控制系統(tǒng)的裝配

控制系統(tǒng)的裝配能力目標(biāo)1.編制裝配工藝文件的原則、方法、要求；2.控制系統(tǒng)的裝配工藝流程。1.風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配工藝；2.控制XXXXX基礎(chǔ)知識(shí)3.控制系統(tǒng)裝配所需的技術(shù)文件1.風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)的安裝風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)的結(jié)構(gòu)風(fēng)向標(biāo)0o位置指示一、風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配工藝

安裝風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)要求緊固，防止由于機(jī)組運(yùn)行振動(dòng)造成傳感器松動(dòng)。1.風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)的安裝一、風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配工藝溫度傳感器的結(jié)構(gòu)溫度傳感器的安裝位置2.溫度傳感器的安裝一、風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配工藝接近開關(guān)主要用來檢測(cè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速，可以無損不接觸地檢測(cè)金屬物體的轉(zhuǎn)速。接近開關(guān)的結(jié)構(gòu)接近開關(guān)的安裝位置3.接近開關(guān)的安裝一、風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配工藝項(xiàng)目四風(fēng)電機(jī)組控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試機(jī)頭位置檢測(cè)傳感器的結(jié)構(gòu)4.機(jī)頭位置檢測(cè)傳感器的安裝一、風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配工藝機(jī)頭位置傳感器的安裝位置機(jī)頭位置檢測(cè)傳感器固定在機(jī)艙的底座上，靠近偏航軸承的外齒圈。4.機(jī)頭位置檢測(cè)傳感器的安裝一、風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配工藝二、10kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配過程1.10kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)10kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的電氣連接圖二、10kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配過程2.控制系統(tǒng)的電氣連接圖3.控制系統(tǒng)的裝配工藝過程

（1）整個(gè)控制系統(tǒng)的裝配參考順序如下：①導(dǎo)線的加工；②主控制板電路的裝配；③控制面板與液晶顯示模塊的裝配；④傳感檢測(cè)模塊的裝配；⑤電源模塊的裝配；⑥過壓報(bào)警與卸荷模塊的裝配；⑦整機(jī)電氣連接。二、10kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配過程（2）電路板的焊接3.控制系統(tǒng)的裝配工藝過程二、10kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配過程（3）控制面板與液晶顯示模塊的裝配控制面板與液晶顯示模塊主要用于人機(jī)結(jié)合，一方面控制系統(tǒng)通過液晶顯示模塊來顯示蓄電池電壓、充電電流、實(shí)時(shí)風(fēng)速風(fēng)向、機(jī)頭位置、系統(tǒng)內(nèi)溫度、累計(jì)發(fā)電量等參數(shù)；另一方面通過控制面板來實(shí)現(xiàn)手動(dòng)狀態(tài)下的相關(guān)操作功能。

3.控制系統(tǒng)的裝配工藝過程二、10kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配過程（4）控制面板與液晶顯示模塊的裝配

3.控制系統(tǒng)的裝配工藝過程二、10kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配過程（5）電源模塊的裝配控制系統(tǒng)的電源模塊主要采用開關(guān)電源電路來實(shí)現(xiàn)，開關(guān)電源直接將風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)出的不穩(wěn)定的電能型號(hào)轉(zhuǎn)換成穩(wěn)定的直流電壓，用來為整個(gè)控制系統(tǒng)供電，主要包括：主控制板的電壓、液晶顯示模塊的工作電壓、報(bào)警電路的電壓以及卸荷時(shí)散熱風(fēng)扇的工作電壓等。3.控制系統(tǒng)的裝配工藝過程二、10kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配過程（6）過壓報(bào)警與卸荷模塊的裝配在正常狀態(tài)下，控制系統(tǒng)會(huì)將風(fēng)力發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能經(jīng)整流器整流后源源不斷的給蓄電池充電，并不斷地檢測(cè)蓄電池電壓，當(dāng)蓄電池的電壓達(dá)到設(shè)定過壓值時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，同時(shí)啟動(dòng)卸荷模塊。3.控制系統(tǒng)的裝配工藝過程二、10kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配過程（7）傳感檢測(cè)模塊的裝配該模塊主要包括風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)所用的各種傳感器，主要包括：風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)、溫度傳感器、機(jī)頭位置傳感器、接近開關(guān)等3.控制系統(tǒng)的裝配工藝過程二、10kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的裝配過程①編織工藝文件，要根據(jù)產(chǎn)品批量的大小、技術(shù)指標(biāo)的高低和復(fù)雜程度區(qū)別對(duì)待，對(duì)于一次性生產(chǎn)的產(chǎn)品，可根據(jù)具體情況編寫臨時(shí)工藝文件或參照借用同類產(chǎn)品的工藝文件；②編制工藝文件要考慮到車間的組織形式、工藝裝備以及工人的技術(shù)水平等情況，必須保證編制的工藝文件切實(shí)可行；③對(duì)于未定型的產(chǎn)品，可以編寫臨時(shí)工藝文件或編寫部分必要的工藝文件；④工藝文件以圖為主，力求做到容易認(rèn)讀、便于操作，必要時(shí)加注簡(jiǎn)要說明；⑤凡屬裝調(diào)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)的基本工藝規(guī)程內(nèi)容，可以不再編入工藝文件。1.編制工藝文件的原則三、控制系統(tǒng)裝配所需的技術(shù)文件編制①工藝文件要有統(tǒng)一的格式、統(tǒng)一的幅面，圖幅大小應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并裝訂成冊(cè)，配齊成套；②工藝文件的字體要正規(guī)，書寫要清楚，圖形要正確。工藝圖上盡量少用文字說明；③工藝文件所用的產(chǎn)品名稱、編號(hào)、圖號(hào)、符號(hào)、材料和元器件代號(hào)等，應(yīng)與設(shè)計(jì)文件一致；2.編制工藝文件的要求三、控制系統(tǒng)裝配所需的技術(shù)文件編制④編寫工藝文件要執(zhí)行審核、會(huì)簽、批準(zhǔn)手續(xù)；⑤線扎圖盡量采用1:1的圖樣，并準(zhǔn)確地繪制，以便于直接按圖紙做排線板排線；⑥工序安裝圖可不必完全按實(shí)樣繪制，但基本