風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)報(bào)告自評

XX公司風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)報(bào)告（自評）評價(jià)單位：XX公司審核定稿：課題組長：課題組員：二O一三年九月二十五日第1章概述……………………….TOC\o"1-5"\h\z1^1 評 價(jià) 目的 1^2 評 價(jià) 依據(jù) 1^3 企 業(yè) 簡介 1^4主要產(chǎn)品品種及規(guī)模 1^5 評 價(jià) 范圍 1^6 評 價(jià) 程序 第2章主要危險(xiǎn)、有害因素分析 公司主要危險(xiǎn)有害因素素 2.22.2危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨物料的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 工藝過程的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 設(shè)備設(shè)施的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)、有害分析 電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素分析 檢維修作業(yè)和有限空間作業(yè)過程的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí) … … … … … … … … … … … …事故狀態(tài)下對“清凈下水”的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí) 建（構(gòu)）筑物的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí) 可能出現(xiàn)作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)……識(shí) 第3章評價(jià)方法和評價(jià)單元 3^1 評 價(jià) 方法 3^2 評 價(jià) 單元 第4章定性定量評價(jià) 4^1作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià) 4^2 安全檢查表分析 第5章風(fēng)險(xiǎn)控制措施 5.1生產(chǎn)作業(yè)過程安全對策措施 5^2電氣設(shè)施控制措施……………安全生產(chǎn)管理方面的對策措施 5^4應(yīng)采取的其它綜合措施 第6章風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)論 6^1 評 價(jià) 結(jié)論 6^2存在問題及整改措施 6^3 風(fēng) 險(xiǎn) 信 息 更新…………………第1章概述評價(jià)目的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)目的是查找、分析和預(yù)測工程、系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素及危險(xiǎn)、危害程度，提出合理可行的安全對策措施，指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。同時(shí)，為政府相關(guān)部門的安全監(jiān)察提供依據(jù)。評價(jià)依據(jù)XX公司風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的依據(jù)主要有相關(guān)的法律、法規(guī)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)合同文本企業(yè)簡介XX公司始建于1996年，位于XX工業(yè)區(qū)，法定代表人XXX，是一家專業(yè)從事氯丁膠粘膠劑（包頭膠）、皮革涂飾劑生產(chǎn)的有限責(zé)任公司，現(xiàn)有員工11人，設(shè)專職安全管理員1名。于2013年5月委托XX有限公司進(jìn)行了安全現(xiàn)狀評價(jià)?，F(xiàn)企業(yè)主要由甲類生產(chǎn)車間、甲類倉庫以及其它輔助用房、配電房組成。主要產(chǎn)品品種及規(guī)模年產(chǎn)氯丁膠膠粘劑350噸、鞋用包頭膠膠粘劑100噸。表1-1產(chǎn)品情況一覽表序號(hào)產(chǎn)品年產(chǎn)量⑴涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品1氯」膠粘膠劑350120#溶劑油、丁酮、碳酸（二）甲酯、甲苯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、二氯甲烷、二甲氧基甲烷（甲縮醛）、六亞甲基一異氰酸酯2皮革涂飾劑100丙酮、二甲苯、環(huán)己酮1.5評價(jià)范圍本評價(jià)范圍為XX公司風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，評價(jià)內(nèi)容主要針對廠區(qū)總體布局、生產(chǎn)儲(chǔ)存過程、常規(guī)防護(hù)設(shè)施、電氣安全、特種設(shè)備、強(qiáng)檢設(shè)備、安全管理等內(nèi)容。涉及消防、環(huán)境保護(hù)等方面的內(nèi)容，應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，本評價(jià)引用到的消防、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)有一定的關(guān)聯(lián)，消防、環(huán)境保護(hù)應(yīng)以其主管部門審核意見為準(zhǔn)；地震、臺(tái)風(fēng)、潮訊、洪水等自然災(zāi)害方面的危險(xiǎn)不包括在本評價(jià)范圍內(nèi)。1.6評價(jià)程序前期準(zhǔn)備辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素劃分評價(jià)單元選擇評價(jià)方法定性、定量評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的建議做出評價(jià)結(jié)論編制風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)報(bào)告第2章主要危險(xiǎn)、有害因素分析2.1公司主要危險(xiǎn)有害因素物料的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)在生產(chǎn)過程中所涉及到的主要危險(xiǎn)化學(xué)品有：丙酮、二甲氧基甲烷（甲縮醛）、120#溶劑汽油、丁酮、乙酸甲酯、碳酸（二）甲酯、甲苯、乙酸乙酯、二甲苯、、環(huán)己酮、

二氯甲烷、六亞甲基二異氰酸酯及產(chǎn)品氯丁膠粘膠劑（包頭膠）和皮革涂飾劑各危險(xiǎn)化學(xué)品的相關(guān)物性見表2-1。表2-1主要物料基本情況一覽表危序物料名稱危險(xiǎn)貨物編號(hào)UN險(xiǎn)化學(xué)品分閃點(diǎn)爆炸極限（V%）火災(zāi)危險(xiǎn)性分類毒性類別接觸限值危險(xiǎn)危害備注類第3.11丙酮310251090類低閃點(diǎn)易燃-202.5?13.0甲W級(jí)輕度危害PC-TWA(mg/m3):300PC-STEL(mg/m3):450極度易燃，具刺激性第三類易制毒化學(xué)品液體2二甲氧基甲烷310311234第3.1-171.6?17.6甲W級(jí)輕度極度易

（甲縮醛）類低閃點(diǎn)易燃液體危害燃，具刺激性第3.23120#溶劑油320041256類中閃點(diǎn)易燃61.3?6.0甲W級(jí)輕度危害PC-TWA(mg/m3):300PC-STEL(mg/m3):450易燃，具刺激性重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品液體第3.24甲苯320521294類中閃點(diǎn)41.2?7.0甲田級(jí)中度危害TWA(mg/m3):50STEL(mg/m3):100易燃，具刺激性重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品易燃

