難選膠磷礦選礦技術(shù)與設(shè)備新進展

難選膠磷礦選礦技術(shù)與設(shè)備新進展報告提綱

一二膠磷礦選礦新技術(shù)、新設(shè)備與自動控制

品牌介紹

三膠磷礦選礦集成技術(shù)推廣應(yīng)用1.柱槽聯(lián)選新工藝、藥劑、設(shè)備等集成技術(shù)推廣應(yīng)用2.現(xiàn)場生產(chǎn)航拍圖

1.單位簡介2.

磷礦資源節(jié)約與綜合利用所取得的主要成績

1.有針對性開發(fā)了不同類型膠磷礦適宜的浮選工藝流程2、大型浮選機、柱產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用3.磨礦分級新技術(shù)

4.新設(shè)備開發(fā)與應(yīng)用一、品牌介紹是云天化股份的全資子公司，擁有生產(chǎn)能力:采礦1500萬噸/年，選礦1150萬噸/年，飼料磷酸鈣鹽50萬噸/年，黃磷4萬噸/年，磷酐4000噸/年，為國內(nèi)最大的露天磷礦采選及磷化工企業(yè)。建設(shè)有國家磷資源開發(fā)利用工程技術(shù)研究中心、云南省磷礦采選工程中心，擁有博士后科研工作站，是國家首批礦產(chǎn)資源綜合利用示范基地和綠色礦山試點單位。云南磷化集團打造的“倚陽”商標為云南省馳名商標。31.單位簡介2.1.

加強露天磷礦開采技術(shù)研究，提高資源回采率

通過露天磷礦高效安全開采技術(shù)研究，對露天開采設(shè)備效能進行評價和優(yōu)化配置，以及對露天磷礦采礦工藝參數(shù)、境界等進行優(yōu)化調(diào)整，磷資源回采率從97%提高到97.5%以上，貧化率控制在2%以內(nèi)。加強露天開采時空量的計劃和控制協(xié)調(diào)，實施剝離物內(nèi)排，縮短運距，節(jié)約了土林地占用面積和能源。2.磷礦資源節(jié)約與綜合利所取得的主要成績2.2.分別開采、分類加工利用，提高資源利用率

對P2O5含量大于26%的低鎂風化富礦分采分運到擦洗廠，進行擦洗加工處理，并對擦洗脫泥工藝流程和設(shè)備進行技術(shù)改造，開發(fā)應(yīng)用新型高效旋流器，資源回收率提高了2%以上。P2O5含量18-25%的中低品位磷礦石，采出后通過合理配礦，進行浮選加工處理，加強浮選工藝流程、藥劑、設(shè)備等技術(shù)的研究與開發(fā)，資源回收率提高了2%以上。P2O5含量境界品位以上至18%的低品位膠磷礦，作為待利用礦堆存配礦利用。實現(xiàn)了工業(yè)境界品位以上礦石的全層開采和全部利用，資源綜合利用率得到了整體提高，盤活公司資源2億噸以上。2磷礦資源節(jié)約與綜合利用所取得的主要成績針對不同類型膠磷礦性質(zhì)特點，通過開展實驗室小試、連續(xù)擴大性試驗、工業(yè)試驗研究，研發(fā)出匹配適宜的產(chǎn)業(yè)化工藝流程。反浮選工藝流程正-反浮選工藝流程正浮選工藝流程碳酸鹽型硅質(zhì)及硅酸鹽型混合型脫除碳酸鹽雜質(zhì)脫除硅酸鹽雜質(zhì)脫除碳酸鹽和硅酸鹽雜質(zhì)二膠磷礦選礦新技術(shù)、新設(shè)備與自動控制1.有針對性開發(fā)了不同類型膠磷礦適宜的浮選工藝流程自2007年以來，利用公司自主研發(fā)的“中低品位難選膠磷礦開發(fā)利用集成技術(shù)”和產(chǎn)業(yè)化成果（如大型柱槽聯(lián)合浮選工藝技術(shù)）。先后建成三套大型工業(yè)生產(chǎn)裝置，目前年選礦能力達到了990萬噸，占全國膠磷礦浮選規(guī)模的40%。安寧240萬t/a浮選廠

