豐田特殊要求-課件

TototaSpecialRequirement豐田特殊要求TototaSpecialRequirement1.術(shù)語(yǔ)/縮寫(xiě)的注釋2.SPTT的具體含義3.SPTT各階段準(zhǔn)備說(shuō)明4.環(huán)境負(fù)荷物質(zhì)管理5.包裝物流部分6.保修費(fèi)用索賠要求7.其它要求1.術(shù)語(yǔ)/縮寫(xiě)的注釋第一章術(shù)語(yǔ)與縮寫(xiě)第一章術(shù)語(yǔ)與縮寫(xiě)術(shù)語(yǔ)及縮寫(xiě)（一）SPTT:supplypartstrackingteam供應(yīng)商零件跟蹤小組SE:

Simultaneous

Engineering

同步工程ECR:EngineeringChangeRequest設(shè)變檢討依賴(lài)書(shū)ECI:EngineeringChangeInstructions設(shè)變切替依賴(lài)書(shū)TIS:TechnicalInstructionSheet技術(shù)指示書(shū)OT：OffTool號(hào)口模具

OP：OffProcess號(hào)口工程

HVPT：HighVolumeProductionTrial大量生產(chǎn)試驗(yàn)SQAM：SupplierQualityAssuranceManual供應(yīng)商品質(zhì)保證手冊(cè)SOP：StartofProduction號(hào)口生產(chǎn)的開(kāi)始TPR：ToolProgressReport模具進(jìn)度狀況清單1ATrial：第一次號(hào)試2ATrial：第二次號(hào)試PL索賠：某項(xiàng)重大事故的高額索賠APC管理費(fèi)：主機(jī)廠(chǎng)停車(chē)廠(chǎng)費(fèi)用·TMC:豐田汽車(chē)公司·GTMC:廣州豐田汽車(chē)有限公司·TFTM:天津豐田汽車(chē)有限公司·SFTM:四川豐田汽車(chē)有限公司術(shù)語(yǔ)及縮寫(xiě)（一）SPTT:supplypartstr·CV:性能確認(rèn)車(chē)·CF1/CF2/CF3:與主機(jī)廠(chǎng)檢討階段·1W/1A:主機(jī)廠(chǎng)第一次在線(xiàn)生產(chǎn)·1.5A:主機(jī)廠(chǎng)第二次在線(xiàn)生產(chǎn)之前的確認(rèn)·2A:主機(jī)廠(chǎng)第二次在線(xiàn)生產(chǎn)·量A:主機(jī)廠(chǎng)量產(chǎn)試作確認(rèn)·L/O:車(chē)輛下線(xiàn)號(hào)試階段號(hào)口階段·DPS:DesignPlanningSheet

設(shè)計(jì)計(jì)劃書(shū)·RAD:ReceiptofApprovalDrawing

承認(rèn)圖出圖通知·ASA:ApplicationSheetforApproval

批準(zhǔn)申請(qǐng)書(shū)與TOYOTA同步設(shè)計(jì)時(shí)才用術(shù)語(yǔ)及縮寫(xiě)（二）·本型:量產(chǎn)用的正式模具·本工程:量產(chǎn)用的正式工序·W部品:焊裝用部品·A部品:總裝用部品·C/F:檢具、測(cè)量設(shè)備·SOP:量產(chǎn)·CV:性能確認(rèn)車(chē)號(hào)試階段號(hào)口階段·DPS:Design第二章

SPTT的具體含義第二章SPTT的具體含義2.1SPTT的含義要讓供應(yīng)商100%的部品能夠做好產(chǎn)品品質(zhì)早期解決和號(hào)口開(kāi)始的準(zhǔn)備,確保能保時(shí)、保質(zhì)和保量的進(jìn)入量產(chǎn)

遵守交貨期質(zhì)量確保數(shù)量目的：2.1SPTT的含義要讓供應(yīng)商100%的部品能夠做好產(chǎn)品品2.2SPTT小組的構(gòu)成和任務(wù)

豐田SPTT采購(gòu)—領(lǐng)導(dǎo)—詢(xún)問(wèn)供應(yīng)商的工序情況—調(diào)查供應(yīng)商周期時(shí)間—生產(chǎn)準(zhǔn)備的連續(xù)跟蹤(包括調(diào)查)

設(shè)計(jì)—出圖計(jì)劃—為了改善部品功能/制造而明確設(shè)計(jì)規(guī)格和進(jìn)行調(diào)整

質(zhì)量管理—SQAM/品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的提示—SQAM的供應(yīng)商跟蹤—檢查基準(zhǔn)的調(diào)查和確認(rèn)—號(hào)試,量產(chǎn)試驗(yàn)相關(guān)的品質(zhì)問(wèn)題—品質(zhì)問(wèn)題相關(guān)的供應(yīng)商以及技術(shù)部門(mén)的交涉以及進(jìn)行明確化,應(yīng)對(duì)必要情況要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行支持

