機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識零件圖

機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識零件圖1現(xiàn)在是1頁\一共有79頁\編輯于星期四2★軸類★盤類★箱體類什么是零件?★標(biāo)準(zhǔn)件

根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu),通常分為以下幾類：

組成機(jī)器的最小單元稱為零件。齒輪軸齒輪箱蓋端蓋箱體滾動(dòng)軸承齒輪減速箱螺栓現(xiàn)在是2頁\一共有79頁\編輯于星期四3現(xiàn)在是3頁\一共有79頁\編輯于星期四4現(xiàn)在是4頁\一共有79頁\編輯于星期四5現(xiàn)在是5頁\一共有79頁\編輯于星期四6現(xiàn)在是6頁\一共有79頁\編輯于星期四7現(xiàn)在是7頁\一共有79頁\編輯于星期四8現(xiàn)在是8頁\一共有79頁\編輯于星期四9現(xiàn)在是9頁\一共有79頁\編輯于星期四10現(xiàn)在是10頁\一共有79頁\編輯于星期四111.1零件圖的作用與內(nèi)容

一、零件圖的作用:二、零件圖的內(nèi)容:⒈一組視圖⒉完整的尺寸⒊技術(shù)要求⒋標(biāo)題欄

表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。確定各部分的大小和位置。加工、檢驗(yàn)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。

零件名稱、材料及必要簽署等。加工制造、檢驗(yàn)、測量零件。

表達(dá)單個(gè)零件的圖樣稱為零件圖?，F(xiàn)在是11頁\一共有79頁\編輯于星期四121.2零件圖的視圖選擇

為滿足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及表達(dá)方法。如：軸套一個(gè)視圖即可為什么要進(jìn)行視圖選擇呢？102518現(xiàn)在是12頁\一共有79頁\編輯于星期四13⒈完全⒉正確⒊清楚零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對位置表達(dá)完全且唯一確定。視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。所畫圖形要清晰易懂。一、視圖選擇的要求:⒈分析零件幾何形體、結(jié)構(gòu)功用加工方法二、視圖選擇的方法及步驟

要分清主要、次要形體形狀與功用有關(guān)形狀與加工方法有關(guān)

現(xiàn)在是13頁\一共有79頁\編輯于星期四14加工軸⒉選主視圖零件的安放位置投射方向

加工位置（軸、盤類）

工作位置（支架、殼體類）⒊選其它視圖能清楚地表達(dá)主要形體的形狀特征

首先考慮表達(dá)主要形體的其它視圖，再補(bǔ)全次要形體的視圖。⒋方案比較在多種方案中比較，擇優(yōu)。工件旋轉(zhuǎn)車床車刀移動(dòng)現(xiàn)在是14頁\一共有79頁\編輯于星期四15三、典型零件的視圖表達(dá)

軸承座⑴分析零件功用：支撐軸及軸上零件。結(jié)構(gòu)：分析四部分主要形體的相對位置關(guān)系。形體：軸承孔、底版、支撐板、肋板等。支撐板外側(cè)及肋板左右兩面與軸承孔外表面相交等。軸承孔肋板支撐板底版裝油杯孔螺釘孔軸承座功用圖端蓋軸承齒輪軸軸承座軸承座⒈支架類零件現(xiàn)在是15頁\一共有79頁\編輯于星期四16⑵選擇主視圖●

零件的安放位置軸承座的工作位置。●

投射方向主視圖

主視圖表達(dá)了零件的主要部分：軸承孔的形狀特征，各組成部分的相對位置，三個(gè)螺釘孔，凸臺也得到了表達(dá)。軸承座現(xiàn)在是16頁\一共有79頁\編輯于星期四17⑶選其它視圖C向局部視圖表達(dá)上面凸臺的形狀。視圖方案一

選擇移出斷面表達(dá)支撐板斷面及肋板斷面的形狀。軸承座CCAABBDDB－BA－A還需選擇什么視圖呢？

選全剖的左視圖,表達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及肋板形狀。

選擇D向視圖表達(dá)底板的形狀?，F(xiàn)在是17頁\一共有79頁\編輯于星期四18BB⑷方案比較CCB－B視圖方案二:

