車庫砼施工方案

編制依據(jù)施工圖隆鑫苑小區(qū)地下車庫施工圖紙。規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(版)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土外加劑》《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》《預(yù)拌混凝土》《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》《建筑防水應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》—《回彈法、超聲回彈綜合檢測泵送混凝土技術(shù)規(guī)《建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程》《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》2、工程概況及特點(diǎn)分析況————————鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地下一層米度地下一層為人防工程，防護(hù)等級為核建筑面積地下建筑面積建筑層數(shù)建筑層高()耐火等級抗震設(shè)防人防等級建筑結(jié)構(gòu)形式六級。序號鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。筏型加柱墩基礎(chǔ)基底標(biāo)高丙類建筑結(jié)構(gòu)的安全等級抗震等級抗震等級為四級，剪力墻抗震等級為四級。人防等級混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境底板及地下室外墻類別為Ⅱ，衛(wèi)生間為Ⅱ類?；统至油临|(zhì)類別持力層地基承載力地下水的腐蝕性采用自然地基力層。對混凝體結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具有序號項(xiàng)目結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)礎(chǔ)建筑抗震設(shè)防類別基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)底板地下外墻鋼筋、焊條、環(huán)境類別板、混凝土墻梁Ⅱ露天，與水或土壤接觸Ⅱ基礎(chǔ)、地下室外墻迎水面保護(hù)層厚度為mm有覆土的頂板覆土面保護(hù)層厚度為mm墊層厚度(mm)外墻厚度(mm)內(nèi)墻厚度(mm)樓板厚度(mm)柱截面(mm×mm)梁截面(mm×mm)混凝土強(qiáng)度等級別柱要部位混凝土方量施工施工部位強(qiáng)度等級方量(m)備注施工難點(diǎn)、特點(diǎn)驗(yàn)收。的及時(shí)供應(yīng)及混凝土泵送設(shè)備的合理布置是保證施工進(jìn)度的關(guān)鍵。要求項(xiàng)目部選擇生產(chǎn)能力強(qiáng)、信譽(yù)好的單位作為混凝土供應(yīng)商，并選擇好備用混凝土廠家?，F(xiàn)場施工時(shí)提前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證能夠正常使用。多流水段同時(shí)施工要求同時(shí)投入的勞3、施工部署流水段的劃分地下結(jié)構(gòu)與地上結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，流水段的劃分從地下至地上不同階段采用不同的混凝土澆筑過程監(jiān)控名單：胡廣如現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：王學(xué)良組長：范慶偉機(jī)械設(shè)備的選擇及布置本工程混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，現(xiàn)場固定布置臺混凝土地泵，地泵型號為送量為，最大理論輸送距離，水平向?yàn)?，垂直向?yàn)?。在進(jìn)行底板混凝每臺混凝土泵配備一臺布料桿，工作半徑(由塔式起重機(jī)負(fù)責(zé)移動布料桿)。地使用。的選擇根據(jù)工程特點(diǎn)及環(huán)保要求，本工程混凝土采用預(yù)拌混凝土。本工程選用兩個(gè)混凝擇混凝土采用罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，采用混凝土輸送泵輔以布料器進(jìn)行現(xiàn)場的豎向和水平運(yùn)輸?