生產(chǎn)管理—出圖的調(diào)整—出圖的跟蹤—有關(guān)ECI的調(diào)整—TTMC生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃的聯(lián)絡(luò)—能力檢查和確認(rèn)—物流—捆包

業(yè)務(wù)項(xiàng)目/品質(zhì)品質(zhì)物流工程師/生管生產(chǎn)技術(shù)2.2SPTT小組的構(gòu)成和任務(wù)豐田SPTT采購(gòu)—領(lǐng)導(dǎo)設(shè)計(jì)2.3豐田開(kāi)發(fā)大日程新品會(huì)議報(bào)價(jià)委托SE活動(dòng)CV/CF性能確認(rèn)1.5A2A1A號(hào)試量確模具開(kāi)發(fā)過(guò)程工程確認(rèn)過(guò)程初期管理量產(chǎn)選定最終供應(yīng)商選定入圍供應(yīng)商劃定報(bào)價(jià)委托發(fā)放的范圍SOPSPTT1收到正式圖后3周內(nèi)SPTT2正式模具產(chǎn)品交貨之前SPTT31A前1個(gè)月SPTT4量產(chǎn)前1個(gè)月-13個(gè)月-5個(gè)月-22個(gè)月-19個(gè)月0個(gè)月2.3豐田開(kāi)發(fā)大日程新品會(huì)議報(bào)價(jià)委托SE活動(dòng)CV/CF性能確2.4SPTT對(duì)象供貨商/零部件的選定現(xiàn)在、依據(jù)下述觀點(diǎn)選定中?純當(dāng)?shù)毓┴浬?新設(shè)供貨商?接受零部件數(shù)量較多的供貨商?過(guò)去發(fā)生不良的供貨商/零部件?未設(shè)定備品的零部件?變化點(diǎn)大的零部件（新機(jī)構(gòu)?新工法等）選定后、根據(jù)SPTT日程確定、進(jìn)行個(gè)別引導(dǎo)說(shuō)明。2.4SPTT對(duì)象供貨商/零部件的選定現(xiàn)在、依據(jù)下述觀點(diǎn)第三章SPTT各階段準(zhǔn)備說(shuō)明第三章SPTT各階段準(zhǔn)備說(shuō)明3.1SPTT活動(dòng)要領(lǐng)ＯＫＯＫＯＫＯＫ1ST

SPTT３ｒｄＳＰＴＴHVPTＳＯＰ＝量產(chǎn)工序的配備情況確認(rèn)＝量產(chǎn)模具完成情況的確認(rèn)＝生準(zhǔn)計(jì)劃細(xì)節(jié)的調(diào)整?互相溝通理解＝量產(chǎn)試作到場(chǎng)確認(rèn)１Ａ品交貨初品交貨(CV車(chē))2ndSPTT根據(jù)開(kāi)發(fā)大日程,確保各階段活動(dòng)的實(shí)施3.1SPTT活動(dòng)要領(lǐng)ＯＫＯＫＯＫＯＫ1STSPTT３ｒ目的：要確認(rèn)供應(yīng)商的生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃和豐田的大日程是否一致,和供應(yīng)商的模具制作是否已經(jīng)開(kāi)始.備注:這四份表是雙方正式確認(rèn)生效的,后續(xù)所有的計(jì)劃都按照這四份表展開(kāi)1.最新圖紙2.生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃書(shū)(PPP)3.模具進(jìn)展報(bào)告書(shū)(TPR)4.部品表(SCS)5.品質(zhì)保證計(jì)劃(QAS)6.上一次考評(píng)的問(wèn)題點(diǎn)改善報(bào)告準(zhǔn)備資料清單:3.21ST

SPTT1.納入部品清單的核對(duì)全員2.豐田大日程的提示PC3.與設(shè)計(jì)相關(guān)聯(lián)的平價(jià)日程設(shè)計(jì)/供應(yīng)商4.生產(chǎn)準(zhǔn)備各工程的說(shuō)明,大日程相關(guān)連的生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃供應(yīng)商5.按照SQAM提示QA計(jì)劃供應(yīng)商活動(dòng)目的：要確認(rèn)供應(yīng)商的生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃和豐田的大日程是否一致,和供時(shí)間日程30分全體的介紹－介紹TTMCSPTT小組－介紹供應(yīng)商小組－視察的目的和跟蹤的順序－供應(yīng)商工廠(chǎng)的背景45分全體的問(wèn)題－大日程－品番和數(shù)量－圖紙的狀況－根據(jù)QC計(jì)劃供應(yīng)商的生產(chǎn)準(zhǔn)備概略工廠(chǎng)參觀(按照工序順序參觀制造工序)－由供應(yīng)商的QA擔(dān)當(dāng)者陪同QA和PD－設(shè)備的評(píng)價(jià)－驗(yàn)具－標(biāo)準(zhǔn)－由供應(yīng)商的項(xiàng)目工程師陪同生產(chǎn)管理－材料的流程－在庫(kù)和在庫(kù)管理－獨(dú)自的程序方法30分簡(jiǎn)單的午餐180QA

