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旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案..重慶XXXXXXXXXXXXX支護(hù)工程(二標(biāo)段)旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)施工方案建設(shè)單位:審查人:施工單位:編制人:編制時(shí)間:2017年5月18日.下載可編寫(xiě).1/17旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案..目錄第一章、編制依據(jù)...........................................................................................................................................................................................................2第二章、工程大要...........................................................................................................................................................................................................2第三章、旋挖樁水下澆筑施工流程.........................................................................................................................................................33.1施工準(zhǔn)備.........................................................................................................................................................................................................43.2丈量放線.........................................................................................................................................................................................................43.3埋設(shè)鋼護(hù)筒..................................................................................................................................................................................................53.4鉆機(jī)就位.........................................................................................................................................................................................................53.5鉆進(jìn)成孔.........................................................................................................................................................................................................53.6樁心取樣、檢測(cè)....................................................................................................................................................................................63.7鋼筋籠的制作與安裝......................................................................................................................................................................63.8導(dǎo)管下放.........................................................................................................................................................................................................73.9水下混凝土澆筑....................................................................................................................................................................................83.10超聲波檢測(cè)...........................................................................................................................................................................................10第四章、旋挖樁施工應(yīng)急方案....................................................................................................................................................................104.1坍孔....................................................................................................................................................................................................................104.2下鋼護(hù)筒.....................................................................................................................................................................................................104.3卡埋鉆具........................................................................................................................................................................................................114.4導(dǎo)管進(jìn)水.....................................................................................................................................................................................................124.5卡管....................................................................................................................................................................................................................124.6埋管.......................................................................................................................................................................................................................13第五章、質(zhì)量控制舉措....................................................................................................................................................................................135.1旋挖樁工程質(zhì)量控制舉措......................................................................................................................................................135.2鋼筋工程質(zhì)量保證舉措..............................................................................................................................................................155.3混泥土工程質(zhì)量保證舉措......................................................................................................................................................15.下載可編寫(xiě).2/17旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案..第一章、編制依據(jù)1、重慶XXXXXXXXXXXXXXX支護(hù)工程(二標(biāo)段)設(shè)計(jì)文件2、重慶XXXXXXXX勘探設(shè)計(jì)院供給的《XXXXXXXXXXXXX工程地質(zhì)勘探報(bào)告(一次性勘探)3、主要規(guī)范規(guī)程(1)《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)(2)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50202-2002)3)《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T180-2009)4)《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB010-2010)5)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2013)6)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)7)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)8)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20089)《工程丈量規(guī)范》(GB_50026-2007)4、我局所擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成就和多年累積的工程施工經(jīng)驗(yàn)。第二章、工程大要該項(xiàng)目位于重慶市XXXXXXXXXXXXX,即重慶XXXXXXXXXXXXXXXXXX支護(hù)工程(二標(biāo)段),本標(biāo)段共計(jì)108根旋挖樁,樁徑有:0.8m、0.9m、1.0m、1.2m、1.6m等不同樣樁徑,旋挖樁的深度大體在8-17米,且樁底置于完整中風(fēng)化巖層上。.