將方案一的主視圖和左視圖位置對調(diào)。

俯視圖前后方向較長，圖紙幅面安排欠佳。AA－AA軸承座

俯視圖選用B－B剖視表達(dá)底板與支撐板斷面及肋板斷面的形狀。C向局部視圖表達(dá)上面凸臺的形狀?，F(xiàn)在是18頁\一共有79頁\編輯于星期四19視圖方案三:

俯視圖采用B－B剖視圖，其余視圖同方案一。

比較、分析三個(gè)方案，選第三方案較好。CC主視圖B－BBBA－AAA現(xiàn)在是19頁\一共有79頁\編輯于星期四20

箱體類零件主要用來支承、包容和保護(hù)運(yùn)動(dòng)零件或其他零件，其內(nèi)部有空腔、孔等結(jié)構(gòu)，形狀比較復(fù)雜。要有基本視圖，并適當(dāng)配以剖視、斷面圖等表達(dá)方法才能完整、清晰地表達(dá)它們的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀2、箱體類零件

箱體類零件加工位置多變，選擇主視圖時(shí)，主要考慮形狀特征或工作位置?，F(xiàn)在是20頁\一共有79頁\編輯于星期四213、軸類零件

軸套類零件結(jié)構(gòu)的主體部分大多是同軸回轉(zhuǎn)體,它們一般起支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件、傳遞動(dòng)力的作用，因此，常帶有鍵槽、軸肩、螺蚊及退刀槽或砂輪越程槽等結(jié)構(gòu)。

這類零件主要在車床上加工，所以，主視圖按加工位置選擇。畫圖時(shí)，將零件的軸線水平放置，便于加工時(shí)讀圖看尺寸。根據(jù)軸套類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，配合尺寸標(biāo)注,一般只用一個(gè)基本視圖表示。零件上的一些細(xì)部結(jié)構(gòu)，通常采用斷面、局部剖視、局部放大等表達(dá)方法表示現(xiàn)在是21頁\一共有79頁\編輯于星期四22⑴分析形體、結(jié)構(gòu)

由于軸上零件的固定及定位要求，其形狀為階梯形，并有鍵槽。⑵選擇主視圖⑶選擇其它視圖用斷面圖表達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu)投射方向:如圖所示。安放位置：加工位置，水平放置?，F(xiàn)在是22頁\一共有79頁\編輯于星期四23⑴分析形體、結(jié)構(gòu)⑵選擇主視圖⑶選擇其它視圖

盤類零件主要由不同直徑的同心圓柱面所組成，其厚度相對于直徑小得多，成盤狀，周邊常分布一些孔、槽等。通常采用全剖視圖。

用左視圖表達(dá)孔、槽的分布情況。安放位置：符合加工位置，軸線水平放置。投射方向：A向（如端蓋）A4、盤類零件現(xiàn)在是23頁\一共有79頁\編輯于星期四24A現(xiàn)在是24頁\一共有79頁\編輯于星期四251.3零件圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求1.加工制造零件所需的全部尺寸。2.零件表面的粗糙度要求。

有關(guān)零件在加工、檢驗(yàn)過程中應(yīng)達(dá)到的其他一些技術(shù)指標(biāo)，如材料的熱處理要求等，通常作為技術(shù)要求寫在標(biāo)題欄上方的空白處。

在零件圖上需標(biāo)注如下內(nèi)容：⒊尺寸公差和形狀位置公差?，F(xiàn)在是25頁\一共有79頁\編輯于星期四26尺寸標(biāo)注必須合理

所謂合理就是標(biāo)注尺寸時(shí)，既要滿足設(shè)計(jì)要求又要符合加工測量等工藝要求。一、正確地選擇基準(zhǔn)⒈設(shè)計(jì)基準(zhǔn)⒉工藝基準(zhǔn)用以確定零件在部件中的位置的基準(zhǔn)。用以確定零件在加工或測量時(shí)的基準(zhǔn)。現(xiàn)在是26頁\一共有79頁\編輯于星期四27設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)例如：A－AAA現(xiàn)在是27頁\一共有79頁\編輯于星期四28二、注意尺寸標(biāo)注的形式現(xiàn)在是28頁\一共有79頁\編輯于星期四29

主要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸。

非主要尺寸指非配合的直徑、長度、外輪廓尺寸等。cbcd正確！錯(cuò)誤！三、主要的尺寸應(yīng)直接注出現(xiàn)在是29頁\一共有79頁\編輯于星期四30