QA計(jì)劃相關(guān)的談話(huà)視察的基準(zhǔn)安裝部分的核對(duì)部品樣件轉(zhuǎn)包供應(yīng)商設(shè)備管理的責(zé)任者根據(jù)需要在追加工廠(chǎng)的參觀(PD,PC,部品﹠構(gòu)成部品)特定責(zé)任者能力計(jì)劃設(shè)備﹠模具的周期時(shí)間設(shè)備的詳細(xì)準(zhǔn)備計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃和部品管理部品管理(納品)根據(jù)需要在追加工廠(chǎng)的參觀30分TTMC小組總結(jié)45分TTMC與供應(yīng)商小組共同總結(jié)3.2.11STSPTT訪(fǎng)問(wèn)的審議事項(xiàng)時(shí)間日程30分全體的介紹3.32ndSPTT目的:—確認(rèn)供應(yīng)商的制造過(guò)程—確認(rèn)號(hào)口模具完成水平,生產(chǎn)場(chǎng)所的制造設(shè)備的進(jìn)度狀況活動(dòng)：①號(hào)口模具/號(hào)口工程完成的水平②ECI加入的進(jìn)度狀況③設(shè)計(jì)的課題④確認(rèn)模具的生產(chǎn)廠(chǎng)家是否理解了豐田的大日程.確認(rèn)設(shè)備/工程的進(jìn)度狀況⑤從外協(xié)供應(yīng)商采購(gòu)的材料部品的狀況⑥檢驗(yàn)驗(yàn)具/方法,檢查清單的準(zhǔn)備狀況⑦捆包方式等的確認(rèn)⑧生產(chǎn)能力的確認(rèn)1.最新圖紙2.生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃書(shū)(PPP)3.模具進(jìn)展報(bào)告書(shū)(TPR)4.部品表(SCS)5.品質(zhì)保證計(jì)劃(QAS)6.樣品7.部品檢查法8.檢具使用說(shuō)明書(shū)9.生產(chǎn)準(zhǔn)備情況調(diào)查表10.檢具CMM報(bào)告準(zhǔn)備資料清單:11.初品測(cè)定報(bào)告書(shū)12.樣品檢測(cè)數(shù)據(jù)表(SDS)13.初品評(píng)價(jià)狀況表14.模具治具15.SOC匯總表16.SOC報(bào)告17.試驗(yàn)大綱3.32ndSPTT目的:活動(dòng)：1.最新圖紙準(zhǔn)備資料清3.3.12ndSPTT訪(fǎng)問(wèn)的審議事項(xiàng)時(shí)間日程15分介紹—TTMC小組介紹

—供應(yīng)商小組介紹

—視察的目的90分生產(chǎn)準(zhǔn)備狀況的研討—根據(jù)QA計(jì)劃和模具進(jìn)度狀況報(bào)告書(shū)供應(yīng)商生產(chǎn)試驗(yàn)準(zhǔn)備的概略—第1回SPTT視察時(shí)顯著問(wèn)題的研討—生產(chǎn)試驗(yàn)準(zhǔn)備的確認(rèn)QAPD.PC.部品﹠構(gòu)成部品180分檢查驗(yàn)具和檢查基準(zhǔn)的確認(rèn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)清單的準(zhǔn)備物流評(píng)價(jià)樣件數(shù)據(jù)清單制造品質(zhì)(圖表)(chart)的研討各過(guò)程的品質(zhì)管理系統(tǒng)的研討操作者訓(xùn)練圖表如果需要參觀工廠(chǎng)模具/設(shè)備的進(jìn)行狀況ECI狀況的研討捆包的規(guī)格30分TTMC小組的總結(jié)15分TTMC/供應(yīng)商共同進(jìn)行小組總結(jié)3.3.12ndSPTT訪(fǎng)問(wèn)的審議事項(xiàng)時(shí)間日3.43rdSPTT目的:在實(shí)際的生產(chǎn)場(chǎng)所確認(rèn)實(shí)際的制品的制造設(shè)備的進(jìn)度狀況