；炷翝仓r(shí)，提前與攪拌站以《預(yù)拌混凝土聯(lián)系單》的形式做好混凝土預(yù)約，并就水泥、砂石、摻合料等原材要求，配合比、砂率、坍落度、出機(jī)溫度、初凝4、施工準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要，認(rèn)真編制好泵送混凝土供應(yīng)計(jì)劃，加強(qiáng)與混凝土廠家的聯(lián)系，并要求廠家提前進(jìn)行混凝土的試配，同時(shí)根據(jù)施工項(xiàng)目部總工組織項(xiàng)目部工程、技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，并與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，全面考慮預(yù)埋件以及設(shè)備管線的預(yù)留預(yù)埋，避免專業(yè)施工和裝修的剔鑿。對各專業(yè)分包隊(duì)、外埠施工隊(duì)等做好技術(shù)交底和培訓(xùn)工作，并項(xiàng)目部生產(chǎn)部門應(yīng)提前準(zhǔn)備好混凝土施工的現(xiàn)場施工條件，并及時(shí)制定好保證現(xiàn)場混凝土施工質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督管理辦法和操作規(guī)程，以滿足混凝土澆筑本工程的混凝土環(huán)境類別：地上部分為類，地下部分為二類。水泥重量的。凝土原材料要求種的水泥時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。本工程混凝土質(zhì)量要求高。如因存儲不當(dāng)引起質(zhì)量有明顯降低或水泥出廠超過個(gè)月時(shí)，應(yīng)在使用前對針片狀顆粒含量不大于，骨料不帶雜物。強(qiáng)度高、連續(xù)級配好；粗骨料細(xì)骨料：細(xì)骨料對混凝土拌合物的可泵性有很大影響，混凝土拌合物能在輸送管中順利流動，主要是由于粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿直接與管壁通混凝土用砂、()采用中砂、細(xì)度模數(shù)為~；()通過篩孔的砂不少于；()有良好的級配。摻合料：泵送混凝土中常用的摻合料為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。泵送混凝土中摻加的粉煤灰應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的外加劑：基礎(chǔ)筏板和地下室外墻混凝土設(shè)計(jì)要求添加防水劑，摻量按廠家要求。泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》 送混凝土其他技術(shù)要求()水膠比：降低混凝土的水膠比可以提高混凝土的密實(shí)度，但如果太低，會出現(xiàn)自收縮現(xiàn)象。混凝土流動性在滿足施工要求的前提下，用水量應(yīng)盡可能小，以提高混凝土的密實(shí)度及耐久性。()本工程泵送混凝土水泥最低用量不得少于。()水膠比在之間為宜。范規(guī)定：泵送混凝土的相對壓力泌水率坍落度：本工程混凝土入模坍落度按下表取值：坍落度損失應(yīng)控制在結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型豎向結(jié)構(gòu)水平結(jié)構(gòu)坍落度()±±混凝土的初凝時(shí)間保證在~小時(shí)。當(dāng)氣候變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整?；炷两K凝時(shí)間應(yīng)在混凝土初凝時(shí)間~小時(shí)后?；炷猎牧弦篼}，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于。不得使用過期或受潮砂采用中砂，其他要求應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》()的規(guī)定。砂率控制在，灰砂比為。水膠比不大于。行粉煤灰：粉煤灰摻量不宜大于，且級別不應(yīng)低于二級。每立方米抗?jié)B混凝土中各類材料的總堿量(當(dāng)量)不得大于。 滲混凝土其他技術(shù)要求()水泥用量不得少于；()砂率宜為％~％；()灰砂比宜為：~：()水膠比不得大于；()入泵時(shí)坍落度宜控制在；±，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于，坍落度總損失值不應(yīng)大于?？?jié)B混凝土緩凝時(shí)間宜為~。防水混凝土配料必須按配合比準(zhǔn)確稱量。計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于下列要求：()水泥、水、外加劑、摻合料為±％；()砂、石為±?？?jié)B混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水膠比的水泥砂漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪要求大體積混凝土：泵送至作業(yè)面的混凝土坍落度不低于；拌合水用量不大于3；粉煤灰產(chǎn)量不超過膠凝材料用量的；水膠比不大于；第一次混凝土澆筑前完成現(xiàn)場地面硬化，混凝土地泵防雨防砸棚必須按要求行。