液體5丁酮320731193第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體-91.7?11.4甲田級(jí)中度危害TWA(mg/m3):300STEL(mg/m3):60C易燃，具刺激性第三類易制毒化學(xué)品6乙酸甲酯321261231第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體-103.1?16.0甲W級(jí)輕度危害TWA(mg/m3):100STEL(mg/m3):200易燃，具刺激性7乙酸乙酯321271173第3.2-42.0?11.5甲W級(jí)輕度TWA(mg/m3):200STEL(mg/m3):300易燃，重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化

類中閃點(diǎn)易燃液體危害具刺激性，具致敏性學(xué)品第8碳酸（二）甲酯3215711613.2類中閃點(diǎn)易燃液19無資料甲W級(jí)輕度危害易燃，具刺激性，具致敏性體第二甲苯3.3易燃，具刺激性9（以1,3-二甲苯為例）335351307類高閃點(diǎn)251.1?7.0甲田級(jí)中度危害TWA(mg/m3):50STEL(mg/m3):100以1,3-二甲苯為例易燃

液體10環(huán)己酮335901915第3.3類高閃點(diǎn)易燃液體431.1?9.4乙田級(jí)中度危害MAC(mg/m3):--TWA(mg/m3):50STEL(mg/m3):--易燃，具刺激性11二氯甲烷615521593第6.1類毒害品12?19丙田級(jí)中度危害TWA(mg/m3):200STEL(mg/m3):--可燃，有毒，具刺激性12六亞甲基二異氰酸酯611112281第6.1類毒害品140無資料丙田級(jí)中度危害TWA(mg/m3):0.03STEL(mg/m3):0.15*可燃，有毒，具強(qiáng)刺激