活動(dòng)：①1A結(jié)果的進(jìn)度狀況的確認(rèn)②ECI編入到模具中時(shí)的進(jìn)度狀況/能力③作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn),例如標(biāo)準(zhǔn)處理順序的確認(rèn)④設(shè)備/工程的進(jìn)度狀況的確認(rèn)⑤外協(xié)供應(yīng)商的材料和部品的狀況⑥檢查驗(yàn)具/方法,QC清單的準(zhǔn)備狀況⑦捆包等的確認(rèn)⑧明確問(wèn)題點(diǎn),實(shí)施少量生產(chǎn)試驗(yàn)(大量生產(chǎn)試驗(yàn)前的試驗(yàn))⑨生產(chǎn)能力的確認(rèn)1.最新圖紙2.生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃書(shū)(PPP)3.模具進(jìn)展報(bào)告書(shū)(TPR)4.部品表(SCS)5.品質(zhì)保證計(jì)劃(QAS)6.部品檢查法7.檢具使用說(shuō)明書(shū)8.生產(chǎn)準(zhǔn)備情況調(diào)查表9.工程A表10.斷面公差圖準(zhǔn)備資料清單:11.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)12.樣品檢測(cè)數(shù)據(jù)表(SDS)(空白)13.QC工程表14.工序配置圖/工序流程圖15.生產(chǎn)能力調(diào)查表16.問(wèn)題點(diǎn)跟進(jìn)表17.包裝式樣書(shū)18.首末件/制程記錄19.配件檢驗(yàn)規(guī)格20.配件檢驗(yàn)記錄21.試驗(yàn)報(bào)告3.43rdSPTT目的:在實(shí)際的生產(chǎn)場(chǎng)所確認(rèn)實(shí)際的時(shí)間日程60分介紹—視察目的

—為解決的活動(dòng)報(bào)告的研討

—品只管理計(jì)劃的研討

—ECI/ECR狀況的研討

—品質(zhì)問(wèn)題報(bào)告的研討30分說(shuō)明120分工程調(diào)查

—品質(zhì)管理/檢查系統(tǒng)的研討

—材料管理/搬送的研討

—布局的研討

—工程能力的查定

—捆包的查定

—模具調(diào)查

—夾具調(diào)查30分午餐QAPD,PC工程能力(從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看)SQAM的確認(rèn)檢查標(biāo)準(zhǔn)的研討操作者訓(xùn)練的研討生產(chǎn)能力的研討技術(shù)情報(bào)的管理物流的問(wèn)題豐田訂購(gòu)系統(tǒng)30分TTMC小組總結(jié)30分供應(yīng)商小組和TTMC小組共同總結(jié)3.4.13rdSPTT訪(fǎng)問(wèn)的審議事項(xiàng)時(shí)間日程60分介紹3.5HVPT訪(fǎng)問(wèn)活動(dòng)目的:在開(kāi)始生產(chǎn)前,為了最終品質(zhì)和量的確認(rèn),與號(hào)口同等條件(模具,設(shè)計(jì),工程,材料,操作者,周期時(shí)間)實(shí)施大量生產(chǎn)試驗(yàn).活動(dòng)：根據(jù)豐田的要求量,計(jì)算一個(gè)小時(shí)的必要的生產(chǎn)量,設(shè)定目標(biāo).①實(shí)施預(yù)定循環(huán)周期約一個(gè)小時(shí)的生產(chǎn).為了確定實(shí)施的生產(chǎn)是否能按照預(yù)定的周期時(shí)間進(jìn)行,由供應(yīng)商測(cè)定時(shí)間并設(shè)定循環(huán)周期.同時(shí)觀察者提出的品質(zhì)和生產(chǎn)性方面上需要改良的過(guò)程.②按照預(yù)定的部品檢查法檢查全部的部品,決定不合格/合格部品.③運(yùn)行一個(gè)小時(shí)以后,匯總結(jié)果.如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,然后就決定問(wèn)題修復(fù)的責(zé)任者是誰(shuí)何時(shí)能夠解決.如果問(wèn)題能理解修復(fù)解決的話(huà),立即修復(fù),在下一次再次實(shí)施試驗(yàn).④當(dāng)目標(biāo)達(dá)到一個(gè)恒量時(shí)就反復(fù)按照這個(gè)順序作.