下載可編寫(xiě).3/17旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案..第三章、旋挖樁水下澆筑施工流程施工流程:施工準(zhǔn)備丈量放樣鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒施工鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔鉆渣外運(yùn)成孔檢測(cè)清孔沉渣厚度檢測(cè)樁心取樣檢測(cè)、移機(jī)布置鋼筋籠鋼筋籠制作下導(dǎo)管導(dǎo)管水密性試驗(yàn)沉渣厚度測(cè)試不合格二次清孔合格水下砼澆筑超聲波檢測(cè)交工查收.下載可編寫(xiě).4/17旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案..3.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備⑴動(dòng)工前應(yīng)具備場(chǎng)所工程地質(zhì)資料和必需的水文地質(zhì)資料,施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和周邊地域內(nèi)的地上地下管線(高壓線、管道、電纜)、地下修筑物、危險(xiǎn)建筑、實(shí)質(zhì)地質(zhì)狀況與設(shè)計(jì)上的部分差別等的檢查資料,提前做好準(zhǔn)備工作,保證不影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。⑶主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料,所需資料的查驗(yàn)和配合比試驗(yàn)。⑷擁有可操作性的樁基工程施工工藝的參照資料。⑸工程地質(zhì)資料:作好全面的施工準(zhǔn)備,施工前對(duì)工程的地質(zhì)狀況特別是對(duì)粉沙土的特點(diǎn)進(jìn)行必需的研究,對(duì)鉆孔過(guò)程中可能會(huì)遇到的問(wèn)題及突發(fā)事件采納針對(duì)性的舉措及應(yīng)急辦理方案。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求,安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。旋挖機(jī)進(jìn)場(chǎng)后,立刻進(jìn)行調(diào)試、保護(hù)與保養(yǎng),以保證設(shè)備正常運(yùn)行。物質(zhì)資料準(zhǔn)備依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖中相關(guān)內(nèi)容做好鋼材等資料的準(zhǔn)備工作,并按質(zhì)量保證系統(tǒng)與合格資料供給方簽署長(zhǎng)久的供貨合同,保證物質(zhì)資料按使用計(jì)劃供給,知足施工需要。施工場(chǎng)所部署施工所需旋挖鉆機(jī)、挖掘機(jī)、鋼筋、套筒等機(jī)械設(shè)備及原資料直接由施工便道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.2丈量放線旋挖樁樁位放樣按從整體到局部的原則進(jìn)行樁的地址放樣,規(guī)劃行車(chē)路線時(shí),使便道與鉆孔地址保持必然的距離,省得影響孔壁牢固;鉆機(jī)底盤(pán)不宜直接置于不牢固的填土上,省得產(chǎn)生不平均沉陷;鉆機(jī)的布置地址應(yīng)試慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。樁位的中心點(diǎn),依據(jù)設(shè)計(jì)要求合理部署施工場(chǎng)所,清場(chǎng)整平后,組織丈量放樣人員,將所需樁位放出,釘好十字保護(hù)樁,做好丈量復(fù)核,并作好.下載可編寫(xiě).5/17旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案..記錄留查,下完護(hù)筒后在拉上十字線復(fù)核護(hù)筒中心點(diǎn)可否與十字線中心吻合,以保證樁位的正確。3.3埋設(shè)鋼護(hù)筒施工前設(shè)置牢固、不漏水的鋼制護(hù)筒,護(hù)筒在鋼模生產(chǎn)廠家定制,用δ=8mm鋼板加工制成,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm,上下口外頭加焊加勁環(huán),旋挖樁鋼護(hù)筒采納長(zhǎng)2米鋼護(hù)筒。施工時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)定位的控制樁放樣,把鉆孔的地址標(biāo)于孔底,再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi),找出鋼護(hù)筒的圓心地址,用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部,爾后搬動(dòng)鋼護(hù)筒,使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心地址重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查,使鋼護(hù)筒堅(jiān)直。此后即在鋼護(hù)筒四周對(duì)稱地、平均地回填最正確含水量的粘土,要分層夯實(shí),達(dá)到最正確密實(shí)度,以保證其垂直度及防備泥漿流失及位移、掉落,若是護(hù)筒底土層不是黏性土,應(yīng)挖深或換土,在孔底回填夯實(shí)0.3-0.5m厚度的粘土后,再布置護(hù)筒,省得護(hù)筒底口處滲漏塌方,夯填時(shí)要防備鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱吊緊,防備下竄。3.4鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí),要早先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)可否優(yōu)異,保證鉆機(jī)工作正常。經(jīng)過(guò)測(cè)設(shè)的樁位正確確立鉆機(jī)的地址,并保證鉆機(jī)牢固,經(jīng)過(guò)手動(dòng)大概調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后,即可利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)。