性，具催淚性13氯」膠粘膠劑（包頭膠）32198/第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體15~181.2~7.0甲田級(jí)中度危害易燃，具刺激性pzzt口產(chǎn)品14皮革涂飾劑“32198/第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體15~181.2~7.0甲田級(jí)中度危害易燃，具刺激性產(chǎn)品對表中所述物料危險(xiǎn)特性及毒害性進(jìn)行詳細(xì)介紹：1）丙酮：第3.1類低閃點(diǎn)易燃液體，危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。健康危害：急性中毒主要表現(xiàn)為對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動(dòng)。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷。對眼、鼻、喉有刺激性?？诜?，先有口唇、咽喉有燒灼感，后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。長期接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動(dòng)等。皮膚長期反復(fù)接觸可致皮炎。2）120#溶劑油：第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體，閃點(diǎn)為6℃，危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng),引起燃燒或爆炸。在火場中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。健康危害：吸入本品有麻醉作用。對眼睛、皮膚有刺激性。3）二甲氧基甲烷（甲縮醛）：第3.1類低閃點(diǎn)易燃液體，閃點(diǎn)為-17℃，爆炸極限為1.6?17.6%（V%）,建規(guī)火險(xiǎn)等級(jí)為甲類。危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇高熱、明火及強(qiáng)氧化劑易引起燃燒。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。接觸空氣或在光照條件下可生成具有潛在爆炸危險(xiǎn)性的過氧化物。健康危害：本品對粘膜有刺激性，有麻醉作用。吸入蒸氣可引起鼻和喉刺激；高濃度吸入出現(xiàn)頭暈等。對眼有損害，損害可持續(xù)數(shù)天。長期皮膚接觸可致皮膚干燥。4）甲苯：第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體，危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。健康危害：對皮膚、粘膜有刺激性，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。短時(shí)間內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽部充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、步態(tài)蹣跚、意識(shí)模糊。重癥者可有躁動(dòng)、抽搐、昏迷。長期接觸可發(fā)生神經(jīng)衰弱綜合征，肝腫大，女工月經(jīng)異常等。皮膚干燥、皸裂、皮炎。5）丁酮：第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體，閃點(diǎn)為-9℃。危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。健康危害：對眼、鼻、喉、粘膜有刺激性。長期接觸可致皮炎。本品常與己酮同-[2]混合應(yīng)用，能加強(qiáng)己酮-[2]引起的周圍神經(jīng)病現(xiàn)象，但單獨(dú)接觸丁酮未發(fā)現(xiàn)有周圍神經(jīng)病現(xiàn)象。6）乙酸甲酯：第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體，閃點(diǎn)為-10℃。危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。健康危害：具有麻醉和刺激作用。接觸本品蒸氣引起眼灼痛、流淚、進(jìn)行性呼吸困難、頭痛、頭暈、心悸、憂郁、中樞神經(jīng)抑制。由其分解產(chǎn)生的甲醇可引起視力減退、視野縮小和視神經(jīng)萎縮等。7）乙酸乙酯：第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體，閃點(diǎn)為-4℃,爆炸極限為2.0?11.5%（V%）,建規(guī)火險(xiǎn)等級(jí)為甲類。危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。健康危害：對眼、鼻、咽喉有刺激作用。高濃度吸入可引進(jìn)行性麻醉作用，急性肺水腫，肝、腎損害。持續(xù)大量吸入，可致呼吸麻痹。誤服者可產(chǎn)生惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉等。有致敏作用，因血管神經(jīng)障礙而致牙齦出血；可致濕疹樣皮炎。慢性影響：長期接觸本品有時(shí)可致角膜混濁、繼發(fā)性貧血、白細(xì)胞增多等。8）碳酸（二）甲酯：第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體，閃點(diǎn)為19℃。危險(xiǎn)特性：易燃，遇明火、高熱易燃。在火場中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。健康危害：吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對身體有害。本品對皮膚有刺激性。其蒸氣或霧對眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激性。9）二甲苯：第3.3類高閃點(diǎn)易燃液體，閃點(diǎn)為25℃，爆炸極限為1.1?7.0%（V%），建規(guī)火險(xiǎn)等級(jí)為甲類。危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。健康危害：二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時(shí)對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。急性中毒：短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識(shí)模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動(dòng)、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。慢性影響：長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合癥，女工有月經(jīng)異常，工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。10）環(huán)己酮：第3.3類高閃點(diǎn)易燃液體，閃點(diǎn)為43℃,爆炸極限為1.1?9.4%（V%）,建規(guī)火險(xiǎn)等級(jí)為乙類。危險(xiǎn)特性：易燃，遇高熱、明火有引起燃燒的危險(xiǎn)。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。健康危害：本品具有麻醉和刺激作用。急性中毒：主要表現(xiàn)有眼、鼻、喉粘膜刺激癥狀和頭暈、胸悶、全身無力等癥狀。重者可出現(xiàn)休克、昏迷、四肢抽搐、肺水腫，最后因呼吸衰竭而死亡。脫離接觸后能較快恢復(fù)正常。液體對皮膚有刺激性；眼接觸有可能造成角膜損害。長期反復(fù)接觸可致皮炎。11）六亞甲基二異氰酸酯（別名：六甲撐二異氰酸酯）：第6.1類毒害品。危險(xiǎn)特性：可燃。高熱時(shí)有燃燒爆炸危險(xiǎn)。與胺類、醇、堿類和溫水反應(yīng)劇烈，能引起燃燒或爆炸。加熱或燃燒時(shí)可分解生成有毒氣體。健康危害：本品對人的呼吸道、眼睛和粘膜及皮膚有強(qiáng)烈的刺激作用。有催淚作用。重者可引起化學(xué)性肺炎、肺水腫。有致敏作用。12）二氯甲烷：第6.1類毒害品，危險(xiǎn)特性：與明火或灼熱的物體接觸時(shí)能產(chǎn)生劇毒的光氣。遇潮濕空氣能水解生成微量的氯化氫，光照亦能促進(jìn)水解而對金屬的腐蝕性增強(qiáng)。健康危害：本品有麻醉作用，主要損害中樞神經(jīng)和呼吸系統(tǒng)。急性中毒：輕者可有眩暈、頭痛、嘔吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激癥狀；較重者則出現(xiàn)易激動(dòng)、步態(tài)不穩(wěn)、共濟(jì)失調(diào)、嗜睡，可引起化學(xué)性支氣管炎。重者昏迷，可有肺水腫。血中碳氧血紅蛋白含量增高。長期接觸主要有頭痛、乏力、眩暈、食欲減退、動(dòng)作遲鈍、嗜睡等。對皮膚有脫脂作用，引起干燥、脫屑和皸裂等。