準(zhǔn)備資料清單:1.最新圖紙2.生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃書(shū)(PPP)3.品質(zhì)保證計(jì)劃(QAS)4.部品檢查法5.QC工程表6.樣品檢測(cè)數(shù)據(jù)表(SDS)(空白)7.工序配置圖/工序流程圖8.問(wèn)題點(diǎn)跟進(jìn)表(A0紙),白板9.自主HVPT實(shí)施計(jì)劃10.HVPT結(jié)果聯(lián)絡(luò)表11.HVPT小組人員及聯(lián)絡(luò)清單12.量產(chǎn)試做結(jié)果報(bào)告書(shū)3.5HVPT訪(fǎng)問(wèn)活動(dòng)目的:在開(kāi)始生產(chǎn)前,為了最終品質(zhì)①試驗(yàn)狀態(tài)的確認(rèn)ECI水平/設(shè)計(jì)課題模具和設(shè)備的狀況材料/構(gòu)成部品的狀況作業(yè)指示和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍時(shí)間/每一小時(shí)的計(jì)算操作者的訓(xùn)練前次試驗(yàn)的狀況(使用HVPT清單和問(wèn)題清單)②過(guò)程的研討流程檢查驗(yàn)具的確認(rèn)操作者的指示③第一回大量生產(chǎn)試驗(yàn)的結(jié)果(如果是必要的話(huà),就應(yīng)該計(jì)劃變更模具)3.5.1HVPT訪(fǎng)問(wèn)活動(dòng)確認(rèn)事項(xiàng)④大量生產(chǎn)試驗(yàn)的研討狀況的記錄(良品數(shù),報(bào)廢數(shù),補(bǔ)修數(shù))記錄下觀察到的全部問(wèn)題操作者的問(wèn)題實(shí)際的能力(pcs/hr.)的計(jì)算部品的檢查⑤對(duì)策的實(shí)施⑥第二回大量生產(chǎn)試驗(yàn)對(duì)策的確認(rèn)⑦試驗(yàn)的結(jié)果/總結(jié)對(duì)于目標(biāo)確認(rèn)一下實(shí)際的能力問(wèn)題/結(jié)果的研討跟蹤項(xiàng)目①試驗(yàn)狀態(tài)的確認(rèn)3.5.1HVPT訪(fǎng)問(wèn)活動(dòng)確認(rèn)事項(xiàng)④需要豐田承認(rèn)的文件1.質(zhì)量保證計(jì)劃4.CF檢具2.工程變更申請(qǐng)書(shū)5.皮紋認(rèn)可3.顏色認(rèn)可需要豐田承認(rèn)的文件1.質(zhì)量保證計(jì)劃4.CF檢具2.工程變更申需要豐田發(fā)行的文件1.部品檢查法2.包裝式樣書(shū)3.限度樣本4.品質(zhì)不良聯(lián)絡(luò)書(shū)5.品質(zhì)調(diào)查依賴(lài)書(shū)6.不良對(duì)策依賴(lài)書(shū)需要豐田發(fā)行的文件1.部品檢查法2.包裝式樣書(shū)3.限度樣本4第四章環(huán)境負(fù)荷物質(zhì)管理第四章環(huán)境負(fù)荷物質(zhì)管理什么是SOC4內(nèi)容:禁止使用鉛.鎘.水銀.6價(jià)鉻對(duì)象:整車(chē)上的全部零件,包括補(bǔ)給件主機(jī)廠(chǎng)的要求:1.豐田的每一張圖紙上都寫(xiě)有:遵守TSZ0001G中規(guī)定的<禁止使用,限制規(guī)定>的條款2.豐田的檢查法上都有規(guī)定什么是SOC4內(nèi)容:禁止使用鉛.鎘.水銀.6價(jià)鉻對(duì)象:整車(chē)上如何降低SOC物質(zhì)驗(yàn)出ＴＳＺ０００３Ｇ「汽車(chē)用材料?零部件的環(huán)境負(fù)荷物質(zhì)的分析」零部件、材料定性分析SOC有害物質(zhì)分析順序和結(jié)果未達(dá)到最小值超過(guò)最小值評(píng)價(jià)不可使用（不包括應(yīng)用以外的）未驗(yàn)出含有檢驗(yàn)？附表１附表２附表３?鉛、鎘、水銀?比色試紙?6價(jià)鉻?熒光Ｘ射線(xiàn)分析法測(cè)定元素分析方法＊＊熒光X射線(xiàn)檢驗(yàn)出含有鉻時(shí)，則進(jìn)行定性分析定量分析二苯碳酰二肼分光光度法?6價(jià)鉻?ＩＣＰ、ＡＡＳ測(cè)定元素分析方法?鉛、鎘、水銀注：

ICP：誘導(dǎo)結(jié)合等離子發(fā)光分光分析法

AAS：原子吸收分光光度法分析結(jié)果分析結(jié)果

如何降低SOC物質(zhì)驗(yàn)出ＴＳＺ０００３Ｇ零部件、材料定性分析S不含有害物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)?鉛、水銀六價(jià)鉻＜500PPM?鎘＜50PPMOK?500＜鉛、水銀六價(jià)鉻＜1000PPM?50＜

