現(xiàn)澆混凝土路面施工三級(jí)技術(shù)交底

中鐵建新疆京新高速公路巴里坤至木壘段工程現(xiàn)澆混凝土路面施工三級(jí)技術(shù)交底記錄表編號(hào)工程名稱京新高速公路巴里坤至木壘段EPC總承包單位中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司合同號(hào)設(shè)計(jì)單位北京交科勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司合同號(hào)施工單位中鐵二十二局集團(tuán)第四工程有限公司合同號(hào)監(jiān)理單位河北四方公路工程咨詢有限公司合同號(hào)交底內(nèi)容：現(xiàn)澆混凝土路面施工三級(jí)技術(shù)交底一、現(xiàn)澆混凝土路面施工方法及工藝流程本標(biāo)段水泥混凝土路面施工采用集中拌和、攤鋪機(jī)攤鋪、機(jī)械振實(shí)的施工方法，其主要工藝流程為：施工準(zhǔn)備一測量放線一支立模板及檢驗(yàn)驗(yàn)收一攤鋪混凝土一振搗一表面修整一切縫和拉紋施工一養(yǎng)生及拆模。被交路標(biāo)準(zhǔn)斷面圖：路基寬度為8.5m,路面寬度為7m,采用水泥砼路面，結(jié)構(gòu)形式為：20cm水泥砼面層+20cm天然砂礫墊層。二、現(xiàn)澆混凝土路面施工工藝及技術(shù)1、施工準(zhǔn)備在混凝土攤鋪前，對(duì)墊層進(jìn)行整修，配合測量班、實(shí)驗(yàn)室檢測墊層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度以及壓實(shí)度等，其均須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方可施工。在鋪筑混凝土面層前，應(yīng)將墊層上面的浮石、雜物、塵土等全部清除，保持表面整潔在鋪筑混凝土面層前，墊層表面應(yīng)灑水潤濕，以免底部混凝土失水，使水泥不能充分水化，造成混凝土產(chǎn)生收縮裂縫或不能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、測量放線嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基層進(jìn)行測量校核，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線（一個(gè)斷面三個(gè)點(diǎn)）。按直線段二十米、曲線五米一個(gè)斷面進(jìn)行放線，用40cm長①12鋼筋固定在墊層表面；測量標(biāo)高，在鋼筋上標(biāo)出路面設(shè)計(jì)標(biāo)線位置；在路線兩側(cè)布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)就近對(duì)路面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。路面面層要符合設(shè)計(jì)要求的斷面尺寸，行駛路線的走向、高程均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、水泥砼路面的施工4.1模板安裝水泥砼路面要求半幅澆筑，每次澆筑寬度3.5米，模板采用600cm*20cm定型槽鋼，在曲線路段或路口弧線施工時(shí)，應(yīng)采用短模板，每塊模板中點(diǎn)應(yīng)安裝在曲線切點(diǎn)上。安裝模板時(shí)先根據(jù)路面標(biāo)高線安裝混凝土路面邊模，模板兩側(cè)用鐵釬打入墊層以固定位置，模板內(nèi)側(cè)與混凝土接觸表面涂刷脫模劑或隔離劑；接頭處粘貼雙面膠帶或塑料薄膜等密封，以便于拆模并防止漏漿。模板安裝好后測量模板頂面標(biāo)高，根據(jù)測量標(biāo)高調(diào)整模板，調(diào)整后再測量模板頂面標(biāo)高，如不符合要求進(jìn)行調(diào)整，直至滿足施工規(guī)范要求。4.2檢測模板模板安裝時(shí)，應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得出現(xiàn)底部脫空、前后錯(cuò)茬、高低錯(cuò)臺(tái)等情況。模板應(yīng)能承受攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載，以沖擊和振動(dòng)時(shí)不發(fā)生位移傾斜為宜。嚴(yán)禁在墊層上挖槽、嵌入安裝模板，安裝精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。模板安裝完成后，由主管工程師、質(zhì)檢工程師自檢合格，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序（混凝土澆筑）。4.3清理、灑水濕潤混凝土施工前，對(duì)墊層表面要進(jìn)行全面清掃養(yǎng)護(hù)，并對(duì)墊層進(jìn)行補(bǔ)水，使墊層充分濕潤，補(bǔ)水應(yīng)均勻，不能有未灑到或過濕的路段。