13）產(chǎn)品氯丁膠粘膠劑（包頭膠）、皮革涂飾劑：上述產(chǎn)品有溶劑丙酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、環(huán)己酮、120#溶劑油的組成，具有易燃易爆性，還具有一定的毒性，同時(shí)具有上述物質(zhì)的共性。14）其他非危險(xiǎn)化學(xué)品：其他如氯丁膠片、固體樹脂、聚氨酯樹脂膠粒等均為非危險(xiǎn)化學(xué)品，也存在一定的危害，特別是固體樹脂存在一定的粉塵危害等。上述危險(xiǎn)化學(xué)品分別屬于易燃易爆物質(zhì)、有毒物質(zhì)，它們分別具有易燃、易爆、易流淌擴(kuò)散、易揮發(fā)、腐蝕、毒害、禁忌性等危險(xiǎn)特性。如果這些物質(zhì)在儲(chǔ)存、使用和生產(chǎn)作業(yè)過程中操作不當(dāng)，有可能會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒、化學(xué)灼傷等事故的發(fā)生。工藝過程的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)（1）工藝布置的不合理，如設(shè)備之間的防護(hù)間距太小、與易產(chǎn)生火花的地點(diǎn)的防護(hù)距離不夠等，可能引發(fā)易燃易爆物料的燃燒、爆炸。（2）危險(xiǎn)化學(xué)品具有強(qiáng)腐蝕性、毒性，如管理不善，使用不當(dāng)，操作工人會(huì)因?yàn)橛泻?、有毒物質(zhì)的泄漏而產(chǎn)生身體不適、判斷能力的下降、意識(shí)模糊等生理現(xiàn)象，對于危險(xiǎn)崗位而言，較容易引起誤操作而導(dǎo)致燃燒爆炸事故的發(fā)生。工藝中選用的設(shè)備若不具備抗腐蝕性或超期使用，也可能發(fā)生設(shè)備因腐蝕穿透而導(dǎo)致易燃易爆物料泄漏、燃燒及爆炸的危險(xiǎn)。易引起火災(zāi)、爆炸和人員的化學(xué)中毒事故。（3）生產(chǎn)過程中的其他環(huán)節(jié)如灌裝、檢修、動(dòng)火等，因使原先密閉容器的易燃物料與其他危險(xiǎn)物質(zhì)有了接觸機(jī)會(huì)，而存在形成爆炸性混合物的可能，所以這些與管理有關(guān)的環(huán)節(jié)也存在引起重大事故的危險(xiǎn)隱患。（4）化工原料在管道輸送時(shí)，所選用的泵、管道材料、管徑大小以及物料輸送速度、落差等均予以充分考慮，力求避免系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的靜電積聚，否則，系統(tǒng)內(nèi)物料與空氣形成的爆炸性混合物遇靜電火花極易發(fā)生燃燒、爆炸。（5）設(shè)備在檢修前，如設(shè)備內(nèi)可燃性混合物未進(jìn)行置換或置換不徹底，而貿(mào)然進(jìn)行動(dòng)火檢修也可能會(huì)引起燃燒爆炸事故和人員化學(xué)中毒事故。設(shè)備設(shè)施的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)、有害分析本公司所使用的主要設(shè)備為搪玻璃反應(yīng)釜。這些反應(yīng)釜的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，存在著導(dǎo)致火災(zāi)爆炸、中毒和窒息、機(jī)械傷害、物體打擊等事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素，存在著噪聲等有害因素。若這些設(shè)備缺少維修或者較長時(shí)間未進(jìn)行生產(chǎn)也會(huì)存在較大的安全隱患。設(shè)備方面存在的缺陷往往與火災(zāi)爆炸、人員中毒窒息等事故緊密聯(lián)系在一起，必須引起高度的重視。主要的危險(xiǎn)危害有：1）設(shè)備未能按要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備泄漏、破裂等，最終導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。2）生產(chǎn)車間的反應(yīng)釜/鍋電機(jī)不防爆，且無良好的靜電接地等都會(huì)引起事故的發(fā)生。3）設(shè)備超溫、超時(shí)運(yùn)行，會(huì)引起設(shè)備疲勞，引發(fā)各類事故發(fā)生；4）設(shè)備管理不良，不能及時(shí)消除跑、冒、滴、漏，都可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。5）機(jī)泵等傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)行過程中存在噪聲，如人員長時(shí)間在噪聲超標(biāo)的環(huán)境下工作，產(chǎn)生噪聲危害。6）傳動(dòng)設(shè)備的傳動(dòng)部位防護(hù)不到位或有缺陷，有可能傷及操作人員的手、腳、頭及身體其他部位，引發(fā)人員機(jī)械傷害事故，如輸送泵、真空泵、軸流風(fēng)機(jī)等運(yùn)動(dòng)（靜止）部件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等機(jī)械傷害。7）機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行、檢修中若存在安全管理方面的缺陷，又缺乏良好的防護(hù)設(shè)施，操作人員若沒有配備和正確穿戴必需的勞動(dòng)防護(hù)用品，也可能造成機(jī)械傷害。特別是發(fā)生設(shè)備故障需要緊急搶修時(shí)，發(fā)生機(jī)械傷害的可能性就比較大。電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素分析電氣設(shè)備因接地系統(tǒng)及設(shè)備的缺陷、防靜電接地的缺陷、電氣線路和電氣設(shè)備安裝不當(dāng)或保養(yǎng)不善（引起線路與設(shè)備的絕緣性能降低）、電氣設(shè)備和作業(yè)管理欠缺、違規(guī)操作或操作不當(dāng)/失誤、意外停電或來電而造成電氣傷害，包括靜電傷害、雷擊傷害、漏電傷害、觸電傷害、帶負(fù)荷拉（合）閘電弧燒傷、電氣火災(zāi)等，電氣火災(zāi)還可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。電氣設(shè)備防護(hù)設(shè)施缺陷或不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，或在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)，因無可靠的防觸電安全措施，未使用安全電壓，可能發(fā)生觸電。電氣設(shè)備停電檢修時(shí)，有可能因意外而突然帶電造成觸電事故。使用移動(dòng)電氣設(shè)備或手提行燈作業(yè)不當(dāng)時(shí)有可能觸電。電氣設(shè)備發(fā)生絕緣損壞，設(shè)備外殼帶電，無良好的接地保護(hù)措施，可能造成觸電事故。若生產(chǎn)場所電線雜亂，堆放雜物，不利于檢修，并易引起觸電、火災(zāi)事故。貓、鼠、蛇、鳥等小動(dòng)物進(jìn)入用電場所可造成電氣設(shè)備短路損壞事故，并可能引起火災(zāi)事故。檢維修作業(yè)和有限空間作業(yè)過程的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)檢修時(shí)的危險(xiǎn)作業(yè)主要有動(dòng)火作業(yè)、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電、動(dòng)土作業(yè)等。很多檢修作業(yè)具有突發(fā)性、量大的特點(diǎn)。安全檢修管理措施不當(dāng)或方案存在缺陷，會(huì)導(dǎo)致各類事故的發(fā)生。因此在各種作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行照《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3022-2008)、《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3026-2008)、《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3028-2008)等相關(guān)要求。2.1.5事故狀態(tài)下對“清凈下水”的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)危險(xiǎn)物料進(jìn)入“清凈下水”通道將產(chǎn)生多種危害，這些危害主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、毒物危害有害物料進(jìn)入“清凈下水”通道后將流入江、河、湖、海。進(jìn)入水體會(huì)造成水中的動(dòng)植物大量死亡，毒物進(jìn)入自來水系統(tǒng)會(huì)造成生活用水的污染引起疾病甚至中毒死亡事故。2、火災(zāi)爆炸危害易燃易爆物料流入下水道，在封閉的空間內(nèi)遇點(diǎn)火源會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。