鎘＜100PPMOK,需重點(diǎn)管理不含有害物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)?鉛、水銀六價(jià)鉻＜500PPM?鎘受理號(hào)：04-P-X0-00XXX報(bào)告日：定性分析結(jié)果報(bào)告書(shū)分析日：１．樣本信息樣本受理日樣本名零部件ＮＯ．樣本重量材質(zhì)２．分析結(jié)果分析方法樣本的前處理元素名元素記號(hào)判定３．樣本的熒光X射線(xiàn)光譜

※）ND

=NoDetected(未檢驗(yàn)出有對(duì)象元素的光譜峰值）《注釋

》?均未檢驗(yàn)出來(lái)含有４種物質(zhì)。XXXX年XX月XX日㈱○○○○

臺(tái)啟XXXX年XX月XX日2004年7月16日○×零部件涂料（涂層表面）－－＋：檢驗(yàn)出含有對(duì)象元素－：未檢驗(yàn)出含有對(duì)象元素

根據(jù)TSZ0003G的熒光X射線(xiàn)分析法進(jìn)行定性分析

沒(méi)有鎘鉻水銀鉛CdCrHgPb----制作調(diào)査審批△△△分析中心NDNDNDNDNDNDNDND１２０ｇ分析樣本的照片、圖說(shuō)明：在定性分析中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)含有SOC有害物質(zhì)的用左表的格式出示定性分析結(jié)果報(bào)告書(shū)。按時(shí)間要求提交給豐田附表１受理號(hào)：04-P-X0-00XXX報(bào)告日：定性分受理號(hào)碼：04-P-X0-00XXX報(bào)告日：

定性分析結(jié)果報(bào)告書(shū)分析日：１．樣本信息樣本受理日樣本名零部件ＮＯ．樣本重量材質(zhì)２．分析結(jié)果分析方法樣本的前處理元素名元素記號(hào)判定３．樣本的熒光X射線(xiàn)光譜

※）ND

=NoDetected(未驗(yàn)出對(duì)象元素的光譜峰值）《注釋》?驗(yàn)出含有Ｐｂ。XX年XX月XX日㈱○○○○○臺(tái)啟XX年XX月XX日2004年7月27日ＡＢＣ零部件用涂料（涂層表面）－－＋：驗(yàn)出含有對(duì)象元素－：未驗(yàn)出含有對(duì)象元素

根據(jù)TSZ0003G的熒光X射線(xiàn)分析法進(jìn)行定性分析

沒(méi)有鎘鉻水銀鉛CdCrHgPb---＋制作調(diào)査審批△△△分析中心１１７ｇNDNDNDNDNDNDPbPb分析樣本的照片、圖受理號(hào)碼：04-P-D3-0XXXX報(bào)告日：㈱○○○○○臺(tái)啟元素定量結(jié)果報(bào)告書(shū)分析日：１．樣本信息樣本受理日樣本名零部件ＮＯ．樣本重量材質(zhì)２．定量方法元素名鉛３．定量結(jié)果元素名鉛４．其他《注釋》?定量分析的結(jié)果，鉛含量小于標(biāo)準(zhǔn)值。涂膜（除去揮發(fā)部分的固體部分的狀態(tài)）參考；固體部分為67.7％2004年7月16日由硝酸＋氟化氫酸分解含有量（％）試料的狀態(tài)５０g－標(biāo)準(zhǔn)值（％）前處理方法分析方法XX年XX月XX日0.010.1ICP發(fā)光分光分析法XX年XX月XX日

依照TSZ0003G的定量方法制作調(diào)査審批－ＡＢＣ零部件用涂料說(shuō)明：在定性分析中發(fā)現(xiàn)含有SOC有害物質(zhì)的用左表的格式出示定性分析結(jié)果報(bào)告書(shū)，同時(shí)用定量分析法出示定量分析結(jié)果報(bào)告書(shū)。按時(shí)間要求提交給豐田附表3附表2受理號(hào)碼：04-P-X0-00XXX報(bào)告日：定性第五章包裝物流的要求

第五章包裝物流的要求一、基本思路采用標(biāo)準(zhǔn)化容器，進(jìn)行單元化包裝→實(shí)現(xiàn)高裝載率的物流外物流貨物捆包要點(diǎn)二、捆包要點(diǎn)貨堆單元化：1、單元化→以1.1立方米/托盤(pán)為基本單位

2、訂單化→1個(gè)貨堆內(nèi)只有同1個(gè)訂單的部品

(不同訂單不同受入口的部品不能放在同1個(gè)貨堆內(nèi))貨堆平整化：1、表面平整→貨堆頂部不平時(shí)，用空箱將頂部填平（作有空箱標(biāo)識(shí)）

2、標(biāo)識(shí)清晰→按規(guī)定的方法粘貼看板、標(biāo)簽簡(jiǎn)易、穩(wěn)固：1、TP帶捆包→適量使用、按要求打結(jié)