每次混凝土澆筑前應(yīng)提前與攪拌站進(jìn)行聯(lián)系，將混凝土需求計(jì)劃、技術(shù)要求加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)工作，在混凝土施工階段由工程部負(fù)責(zé)聯(lián)系一周天氣情況尺寸、施工前，地泵應(yīng)提前進(jìn)場并調(diào)試好。在安置混凝土泵時(shí)，根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷，以防混凝土泵的移動或傾覆。所有機(jī)具在澆注前罐車行走路線上的一切障礙。混凝土澆筑時(shí)工長必須在現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮調(diào)度工混凝土澆筑所用臨電、臨水必須在開盤前接設(shè)完畢，夜間施工時(shí)必須有足夠施工用振搗器提前到位且應(yīng)有一定的富余量，并保證有效。振搗棒根據(jù)現(xiàn)場情況需準(zhǔn)備φ和φ(鋼筋密集部位混凝土施工振搗用)兩種。施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池，以便于混凝土泵的清洗。為便于罐車清洗，大門口處設(shè)政管網(wǎng)。每次混凝土澆筑完畢，及時(shí)清理沉淀池內(nèi)的垃圾。安全操作凝土施工前，除給施工工人技術(shù)交底外，還應(yīng)對所有參施人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，使其細(xì)致了解混凝土施工的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵操作要點(diǎn)，以保證其在施工過程中做到嚴(yán)格、認(rèn)真、仔細(xì)。每個(gè)外施隊(duì)每班次負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土施工的總體工作。并保持與攪拌站聯(lián)系，負(fù)責(zé)調(diào)度混凝土輸送車輛根據(jù)前臺命令操作泵機(jī)負(fù)責(zé)混凝土坍落度檢驗(yàn)，清除混凝土中雜物，鏟回落地灰，引導(dǎo)混凝土車輛取樣，試驗(yàn)隨時(shí)觀察匯報(bào)模板、鋼筋位移情況，并隨時(shí)調(diào)整序號工種長泵機(jī)操作員員泵機(jī)記錄員驗(yàn)員看筋看模泵－人織混凝土施工主要機(jī)械設(shè)備及砼覆蓋材料計(jì)劃表序號序號機(jī)械名稱型號數(shù)量(臺)備注塔式起重機(jī)振搗棒備用臺汽車泵或車載泵地泵底板混凝土澆筑用套個(gè)個(gè)把根把臺5、混凝土運(yùn)輸按照施工部署，每個(gè)混凝土泵配備臺混凝土罐車作為運(yùn)輸機(jī)械。所有車輛進(jìn)以便現(xiàn)場施工人員指揮、調(diào)度?；炷脸鰪S前和入模前均需檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)場調(diào)場調(diào)度員。拌筒要保持－的慢速轉(zhuǎn)動。是否符合實(shí)際要求。校核無誤后，由地泵輸送至工作面，并配合布料桿把混凝土要求混凝土發(fā)貨小票上應(yīng)記有混凝土的出站時(shí)間、到現(xiàn)場的時(shí)間、開始澆筑時(shí)9、混凝土泵送施工布置進(jìn)行澆筑，以保證混凝土豎向和水平運(yùn)輸。為方便施工，每臺地泵配備一臺布料桿，工作半徑(由塔式起重機(jī)負(fù)責(zé)移動布料桿)。選型混凝土泵管全部選用型，盡量少用軟管和彎管，以便于裝拆維修、排除故敷設(shè)輸送管道的接頭應(yīng)確保密封，并經(jīng)常檢查，保證不發(fā)生漏氣、漏水現(xiàn)象。)混凝土輸送泵立管木楔塞緊混凝土樓板10×10木方U托腳手管泵管接口穿樓板輸送泵立管的固定圖方法。泵送前應(yīng)先開機(jī)用水濕潤整個(gè)管道，而后輸送水泥砂漿，使輸送管道處于充7、混凝土主要施工方法()墊層混凝土強(qiáng)度等級為，厚度為，根據(jù)現(xiàn)場情況利用汽車泵進(jìn)行澆筑，墊層澆筑進(jìn)度根據(jù)驗(yàn)槽進(jìn)度及時(shí)調(diào)整，驗(yàn)完一塊及時(shí)澆筑一塊，要及時(shí)做好防工作。()工藝流程：基底清槽→支?！鷫|層混凝土澆筑→磨光機(jī)抹平→養(yǎng)護(hù)。()標(biāo)高控制：每隔設(shè)一個(gè)標(biāo)高控制樁并拉水平線，以控制墊層厚度。()側(cè)模：墊層側(cè)模用×方木，方木邊用鋼筋頭固定。()混凝土澆筑：混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土面高度不得超過。