樁孔開(kāi)挖前先澆筑井圈環(huán)扣鎖口,高于基坑面200mm以上,防備土石掉落。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意排水并注意坡壁的牢固,挖孔施工中,應(yīng)有排水降水等舉措,若有滲水現(xiàn)象,應(yīng)抽干樁孔中地下水再進(jìn)行開(kāi)挖,禁止在樁孔中邊抽水邊開(kāi)挖,樁孔施工動(dòng)工前及施工過(guò)程中,應(yīng)檢測(cè)井下可否存在有害有毒氣體,樁身成孔過(guò)程中,隨時(shí)監(jiān)控樁孔內(nèi)的空氣質(zhì)量,采納有效送風(fēng)舉措。且樁孔口四周應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄,挖出的土石方應(yīng)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)離孔口。3.5鉆進(jìn)成孔施工過(guò)程中經(jīng)過(guò)鉆機(jī)自己的三向垂直控制系統(tǒng)屢次檢查成孔的垂直度,保證成孔質(zhì)量。鉆孔過(guò)程中依據(jù)地質(zhì)狀況控制進(jìn)尺速度由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適合加速鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變成硬地層時(shí),要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適合增添掃孔次數(shù),防備縮徑;對(duì)硬塑層采納快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率;砂層則6/17旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案.下載可編寫(xiě).7/17旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案..采納慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適合增添泥漿比重和粘度;如在實(shí)質(zhì)施工過(guò)程中出現(xiàn)卵石層,則采納以下舉措:對(duì)于粒徑較小的卵石層采納斗式鉆頭慢速鉆進(jìn),粒徑較大的卵石層采納錐形螺旋鉆頭鉆進(jìn)后更換斗式鉆頭清渣,這樣往來(lái),直至穿過(guò)卵石層。鉆渣要實(shí)時(shí)運(yùn)出工地,棄運(yùn)到適合的地址以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。擴(kuò)底樁施工擴(kuò)孔后孔底虛土和鉆渣的清理與檢查在鉆孔達(dá)成后,開(kāi)始進(jìn)行擴(kuò)底施工,換上擴(kuò)孔鉆頭,擴(kuò)底過(guò)程中因?yàn)閿U(kuò)孔鉆頭的有效擴(kuò)孔地址是離樁底60CM以上地址,所以樁底是一鍋底形狀,因?yàn)橹亓ψ饔?,擴(kuò)孔中產(chǎn)生的鉆渣所有掉在鍋狀樁底,擴(kuò)孔達(dá)成后,換上清孔鉆頭進(jìn)行清渣,直到鍋狀樁底虛土和鉆渣清干凈為止。成孔、成孔檢查1)成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)孔深、孔徑、孔壁垂直度、積淀厚度等進(jìn)行檢查,檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具,測(cè)繩等2)積淀厚度一定進(jìn)行檢查,檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具,測(cè)繩、檢孔工具等3)檢孔工具:檢孔圓板的外徑D為直徑加200㎜~300㎜的鋼板,厚度為8㎜~15㎜,重量為2.5Kg~5Kg。檢孔鋼筋為Φ22鋼筋、長(zhǎng)度1.4米4)檢孔圓板測(cè)繩采納鋼絲測(cè)繩,測(cè)繩直接綁扎在檢孔圓板與檢孔鋼筋頂面5)沉渣的檢測(cè),把檢測(cè)器放下去,記錄檢測(cè)圓板上測(cè)繩的長(zhǎng)度;在用鋼絲測(cè)繩把檢孔鋼筋放下去、記錄檢孔鋼筋加測(cè)繩的長(zhǎng)度;兩長(zhǎng)度之間的差就是沉渣厚度6)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定;鉆孔傾斜度偏差不大于1%;沉渣厚度與吻合設(shè)計(jì)規(guī)定:沉渣厚度≤50mm3.6樁心取樣、檢測(cè)依據(jù)地勘報(bào)告計(jì)算的預(yù)挖深度結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況,待深度達(dá)到中風(fēng)化層以后,用筒鉆鉆進(jìn),將孔底中風(fēng)化層巖石拿出,送檢合格后,依據(jù)施工圖紙向下鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)嵌巖深度要求,復(fù)核深度后,即可終孔。3.7鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠采納在鋼筋場(chǎng)加工制作,用吊車(chē)配合人工的形式將鋼筋籠吊入樁孔進(jìn)行下放因?yàn)楸竟こ绦跇遁^深,為保證鋼筋籠的整體質(zhì)量和吊裝時(shí)的安全,鋼筋籠所用鋼材有產(chǎn)品合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽檢復(fù)查資料,知足相關(guān)規(guī)范要求。制作安裝時(shí)主.下載可編寫(xiě).8/17旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案..筋接頭按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。鋼筋籠加工保證主筋地址正確。鋼筋籠安裝時(shí)用專用的起吊工具起吊,起吊過(guò)程中防備鋼筋籠變形過(guò)大,不將偏斜、彎扭的鋼筋籠吊入鉆孔樁內(nèi)。安裝到位后實(shí)時(shí)固定,防備零散及鋼筋籠在混凝土灌過(guò)程中上調(diào)。整根鋼筋籠制作達(dá)成后,經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位或建設(shè)單位檢查認(rèn)同,爾后在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)用吊車(chē)吊至平板式運(yùn)輸車(chē)上,運(yùn)送至工地.鋼筋籠安裝前應(yīng)除去粘附的泥土和油漬,保證鋼筋與混凝土親密黏結(jié)。