2、輔材簡(jiǎn)化→盡量不用塑料薄膜、托盤(pán)蓋、箱內(nèi)輔材容器標(biāo)準(zhǔn)化：包裝材料必須符合規(guī)格(箱、托盤(pán)、TP帶、鐵容器等)

一、基本思路外物流貨物捆包要點(diǎn)二、捆包要點(diǎn)讓托板明細(xì)標(biāo)簽及看板朝外讓托板明細(xì)標(biāo)簽及看板朝外標(biāo)準(zhǔn)裝車(chē)狀態(tài)讓托板明細(xì)標(biāo)簽及看板朝外讓托板明細(xì)標(biāo)簽及看板朝外標(biāo)準(zhǔn)裝車(chē)狀態(tài)正面左側(cè)標(biāo)準(zhǔn)貨物捆包狀態(tài)貨堆單元化1.2m不大于1.15米0.8m空箱EKB空箱EKB1、基本單位：

1.2×0.8×1.15=1.1立方米貨堆高度≤1.15m2、訂單化：

1個(gè)貨堆內(nèi)只有1個(gè)訂單的部品不同訂單的部品不能放在同1貨堆內(nèi)

1個(gè)訂單可以分開(kāi)幾個(gè)貨堆放置貨堆平整化1、平整：必須用空箱填滿(mǎn)表面

(必須覆蓋整個(gè)托盤(pán)表面)

2、標(biāo)識(shí)：空箱標(biāo)簽：約1/3張A4紙大小

E-KB標(biāo)簽：必須朝向貨堆的外側(cè)貨堆(托盤(pán))標(biāo)簽：正面1張、左側(cè)1張(兩張內(nèi)容必須一致)

上下粘貼(膠布)牢固，但不能粘住E-KB簡(jiǎn)易、穩(wěn)固1、TP帶打包：一般只用2條(要捆綁牢固)

TP帶捆綁結(jié)末端長(zhǎng)≤20CM2、輔材簡(jiǎn)化：不用塑料膜進(jìn)行整體打包

盡量不使用托盤(pán)頂蓋容器標(biāo)準(zhǔn)化1、容器：使用經(jīng)TOYOTA檢討承認(rèn)的

EU箱、特殊容器、內(nèi)材1、塑料托盤(pán)：必須使用指定規(guī)格的托盤(pán)箱與托盤(pán)堆疊成塊狀正面左側(cè)標(biāo)準(zhǔn)貨物捆包狀態(tài)貨堆單元化1.2m不大于1.15米1200800方法：1、盡量堆成標(biāo)準(zhǔn)塊狀2、托盤(pán)寬邊(800側(cè))不允許超出，長(zhǎng)邊可以3、盡量填滿(mǎn)托盤(pán)表面正確容器放置方向

標(biāo)準(zhǔn)容器可以堆疊成標(biāo)準(zhǔn)塊狀EU規(guī)格箱：L×W=400×300；600×400；800×400；800×600；1200×400；H=110；220；330

特殊容器P1208托盤(pán)：L×W×H=1200×800×135mmL＞800mm（L≠1200mm）的場(chǎng)合：箱超出部分在托盤(pán)長(zhǎng)邊錯(cuò)誤例：(L-800)/21800900L×W=900×400mmL×W=1800×400mm1200800方法：1、盡量堆成標(biāo)準(zhǔn)塊狀正確容器放置方向標(biāo)托盤(pán)標(biāo)簽（例）供應(yīng)商編碼＆名稱(chēng)受入編碼訂單Ｎｏ．路線(xiàn)Ｎｏ．＆到達(dá)時(shí)刻對(duì)１訂單托板明細(xì)標(biāo)簽為多張時(shí)分割laneＮｏ．托盤(pán)序數(shù)托盤(pán)總數(shù)到達(dá)時(shí)間1個(gè)訂單的部品，分了2個(gè)托盤(pán)時(shí)：第一個(gè)托盤(pán)為SKIDNO.1OF2例第二個(gè)托盤(pán)為SKIDNO.2OF2托盤(pán)標(biāo)簽（例）供應(yīng)商編碼＆名稱(chēng)受入編碼訂單Ｎｏ．路線(xiàn)Ｎｏ．對(duì)

1、只有一張托盤(pán)標(biāo)簽錯(cuò)誤例：正確方法正面1張、左側(cè)1張(兩張內(nèi)容必須一致)上下粘貼(膠布)牢固，但不能粘住E-KB