4.4混凝土的攤鋪混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，要進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌時(shí)不得任意加水?；炷劣蛇\(yùn)輸罐車直接卸入攤鋪機(jī)內(nèi)，用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，混凝土攤鋪時(shí)，應(yīng)根據(jù)坍落度控制預(yù)留沉降量，按層厚的7%-10%左右預(yù)留沉降量。當(dāng)坍落度低時(shí)，預(yù)留量小，當(dāng)坍落度高時(shí)，預(yù)留量大。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工間歇時(shí)間不得過長，一般不能超過1小時(shí)。每班結(jié)束或應(yīng)故停工而設(shè)置的工作縫，應(yīng)與收縮縫保持一致。4.5混凝土的振搗當(dāng)混凝土拌和物布料長度大于10m時(shí)，可開始振搗作業(yè)?；炷恋恼駬v采取排振振搗，后用插入式振動(dòng)棒振搗邊部。排式振搗機(jī)連續(xù)拖行振實(shí)時(shí)，作業(yè)速度應(yīng)控制在4m/min以內(nèi)，排式振搗機(jī)應(yīng)勻速緩慢、連續(xù)不斷地振搗進(jìn)行；插入式振搗棒插入深度應(yīng)大于總深度的1/2,嚴(yán)防漏振。振搗時(shí)，每次移動(dòng)距離不宜超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍，并不得大于50cm，一般為30cm左右。振搗器要快插慢拔，在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以混凝土停止下沉、不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，一般為15-20S左右，不得超過30S，不宜過振。振搗器振搗后用三輪滾軸碾壓混凝土，由人工用鋁合金桿子刮平邊部等。振搗器振實(shí)與三輪滾軸整平兩道工序之間的時(shí)間間隔不能超過15min。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，及時(shí)清理多余的混凝土同時(shí)補(bǔ)充欠料的部位，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無上浮、變形或松動(dòng)。4.6表面整修及刻紋（1） 整修作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時(shí)候進(jìn)行，以確保從混凝土表面上清除水分和浮漿，但不得擾動(dòng)混凝土。做面前，先清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角，嚴(yán)禁在面層混凝土上灑水、撒水泥粉。做面分兩次進(jìn)行，先找平，待混凝土表面無泌水時(shí)，再做第二次抹光機(jī)抹平，抹面合格，待混凝土面層養(yǎng)生完畢且混凝土強(qiáng)度不低于10Mpa時(shí)進(jìn)行機(jī)械刻紋?？碳y時(shí)，沿著車輛行駛的垂直方向用刻紋機(jī)進(jìn)行刻紋，紋理深度為3mm，每組刻紋凈間距為108cm。（2） 當(dāng)混凝土脫水不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切記不能刻紋，否則在相鄰刻紋之間的板面上會(huì)產(chǎn)生一條鼓包，影響板面的平整度；刻紋機(jī)要保持清潔，刻紋時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)移動(dòng)一次到位，不得重復(fù)，使紋理均勻、平整、美觀。4.7切縫（1） 為了防止混凝土產(chǎn)生早期收縮裂縫，應(yīng)及時(shí)切縫，切縫時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的氣溫和混凝土強(qiáng)度通過實(shí)驗(yàn)確定，一般應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa時(shí)進(jìn)行切縫。切縫的深度和寬度：橫縫和縱縫均按深6cm，寬5mm設(shè)置。（2） 切縫前均應(yīng)先測定縫位，縱縫全長拉通線進(jìn)行校核調(diào)整，然后用墨線彈出標(biāo)記，縱縫應(yīng)盡量根據(jù)已成的施工縫切縫，避免切成雙縫；橫縫按照5m一道設(shè)置，切割時(shí)應(yīng)特別注意臨板縫位的連接，不得錯(cuò)開。（3）切縫時(shí)應(yīng)使切縫機(jī)直線均勻緩緩前進(jìn)，一次到位切通。4.8拆模與養(yǎng)生（1） 在混凝土達(dá)到2.5Mpa且確?；炷吝吔遣皇懿鹉Ｓ绊憰r(shí)進(jìn)行拆模，拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定，一般為18-36小時(shí)。拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。