鋼筋籠的下放,現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠的起吊直接利用吊機(jī)先進(jìn)行鋼筋籠下截吊裝,吊點(diǎn)設(shè)置在每節(jié)鋼筋籠最上一層加勁箍處,對(duì)稱部署,共計(jì)四個(gè),吊耳采納圓鋼制作并與相應(yīng)主筋焊接,下截鋼筋吊裝達(dá)成后,使用兩根I18工字鋼作為扁擔(dān)梁橫穿鋼筋籠頂部增強(qiáng)筋下,將整個(gè)下截鋼筋籠懸掛在鋼護(hù)筒上,再用吊車(chē)將上截鋼筋籠吊裝就位,與下截鋼筋籠進(jìn)行主筋的連接以及增強(qiáng)筋、箍筋的焊接作業(yè),整體焊接成型后再提起連接好的鋼筋籠,抽出扁擔(dān)梁,遲緩下放鋼筋籠。鋼筋籠下放到位后將吊筋與護(hù)筒焊接固定,防備澆注混凝土?xí)r鋼筋籠的上調(diào)解下沉,固準(zhǔn)時(shí),要依據(jù)鋼護(hù)筒的偏位狀況將鋼筋籠中心反方向調(diào)整,以使鋼筋籠中與樁中心重合。3.8導(dǎo)管下放導(dǎo)管選擇①導(dǎo)管采納專用的螺旋絲扣導(dǎo)管,導(dǎo)管采納260mm內(nèi)徑導(dǎo)管,中間節(jié)長(zhǎng)2m,最下節(jié)長(zhǎng)4m,配備0.5m、1m、1.5m非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。導(dǎo)管制作要牢固、內(nèi)壁圓滑、順直、無(wú)局部凹凸,對(duì)于舊導(dǎo)管在試壓前應(yīng)經(jīng)過(guò)稱重的方式判斷導(dǎo)管壁厚可否知足使用要求。②導(dǎo)管在使用前,除應(yīng)付其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行仔細(xì)地檢查外,應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓,試壓導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)知足最長(zhǎng)樁澆筑需要,導(dǎo)管自下而上序次編號(hào)和節(jié)段長(zhǎng)度,且嚴(yán)格保持導(dǎo)管的組合序次,每組導(dǎo)管不能夠混用。導(dǎo)管組拼后軸線差,不宜高出鉆孔深的0.5%且不大于10cm。試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。檢查合格后方可使用。③導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底至鉆孔上口段,宜使用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)管。④導(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕放、省得碰撞鋼筋籠。下放時(shí)要記錄下放的節(jié)數(shù),下放到孔底后,理論長(zhǎng)度與實(shí)質(zhì)長(zhǎng)度進(jìn)行比較,可否吻合。.下載可編寫(xiě).9/17旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案..⑤下放導(dǎo)管到孔底后,經(jīng)檢查無(wú)誤后,輕輕提起導(dǎo)管,控制底口距離孔底0.25~0.4m,并位于鉆孔中央。導(dǎo)管水密性試驗(yàn)導(dǎo)管須經(jīng)水密試驗(yàn)不漏水。水密性試驗(yàn)方法是把拼裝好的導(dǎo)管先灌入70%的水,兩端封閉,一端焊接出水管接頭,另一端焊接進(jìn)水管接頭,并與壓水泵出水管相接,啟動(dòng)壓水泵給導(dǎo)管注入壓力水,當(dāng)壓水泵的壓力表壓力達(dá)到導(dǎo)管須承受的計(jì)算壓力時(shí),穩(wěn)壓10分鐘后接頭及接縫處不滲漏,即為合格。導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝時(shí)應(yīng)逐節(jié)量取導(dǎo)管實(shí)質(zhì)長(zhǎng)度并按次編號(hào),做好記錄以便砼灌注過(guò)程中控制埋管深度,并應(yīng)檢查橡皮圈可否部署和每個(gè)導(dǎo)管兩端絲扣有無(wú)破絲等現(xiàn)象,省得灌注過(guò)程中出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn)象。3.9水下混凝土澆筑水下混凝土采納商品混凝土,采納汽車(chē)泵與樁機(jī)互相配合進(jìn)行砼灌注?;炷烈欢〒碛袃?yōu)異的和易性,配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確立。細(xì)骨料宜采納中、粗砂,粗骨料宜采納粒徑不大于40mm卵石或碎石,塌落度宜為160-220mm混凝土灌注前應(yīng)檢查成孔鋼筋籠質(zhì)量,并應(yīng)連續(xù)一次灌注達(dá)成,并保證密實(shí)度。水下砼灌注應(yīng)吻合以下規(guī)定:開(kāi)始灌注時(shí),隔水球塞吊放的地址應(yīng)周邊水面,導(dǎo)管底端距孔底部約0.5m。開(kāi)灌前料斗內(nèi)須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的砼儲(chǔ)蓄量。灌注前應(yīng)檢查孔底沉渣狀況,澆筑過(guò)程中導(dǎo)管埋入水下混凝土深度應(yīng)控制在2-6m的范圍,并隨提高隨拆掉,灌注后砼面要設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.5-0.8m。澆筑水下混凝土一定連續(xù)進(jìn)行,并做好澆筑記錄。充盈系數(shù)不小于1.1為宜。導(dǎo)管提高時(shí)防備碰掛鋼筋籠。擋混凝土面湊近鋼筋籠底時(shí),嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深,當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠3-4m再提高導(dǎo)管,使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端,以防鋼筋籠上調(diào)?;炷凉嘧⑦_(dá)成,拔出護(hù)筒。地質(zhì)狀況記錄地質(zhì)狀況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄;旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)實(shí)時(shí)填寫(xiě).