壓力管道施工方案

發(fā)放編號(hào)：文件編號(hào)：xx安裝工程壓力管道作業(yè)指導(dǎo)書xx有限企業(yè)二0一五年六月xx安裝工程壓力管道作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：同意：同意日期：年月日目錄適用范圍……………1編制依據(jù)…………….1作業(yè)項(xiàng)目概述………1作業(yè)準(zhǔn)備……………1作業(yè)條件……………2作業(yè)次序……………3作業(yè)方法……………4工藝質(zhì)量要求…………………….7質(zhì)量統(tǒng)計(jì)……………7計(jì)量工器具測(cè)量統(tǒng)計(jì)………….…7安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)……….7一、適用范圍本施工方案適適用于xx有限企業(yè)5#機(jī)安裝工程壓力管道安裝工程。二、編制依據(jù)1.2.1、依照本企業(yè)與業(yè)主訂立工程施工承包協(xié)議；1.2.2、山東省熱電設(shè)計(jì)院提供施工圖紙；1.2.4、《壓力壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGZ0005-；1.2.5、《特種管道安全技術(shù)規(guī)范》TSGD0001-；1.2.6、工業(yè)金屬壓力管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50187-1.2.7、本企業(yè)《壓力管道質(zhì)量手冊(cè)》及程序文件。三、作業(yè)項(xiàng)目概述本工程有包含除鹽水管道，工業(yè)水管道，蒸汽管道等安裝工程，在施工中，必須嚴(yán)格按照施工圖紙、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證，規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工方案進(jìn)行施工，加大機(jī)械化施工力度，強(qiáng)化施工質(zhì)量和檢驗(yàn)程序。四、作業(yè)準(zhǔn)備本工程地形復(fù)雜，埋深及交叉作業(yè)多，而且原廠地下埋設(shè)工藝管道多，管溝開(kāi)挖及安裝焊接過(guò)程中親密配合，嚴(yán)格組織，有些工種依照現(xiàn)場(chǎng)需要可隨時(shí)調(diào)配。依照我企業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)，其資源配置計(jì)劃以下：機(jī)械工具配置1汽車起重機(jī)25T1徐州2逆變電焊機(jī)ZX7-400S6上海04.4213交流電焊機(jī)BX3-500上海04.438.64電動(dòng)試壓泵DSY-10簡(jiǎn)陽(yáng)01.103.210Mpa5空氣壓縮機(jī)W-0.8/1.251上海04.037.56射線探傷機(jī)XX-25051湖北01.117經(jīng)緯儀TDJ21西安01.118水準(zhǔn)儀J21西安01.109倒鏈5T401.910倒鏈2T1001.511角向磨光機(jī)5012直向磨光機(jī)2513鐵水平500、3002014鉛墜20kg2015螺旋千斤頂16T416螺旋千斤頂10T417大錘12磅218大錘10磅419抽芯鉚槍2五．作業(yè)條件5.1使用機(jī)械管道和工器具處于正常狀態(tài)。5.2設(shè)計(jì)文件和對(duì)應(yīng)制造文件、圖紙滿足作業(yè)要求。5.3相關(guān)材料和管道已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)。5.4測(cè)量器具檢測(cè)合格,且在使用期內(nèi)，并建立使用管理臺(tái)賬。5.5施工道路應(yīng)通暢無(wú)阻、照明滿足要求，確保管道和材料能夠運(yùn)輸?shù)轿弧?.6現(xiàn)場(chǎng)施工用電、用水、用氣均能滿足施工要求。5.7各類統(tǒng)計(jì)表格滿足作業(yè)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)要求。5.8管道施工前要進(jìn)行施工技術(shù)（安全）交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全方法、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。5.9、開(kāi)始安裝前，基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上，管溝開(kāi)挖達(dá)成設(shè)計(jì)要求，且必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格完成，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。5.10、在壓力壓力管道安裝前，首先向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理壓力容器通知手續(xù)。