部分區(qū)域距離下料口較遠(yuǎn)時(shí)用小推車做水平運(yùn)輸。根據(jù)水平控制樁用平鍬將混凝土大致鋪平厚度為。攤鋪混凝土后用長刮杠刮平、用平板振搗器進(jìn)行振搗。()抹壓：第一遍抹壓，用磨光機(jī)抹壓面層，把腳印壓平。()第二遍抹壓，當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用磨光機(jī)進(jìn)行第二遍抹壓，此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。()第三遍抹壓，當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)磨光機(jī)紋時(shí)，用磨光機(jī)進(jìn)行第三遍抹壓、拉毛的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。()澆筑完畢后，應(yīng)在內(nèi)用塑料布覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。底板防水保護(hù)層混凝土施工()底板防水保護(hù)層混凝土為細(xì)石混凝土，厚度，利用塔吊進(jìn)行澆筑，墊層澆筑進(jìn)度根據(jù)防水卷材進(jìn)度及時(shí)調(diào)整。()工藝流程：清理防水層→抹灰餅沖筋→澆筑細(xì)石混凝土→刮平→結(jié)構(gòu)外臨時(shí)保()保護(hù)層外側(cè)(緊貼墻外邊線一側(cè))用×方木沿墻外邊線支模并控制標(biāo)高、平整度及軸線位置，保護(hù)層用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土作××()緊貼外墻模板內(nèi)側(cè)即外墻外邊線通長放置φ聚乙烯棒在聚乙烯棒接頭處及中心位置抹××高固定灰臺。()根據(jù)邊坡上的標(biāo)高控制線，在防水層上做灰餅沖筋，沖筋水平間距。底板防水層上灰餅頂標(biāo)高為基槽開挖標(biāo)高上，用水準(zhǔn)儀復(fù)測每個(gè)灰餅標(biāo)高。()混凝土澆筑前用×方木在集水坑上口邊緣支模，方木邊與基坑邊齊。。()底板面積，底板厚度；混凝土強(qiáng)度等級均為()基礎(chǔ)底板分為段施工；采用汽車泵時(shí)，汽車泵與護(hù)坡邊沿最近距離不得小于。()底板混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行。利用地泵澆筑底板混凝土?xí)r需搭設(shè)泵管固定架，泵機(jī)泵機(jī)水平斜拉桿泵管雙水平管雙股鉛絲綁扎與預(yù)應(yīng)力連接加彎管防止產(chǎn)生氣穴雙股鉛絲綁扎與預(yù)應(yīng)力連接雙股鉛絲綁扎與預(yù)應(yīng)力連接布料器圖基礎(chǔ)施工階段泵管加固示意圖()底板澆筑采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。在施工過程中在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗上部混凝土，第二道振搗器圖()底板混凝土坍落度控制在凝土振搗示意圖。()底板澆筑時(shí)用拉小白線的方式控制板面標(biāo)高。收面時(shí)嚴(yán)格控制內(nèi)、外墻生根部位的板面平整度，用鐵抹子抹平搓實(shí)混凝土表面，為墻體模板順利支模打好基()應(yīng)經(jīng)常觀察后澆帶、反梁模板，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前整修完好。()混凝土澆筑完，覆蓋塑料布，澆水養(yǎng)護(hù)。墻體混凝土澆筑()混凝土澆筑采用混凝土托式泵布料桿進(jìn)行澆筑，塔吊負(fù)責(zé)水平泵管及布料桿道隨打隨拆。()采用多點(diǎn)分層澆筑，分層厚度控制在，坍落度控制在±，澆筑()混凝土澆筑窩、麻面、氣泡等弊病。)振搗棒移動間距應(yīng)小于，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面浮漿為度。為使上下層)混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線(預(yù)留出剔鑿浮漿高度)將墻上表面混凝土找平。澆筑()本工程框架混凝土獨(dú)立方柱截面尺寸類型較多，混凝土澆筑采用地泵布料桿()柱的混凝土澆筑應(yīng)先填的與混凝土配合比相同的減石子砂漿。每段自由下落的的高度不得超過。如高度超過米，應(yīng)設(shè)置串筒分層進(jìn)行澆筑。土，振搗棒不得振動鋼筋和預(yù)埋件。每次振搗的時(shí)間不得超過，待表面泛漿凝土。留施工縫應(yīng)留在底板以上＋，施工縫必須打毛。浮漿、軟弱浮漿、軟弱層圖施工縫的處理校正。振搗。板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式面機(jī)進(jìn)行第三次抹面，隨后進(jìn)行表面灑水養(yǎng)護(hù)。