下載可編寫(xiě).10/17旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案..《鉆孔記錄表》,主要填寫(xiě)內(nèi)容為:工作項(xiàng)目,旋挖樁樁號(hào)、鉆進(jìn)深度,原始標(biāo)高、孔底標(biāo)高;《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫(xiě),交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄;依據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣仔細(xì)做好地質(zhì)狀況記錄,每處孔樁一定備有土層地質(zhì)樣品盒,在盒內(nèi)注明各樣品在孔樁所處的地址和取樣時(shí)間;旋挖鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)實(shí)時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或甲方代表現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),由設(shè)計(jì)單位確立可否進(jìn)行設(shè)計(jì)更改;鉆孔時(shí)要實(shí)時(shí)清運(yùn)孔口出渣,防備阻擋鉆孔施工、污染環(huán)境;鉆孔達(dá)到預(yù)約鉆孔深度后,提出鉆桿,用測(cè)繩或鋼卷尺丈量孔深及虛土厚度(虛土厚度等于鉆進(jìn)深度與實(shí)測(cè)孔深的差值)。水下混凝土灌注施工重點(diǎn)①灌注首批混凝土?xí)r,導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度不小于1米。②連續(xù)灌注混凝土:首批混凝土灌注正常后,應(yīng)連續(xù)不斷灌注混凝土,禁止半途停工(兩次混凝土灌注間隔不能夠大于30min)。在灌注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度,并合時(shí)提高、逐級(jí)拆卸導(dǎo)管,保持導(dǎo)管的合理深度。探測(cè)次數(shù)一般很多于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù),并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前探測(cè)1次管內(nèi)外混凝土面高度。遇特別狀況(局部嚴(yán)重超徑、縮徑、漏失層位和灌注量特別大的樁孔等)應(yīng)增添探測(cè)次數(shù),同時(shí)察看返水狀況,以正確解析和判斷孔內(nèi)狀況。③導(dǎo)管的埋深:導(dǎo)管的埋深大小對(duì)灌注質(zhì)量影響很大。埋深過(guò)小,經(jīng)常會(huì)使管外混凝土面上的浮漿沉渣夾裹卷入管內(nèi)形成夾層;埋深過(guò)大,導(dǎo)管底口的起壓力減小,管內(nèi)混凝土不易流出,簡(jiǎn)單堵管。最大埋深不宜高出最下端導(dǎo)管長(zhǎng)度或6m。④混凝土灌注時(shí)間:混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注時(shí)間一定控制在埋入導(dǎo)管中的混凝土不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi),必需時(shí)可參入適合緩凝劑。⑤樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂辦理:樁頂?shù)墓嘧?biāo)高最少比設(shè)計(jì)標(biāo)高增添0.5~0.8m,以便清楚樁頂部的浮漿渣層。⑥在灌注過(guò)程中,后續(xù)的混凝土宜經(jīng)過(guò)溜槽漸漸灌入漏斗和導(dǎo)管,不得將混凝土整斗從上邊導(dǎo)入管內(nèi),省得在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。⑦當(dāng)混凝土面上升帶到鋼筋籠下端時(shí),為防備鋼筋籠被混凝土頂起,應(yīng)采納以下舉措:.下載可編寫(xiě).11/17旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案..a、在孔口固定鋼筋籠上端;b、灌注混凝土?xí)r間盡早達(dá)成,以防備混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí),流動(dòng)性過(guò)??;c、孔內(nèi)混凝土湊近鋼筋籠時(shí),應(yīng)保持埋管深度,放慢灌注速度;d、孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠1~2m后,應(yīng)適合提高導(dǎo)管,減小導(dǎo)管埋深,增大鋼筋籠在基層混凝土中的埋置深度。3.10超聲波檢測(cè)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)一定有建設(shè)單位、施工單位在場(chǎng),由相應(yīng)檢測(cè)單位對(duì)旋挖樁進(jìn)行超聲波檢測(cè),進(jìn)而計(jì)算出混凝土的聲速,進(jìn)而獲得聲速及波幅與樁身深度的關(guān)系曲線,經(jīng)過(guò)曲線可判斷樁身混凝土平均性,缺點(diǎn)部位及缺點(diǎn)性質(zhì)。第四章、旋挖樁施工應(yīng)急方案依據(jù)地質(zhì)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)察看,結(jié)合工程實(shí)質(zhì)狀況,對(duì)該工程不同樣地質(zhì)段、會(huì)存在問(wèn)題與辦理方法:4.1坍孔在灌注過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)井孔護(hù)筒內(nèi)水位突然上升溢出護(hù)筒,隨即驟降并冒出氣泡,應(yīng)思疑是坍孔征象,可用探測(cè)儀探頭或伸測(cè)深錘探測(cè)。如測(cè)深錘原系停掛在砼表面上未拿出的現(xiàn)被埋不能夠上提,或測(cè)深儀探頭測(cè)得的表面深度達(dá)不到本來(lái)的深度,相差很多,均可證明發(fā)生坍孔。坍孔原由可能是護(hù)筒底腳四周漏水,孔內(nèi)水位降低,不能夠保持原有靜水壓力,以及因?yàn)樽o(hù)筒四周堆放重物或機(jī)械振動(dòng)等,均有可能引起坍孔。發(fā)生坍孔后,應(yīng)查明原由,采納相應(yīng)舉措,如保持或加大水頭、移開(kāi)重物、除去振動(dòng)等,防備連續(xù)坍孔。