5.11、按照本企業(yè)《質(zhì)量手冊(cè)》及程序文件要求復(fù)查壓力管道材質(zhì)是否符合圖紙要求，質(zhì)量證實(shí)書合格證件是否齊全。5.121外觀檢驗(yàn)壓力管道有沒(méi)有銹蝕、重皮、裂紋等缺點(diǎn)。六、作業(yè)次序6.1施工程序：壓力管道安裝次序通常應(yīng)遵照先地下、后地上，先主管、后支管，先大管、后小管標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)單項(xiàng)壓力管道安裝施工工藝程序如圖6-1所表示：壓力管道預(yù)制施工管道壓力管道預(yù)制施工管道施工技術(shù)文件下達(dá)與施工技術(shù)交底壓力管道預(yù)制材料領(lǐng)用、檢驗(yàn)、矯正、調(diào)直預(yù)制管段下料、切割和坡口加工支吊架制作預(yù)制管段、組對(duì)、點(diǎn)焊預(yù)制管段焊接焊縫無(wú)損檢測(cè)管段標(biāo)識(shí)、封口待安裝缺點(diǎn)去除壓力管道組成件、支承件、預(yù)制管段接收壓力管道支、吊架安裝壓力管道組裝、焊接焊縫無(wú)損檢測(cè)安裝驗(yàn)收壓力管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)缺點(diǎn)去除 安裝自檢安裝自檢圖6-1工藝壓力管道預(yù)制安裝程序作業(yè)方法1、管溝土方開(kāi)挖

管溝開(kāi)挖時(shí)首先要對(duì)砼路面進(jìn)行切割，或?qū)ùu人行道進(jìn)行拆除，然后將其地表30cm以內(nèi)道路面層及不可回填土及時(shí)拉走，回填土放在管溝一側(cè)80cm以外，堆土高度不得超出1.5米，管溝另一側(cè)留有0.5—2米人行道，便于人工下管。管溝開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立刻進(jìn)行管基處理，并組織驗(yàn)收，禁止長(zhǎng)時(shí)間涼槽，做好安裝準(zhǔn)備。7.1材料檢驗(yàn):工程所需壓力管道組成件及壓力管道支承件必須具備制造廠質(zhì)量證實(shí)書，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理檢驗(yàn)，不合格者不得使用。閥門應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，杜絕不合格品使用。7.2材料堆放:全部壓力管道組成件及壓力管道支承件均應(yīng)存放在室內(nèi)暫時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，且按不一樣材質(zhì)分類堆放和標(biāo)識(shí)。注意不銹鋼壓力管道組成件禁止與碳鋼接觸，以防碳化。7.3壓力管道加工（1）予制前對(duì)產(chǎn)生變形鋼管（當(dāng)DN≤50時(shí)），宜采取冷調(diào)法調(diào)直，直徑較大可采取熱調(diào)。（2）碳素鋼管用機(jī)械法或氧乙炔焰法切割。鍍鋅管用鋼鋸或機(jī)械方法切割。（3）碳鋼管上開(kāi)孔用樣板劃線，氧乙炔焰切割。（4）中、低壓壓力管道彎管制作：DN<100mm時(shí)，采取液壓彎管機(jī)彎制；DN≥100mm時(shí)，采取中頻感應(yīng)電熱彎管機(jī)彎制。（5）管子清掃采取潔凈布團(tuán)在管內(nèi)沿一個(gè)方向拖擦數(shù)次，然后用壓縮空氣吹掃潔凈。7.4壓力管道安裝（1）壓力管道預(yù)制①按照壓力管道系統(tǒng)單線圖要求數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配壓力管道組成件，并按單線圖標(biāo)明壓力管道系統(tǒng)號(hào)和予制次序標(biāo)明各組成件次序號(hào)。②按在2個(gè)彎頭處選擇封閉管段標(biāo)準(zhǔn)合理劃分自由管段和封閉管段。其中自由管段按單線施工圖要求尺寸加工。封閉管段留有適當(dāng)余度，待現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后進(jìn)行校正。③預(yù)制完成管段，用壓縮空氣將內(nèi)部清理潔凈，并及時(shí)封閉管口。（2）壓力管道安裝①DN150以上壓力管道安裝采取機(jī)械吊裝就位，以加緊施工進(jìn)度。②予制壓力管道按壓力管道系統(tǒng)號(hào)和予制次序號(hào)進(jìn)行安裝。③壓力管道上儀表取源部件開(kāi)孔和焊接與壓力管道安裝同部進(jìn)行。④穿墻及過(guò)樓板壓力管道、設(shè)置套管；壓力管道與套管之間空隙采取石棉繩等不燃材料填塞。⑤與機(jī)器連接壓力管道，其固定口應(yīng)遠(yuǎn)離管道，且不得承受設(shè)計(jì)以外附加載荷。（3）支、吊架安裝①無(wú)熱位移壓力管道，其吊桿垂直安裝，有熱位移壓力管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移相反方向，并按位移值1/2偏位安裝。②固定支架在賠償且予拉伸前固定，導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架安裝位置設(shè)在從支承面中心向位移反方向上，其偏移量為位移值1/2。③彈簧支、吊架彈簧高度按設(shè)計(jì)文件要求安裝，且調(diào)整彈簧至冷態(tài)值，并做好統(tǒng)計(jì)。