注()樓梯混凝土塌落度要控制在以內(nèi)，防止混凝土下滑產(chǎn)生離析。()施工縫既可留設(shè)在休息平臺板跨中的范圍內(nèi)。振搗方法混凝土振搗應(yīng)做到快插慢拔、上下振搗均勻。分層澆筑時(shí)應(yīng)插入下層混凝土混凝土振搗時(shí)間控制在~之間。以混凝土面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)φ振動棒的有效作用半徑為，倍有效作用半徑為。振搗棒插振搗棒盡量避免碰撞模板、鋼筋，距模板不宜小于。對鋼筋密集的交叉梁節(jié)點(diǎn)部位，由人工從側(cè)面下灰澆筑，并用φ振搗棒設(shè)專人進(jìn)行振搗，以保證澆筑質(zhì)量。大洞口洞底模板應(yīng)開口，并在該處澆筑振沉，表面水泥漿過厚而影響混凝土表面強(qiáng)度，并因此而產(chǎn)生的收縮裂縫?？墒孪仍诘装逅闹芡饽Ｉ显O(shè)泄水孔，澆筑時(shí)清理暢通，以使層間混凝土表面泌水排出。當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，將泌水匯集到模板邊，用軟軸泵將水抽測量標(biāo)高拉通線控制，先用后澆帶、施工縫的留置與施工()充分考慮施工部署和搶工措施對施工流水段的影響。()利用建筑的后澆帶劃分流水段。()繪制施工縫留置位置圖，留置位置必須事先獲得監(jiān)理、設(shè)計(jì)師的同意。()施工縫位置必須固定，呈一直線。()后澆帶嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)圖紙要求的位置留置。置方式澆帶留置)快易收口網(wǎng)是一種由薄形熱浸鍍鋅鋼板為原料，經(jīng)過加工，成為有單向型密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的永久性模板，其力學(xué)性能優(yōu)良，自重輕，與混凝土粘接緊密，不影響混凝土的強(qiáng)度和防水效果。避免了后澆帶內(nèi)拆模、鑿毛的困難。見下圖快易收口網(wǎng)后澆帶的支設(shè)示意圖快快易收口網(wǎng)方木做支撐圖混凝土墻、后澆帶快易收口網(wǎng)模板支設(shè)圖片()樓板后澆帶及施工縫留置)樓板后澆帶處，用方木或木板做斷面處模板支撐，表面用電刨刨光。)為保證鋼筋保護(hù)層厚度，用與保護(hù)層等厚的木條釘在斷面模板上、下部，固定牢()施工條件1)施工后澆帶應(yīng)在頂板砼澆筑后將兩側(cè)的砼表面鑿毛再澆筑比設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級提高一級的砼(采用補(bǔ)償收縮混凝土)，振搗密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2)施工縫清理澆注必須待已澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2后且混凝土清理、鋼筋調(diào)整時(shí)不能對已澆筑的混凝土造成破壞。(2)施工縫、后澆帶清理再沿縫將結(jié)構(gòu)表面的松散混凝土剔鑿干凈。2)用鋼釬剔除松散混凝土、混凝土浮漿、木條等。剔鑿時(shí)注意保護(hù)止水鋼板、外貼)當(dāng)后澆帶內(nèi)無快易收口網(wǎng)時(shí)將底板側(cè)壁做鑿毛處理，當(dāng)后澆帶用快易收口網(wǎng)做模后澆帶。)清理出的垃圾統(tǒng)一裝入編織袋，按指定通道運(yùn)至地面最后做統(tǒng)一處理。5)施工縫在澆筑混凝土前需提前澆水濕潤。板防護(hù)示意圖澆帶擋水臺和蓋板防護(hù)示意圖水平結(jié)構(gòu)模板：需提出書面申請，技術(shù)部門根據(jù)混凝土試塊的強(qiáng)度報(bào)告結(jié)合?；炷翝沧⑼瓿珊髴?yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于。本工程樓板混凝土采用表面覆蓋麻袋片和塑料布＋澆水潤澤的養(yǎng)護(hù)方法。該方法如同面膜一般能為凝土表面起到較好的保濕養(yǎng)護(hù)。樓板混凝土在澆筑完線及下道工序施工。豎向結(jié)構(gòu)混凝土(如墻體、柱子)拆模完畢后，先用噴混凝土養(yǎng)護(hù)采用掛牌制，掛牌上標(biāo)明養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé)人及養(yǎng)護(hù)時(shí)間。養(yǎng)護(hù)人員佩戴本工程基礎(chǔ)底板為大體積混凝土，混凝土施工過程中應(yīng)注意大體積混凝土的溫度控制，避免出現(xiàn)有害裂縫：在入模溫度基礎(chǔ)上的升溫值不宜大于℃；里表溫度不宜大于℃；總降溫差應(yīng)低于℃，降溫差梯度應(yīng)大于℃；表面溫度與大氣溫度差不宜大于℃。