爾后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中泥土;如不連續(xù)坍孔,可恢復(fù)正常灌注。如坍孔仍不斷止,坍塌部位較深,宜將導(dǎo)管拔出,將砼鉆開(kāi)抓出,同時(shí)將鋼筋抓出,只求保存孔位,再以粘土摻砂礫回填,待回填土沉實(shí)后重新鉆孔成樁。塌孔的辦理:稍微塌孔:使用挖土機(jī)向孔內(nèi)回填可塑性好的粘性土,鉆機(jī)反轉(zhuǎn)向下加壓,正轉(zhuǎn)取土,充分壓實(shí)孔壁,重新成孔;嚴(yán)重塌孔:向孔內(nèi)澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土,待24小時(shí)后重新成孔4.2下鋼護(hù)筒柔弱層中無(wú)大塊中風(fēng)化孤石且柔弱層深度小于3米時(shí)直接用鉆機(jī)或挖機(jī)壓.下載可編寫(xiě).12/17旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案..入,當(dāng)淤泥深度大于3米時(shí),需采納震動(dòng)錘輔助下放(拿出)鋼護(hù)筒。另在樁位孔口處設(shè)置鋼護(hù)筒,可防備下鋼筋籠時(shí)掉土。鋼護(hù)筒制作、埋設(shè):長(zhǎng)度2~4m以內(nèi)的鋼護(hù)筒,采納厚6mm的鋼板制作,長(zhǎng)度大于4m的鋼護(hù)筒,采納厚12mm鋼板制作;鋼護(hù)筒埋置較深時(shí),采納多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用,連接形式采納焊接,焊接時(shí)保證接頭圓順,同時(shí)知足剛度、強(qiáng)度的要求;鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑,詳盡尺寸按設(shè)計(jì)要求采納;鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)知足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。護(hù)筒埋設(shè)時(shí),應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至密實(shí)回填土層0.5m以下,高出施工地面0.3m;鋼護(hù)筒埋設(shè)前,先正確丈量放樣,保證鋼護(hù)筒頂面地址偏差不大于5cm,埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒垂直度不大于1%;埋設(shè)鋼護(hù)筒前,采納較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高地址后,提出鉆斗且用鉆靈活力頭壓盤(pán)將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)約地址。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)四周,回填密實(shí)。4.3卡埋鉆具卡埋鉆具是旋挖鉆進(jìn)施工中最簡(jiǎn)單發(fā)生的、也是危害較大的事故,所以在施工過(guò)程中必然要采納踴躍主動(dòng)的舉措加以預(yù)防,一旦出現(xiàn)事故,要采納有效舉措實(shí)時(shí)辦理。發(fā)生的原由及預(yù)防舉措①較松散的砂卵層或流砂層,孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前,應(yīng)提前擬定對(duì)策,如調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長(zhǎng)護(hù)筒等。②粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以,在這種地層鉆進(jìn)要控制一次進(jìn)尺量,一次鉆進(jìn)深度最好不高出40cm。③鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而沒(méi)法保證成孔直徑,鉆筒外壁與孔壁間無(wú)縫隙,如鉆進(jìn)過(guò)深,則易造成卡鉆。所以,鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小6cm以上,邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長(zhǎng),以占鉆斗筒長(zhǎng)的2/3為宜,同時(shí)在使用過(guò)程中,鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要實(shí)時(shí)修復(fù)。④因機(jī)械事故而使鉆頭在孔底停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),致使鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。所以,平常要注意鉆機(jī)自己的實(shí)時(shí)保養(yǎng)和維修,同時(shí)要調(diào)整好泥漿性能,使孔底在一準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)無(wú)沉渣。辦理卡埋鉆的方法①直接起吊法,即用吊車(chē)或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。.下載可編寫(xiě).13/17旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案..②鉆頭四周疏導(dǎo)法,即用反循環(huán)或水下切割等方法,清理鉆筒四周沉渣,然后再起吊。③高壓發(fā)射法,即在原鉆孔雙側(cè)對(duì)稱打2個(gè)小孔(小孔中心距鉆頭邊沿0.5m左右)爾后下入噴管對(duì)準(zhǔn)被卡的鉆頭高壓發(fā)射,直至兩孔噴穿,使原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi),即可展轉(zhuǎn)提高被卡鉆頭。④護(hù)壁開(kāi)挖法,即卡鉆地址不深時(shí),用護(hù)筒、水泥等物件護(hù)壁,人工直接開(kāi)挖清理沉渣。4.4導(dǎo)管進(jìn)水致使導(dǎo)管進(jìn)水主要有以下三方面的原由產(chǎn)生:①首批砼貯備不足,或固然砼貯備已夠,但導(dǎo)管底口距孔底的間距過(guò)大,砼著落后不能夠淹沒(méi)導(dǎo)管底口,致使泥水從底口進(jìn)入。預(yù)防和辦理方法:若有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水,應(yīng)立刻將導(dǎo)管重新下放至距孔底250~400mm,重新投入足夠貯備的砼進(jìn)行沖底,不得已時(shí)需要將鋼筋籠提出采納復(fù)鉆除去。