流入河流后，密度小于水的可燃性物料會(huì)飄浮在水面上，遇點(diǎn)火源會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。水溶性的可燃性物料大量泄漏，在水中的濃度較高時(shí)也會(huì)引起火災(zāi)事故。3、化學(xué)灼傷及腐蝕危害酸堿性的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)入“清凈下水”通道，會(huì)改變水體的PH值，使水體的腐蝕性增強(qiáng)，對河床沿岸的金屬性物體造成腐蝕危害，如流入江河，還會(huì)對過往的船舶金屬外殼造成腐蝕。人接觸酸堿的水體也會(huì)造成化學(xué)灼傷。4、水體缺氧危害不溶于水且密度小于水的液態(tài)化學(xué)品泄漏到水體中會(huì)在水面上鋪展擴(kuò)散，從而形成較大的油膜，使水體與大氣隔絕，造成水體嚴(yán)重缺氧，最終導(dǎo)致水生生物由于缺氧而死亡。2.1.6建（構(gòu)）筑物的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)（1）不符合生產(chǎn)工藝要求的建筑物，可能引起事故或在事故發(fā)生后，導(dǎo)致不應(yīng)有的嚴(yán)重后果。（2）建筑物的間距應(yīng)考慮到消防施救和人員疏散的要求，否則在事故狀態(tài)下不能及時(shí)疏散，導(dǎo)致事故的擴(kuò)大。（3）建筑結(jié)構(gòu)要考慮自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)的要求，若通風(fēng)不好，可燃物積聚，易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。2.1.7可能出現(xiàn)作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)（1）觸電配電房發(fā)生觸電傷害的幾率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它傷害，這是由于其作業(yè)性質(zhì)決定的。觸電事故是指人身觸及帶電體（或過分接近高壓帶電體）時(shí)，由于電流流過人體而造成的人身傷害事故。觸電事故是由于電能能量施于人體而造成的，其原因除了設(shè)備缺陷，設(shè)計(jì)不周外，大部分是由于違章作業(yè)，違章操作引起的，常見的有：線路檢修時(shí)不裝設(shè)或未按規(guī)定裝設(shè)接地線；線路或電氣設(shè)備工作完畢，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)，就對停電設(shè)備恢復(fù)送電；在帶電設(shè)備附近作業(yè)，不符合安全距離或無監(jiān)護(hù)措施；倒閘操作不核對設(shè)備名稱、編號(hào)、位置狀態(tài)；使用電動(dòng)工具的金屬外殼不接地，不戴絕緣手套；在潮濕地區(qū)、金屬容器內(nèi)工作不穿絕緣鞋，無絕緣墊，無監(jiān)護(hù)人等。在進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)或電氣檢修時(shí)，由于電氣設(shè)備的缺陷，作業(yè)人員如未采取有效防護(hù)措施，或防護(hù)措施不當(dāng)，或未嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，都會(huì)造成人員觸電事故。（2）電氣火災(zāi)電氣火災(zāi)是指電線短路產(chǎn)生火花落在易燃物上引起的火災(zāi)或電氣設(shè)備使用不當(dāng)引起的火災(zāi)。引起電氣火災(zāi)的原因主要有以下幾個(gè)方面：短路發(fā)生短路時(shí)電流可能超過正常時(shí)的數(shù)十倍，致使電線、電器溫度急劇上升，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過允許值，而且常伴有短路電弧發(fā)生，易造成火災(zāi)。在企業(yè)常見的短路事故有：用閘刀直接啟動(dòng)或斷開大容量負(fù)荷和帶負(fù)荷拔熔斷器引起相間電弧短路；其它違章作業(yè)引起的短路事故等。過載超載運(yùn)行均將導(dǎo)致其絕緣材料過熱起火。接觸不良導(dǎo)線接頭連接不牢或焊接不良均會(huì)使接觸電阻過高，導(dǎo)致接頭過熱起火。接觸不良的電線接頭、開關(guān)接點(diǎn)、滑觸線等還會(huì)迸發(fā)火花引燃周圍易燃易爆物質(zhì)。散熱不良電氣設(shè)備如果散熱不良，使電器熱量積累起來，容易發(fā)生火災(zāi)。電纜溝內(nèi)電纜過密，散熱不良亦會(huì)引起火災(zāi)。?突然停電電氣火災(zāi)是造成本公司其它各單元火災(zāi)爆炸的主要原因之一，應(yīng)予以重視。（3）車輛傷害本公司原料及成品等采用汽車運(yùn)輸（或轉(zhuǎn)運(yùn)），同時(shí)廠區(qū)內(nèi)物料采用手推小推車或汽車搬運(yùn)，汽車的流通量較大，因廠區(qū)的平面布置、廠內(nèi)道路的設(shè)計(jì)、交通標(biāo)志和安全標(biāo)志的設(shè)置、照明的質(zhì)量、綠化的規(guī)劃、廠房內(nèi)行駛通道、車輛的管理等方面的缺陷，均可能引發(fā)廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囕v傷害傷亡事故。（4）機(jī)械傷害本公司的機(jī)械設(shè)備主要有輸送泵、攪拌機(jī)及其電氣設(shè)備。這些設(shè)備的快速轉(zhuǎn)動(dòng)部件、快速移動(dòng)部件、擺動(dòng)部件、嚙合部件等若缺乏良好的防護(hù)設(shè)施，加上作業(yè)環(huán)境不良，人為失誤等，往往存在著鉤掛、擠壓、打擊等機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。（5）高處墜落高處墜落是指在該處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故，不包括觸電墜落事故。在生產(chǎn)過程中如果扶梯、欄桿等設(shè)備設(shè)施設(shè)計(jì)不合理；結(jié)構(gòu)件質(zhì)量差、強(qiáng)度不夠、脫焊、裂紋；高處作業(yè)未采取防護(hù)措施；人員違規(guī)操作等原因，均可能引起高處墜落。（6）物體打擊物體打擊是指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。在檢維修過程中，若沒有制定嚴(yán)格的檢維修作業(yè)規(guī)程，工件、拆下的零部件等放置不穩(wěn)，很容易造成物體打擊。（7）噪聲危害本公司噪聲主要來源于搪玻璃反應(yīng)釜等機(jī)械設(shè)備。長期處于超過標(biāo)準(zhǔn)的噪聲環(huán)境中，會(huì)對作業(yè)人員的聽覺造成損傷，并對神經(jīng)、心臟、消化系統(tǒng)等產(chǎn)生不良影響，使作業(yè)人員煩燥不安，或因聽力、語言受到干擾，而導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。2.2危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)2.2.1辨識(shí)方法依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2009提供的辨識(shí)方法，危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)指標(biāo)有兩種情況：（1）單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。（2）單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí)則按式（1）計(jì)算，若滿足式（1），則定為重大危險(xiǎn)源。幺+么+A+二>1。1Q2 Qn ⑴式中：q1，qj-qn為每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量，單位為噸（t）；Q1，Qj-Qn與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，單位為噸（t）。2.2.2辨識(shí)結(jié)果本公司涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品有丙酮、甲苯、二甲苯、120#溶劑汽油、乙酸乙酯、二甲氧基甲烷（甲縮醛）、環(huán)己酮、二氯甲烷及產(chǎn)品氯丁膠粘膠劑（包頭膠）、皮革涂飾劑等。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009），本公司在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用等工藝過程中涉及的主要危險(xiǎn)化學(xué)品及物料有：丙酮、甲苯、二甲苯、120#溶劑汽油、乙酸乙酯、二甲氧基甲烷（甲縮醛）、環(huán)己酮及產(chǎn)品氯丁膠粘膠劑（包頭膠）、皮革涂飾劑。其重大危險(xiǎn)源辨識(shí)過程見表2-2。表2-2危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量及實(shí)際量