8、混凝土檢驗(yàn)、試驗(yàn)每次澆筑混凝土前，將混凝土聯(lián)系單發(fā)給攪拌站后及時(shí)交給試驗(yàn)員，根據(jù)聯(lián)系單驗(yàn)工作，主要包括以下內(nèi)容：按照澆筑部位、時(shí)間派專人負(fù)責(zé)混凝土坍落度的測試工作，每車均需檢測。記更換。本工程混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，混凝土施工試驗(yàn)項(xiàng)目包括：抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和混凝土試件的取樣車混凝土中取出，并在卸料量的至之間取樣?；炷量箟簭?qiáng)度試件的留置()每澆筑3的同配比混凝土，取樣不少于一次。每取樣不得少于一次。()每一流水段、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。()每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，并根據(jù)工程需要留置確定拆模強(qiáng)度、條件養(yǎng)護(hù)試件，試件組數(shù)根據(jù)工程部位及施工季節(jié)留置~組不等。()用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的混凝土同條件試件，應(yīng)選擇涉及結(jié)構(gòu)安全的重要部位留置，具體部位由監(jiān)理(建設(shè))、施工單位等各方共同選定?；炷量?jié)B試件的留置混凝土取樣不少于一次，且連續(xù)澆筑混凝土每應(yīng)留置一組，每項(xiàng)工程不得少于()本工程混凝土試件的成型采用試模，在試件成型前先將試模內(nèi)表()標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件成型后應(yīng)將試件表面加以覆蓋，以防止水分蒸發(fā)，并在±℃環(huán)境下靜置一晝夜，然后編號拆模，拆模后試件應(yīng)立即放進(jìn)溫度為±℃和濕度在以上的標(biāo)養(yǎng)室中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，標(biāo)養(yǎng)試件間間距應(yīng)不小于~。(4)同條件養(yǎng)護(hù)試件與其代表的混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相同，同條件試件成型拆模后，放入用鋼筋焊好的試塊專用籠里，放置在其代表的結(jié)構(gòu)構(gòu)件旁，與結(jié)構(gòu)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件養(yǎng)護(hù)試件以常溫情況下日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)600℃天時(shí)的齡期定件合配合比基本相同的混()混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定以同批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試件的全部強(qiáng)度代表值按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)現(xiàn)場排水設(shè)暗溝集水井，溝坡度不小于，現(xiàn)場的排水設(shè)施(如潛水泵)提頂板混凝土澆筑遇小雨時(shí)可不間斷，待混凝土澆筑完畢、初凝前且表面抹壓結(jié)束后，應(yīng)用塑料膜及時(shí)覆蓋混凝土，并隨時(shí)清掃塑料膜表面上積水；頂板混凝土澆筑遇大雨時(shí)，應(yīng)即時(shí)做好接茬處理，并停止混凝土澆筑，混凝土接機(jī)電設(shè)備應(yīng)作好遮蓋防雨并接好零線和漏電、斷電設(shè)備。準(zhǔn)備足夠防洪器材，設(shè)專人負(fù)責(zé)值班，密切注意天氣預(yù)報(bào)及早采取措施。10、技術(shù)質(zhì)量保證措施澆灌部位、強(qiáng)度等級的控制對不合格的車次(如小票標(biāo)注不清、自行涂改、與本車次對不上的)，坍落度車輛進(jìn)場后由工程部門派專人(配帶標(biāo)記)指揮調(diào)度，并在小票上加蓋名章，前結(jié)合良好。通病預(yù)防措施動，順序進(jìn)行，振搗密實(shí)。移動間距不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的倍(一般左右，以消除兩層間的接縫，分層厚度用標(biāo)尺桿控制)。