爾后重新放下骨架、導(dǎo)管并投入足夠貯備的首批砼,重新灌注。②導(dǎo)管接頭不嚴(yán),接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開(kāi),或焊縫破裂,水從接頭或焊縫中流入。③導(dǎo)管提高過(guò)猛,或探測(cè)出錯(cuò),導(dǎo)管底口高出原砼面,底口涌入泥水。針對(duì)②、③兩中原由引起的事故,應(yīng)視詳盡狀況,拔換原導(dǎo)管重下新管;或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌,但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和積淀土用吸泥和抽水的方法吸出。4.5卡管卡管主要有以下兩種狀況:①初灌時(shí)隔水栓卡管;或因?yàn)轫抛约旱脑桑缣涠冗^(guò)小、流動(dòng)性差,夾有大卵石、拌和不平均,以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、雨天運(yùn)送砼未加掩蓋等,使砼中的水泥漿被沖走,粗集料集中而造成導(dǎo)管擁塞。辦理方法:用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)砼,用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓著落。如仍不能夠著落時(shí),則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提出鉆孔,進(jìn)行清理修整(注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的砼落入井孔),爾后重新吊裝導(dǎo)管,重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔,須將散落在孔底的拌和物粒料予以除去。提管時(shí)應(yīng)注.下載可編寫(xiě).14/17旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案..意到導(dǎo)管上重下輕,要采納靠譜舉措防備翻倒傷人。②機(jī)械發(fā)生故障或其余原由使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)久,或灌注時(shí)間連續(xù)過(guò)長(zhǎng),最先灌注的砼已經(jīng)初凝,增大了導(dǎo)管內(nèi)砼著落的阻力,砼堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械,并準(zhǔn)備備用機(jī)械,發(fā)生故障時(shí)立刻調(diào)換備用機(jī)械;同時(shí)采納舉措,加速砼灌注速度。當(dāng)灌注時(shí)間已久,孔內(nèi)首批砼已初凝,導(dǎo)管內(nèi)又擁塞有砼,此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出,重新安設(shè)鉆機(jī),利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的砼鉆挖吸出,用沖抓錘將鋼筋骨架逐個(gè)拔出。爾后以粘土摻砂礫填塞井孔,待沉實(shí)后重新鉆孔成樁。4.6埋管產(chǎn)生埋管的原由:導(dǎo)管埋入砼過(guò)深,或?qū)Ч軆?nèi)外砼已初凝使導(dǎo)管與砼間摩阻力過(guò)大,或因提管過(guò)猛將導(dǎo)管拉斷。預(yù)防方法:應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在2~6m以內(nèi),要經(jīng)常測(cè)深,實(shí)時(shí)指導(dǎo)提高導(dǎo)管。在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器,拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)均應(yīng)適合振搗,使導(dǎo)管四周的砼不致過(guò)早地初凝;首批砼摻入緩凝劑,加速灌注速度;導(dǎo)管接頭螺栓早先應(yīng)檢查可否安妥;提高導(dǎo)管時(shí)不行猛拔。若埋管事故已發(fā)生,初時(shí)可用鏈滑車(chē)、千斤頂試拔。如仍拔不出,凡屬并不是因砼初凝流動(dòng)性損失過(guò)大的狀況,可插入素來(lái)徑小的護(hù)筒至砼已灌砼中,用吸泥機(jī)吸出砼表面泥渣;派潛水工下至砼表面,在水下將導(dǎo)管齊砼面切斷;拔出小護(hù)筒,重新下導(dǎo)管灌注。此樁灌注達(dá)成后,上下斷層間,應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)。第五章、質(zhì)量控制舉措5.1旋挖樁工程質(zhì)量控制舉措1、第一確立旋挖樁樁位:依據(jù)基線控制網(wǎng)及樁位設(shè)計(jì)坐標(biāo),用經(jīng)緯儀精確放出樁位。2、安裝鉆機(jī)應(yīng)放置牢固平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%。3、旋挖樁孔施工時(shí)隨著孔深的增添向孔內(nèi)實(shí)時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿,保持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭,防備孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí),孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi),利用于下一基樁旋挖孔護(hù)壁中。4、旋挖孔前設(shè)置牢固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于旋挖頭直徑,使用旋挖樁挖機(jī)旋挖孔比旋挖頭大體20cm,護(hù)筒頂面高于施工水位或地下水位2m,埋.下載可編寫(xiě).15/17旋挖樁水下澆筑專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案..設(shè)鋼護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm,還需知足孔內(nèi)泥漿面的高度

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