（4）靜電接地安裝①油壓力管道應(yīng)進(jìn)行靜電接地，把法蘭、閥門或螺紋接頭用導(dǎo)線跨接。②接地引線采取焊接形式。（5）壓力管道壓力試驗(yàn)①壓力管道安裝完成后，熱處理和無(wú)損探傷合格后，以潔凈水（注意不銹鋼管氯離子含量≤50PPM）或壓縮空氣或氮?dú)獾葹榻橘|(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。②壓力試驗(yàn)按業(yè)主同意試驗(yàn)方案進(jìn)行。（6）壓力管道吹掃與清洗依照業(yè)主要求進(jìn)行。7.5交接驗(yàn)收7.6壓力管道組成件及壓力管道支承件質(zhì)量證實(shí)書或復(fù)驗(yàn)、補(bǔ)驗(yàn)匯報(bào)。7.7施工統(tǒng)計(jì)和試驗(yàn)匯報(bào)（1）壓力管道安裝統(tǒng)計(jì)（2）閥門試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)（3）壓力管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)（4）安全閥調(diào)試統(tǒng)計(jì)（5）隱蔽工程統(tǒng)計(jì)（6）壓力管道賠償裝置安裝統(tǒng)計(jì)（7）焊接統(tǒng)計(jì)7.8設(shè)計(jì)修改文件及材料代用匯報(bào)7.9標(biāo)明焊縫位置、焊縫編號(hào)、焊工代號(hào)、無(wú)損檢驗(yàn)方法、焊縫補(bǔ)焊位置、熱處理焊口編號(hào)單線圖。7.10完工圖7.11壓力管道工程詳細(xì)施工方案參見(jiàn)我企業(yè)壓力壓力管道質(zhì)量確保體系工藝規(guī)程。2、管溝回填：第一是穩(wěn)管土回填，這部分土回填已在接口后穩(wěn)管工序完成，要求用手提錘扎實(shí)，每次填土15cm，每錘點(diǎn)連錘二下，由槽邊向中心依次錘打，扎實(shí)密度大于0.97。第二是管頂以上50cm管腔回填，這部分土回填與穩(wěn)管土回填要求一致，尤其注意管底扎實(shí)，不能漏夯，更不能不夯。第三是管頂50cm以上至自然地面回填，這部分采取人工鋪填，立式打夯機(jī)扎實(shí)，要求每次鋪土24cm，扎實(shí)密度大于0.93，在道路處大于0.98，凡有密實(shí)度要求灰土扎實(shí)，管腔扎實(shí)均分層扎實(shí)測(cè)試統(tǒng)計(jì)作為技術(shù)資料，決算后移交建設(shè)單位八、工藝質(zhì)量要求8.1詳見(jiàn)《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。九.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)填寫包含：管道清點(diǎn)；管道缺點(diǎn)以及處理統(tǒng)計(jì)；施工技術(shù)統(tǒng)計(jì)。全部統(tǒng)計(jì)必須符合圖紙要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。十.計(jì)量工器具測(cè)量統(tǒng)計(jì)計(jì)量及測(cè)量工具在使用前必須經(jīng)過(guò)校核，且所用計(jì)量工器具在校核使用期內(nèi)。統(tǒng)計(jì)包含測(cè)量參數(shù)、計(jì)量要求測(cè)量管道配置機(jī)能力分析以及測(cè)量過(guò)程控制計(jì)劃。十一.安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)11.1安全管理11.1.1人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前,必須接收安全教育,樹立安全第一思想，嚴(yán)格恪守安全操作規(guī)程，經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。11.1.2凡參加施工作業(yè)人員，必須熟悉工作方法和工作內(nèi)容，按鍋爐施工作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行施工。11.1.3吊裝區(qū)域掛警示牌，與吊裝無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。11.1.4施工過(guò)程中，人員分工明確，服從命令，聽(tīng)從指揮，不得私自脫離崗位。11.1.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，且不得隨意向上或向下亂拋物件和工具。11.1.6在施工過(guò)程中，利用構(gòu)筑物系接索具，要墊一保護(hù)物，以保護(hù)建筑物和索具不致磨損。11.1.7管道吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)起吊工具是否完好無(wú)損，檢驗(yàn)防護(hù)設(shè)施是否齊全。作業(yè)安全危害原因辨識(shí)和控制項(xiàng)目名稱：壓力管道安裝序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施責(zé)任人確認(rèn)簽證人場(chǎng)地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充分照明燈具并能正常投入使用。