（2） 當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí)，一般用手指輕壓無痕跡，就可用土工布浸濕養(yǎng)護(hù)。每天視氣溫情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)每天灑水養(yǎng)護(hù)不少于4次（養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為：保持混凝土表面及土工布表面處于充分濕潤狀態(tài)），不得造成干濕循環(huán)。避免混凝土面產(chǎn)生裂紋，氣溫較低時(shí)采用覆蓋棉被保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于14天。（3） 養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開放通行，養(yǎng)護(hù)5-7d后，方可允許攤鋪相鄰車道。三、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定及控制標(biāo)準(zhǔn)1、 基本要求（1） 面板不應(yīng)有坑穴、鼓包和掉角。（2） 路面不應(yīng)有積水。2、 水泥路面實(shí)測項(xiàng)目：Ai.2 卻JJE島原土聲居舉列壬目強(qiáng)隹MP-jtt芻整橋木內(nèi)i￡.成率中b為辛整盅題祗*的虹忐春F±Kg左秀&■*18LR與函口(KHzh-HBKB盡d假衫滅他公界閂:fc力匪悝"呼版用康強(qiáng)隹MP-jtt芻整橋木內(nèi)i￡.成率中b為辛整盅題祗*的虹忐春F±Kg左秀&■*18LR與函口(KHzh-HBKB盡d假衫滅他公界閂:fc力匪悝"呼版用康CfQ：&W,「章??t?拒m醞哇由孔n-HHL混NI野>代表,合格？IS陽盡H橋責(zé)曜He］明i諷■乓就苗L問叫通操強(qiáng)iranKl^e.a；世豆*&亳i舀，青，或.3CKIn=-Al<Sfc.拇*5口去|U芷舊3但=*維，豐：M遷株順即?FdnwimitK-.nti相鄰飯胃瑁me書：imiH2-■MfeilSl占半M專誠舞MOm|H3±fcx5RE<rettt3tLfii中獨(dú)卒fljM峨辨面班度〈JI站mhs每2K>EiM4虻.#蜂構(gòu)拉I〈條飆如ae?掃?ra?.^±ili41EU■:。居m：?J3大ROE?La-i皿：匿好肆畦翎:,南選會(huì)部..一攝豎弦啊降跪段也君立-傳吏又匝旬-乎函立M口.watr壹里生退?姓會(huì),會(huì)不小干*5&.,亶段.怖：jd.蛙innsas及也is做廣鳩等必■「時(shí)瞄擔(dān);皓格味藉云芯年設(shè)碰晦站及，也色旌仕夫于某可于4—卻成辭.至攵口易所甄質(zhì)強(qiáng)犬上下壕理」魅食瞄也應(yīng)輒譙部近擋段導(dǎo)抵以明擊外中也-含呻的中-E2_SLHfrj車?yán)砼c翔車*而抽.不M股S癡■匠，不44人博:MW也陌樞四、質(zhì)量控制重點(diǎn)裂縫是水泥混凝土路面的主要病害，夏季施工的早期裂縫尤為多見。早期裂縫大多數(shù)表現(xiàn)為如下兩種形式：一是表面裂縫，多發(fā)生澆完面板的3天之內(nèi)，縫的長度、寬度和深度都較小，且在面板的表面，縫呈不規(guī)則狀；二是橫向裂縫，多發(fā)生在澆完面板的3至10天之間，縫的長度、寬度和深度都較大，縫呈橫向；縫長和面板寬度基本相等。兩種裂縫都屬病害，但后者危害甚大，更應(yīng)注意防止，為預(yù)防早期裂縫，可采取如下措施：1、 墊層表面平整密實(shí)，在澆筑混凝土前灑水，確保墊層表面充分濕潤。2、 混凝土澆筑溫度控制在35°C以下，遇強(qiáng)風(fēng)和干熱風(fēng)時(shí)，盡量縮短各工序時(shí)間，提前覆蓋、灑水養(yǎng)生。3、 板面加強(qiáng)養(yǎng)生，不得干燥或干濕循環(huán)；板面避免日光直射，不能使溫度上升很大或板面局部溫差過大。4、 適時(shí)切縫，切縫深度應(yīng)不小于板厚的1/4且不小于5cm為宜。此交底不詳盡之處參照?qǐng)D紙及規(guī)范要求。五、安全、文明施工（1） 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽。（2） 隨時(shí)檢查用電線路、發(fā)電機(jī)、振搗棒、攤鋪機(jī)、割紋機(jī)及割縫機(jī)等用具是否完好，現(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂接，確保人身安全，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將按照項(xiàng)目部安全管理制度，進(jìn)行嚴(yán)肅處理。（3） 施工路段設(shè)置錐形桶、水馬等限制交通的醒目標(biāo)志。（4） 攤鋪機(jī)、刻紋機(jī)、割縫機(jī)等施工機(jī)械嚴(yán)格按照使用說明書及廠家培訓(xùn)使用方法使用，施工機(jī)械的指揮和操作人員必須專人、專責(zé)、精力集中，保證人身安全。（5） 嚴(yán)禁在大雨、風(fēng)沙（能見度低）、雷電及6級(jí)大風(fēng)等惡劣天氣條件下進(jìn)行作業(yè)。