?？?40萬t/a浮選廠

經(jīng)過對眾多的柱浮選設(shè)備應(yīng)用篩選研究，與北京礦業(yè)研究總院聯(lián)合開發(fā)了適宜膠磷礦浮選的直沖靜態(tài)逆流、無循環(huán)泵浮選柱。入選原礦P2O5品位20～22%，MgO4～7%，精礦P2O5品位≥28.50%、MgO≤0.80%、回收率≥85%，精礦質(zhì)量達到下游加工要求。4.5*10m大型浮選柱、130m3浮選機聯(lián)合浮選工藝，開創(chuàng)了國內(nèi)膠磷礦浮選應(yīng)用大型浮選柱和大型浮選機的先例。

原生一級品磷礦MER在0.125~0.143之間，經(jīng)過浮選，可根據(jù)用戶要求，控制在0.075~0.115內(nèi)，滿足不同用戶的需求。

結(jié)合膠磷浮選特性，開發(fā)了大發(fā)散角氣泡發(fā)生器，在改善氣泡分散性的同時，提高了單只氣泡發(fā)生器的充氣能力，減少氣泡發(fā)生器的數(shù)量（原81支，現(xiàn)35支），運行穩(wěn)定，清理維護周期由7天延長到3個月。二

膠磷礦選礦新技術(shù)與設(shè)備2.大型浮選機、柱產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用3.磨礦分級新技術(shù)

打破原磨礦分級流程設(shè)計慣用的目的細度高低由磨機磨礦細度決定的理念，創(chuàng)新磨礦分級“雙贏”理論，形成了符合中低品位膠磷礦磨礦分級設(shè)計新理念——找到磨機和旋流器雙贏點，規(guī)定一段和二段磨排的目的細度，提高磨機產(chǎn)能和降低沉砂夾細。在工業(yè)生產(chǎn)實際中，對磨礦介質(zhì)、級配、充填率、磨礦濃度等參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整，形成了膠磷礦磨礦提能降耗和提高分級效率的專有技術(shù)。該磨礦分級新技術(shù)在云南磷化集團海口200萬噸/年浮選廠應(yīng)用，磨礦處理能力提高15%，電耗下降10%以上，磨礦介質(zhì)消耗降低10%以上。二

膠磷礦選礦新技術(shù)與設(shè)備粗磨粗分兩段一閉路流程圖粗磨粗分兩段兩閉路流程圖3新設(shè)備研發(fā)與應(yīng)用

（1）

兩相流旋流器

傳統(tǒng)采用小直徑三相流旋流器來解決-5μm礦泥的分級，沉砂嘴直徑較小（如Φ75mm旋流器沉砂嘴Φ7-10mm），工業(yè)化生產(chǎn)中普遍存在沉砂嘴易堵塞的問題。如果把沉砂嘴擴大（Φ75mm旋流器沉砂嘴不易堵塞直徑范圍為Φ16-18mm）雖可減少堵塞，但存在分級效率大幅度降低的矛盾。要解決把沉砂嘴擴大，又不影響分級效率的問題，研究開發(fā)了兩相流旋流器（YPC-LX-Φ75-12型），把常規(guī)的固、液、氣三相流Φ75旋流器改變成固、液兩相流旋流器，根除了空氣柱的有害影響；取消溢流管，根除了溢流管的有害影響，實現(xiàn)溢流自排。二

