新QC七大工具-PDPC圖法

新QC七大工具——PDPC法PDPC圖法目錄一、PDPC法定義二、PDPC法的特點(diǎn)三、PDPC法的分類四、PDPC法的使用步驟五、PDPC法的案例分享新QC七大工具——PDPC法一.

定義二.特點(diǎn)三.分類四.使用步驟五.案例分享PDPC法是英文ProcessDecisionProgramChart的縮寫，中文稱之為：過程決策程序圖法(過程決定計(jì)劃圖法)。

所謂的PDPC是為了完成某個(gè)任務(wù)或達(dá)到某個(gè)目標(biāo)，在制定行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的種種障礙或結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。新QC七大工具——PDPC法一.

定義二.特點(diǎn)三.分類四.使用步驟五.案例分享PDPC法使用時(shí)機(jī)：往往理不清其過程關(guān)系，或事先未進(jìn)行過程策劃，造成不必要的損失和混亂過程決策圖法具有很多優(yōu)點(diǎn)，具體來說主要有以下四點(diǎn)：

1)、能從整體上掌握系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)并依此判斷全局

2)、具有動(dòng)態(tài)管理的特點(diǎn)

PDPC法具有動(dòng)態(tài)管理的特征，它是在運(yùn)動(dòng)的，而不像系統(tǒng)圖是靜止的。

3)具有可追蹤性

PDPC法很靈活，它既可以從出發(fā)點(diǎn)追蹤到最后的結(jié)果，也可以從最后的結(jié)果追蹤中間發(fā)生的原因。

4)、能預(yù)測(cè)那些通常很少發(fā)生的重大事故，并在設(shè)計(jì)階段預(yù)先考慮應(yīng)付事故的措施

PDPC法可以預(yù)測(cè)那些通常很少發(fā)生的重大事故，并且在設(shè)計(jì)階段，預(yù)先就制定出應(yīng)付事故的一系列措施和辦法。新QC七大工具——PDPC法一.

定義二.特點(diǎn)三.分類四.使用步驟五.案例分享A0A1A2A3B2B1BQC1C2CrD1D3ZAp

順向思維法：是定好一個(gè)理想的目標(biāo)，然后按順序考慮實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段和方法。這個(gè)目標(biāo)可以是任何的東西，比如大的工程、一項(xiàng)具體的革新、一個(gè)技術(shù)改造方案等。為了能夠穩(wěn)步達(dá)到目標(biāo)，需要設(shè)想很多條路線。D2DS新QC七大工具——PDPC法一.

定義二.特點(diǎn)三.分類四.使用步驟五.案例分享逆向思維應(yīng)該考慮從理想狀態(tài)開始，考慮實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)的前提是什么，為了滿足這個(gè)前提又應(yīng)該具備什么條件。一步一步退回來，一直退到出發(fā)點(diǎn)。A0A1A2A3B2B1BQC1C2CrD1D2D3DsZAp新QC七大工具——PDPC法一.

定義二.特點(diǎn)三.分類四.使用步驟五.案例分享一般情況下PDPC法可分為兩種制作方法：1.依次展開型：即一邊進(jìn)行問題解決作業(yè)，一邊收集信息，一旦遇上新情況或新作業(yè)之前，即刻標(biāo)示于圖表上。

2.強(qiáng)制連結(jié)型：即在進(jìn)行作業(yè)前，為達(dá)成目標(biāo)，在所有過程中被認(rèn)為有阻礙的因素事先提出，并且制訂出對(duì)策或回避對(duì)策，將它標(biāo)示于圖表上?！镌谥谱鱌DPC圖時(shí)，只要能隨著時(shí)間順序的變化，來預(yù)測(cè)會(huì)產(chǎn)生何種狀況，并針對(duì)狀況提出因應(yīng)對(duì)策，將對(duì)策的過程用圖表表示。PDPC的常用記號(hào)表示起點(diǎn)或目標(biāo)表示狀態(tài)表示對(duì)策或手段表示決策之重點(diǎn)表示時(shí)間的經(jīng)過或事態(tài)的進(jìn)展表示解決方法或不確定因素的引導(dǎo)路線新QC七大工具——PDPC法一.

定義二.特點(diǎn)三.分類四.使用步驟五.案例分享新QC七大工具——PDPC法一.

定義二.特點(diǎn)三.分類四.使用步驟五.案例分享制作步驟

1）召集有關(guān)人員討論所要解決的課題或目標(biāo)。

2）從自由討論中列出達(dá)到理想狀態(tài)（目標(biāo)或課題）的手段、措施。

3）對(duì)提出的措施，列出預(yù)測(cè)的結(jié)果及遇到困難時(shí)應(yīng)采取的措施和方案。

4）將各研究措施按緊迫程度、所需工時(shí)、實(shí)施的可能性及難易程度予以分類。

5）決定各項(xiàng)措施實(shí)施的先后順序，并用箭頭按理想狀態(tài)方向連接起來。

6）確定承擔(dān)部門或?qū)嵤┴?zé)任人，并把相應(yīng)部門和事項(xiàng)串起來。

7）按計(jì)劃實(shí)施并定期檢查，出現(xiàn)新情況時(shí)，要重新修改或補(bǔ)充PDPC圖。★提出的、采取的措施必須以事實(shí)為依據(jù)。制作PDPC圖時(shí)應(yīng)以事實(shí)為依據(jù)，不可以以個(gè)人所想或推測(cè)來表示，如此將會(huì)使制成的PDPC圖毫無用處。

★利用PDPC法，可從全局、從整體掌握系統(tǒng)狀態(tài)以作出全局性判斷；可按時(shí)間順序掌握系統(tǒng)的進(jìn)展情況。新QC七大工具——PDPC法一.

定義二.特點(diǎn)三.分類四.使用步驟五.案例分享

在實(shí)踐中PDPC技術(shù)的圖形形式并沒有嚴(yán)格的規(guī)定?？梢允强v向的圖形，也可以是橫向的圖形，有多種不同的PDPC圖形表示方法。

PDPC決策方法的本質(zhì)是對(duì)計(jì)劃執(zhí)行過程中可能出現(xiàn)的各種障礙及結(jié)果，作了預(yù)測(cè)，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計(jì)劃。它不是走著看，而是事先預(yù)計(jì)好。這種技術(shù)普遍應(yīng)用于產(chǎn)品制造業(yè)的差錯(cuò)預(yù)防和過程改善，也是項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理中很實(shí)用的一項(xiàng)工具技術(shù)。新QC七大工具——PDPC法一.

定義二.特點(diǎn)三.分類四.使用步驟五.案例分享打包機(jī)突然發(fā)生故障設(shè)想設(shè)備突然發(fā)生故障停機(jī)組織搶修人員到位領(lǐng)取備件更換備件調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)交付保證均衡生產(chǎn)配件不全無代用件外購(gòu)配件外購(gòu)無貨更換調(diào)整工裝/刀具修舊件應(yīng)急機(jī)電人員不到位安排其他設(shè)備生產(chǎn)確認(rèn)質(zhì)量要求