序號(hào)物質(zhì)名稱類型臨界量⑴實(shí)際量⑴備注1120#溶劑汽油易燃液體（表1）200溶劑和產(chǎn)品在生產(chǎn)車間和中間庫存放一晝夜的量，經(jīng)計(jì)算約為6噸臨界量按最小臨界量200噸計(jì)算2丙酮易燃液體（表1）5003二甲氧基甲烷（甲縮醛）易燃液體（表2）10004甲苯易燃液體（表1）5005乙酸甲酯易燃液體（表2）10006丁酮易燃液體（表2）10007乙酸乙酯易燃液體（表1）5008碳酸（二）甲酯易燃液體（表2）10009二甲苯（以1,3-二甲苯為例）易燃液體（表2）500010環(huán)己酮易燃液體（表2）500011氯丁膠粘膠劑（包頭膠）易燃液體（表2）100012皮革涂飾劑易燃液體（表2）1000物/Q6/200=0.03V1根據(jù)上述計(jì)算可知，本公司未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。第3章評價(jià)方法和評價(jià)單元3.1評價(jià)方法風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法是對系統(tǒng)的危險(xiǎn)性、危害性進(jìn)行分析、評價(jià)的工具，目前已開發(fā)出數(shù)十種評價(jià)方法，每種評價(jià)方法的原理、目標(biāo)、應(yīng)用條件、適用對象、工作量均不盡相同，各有其特色。根據(jù)本公司的特點(diǎn)，結(jié)合考慮國內(nèi)外各種評價(jià)方法的適用范圍，在本評價(jià)中將采用定性分析、定量分析為主，結(jié)合其他評價(jià)方法的綜合評價(jià)。具體的評價(jià)方法為：（1）安全檢查法（SCL）；（2）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法；（3）重大危險(xiǎn)源辨識(shí)法。3.2評價(jià)單元?jiǎng)澐衷u價(jià)單元是為評價(jià)目標(biāo)和選用評價(jià)方法服務(wù)的，為了便于評價(jià)工作的進(jìn)行，有利于提高評價(jià)工作的準(zhǔn)確性，評價(jià)單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點(diǎn)的特性與危險(xiǎn)、有害因素的類別、分布有機(jī)結(jié)合進(jìn)行劃分，還可以按評價(jià)的需要將一個(gè)評價(jià)單元再劃分為若干子單元或更細(xì)致的單元。安全評價(jià)單元的劃分可以按照以下原則；（1）以危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分；（2）以裝置、設(shè)施和作業(yè)過程的特征劃分；（3）要以將安全管理、外部周邊情況分別劃分為一個(gè)評價(jià)單元。根據(jù)評價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t和本公司實(shí)際情況，本公司劃分為總體布局及常規(guī)防護(hù)設(shè)施、生產(chǎn)單元過程、特種設(shè)備及強(qiáng)檢設(shè)備、安全管理等評價(jià)單元，其中安全管理又劃分為安全管理組織、安全管理制度、事故應(yīng)急預(yù)案、相關(guān)人員培訓(xùn)等子單元。第4章定性定量評價(jià)4.1作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)根據(jù)生產(chǎn)過程及危險(xiǎn)性，儲(chǔ)運(yùn)過程，裝卸、檢修，作業(yè)過程等工序進(jìn)行作業(yè)條件危險(xiǎn)評價(jià)。（1）事故發(fā)生的可能性LL定性表達(dá)了事故發(fā)生的概率。必然發(fā)生的事故的概率為1,規(guī)定對應(yīng)的分值為10；實(shí)際上不可能事故發(fā)生的情況對應(yīng)的分值為0.1；以此為基礎(chǔ)確定其取值范圍如下表事故發(fā)生可能性分值L數(shù)值 事故發(fā)生可能性