膠磷礦選礦新技術(shù)與設(shè)備

（2）

無等降旋流器---實現(xiàn)粗磨粗分

磷礦選礦使用的旋流器往往采用有色金屬礦的設(shè)計理念制造，把比重大而顆粒小的有用礦物回收到溢流中作為立足點，基本上未考慮脈石礦物粒度大小的影響，用等降比把一個很寬的粒級劃分為若干個窄粒級，若干個窄粒級對應(yīng)不同規(guī)格的旋流器分級。在旋流器錐體離心力場中，比重大而粒度小的礦物的影響是比較大的，往往比較難回收到溢流中。對于中低品位膠磷礦來說，有用礦物與脈石礦物其比重差很小，是一個無等降現(xiàn)象的礦種，使用等降現(xiàn)象旋流器分級易造成沉砂夾細嚴重。為此，研究開發(fā)出了無等降旋流器。無等降旋流器在?？诹椎V浮選廠應(yīng)用：沉砂夾細由18.8%-200目下降到11.8%；返砂比由3.27下降至2.75；分級效率由57%提高至65%。二

膠磷礦選礦新技術(shù)與設(shè)備（3）

微細?？旖萘＜墮z測儀——雙通道連續(xù)水析儀

雙通道連續(xù)水析儀，是根據(jù)顆粒在介質(zhì)中沉降速度不同，將寬級別粒群分成多個窄級別粒群的水力分級儀器，可把寬的粒群分成74、37、19、10、5和-5μm粒級較窄的粒群，設(shè)置五個分級管，分級管中上升水速分別為0.357cm/s、0.102cm/s、0.0269cm/s、0.0116cm/s、和0.009cm/s，對應(yīng)于74、37、19、10、5μm磷礦石顆粒的自由沉降末速，分為+74、74-37、37-19、19-10、10-5、-5μm六級。

連續(xù)水析儀分級和篩分分級的目的相同。篩分比較嚴格地按幾何尺寸分開，篩分產(chǎn)物具有嚴格的粒度界限。連續(xù)水析儀則是按沉降速度差分開，礦粒的形狀、密度以及沉降條件對按粒度分級均有影響，因而分級不是嚴格按粒級進行的，具有較寬的粒度范圍?？梢钥焖贉蚀_地對微細粒物料進行粒級分析測定。二

膠磷礦選礦新技術(shù)與設(shè)備二

膠磷礦選礦新技術(shù)與設(shè)備（4）新型大型自動高效壓濾機

目前，選廠尾礦庫建設(shè)和管理都不同程度存在一些困難，尾礦過濾脫水干排干堆逐漸成為一種新趨勢。針對浮選磷尾礦粘而細的難過濾特性，與北京礦冶研究總院合作，開發(fā)出了BPFII-60自動高效壓濾機。具有壓濾周期短（11-15分鐘），脫水效率高，同步性好，自動化程度高，操控性好的特點。二

膠磷礦選礦新技術(shù)與設(shè)備（5）先進的選礦生產(chǎn)管控技術(shù)

在生產(chǎn)實際中，不斷總結(jié)經(jīng)驗和技術(shù)創(chuàng)新，形成了先進的生產(chǎn)組織、配礦、過程控制、設(shè)備管理技術(shù)和“443”崗位工作法。面對礦石來源復雜、性質(zhì)多變的膠磷礦浮選，加強生產(chǎn)組織、配礦管理、過程控制、藥劑制度調(diào)整優(yōu)化，仍能保證較好的選礦技術(shù)經(jīng)濟和質(zhì)量指標，實現(xiàn)浮選裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”連續(xù)運轉(zhuǎn)，設(shè)備開車率達到90%以上，負荷率100%。二

膠磷礦選礦新技術(shù)與設(shè)備1.集團公司膠磷礦集成技術(shù)成功推廣應(yīng)用三

膠磷礦選礦集成技術(shù)推廣應(yīng)用

紅磷120萬噸/年淺脫鎂項目采用云南磷化集團專有技術(shù)（柱槽聯(lián)選工藝、粗磨粗分工藝、浮選藥劑及藥劑制度、化工酸性廢水用于反浮選抑制劑技術(shù)、新型無等降旋流器、浮選柱及壓濾機）等專有集成技術(shù)。實施時間2016年10月25月啟動，2017年5月8日～11日完成72小時工藝流程考核，精礦品位達到30.5%、MgO0.7%、MER值為0.09，