2施工現(xiàn)場(chǎng)使用電焊周圍和下方有危險(xiǎn)原因采取有效隔離防護(hù)方法，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。3暫時(shí)施工平臺(tái)、腳手架搭設(shè)、使用不合理腳手架或平臺(tái)搭設(shè)由專業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后方可施工，不得超載使用。4施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。5施工現(xiàn)場(chǎng)有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場(chǎng)孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)。作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人禁止在吊裝物下經(jīng)過(guò)、停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工。2大錘脫手傷人使用大錘時(shí)禁止戴手套，大錘必須系保險(xiǎn)繩，揮錘范圍內(nèi)禁止站人。3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢靠防護(hù)隔離方法，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離，高處作業(yè)使用工具及物品拴牢靠，隨用隨取。4高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無(wú)不適合高處作業(yè)病癥方可參加施工。5作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員禁止嬉戲、打斗，禁止酒后作業(yè)。6高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶，高掛低用，掛在上方可靠處。7私拉亂接電源禁止私拉亂接電源，電源拆線、維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。8高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)、騎坐欄桿等施工前進(jìn)行交底，禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)、騎坐欄桿等進(jìn)行施工。9鋼絲繩、卡環(huán)使用前檢驗(yàn)不認(rèn)真、使用不妥鋼絲繩必須有8倍以上保險(xiǎn)系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓管，吊裝壓力管道等圓形物品時(shí)加裝木方，預(yù)防鋼絲繩滑動(dòng)。10吊掛物脫落鋼絲繩與壓力管道接觸處墊防滑物，如木塊等，吊掛生根牢靠并進(jìn)行二次保護(hù)，對(duì)鋼絲繩應(yīng)用石棉布纏繞絕緣，預(yù)防電焊電擊。11起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有些人設(shè)警戒區(qū)域、設(shè)專門監(jiān)護(hù)人，拒絕任何人經(jīng)過(guò)。12汽車吊使用汽車吊使用時(shí)支腿必須全部支好，夜間施工照明不足，指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。13手拉葫蘆使用手拉葫蘆使用前，支架必須焊接牢靠，相互連接可靠，吊裝鼻子與報(bào)桿要焊接牢靠。人字撐搭設(shè)支撐到位，手拉葫蘆空載動(dòng)作靈活、穩(wěn)定。使用前檢驗(yàn)修理合格，使用中必須受力均勻不超載使用，手鏈必須備牢預(yù)防滑脫。14搬抬物件搬抬物件時(shí)預(yù)防擠傷手腳，多人和抬步調(diào)一致。使用工機(jī)具1工機(jī)具不合格或損壞使用前進(jìn)行檢驗(yàn)、維修。2操作非本專業(yè)工機(jī)具禁止操作非本專業(yè)工機(jī)具。3施工觸電施工場(chǎng)所要干燥、電焊機(jī)二次線使用膠皮軟線，電源線架空或埋入地下。4吊具、鎖具安全系數(shù)低，暫時(shí)吊掛不穩(wěn)固安全系數(shù)達(dá)成8倍以上，全部暫時(shí)吊耳及焊接均經(jīng)計(jì)算，按設(shè)計(jì)安裝使用，暫時(shí)吊掛生根點(diǎn)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算，確保暫時(shí)吊掛無(wú)隱患。11.2文明施工11.2.1工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要統(tǒng)一著裝，穿著符合施工要求。11.2.2在吊裝過(guò)程中不準(zhǔn)在吊裝件下往返走動(dòng)。11.2.3禁止與施工人員進(jìn)行交談、打鬧等影響起重作業(yè)人員工作行為。11.2.4