超過，超過時(shí)必須采用()主控項(xiàng)目：)防水混凝土的原材料、外加劑、摻合料、配合比、坍落度及初凝時(shí)間必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、試配單開盤鑒)防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查混凝土抗壓抗?jié)B試驗(yàn))防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均需()一般項(xiàng)目：混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于，并不得貫通。設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。()主控項(xiàng)目：等，必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，使定、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符()一般項(xiàng)目：)后澆帶的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：表混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗(yàn)方法全高()筒全高()垂±±±±±±±11、成品保護(hù)措施澆筑墻體混凝土?xí)r，不慎撒落在板面的混凝土必須及時(shí)清理?；炷翝沧⒑髧?yán)格按照施工規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保溫。起。泵管架設(shè)在鋼管架上，不能直接鋪于鋼筋上，以防壓彎和移動鋼筋。12、技術(shù)安全措施澆灌以上高度的混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺，不得站在模板或支撐上作業(yè)，不施，防止墜落?；炷潦┕r(shí)，現(xiàn)場要派專人進(jìn)行撒水降塵，對遺撒在道路上的混凝土要及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械車輛做到少發(fā)動、少鳴笛，以減少噪聲。施工操作人員不得大聲喧嘩，操作時(shí)不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲?；炷翝补嘈柽B續(xù)作業(yè)時(shí)，必須辦理夜間施工證，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行免不必要的麻煩。嚴(yán)格控制噪聲污染，認(rèn)真做好噪聲監(jiān)測工作。地泵統(tǒng)一采用隔音棚；夜間嚴(yán)禁使用強(qiáng)噪聲機(jī)械；混凝土振搗采用環(huán)保型振搗棒或其它降噪措施；合理安排施工工序，控制夜間施工噪聲值在分貝以下?，F(xiàn)場做到活完場清，及時(shí)清理現(xiàn)場的落地灰。施工垃圾要采用容器吊運(yùn)，落地灰及時(shí)收集，以做它用，減少浪費(fèi)。施工中嚴(yán)禁從建筑的窗洞口扔撒垃圾。到場外。清洗泵車和混凝土罐車的水必須經(jīng)沉淀后，方可排入市政管線。施工完工后，要求把機(jī)械設(shè)備清理干凈保養(yǎng)好，以備再用。進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。每次混凝土澆筑之前由混凝土工長負(fù)責(zé)混凝土澆筑量的計(jì)算，保證混凝土申請量的準(zhǔn)確?；炷翝仓r(shí)工長與攪拌站隨時(shí)保持聯(lián)系，嚴(yán)格控制混凝土的進(jìn)場數(shù)量，以免澆筑后期攪拌站盲目供貨，造成浪費(fèi)。每次混凝土澆筑時(shí)攪拌站需有駐現(xiàn)場協(xié)調(diào)人員，以配合工長控制混凝土的進(jìn)場速度和進(jìn)場數(shù)量。小截面構(gòu)件混凝土澆筑時(shí)下料口需根據(jù)需要設(shè)置擋板(使用廢舊竹膠版)配合模板支設(shè)必須按模板方案進(jìn)行，支撐必須有足夠的強(qiáng)度，以防脹模造成浪費(fèi)?；炷翝仓r(shí)模板工現(xiàn)場負(fù)責(zé)看模，確保模板不移位，發(fā)現(xiàn)松扣及時(shí)緊固。合理組織施工，保證混凝土澆筑的連續(xù)性；合理安排用餐時(shí)間，不能因用餐造成混凝土澆筑的長時(shí)間停頓；交接班間隙時(shí)間盡量短，盡量減少停頓次數(shù)和每次停頓時(shí)間，以免停頓造成泵管內(nèi)混凝土靜置時(shí)間太長，造成堵管。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土坍落度檢測制度，坍落度不符合要求的堅(jiān)決退場，以免因坍落根據(jù)現(xiàn)場混凝土進(jìn)度控制混凝土進(jìn)場速度，不能因混凝土供貨不及時(shí)而使泵管不能因罐車現(xiàn)場滯留時(shí)間太長造成坍落度損失太大而引起堵管。每次混凝土澆筑完畢后要認(rèn)真做好泵管的清洗工作，以免因清洗不到位而使附著在管內(nèi)的混凝土硬化，泵管再次使用時(shí)產(chǎn)生太大的摩擦力造成