例現(xiàn)在是30頁\一共有79頁\編輯于星期四31bcdebcd

長度方向的尺寸b、c、e、d首尾相接，構(gòu)成一個(gè)封閉的尺寸鏈。

由于加工時(shí)，尺寸c、d、e都會產(chǎn)生誤差，這樣所有的誤差都會積累到尺寸b上，不能保證尺寸b的精度要求。錯(cuò)誤！正確！四、避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈現(xiàn)在是31頁\一共有79頁\編輯于星期四322×620364581×45°1016①②③④加工順序：五、應(yīng)盡量符合加工順序現(xiàn)在是32頁\一共有79頁\編輯于星期四33好！不好！不好！好！六、應(yīng)考慮測量方便現(xiàn)在是33頁\一共有79頁\編輯于星期四34七、其他常見結(jié)構(gòu)及其尺寸注法

圖中的R不標(biāo)注具體尺寸，它的尺寸由寬度12h9和長度來確定。由其他尺寸確定的半徑R

EQS為英語“均布”的縮寫，在GB/T16675.2-1996標(biāo)準(zhǔn)中采用此符號，以此代替84年標(biāo)準(zhǔn)中的“均布”。均布EQS結(jié)構(gòu)名稱尺寸標(biāo)注方法說明1414正方形□

用細(xì)實(shí)線繪制，符號為正方形，可標(biāo)注在一個(gè)邊長的尺寸前面，也可引出標(biāo)注在數(shù)字前?，F(xiàn)在是34頁\一共有79頁\編輯于星期四35倒角、退刀槽的尺寸注法45°倒角非45°倒角

一般45°倒角按“寬度×角度”注出。

30°或60°倒角應(yīng)分別注出角度和寬度。倒角

一般按“槽寬×槽深”或“槽寬×直徑”注出。退刀槽結(jié)構(gòu)名稱尺寸標(biāo)注方法說明現(xiàn)在是35頁\一共有79頁\編輯于星期四36各類孔的尺寸注法結(jié)構(gòu)名稱尺寸標(biāo)注方法說明沉孔

符號“”為埋頭孔，埋頭孔的尺寸為φ10×90°。

符號“”表示沉孔或锪平,此處有沉孔φ12深4.5。光孔

深度(符號“”)為10的4個(gè)圓銷孔現(xiàn)在是36頁\一共有79頁\編輯于星期四37

圓錐銷孔所標(biāo)注的尺寸是所配合的圓錐銷的公稱直徑，而不一定是圖樣中所畫的小徑或大徑。圓錐銷孔各類孔的尺寸注法（續(xù)）結(jié)構(gòu)名稱尺寸標(biāo)注方法說明現(xiàn)在是37頁\一共有79頁\編輯于星期四38現(xiàn)在是38頁\一共有79頁\編輯于星期四391.4零件結(jié)構(gòu)的工藝性一、鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求⒈鑄造圓角

鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生縮孔或裂紋，同時(shí)防止脫模時(shí)砂型落砂。

零件圖上應(yīng)反映加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的各種要求?？s孔裂紋現(xiàn)在是39頁\一共有79頁\編輯于星期四40

由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過渡線的形式畫出。⑴兩曲面相交過渡線不與圓角輪廓接觸鑄造圓角過渡線過渡線：現(xiàn)在是40頁\一共有79頁\編輯于星期四41⑵兩等直徑圓柱相交切點(diǎn)附近斷開鑄造圓角⑶平面與平面、平面與曲面過渡線畫法A過渡圓弧與A處圓角彎向一致現(xiàn)在是41頁\一共有79頁\編輯于星期四42⑷圓柱與肋板組合時(shí)過渡線的畫法從這點(diǎn)開始有曲線相交相交相切相切現(xiàn)在是42頁\一共有79頁\編輯于星期四43⒉拔模斜度

鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度,稱為拔模斜度。當(dāng)斜度較大時(shí)，應(yīng)在圖中表示出來，否則不予表示。拔模斜度⒊壁厚均勻縮孔壁厚均勻壁厚不均勻壁厚逐漸過渡現(xiàn)在是43頁\一共有79頁\編輯于星期四44⒈倒角通常在軸及孔端部倒角。作用：便于裝配和操作安全。二、機(jī)械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求b×αbα倒角寬度b按軸（孔）徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。α=45°，也可取30°或60°?，F(xiàn)在是44頁\一共有79頁\編輯于星期四45⒉退刀槽和砂輪越程槽

