每有一項(xiàng)不符合要求對(duì)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)100元，并填入《閃蒸與灌裝交接記錄表》中(能體現(xiàn)明白)，否則每有一項(xiàng)100元/次，當(dāng)班班長(zhǎng)100%連帶，當(dāng)班低于50元/次(超出10分鐘則按5元/分)，當(dāng)班主管100%連帶。超時(shí)生產(chǎn)期間必須加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品口感的品嘗出現(xiàn)異常立即停機(jī)清洗如核。未來 (三)灌裝工段帶，當(dāng)班主管負(fù)激勵(lì)連帶，當(dāng)班主管負(fù)激0錯(cuò)誤的20分鐘以上包括20分鐘的對(duì)生產(chǎn)處的灌裝工、換號(hào)工、垛未來件以上30件以下對(duì)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)30元/次，責(zé)任班長(zhǎng)、主管00元。造成市場(chǎng)反饋對(duì)?，F(xiàn)予以正激勵(lì)30元/次，對(duì)當(dāng)線采樣員負(fù)激勵(lì)20元/次。在產(chǎn)品出6、產(chǎn)品有混放現(xiàn)象或造成扣貨產(chǎn)品(除品保主管同意外)入庫(kù)，，未來饋的考核因目前成品庫(kù)反饋較多,漏奶等原因污染成品數(shù)量日益增加,為更好控制成品庫(kù)反饋,提高產(chǎn)品質(zhì)量的可控性,成品質(zhì)檢在過程抽檢發(fā)裝、漏奶等問題，現(xiàn)對(duì)品庫(kù)反饋?zhàn)鋈缦乱?guī)定:做出口產(chǎn)品的考核制度未來未在箱體搖蓋上標(biāo)明代碼的，對(duì)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)200元/次，負(fù)品的批次、當(dāng)時(shí)的具體情況、各臺(tái)設(shè)備放卡人員的名單等都要處理零包的制度的包體的褶皺情況進(jìn)行檢查，的不得裝入箱內(nèi)。未來核制度為了使預(yù)處理的手工清洗能夠徹底的清洗干凈，從而保證質(zhì)量，現(xiàn)對(duì)手工清洗專人及品保質(zhì)檢制定如下激勵(lì)制度：接放于冷水中清洗的對(duì)責(zé)長(zhǎng)必須知道當(dāng)班清洗情況，對(duì)主管不清楚，預(yù)處理班長(zhǎng)不安排清洗，不監(jiān)控的每有一次對(duì)責(zé)任主管負(fù)激勵(lì)300元，責(zé)任班長(zhǎng)負(fù)激勵(lì)200制度1、生產(chǎn)處接完目的樣后,責(zé)任操作工換樣,對(duì)責(zé)任操作解聘處理,未來2、生產(chǎn)過程出現(xiàn)一次換樣被品保處發(fā)現(xiàn)的對(duì)責(zé)任人直接撤職處表不簽字的考核制度為了使大家能夠在發(fā)現(xiàn)問題的同時(shí),及時(shí)、有效的采取措施保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量,現(xiàn)就質(zhì)檢報(bào)表不簽字確認(rèn)的考核制度制定如下：質(zhì)檢報(bào)表上簽字確認(rèn)，對(duì)報(bào)表中存在的問題及時(shí)有效的采取措施。在報(bào)表交到辦公室后未簽字的，對(duì)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)100元/填寫的考核制度未來UHT為單位無壞包對(duì)責(zé)任操作正激勵(lì)100元，生產(chǎn)主管0%的連帶激勵(lì)；負(fù)激勵(lì)200元，第三名負(fù)激勵(lì)100元;對(duì)正數(shù)第一名正激勵(lì)300元,報(bào)表的考核制度人負(fù)，一次給予責(zé)任人10元正激未來一、預(yù)處理工段交表規(guī)定：2、每日8:00(20:00)交灌裝運(yùn)行記錄表、包裝與灌裝交接有退庫(kù)的或整改的產(chǎn)品，退庫(kù)單必須在24小時(shí)內(nèi)上交，可由包裝班長(zhǎng)交或統(tǒng)計(jì)代交；任人表及輔料耗用表在每天8:00—9:00(20:00—9:00)交到匯總統(tǒng)計(jì)處。確、上下班余留有改動(dòng)、做假表發(fā)現(xiàn)一處錯(cuò)誤對(duì)其責(zé)任人負(fù)激2、車間晚交一次表(遲5分鐘)對(duì)其責(zé)任人負(fù)激勵(lì)10元。未來在領(lǐng)料單簽字時(shí)，認(rèn)真填寫清楚各線，如不簽字，不規(guī)范負(fù)激據(jù)準(zhǔn)確、報(bào)表齊全、領(lǐng)料單無誤，內(nèi)沒有上交的成品入庫(kù)單對(duì)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)10元/次，誰開票誰負(fù)責(zé)；原輔料統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)填寫的臺(tái)帳、原輔料領(lǐng)料單、調(diào)撥單等單據(jù)，元;核方案;根據(jù)牛奶的節(jié)超金額(牛奶單價(jià)是1.95元/KG)不同比例進(jìn)行占總金額的0.6%，CIP工占總金額的0.6%，前處理工占總金額的奶及退庫(kù)摔包后的實(shí)際耗用為本班實(shí)際耗用。核制度未來的考核制度E卡兌現(xiàn);三E卡兌現(xiàn);未來制度一、車間回收利用確認(rèn)程序：包車打入到車間的配料罐中，巴殺工(標(biāo)罐)確定牛奶的數(shù)量。二、退入奶臺(tái)確認(rèn)程序：1．將保溫室二次半成品回收的牛奶打入到調(diào)奶車中,退入到奶2.奶臺(tái)將回收的牛奶確認(rèn)數(shù)量后出具相應(yīng)的調(diào)奶單,雙方簽字確三、考核制度：數(shù)*0.000