（2）人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度E。人員暴露在環(huán)境中的時(shí)間越多，受到的傷害的可能性越大，相應(yīng)的危險(xiǎn)性也越大。規(guī)定人員連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中的分值為10，最小分值為0.5，其具體的取值范圍見下表：

(3)發(fā)生事故可能造成的后果C由于事故造成人員的傷害程度的范圍很大，規(guī)定把需要治療的輕傷對應(yīng)分值為1，許多人同時(shí)死亡對應(yīng)的分值為100，具體取公范圍見下表：該方法規(guī)定危險(xiǎn)性分值在20以下為低危險(xiǎn)性，比日常騎車上班的危險(xiǎn)性略低；在90-160之間，有顯著的危險(xiǎn)性，需要采取措施整改；在160-320之間，有高度危險(xiǎn)性，必須立即整改；大于320時(shí)，有異常危險(xiǎn)性，應(yīng)立即停止作業(yè)，徹底整改。按危險(xiǎn)性分劃分危險(xiǎn)性等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)見下表：危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)值 危險(xiǎn)程度

>320極度危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)>160-320高度危險(xiǎn)，需要立即整改>90-160顯著危險(xiǎn)，加強(qiáng)管理>20-90比較危險(xiǎn)，需要注意<20稍有危險(xiǎn)，可以接受根據(jù)上述取值及等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)，儲(chǔ)存過程、設(shè)備設(shè)施、運(yùn)輸過程、檢維修等作業(yè)過程的危險(xiǎn)性評價(jià)結(jié)果見表4-1、表4-2、表4-3、表4-4：表4-1危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表辨識(shí)評價(jià)單元：工藝過程序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故有無事故案例風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)D=LEC是否重大風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)有控制措施編號(hào)危險(xiǎn)源LECD1物料輸送01泄漏中毒、火災(zāi)無16742否嚴(yán)格按規(guī)程操作202靜電火災(zāi)和爆炸無161590否定期檢查設(shè)備接地裝置、控制物料流速

303物體打擊人員受傷無16742否嚴(yán)格按規(guī)程操作4溶解、攪拌04雜物（金屬件等）設(shè)備損壞、火災(zāi)無16742否嚴(yán)格按規(guī)程操作505靜電火災(zāi)和爆炸無161590是定期檢查設(shè)備接地裝置606粉塵粉塵爆炸無161590是嚴(yán)格按規(guī)程操作7出料、包裝11溶劑揮發(fā)中毒、火災(zāi)和爆炸無161590是嚴(yán)格按規(guī)程操作812靜電火災(zāi)和爆炸無161590是定期檢查設(shè)備接地裝置

表4-2危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表辨識(shí)評價(jià)單元：裝卸、檢修序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故有無事故案例風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)D=LEC是否重大風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)有控制措施編號(hào)危險(xiǎn)源LECD1裝卸過程01泄漏中毒、火災(zāi)無13721否嚴(yán)格按規(guī)程操作202靜電火災(zāi)和爆炸無131545否定期檢查設(shè)備接地裝置、控制物料流速303操作不當(dāng)物體打擊無13721否嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作

4檢修過程04氣體未置換火災(zāi)、爆炸無0.561545否嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作505未辦理作業(yè)票火災(zāi)、爆炸、中毒無0.561545否嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作606工器具墜落物體打擊無0.56721否嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作707違章作業(yè)爆炸無0.561545否嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作8廢棄物處理過程08處理不當(dāng)人用中毒、環(huán)境污染無0.561545否嚴(yán)格按照廢棄物管理制度操作表4-3危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表辨識(shí)評價(jià)單元：儲(chǔ)運(yùn)過程

序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故有無事故案例風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)D=LEC是否重大風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)有控制措施LECD1儲(chǔ)存過程泄漏中毒、火災(zāi)無16742否嚴(yán)格按規(guī)程操作靜電火災(zāi)和爆炸無161590是定期檢查設(shè)備接地裝置、控制物料流速存放不當(dāng)火災(zāi)、爆炸無161590是嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作報(bào)警設(shè)施破壞火災(zāi)、爆炸無161590是定期檢查設(shè)備良好狀況

2運(yùn)輸過程車輛未裝阻火器火災(zāi)、爆炸無0.561545否嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作泄漏中毒、火災(zāi)無16742否嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作操作不當(dāng)火災(zāi)、爆炸無131545否嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作表4-4危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表辨識(shí)評價(jià)單元：采購過程序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故有無事故案例風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)D=LEC是否重大風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)有控制措施編號(hào)危險(xiǎn)源LECD

1供方評定01無?；飞a(chǎn)（經(jīng)營）許可證火災(zāi)、爆炸、中毒無0.531522.5否供方評定多部門把關(guān)，索取相關(guān)資質(zhì)證書及安全技術(shù)說明書，告知我公司適用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)章制度202質(zhì)量、包裝不合格火災(zāi)、爆炸、中毒無131545否303無安全技術(shù)說明書火災(zāi)、中毒、灼傷無131545否4運(yùn)輸過程04操作不當(dāng)火災(zāi)、中毒、灼傷無16742否建立承包商檔案，索取承包商資質(zhì)證書等資料，簽訂安全協(xié)議，告知我廠使用法律法規(guī)及規(guī)章制度規(guī)程，并對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)505運(yùn)輸單位無資質(zhì)或人員未取得相應(yīng)資質(zhì)火災(zāi)、爆炸、中毒無0.561545否評價(jià)小結(jié)：根據(jù)以上辨識(shí)結(jié)果可知：儲(chǔ)運(yùn)過程及生產(chǎn)作業(yè)過程屬“顯著危險(xiǎn)”。以上各作業(yè)均有火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，高度重視充裝設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。對操作過程中出現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)整改，采取切實(shí)有效的安全對策措施，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)以上分折，確定下列區(qū)域?yàn)槲ｋU(xiǎn)點(diǎn)：（1）甲類庫（2）甲類車間4.2安全檢查表分析安全管理單元檢查表序號(hào)^'^^^^^^^^'^^^^寫內(nèi)容檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果實(shí)際情況備注1是否建立、健全企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。符合簽訂了各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任書2是否制定從業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、勞動(dòng)防護(hù)用品（具）、保健品，安全設(shè)施、設(shè)備，作業(yè)場所防火、防毒、防爆和職業(yè)衛(wèi)生，安全檢查、隱患整改、事故調(diào)查處理，安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲等規(guī)章制度。符合建立了相應(yīng)的規(guī)章制度3是否根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性、設(shè)備特點(diǎn)編制崗位操作安全規(guī)程（安全操作法）和制定符合有關(guān)標(biāo)符合有操作規(guī)程