2、托盤(pán)標(biāo)簽填寫(xiě)錯(cuò)誤沒(méi)有填寫(xiě)托盤(pán)數(shù)1個(gè)訂單的部品，分了2個(gè)托盤(pán)時(shí)：第一個(gè)托盤(pán)為SKIDNO.1OF2例第二個(gè)托盤(pán)為SKIDNO.2OF2捆包問(wèn)題點(diǎn)（例）1、只有一張托盤(pán)標(biāo)簽錯(cuò)誤例：正確方法正面1張、左側(cè)1張(兩

3、捆包帶打死結(jié)捆包問(wèn)題點(diǎn)（例）1.TP帶打結(jié)：TP帶在打結(jié)時(shí)打一個(gè)活結(jié)即可，不能打結(jié)過(guò)多活死結(jié)，保證捆綁牢固的同時(shí)，保證能容易解開(kāi)。（見(jiàn)P35)2.TP帶在打完節(jié)后不允許有帶子末端過(guò)長(zhǎng)飄在托盤(pán)外部。末端長(zhǎng)≤20cm

4、過(guò)多使用TP捆包帶4條一個(gè)托盤(pán)的TP帶數(shù)量以使用2條為標(biāo)準(zhǔn)。如有不安全的特殊托盤(pán)才允許使用3條TP帶錯(cuò)誤例：正確方法3、捆包帶打死結(jié)捆包問(wèn)題點(diǎn)（例）1.TP帶打結(jié)：TP帶在打空箱空箱空箱==

5、沒(méi)有用空箱填平捆包問(wèn)題點(diǎn)（例）

6、擅自使用薄膜、紙托盤(pán)蓋去掉塑料薄膜和紙托盤(pán)蓋12/12錯(cuò)誤例：正確方法

空箱空箱空箱==5、沒(méi)有用空箱填平捆包問(wèn)題點(diǎn)（例）6、TP帶捆綁方法

使用托盤(pán)掛鉤時(shí)

不使用托盤(pán)掛鉤時(shí)123456123459/12TP帶捆綁方法使用托盤(pán)掛鉤時(shí)不使用托盤(pán)掛鉤時(shí)123456第六章保修費(fèi)用的索賠要求1.索賠的基本知識(shí)2.日常索賠業(yè)務(wù)的注意事項(xiàng)3.關(guān)于責(zé)任比例和異議申請(qǐng)第六章保修費(fèi)用的索賠要求1.索賠的基本知識(shí)1.1保修費(fèi)用目的和條件目的:通過(guò)索賠致力于品質(zhì)改善-提供供應(yīng)商對(duì)市場(chǎng)品質(zhì)的關(guān)注度-實(shí)現(xiàn)不良案件的盡早發(fā)現(xiàn)和盡快解決-強(qiáng)化供應(yīng)商的品質(zhì)改善活動(dòng)索賠的條件：①因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致的品質(zhì)不良；依據(jù)豐田與供應(yīng)商簽訂的《采購(gòu)基本合同》，對(duì)因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷和不良產(chǎn)生的損失及費(fèi)用，向供應(yīng)商索賠。②在保修期內(nèi)；整車(chē)：2年/5萬(wàn)km補(bǔ)給品：1年1.1保修費(fèi)用目的和條件目的:索賠的條件：1.2保修的范圍、種類(lèi)和方法合同規(guī)定索賠種類(lèi)索賠方法豐田完成出廠(chǎng)檢查前的質(zhì)量索賠工序內(nèi)返修（包括停車(chē)場(chǎng)）查明真因—檢討責(zé)任—支付費(fèi)用豐田完成出廠(chǎng)檢查后的質(zhì)量索賠整車(chē)保證修理、補(bǔ)給品保證修理預(yù)設(shè)比例—支付費(fèi)用—查明真因—修改比例召回等市場(chǎng)處置和補(bǔ)給品處置查明真因—檢討責(zé)任—支付費(fèi)用產(chǎn)品責(zé)任PL索賠(另行協(xié)商）類(lèi)別索賠范圍工序內(nèi)返修工序內(nèi)返修中發(fā)生的部品費(fèi)、人工費(fèi)、其他（車(chē)輛運(yùn)輸費(fèi)、燃油費(fèi)等）整車(chē)保修、補(bǔ)給品保修保證修理中發(fā)生的部品費(fèi)、人工費(fèi)、其他（委外修理費(fèi)、拖車(chē)費(fèi)等）市場(chǎng)處置、補(bǔ)給品處置市場(chǎng)處置、補(bǔ)給品處置中發(fā)生部品費(fèi)、人工費(fèi)、其他（委外修理費(fèi)、拖車(chē)費(fèi)等）PL索賠調(diào)解費(fèi)、敗訴索賠及其其他所有相關(guān)費(fèi)用1.2保修的范圍、種類(lèi)和方法合同規(guī)定索賠種類(lèi)索賠方法豐田完1.3