作用：便于退刀和零件軸向定位。圖中Φ：槽的直徑；b：槽寬砂輪越程槽退刀槽φbφbφb砂輪90°⒊鉆孔端面作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷?，F(xiàn)在是45頁\一共有79頁\編輯于星期四46凸臺凹坑凹腔凹槽接觸加工面⒋凸臺和凹坑作用：減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸良好?，F(xiàn)在是46頁\一共有79頁\編輯于星期四471.5尺寸公差與配合一、互換性與公差配合

同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個(gè)就可順利地裝到機(jī)器上去，并滿足機(jī)器的性能要求。●

互換性：●

保證零件具有互換性的措施：

由設(shè)計(jì)者確定合理的配合要求和尺寸公差大小?，F(xiàn)在是47頁\一共有79頁\編輯于星期四48二、公差與配合的概念基本尺寸:實(shí)際尺寸:極限尺寸:最大極限尺寸:零件合格的條件：最大極限尺寸≥實(shí)際尺寸≥最小極限尺寸。零件制成后實(shí)際測得的尺寸。允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值。允許實(shí)際尺寸的最大值。允許實(shí)際尺寸的最小值。⒈基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸最小極限尺寸:設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸?，F(xiàn)在是48頁\一共有79頁\編輯于星期四49例：一根軸的直徑為500.008基本尺寸:最大極限尺寸:最小極限尺寸:50零件合格的條件：50.008≥實(shí)際尺寸≥

49.992。50.00849.992思考并回答現(xiàn)在是49頁\一共有79頁\編輯于星期四50⒉尺寸偏差和尺寸公差上偏差=最大極限尺寸－基本尺寸下偏差=最小極限尺寸－基本尺寸代號：孔為ES軸為es代號：孔為EI軸為ei尺寸公差(簡稱公差):允許實(shí)際尺寸的變動(dòng)量。公差=最大極限尺寸－最小極限尺寸

=上偏差－下偏差例：500.008上偏差=50.008－50=+0.008下偏差=49.992－50=-0.008公差=0.008－(-0.008)=0.016偏差可正可負(fù)公差恒為正現(xiàn)在是50頁\一共有79頁\編輯于星期四51下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差帶圖：

公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差帶相對于零線的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.022＋－00基本尺寸50例:50±0.008上偏差現(xiàn)在是51頁\一共有79頁\編輯于星期四52基本偏差基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差⒊標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差⑴標(biāo)準(zhǔn)公差

用以確定公差帶的大小，國家標(biāo)準(zhǔn)共規(guī)定了20個(gè)等級。即：IT01、IT0、IT1~IT18

標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。⑵基本偏差用以確定公差帶相對于零線的位置。一般為靠近零線的那個(gè)偏差?；境叽?—00標(biāo)準(zhǔn)公差現(xiàn)在是52頁\一共有79頁\編輯于星期四53基本偏差系列基本偏差系列確定了孔和軸的公差帶位置。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零線0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零線0-軸0現(xiàn)在是53頁\一共有79頁\編輯于星期四54⒋

配合⑴配合的概念

基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。間隙或過盈:δ=孔的實(shí)際尺寸－軸的實(shí)際尺寸配合：δ≥0間隙δ≤0過盈現(xiàn)在是54頁\一共有79頁\編輯于星期四55⑵配合的種類①間隙配合具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合?？纵S圖例：最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最小間隙最大間隙最小間隙孔的公差帶在軸的公差帶之上現(xiàn)在是55頁\一共有79頁\編輯于星期四56最大過盈最小過盈②過盈配合孔軸圖例：具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合。最大過盈最小過盈孔的公差帶在軸的公差帶之下最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸現(xiàn)在是56頁\一共有79頁\編輯于星期四57③過渡配合孔軸圖例：可能具有間隙或過盈的配合。最大間隙最大過盈孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大過盈最大間隙現(xiàn)在是57頁\一共有79頁\編輯于星期四58⑶配合的基準(zhǔn)制①基孔制

基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種不同配合的制度?；鶞?zhǔn)孔間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：0-0+基準(zhǔn)孔的基本偏差代號為“H”?，F(xiàn)在是58頁\一共有79頁\編輯于星期四59②基軸制基準(zhǔn)軸間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：００-+