準(zhǔn)規(guī)定的作業(yè)安全規(guī)程。4安全投入（如滅火器、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏報(bào)警器等）是否符合安全生產(chǎn)要求。符合配置一定數(shù)量的滅火器和消防設(shè)施。5是否設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備專職安全生產(chǎn)管理人員。符合已設(shè)立安全科6主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力是否經(jīng)考核合格符合負(fù)責(zé)人、安管員取得上崗證7特種作業(yè)人員是否經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書。符合特種作業(yè)人員已持證上崗8從業(yè)人員是否按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全教育和培訓(xùn)并考核合格。符合9是否依法參加工傷保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)。符合已繳保費(fèi)10危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存是否符合國家和省規(guī)劃和布局。符合經(jīng)過規(guī)劃11危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存是否在設(shè)區(qū)的市規(guī)劃的專門用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存的區(qū)域內(nèi)。符合

12廠區(qū)、作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備是否符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。符合符合13是否采用和使用國家明令淘汰、禁止使用的工藝、設(shè)備。符合無使用此類設(shè)備14儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的倉庫是否與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，且與員工宿舍是否保持符合規(guī)定的安全距離。符合無宿舍15危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施的周邊防護(hù)距離是否符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。符合符合16有無相應(yīng)的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施和為從業(yè)人員配備符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。符合配備17是否按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，辨識(shí)、確定本企業(yè)的重大危險(xiǎn)源。符合已辨識(shí)，未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源18對已確定的重大危險(xiǎn)源，有無符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和口標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測、評估和監(jiān)控措施，是否定期檢測、檢查和建立重大危險(xiǎn)源檢測、檢查檔案。符合未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源

19對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，是否按照國家有關(guān)規(guī)定編制危險(xiǎn)化學(xué)品事故和其他生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。符合已建立事故應(yīng)急救援預(yù)案20對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，有應(yīng)急救援組織或者應(yīng)急救援人員。符合21大型易燃、易爆化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和距離當(dāng)?shù)毓蚕狸?duì)較遠(yuǎn)的大型危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)是否有專職消防隊(duì)，其他危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)是否根據(jù)實(shí)際需要有義務(wù)消防隊(duì)。符合22對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，是否配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。符合評價(jià)小結(jié)：本公司的安全管理單位符合規(guī)范的要求。第5章風(fēng)險(xiǎn)控制措施本公司根據(jù)定性定量評價(jià)的結(jié)果，確定優(yōu)先控制的順序，采取措施消減風(fēng)險(xiǎn)，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的程度，預(yù)防事故的發(fā)生。具體措施有：1、工程技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。2、管理措施，規(guī)范安全管理。3、教育措施，提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識(shí)；4、個(gè)體防護(hù)措施，減少職業(yè)傷害。為了對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效的控制，制定針對性，可操作性的預(yù)防和控制措施，顯得十分必要。根據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)，生產(chǎn)作業(yè)過程、儲(chǔ)運(yùn)過程屬“顯著危險(xiǎn)”。為了達(dá)到有效控制，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的范圍內(nèi)，為此，特制定主要危險(xiǎn)點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施：5.1生產(chǎn)作業(yè)過程安全對策措施1）加強(qiáng)人員培訓(xùn)，熟悉各生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程及物料危險(xiǎn)特性，防止誤操作；2）生產(chǎn)過程中應(yīng)特別加強(qiáng)對溶解、攪拌、包裝等工序過程的控制，進(jìn)來減少現(xiàn)場作業(yè)人員；時(shí)刻控制攪拌速度，涉及甲苯、二甲苯等易燃、易爆物料的管道、設(shè)備連接處應(yīng)做好防靜電導(dǎo)除措施；3）定期對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備完好運(yùn)行，防止跑、冒、滴、漏等情況發(fā)生；4）對適用和輸送易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備和管道實(shí)施密閉化，配置防火、防爆設(shè)施。加強(qiáng)對設(shè)備管路的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；5）生產(chǎn)設(shè)計(jì)設(shè)備和管道要有安全色，各傳動(dòng)部位應(yīng)按照防護(hù)罩；6）各計(jì)量儀表和安全附件應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，必須定期校驗(yàn)，使之保持齊全、靈敏和可靠。5.2電氣設(shè)施控制措施1）設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行、維修電氣設(shè)備、線路、儀表等應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范的要求。2）安裝漏電保護(hù)裝置應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。禁止使用臨時(shí)線路，盡可能少用移動(dòng)式電具。如必須使用，要有嚴(yán)格的安全措施。3）裝置、設(shè)備等均應(yīng)做好靜電接地，設(shè)備做好防靜電跨接，并應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行防雷防靜電檢測，不合格者必須重新進(jìn)行安裝；區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)施應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行防爆檢測。5.3安全生產(chǎn)管理方面的對策措施本公司各項(xiàng)安全管理制度基本健全，為確保安全生產(chǎn)，企業(yè)應(yīng)不斷完善各項(xiàng)安全管理制度、安全操作規(guī)程及應(yīng)急救援預(yù)案，針對各項(xiàng)制度及有關(guān)培訓(xùn)，企業(yè)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1）企業(yè)負(fù)責(zé)人對本企業(yè)安全教育工作負(fù)責(zé)；企業(yè)應(yīng)不斷健全各項(xiàng)安全教育制度和安全教育檔案。加強(qiáng)對各類工作人員的安全技能、防毒技能的教育、培訓(xùn)和考核。2）按要求配備安全管理機(jī)構(gòu)或相應(yīng)安全管理的人員，并定期做好企業(yè)法人、主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的再繼續(xù)教育。3）完善對生產(chǎn)操作過程的臺(tái)帳記錄管理，嚴(yán)格操作法、操作票、記錄表