基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種不同配合的制度?；鶞?zhǔn)軸的基本偏差代號為“h”?，F(xiàn)在是59頁\一共有79頁\編輯于星期四60基軸制：NKJS基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)軸rfgefhjsjkmnpstugf軸HFGFJMGRSTPU孔EFA——H通常形成間隙配合J——N通常形成過渡配合P——ZC通常形成過盈配合基孔制：a——h通常形成間隙配合j——n通常形成過渡配合p——zc通常形成過盈配合現(xiàn)在是60頁\一共有79頁\編輯于星期四61三、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注⒈在裝配圖上的標(biāo)注標(biāo)注形式為：基本尺寸—————————————孔的基本偏差代號、公差等級軸的基本偏差代號、公差等級

采用基孔制時(shí)，分子為基準(zhǔn)孔代號H及公差等級。例如：基孔制間隙配合基孔制過渡配合30H8f740H7n6軸軸套箱體30H8f740H7n6現(xiàn)在是61頁\一共有79頁\編輯于星期四62底座滑輪銷軸開口銷

采用基軸制時(shí)，分母為基準(zhǔn)軸代號h及公差等級。例如：基軸制間隙配合基軸制過渡配合12F8h712J8h712F8h712J8h7現(xiàn)在是62頁\一共有79頁\編輯于星期四6330H8f730H8/f730+0.0330-0.04130-0.02030+0.0330-0.020-0.041

除前面講的基本標(biāo)注形式外，還可采用下面的一些標(biāo)注形式。借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線用斜線作分?jǐn)?shù)線標(biāo)注上、下偏差值借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線現(xiàn)在是63頁\一共有79頁\編輯于星期四64⒉在零件圖上的標(biāo)注⑴在基本尺寸后注出基本偏差代號和公差等級。30H830f7

配合精度明確，標(biāo)注簡單，但數(shù)值不直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸?，F(xiàn)在是64頁\一共有79頁\編輯于星期四65⑵注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）。30+0.0330-0.04130-0.020

數(shù)值直觀，用萬能量具檢測方便。試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多?，F(xiàn)在是65頁\一共有79頁\編輯于星期四66⑶在基本尺寸后，注出基本偏差代號、公差等級及上、下偏差值，偏差值要加上括號。30H8()+0.033030f7()-0.020-0.041

既明確配合精度又有公差數(shù)值。適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況?，F(xiàn)在是66頁\一共有79頁\編輯于星期四67小結(jié)本節(jié)重點(diǎn)掌握：的各種符號的意義及其在圖紙上的標(biāo)注方法。⒉公差與配合的基本概念：⒊公差與配合在圖紙上的標(biāo)注方法。間隙過盈標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差配合的種類間隙配合過盈配合過渡配合配合的基準(zhǔn)制基孔制基軸制⒋會查偏差數(shù)值表?，F(xiàn)在是67頁\一共有79頁\編輯于星期四681.6畫零件圖的步驟和方法

例如畫端蓋的零件圖一、畫圖前的準(zhǔn)備⒈了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及相應(yīng)的加工方法。⒉分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖表達(dá)方案。二、畫圖方法和步驟：⒈定圖幅

根據(jù)視圖數(shù)量和大小,選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小?，F(xiàn)在是68頁\一共有79頁\編輯于星期四69⒊布置視圖

根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫出確定各視圖位置的基線。⒉畫出圖框和標(biāo)題欄

畫圖基線包括:標(biāo)題欄圖框圖幅對稱線、軸線、某一基面的投影線。注意：各視圖之間要留出標(biāo)注尺寸的位置。現(xiàn)在是69頁\一共有79頁\編輯于星期四70⒋畫底稿先畫主要形體,后畫次要形體;先定位置，后定形狀；步驟：按投影關(guān)系，逐個(gè)畫出各個(gè)形體。先畫主要輪廓，后畫細(xì)節(jié)?，F(xiàn)在是70頁\一共有79頁\編輯于星期四71⒌加深

檢查無誤后，加深并畫剖面線。

標(biāo)注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。4×φ92634φ50φ75φ92φ62φ521:10212.53.23.26.36.3其余未注圓角R3標(biāo)題欄⒍完成零件圖現(xiàn)在是71頁\一共有79頁\編輯于星期四721.7零件圖的看圖方法與步驟

從右圖可知：零件名稱為泵體。材料是鑄鐵。繪圖比例1:1。

了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。一、看標(biāo)題