柔軟劑對(duì)聚酯黏膠混紡織物物理性能的影響

柔軟劑對(duì)聚酯黏膠混紡織物物理性能的影響

為了促進(jìn)紡織機(jī)械的加工改善，并接收織物所需的感覺，通常使用柔軟的粘合劑對(duì)織物進(jìn)行分類。織物的手感通常是消費(fèi)者決定是否購買的一個(gè)決定性因素,因此,其對(duì)于紡織品的市場(chǎng)銷售也非常重要。柔軟整理旨在改善織物的美觀特性,賦予織物柔軟、豐厚、超柔軟、光滑、富有彈性、挺括、干爽和黏彈等特性。柔軟整理后織物的抗靜電性、親水性、彈性、可縫紉性及耐磨性等性能也會(huì)有所改善。柔軟整理劑不僅可以使合成纖維具有天然纖維的觸感,還可以提高織物的手感。一種經(jīng)充分開發(fā)的產(chǎn)品必須具備符合市場(chǎng)需求的許多特征。因此,柔軟整理劑對(duì)織物的改性、防縮和縫合,以及不容忽視的紗線重退繞工序而言,都是非常必要的。1柔軟劑1.1研究含碳原子的疏水性從化學(xué)角度分析,紡織柔軟劑或有機(jī)化合物是由比C16至少多一個(gè)含碳原子的疏水性長(zhǎng)鏈脂肪基團(tuán)組成的,并吸附有親水基團(tuán)。親水基團(tuán)使得整個(gè)化合物在水中溶解或分散,從而使其具有親水性能。1.2柔軟劑和非離子柔軟劑——陰離子柔軟劑:疏水基團(tuán)R附著于帶負(fù)電荷基團(tuán)(如羧基、硫酸或磷酸)的一類柔軟劑。——陽離子柔軟劑:疏水基團(tuán)R附著于帶正電荷基團(tuán)(如質(zhì)子化銨或季銨鹽)的一類柔軟劑。——非離子柔軟劑:疏水基團(tuán)R附著于游離的非離子活性基團(tuán)上(如聚氧化乙烯或不帶電荷的聚羥基基團(tuán))的一類柔軟劑。——活性柔軟劑:疏水基團(tuán)R附著于非游離的活性基團(tuán)上(如乙烯亞胺、甲基對(duì)甲苯胺或環(huán)氧基)的一類柔軟劑。1.3陽離子柔軟劑織物柔軟劑的表面活性劑由親水性基團(tuán)和疏水性基團(tuán)兩部分組成。親水部分能與水緊密結(jié)合,導(dǎo)致化合物在水中擴(kuò)散。當(dāng)活性物質(zhì)漂浮在液體表面時(shí),其降低了表面張力并電離出包含疏水基團(tuán)的正電離子。疏水部分帶正電荷,親水部分則帶負(fù)電荷?？椢锶彳泟┩ǔ１环Q為陽離子柔軟劑,因?yàn)閹д姾傻氖杷糠衷谌彳泟┘尤牒蟮钠此姓贾鲗?dǎo)作用。大部分織物是帶負(fù)電的,這意味著使用了柔軟劑后,所有的陽離子都會(huì)被織物吸附,并在洗滌過程中保留在織物上。脂肪烴的疏水部分用以促使陽離子柔軟劑潤(rùn)滑織物中的纖維。來源于長(zhǎng)脂肪鏈的“表面平滑”(潤(rùn)滑)作用和來源于親水性基團(tuán)的“柔軟效應(yīng)”作用的綜合作用,使織物具備良好的柔軟性能。1.4柔軟劑的應(yīng)用方法柔軟劑通常通過浸軋-烘干法應(yīng)用于織物上,該方法的操作步驟:用去離子水將柔軟劑稀釋到所需濃度,然后采用添加劑調(diào)節(jié)浸軋?jiān)〉膒H值使其保持在約5.5,浸軋織物,然后擠壓去除織物中多余的柔軟劑,并在120～150℃的溫度條件下烘干5min左右。1.5黃化染料應(yīng)盡量與其他整理劑共應(yīng)適當(dāng)柔軟劑應(yīng)賦予織物理想的軟化效果,同時(shí)不影響織物的物理性能,并能與其他化學(xué)整理劑相容,但不能使織物出現(xiàn)黃化現(xiàn)象,且不能降低染色材料的豐厚性、影響染色材料顏色的深淺和色調(diào),或?qū)θ梭w皮膚產(chǎn)生刺激。1.6陽離子柔軟劑與陰離子材料的配伍陽離子柔軟劑被廣泛應(yīng)用于紡織工業(yè)中,但僅被用在纖維素材料上。陽離子柔軟劑對(duì)纖維素纖維具有親和力,能在pH值為5.6的條件下將纖維素纖維變?yōu)槊装咨蛱沾缮ｊ栯x子柔軟劑在堿性條件下不穩(wěn)定,且有著非常易溶于水的離子特性?？梢圆捎脽崴芙饣驍嚢璧姆绞酱偈谷彳泟┤芙庥谒?。需要注意的是,堿性溶液和硬水不能用于柔軟整理,因?yàn)槿彳泟┰趬A性條件下不太穩(wěn)定,且硬水中的陽離子鹽會(huì)與柔軟劑發(fā)生反應(yīng)。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),通常會(huì)在添加柔軟劑前,加入乙酸以避免沉淀。陽離子柔軟劑不應(yīng)與任何陰離子型產(chǎn)品混合,如肥皂、氧化劑、烷基苯硫酸鹽及脂肪酸硫酸鹽等。在化學(xué)成分上,陽離子柔軟劑是由色必明、聚酰胺-胺、咪唑烷及季銨鹽組成的化合物。2測(cè)試工作2.1織物柔軟劑試驗(yàn)材料為混紡比為48/52的聚酯/黏膠混紡染色平紋機(jī)織物,織物的面密度為210g/m試驗(yàn)采用的織物柔軟劑來源于印度孟買FibroOrganic公司。其中織物柔軟劑H.S.S呈無色透明的液體狀,其為適量的陽離子與改性硅氧烷聚醚高分子共聚物;織物柔軟劑Cybersofte-1000為非離子柔軟劑。2.2染整浴工藝條件對(duì)待整理織物的整理效果通過浸軋-烘干法將織物柔軟劑應(yīng)用于織物,配方如下:將待整理的織物浸入染整浴中,在壓強(qiáng)為0.3MPa、速度為10m/min條件下浸軋。浸軋后的織物試樣在160℃條件下固化1min。3柔軟劑質(zhì)量濃度對(duì)采用柔軟劑整理的聚酯/黏膠織物試樣進(jìn)行吸水性、起毛起球性、拉伸強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度測(cè)試。柔軟整理后織物試樣的吸水性能測(cè)試結(jié)果如表1和圖1所示。從表1和圖1可以看出,試樣的吸水性隨著柔軟劑質(zhì)量濃度的增加而下降?？椢镌嚇游阅艿南陆悼赡苁怯捎谄涫杷阅艿奶岣咚?因?yàn)榇蟛糠值娜彳泟橹净牧?能增加織物的疏水性能。柔軟整理后織物試樣的抗起毛起球性能測(cè)試結(jié)果如表2所示。由表2可以看出,隨著柔軟劑質(zhì)量濃度的增加,織物試樣的起毛起球性下降。柔軟劑質(zhì)量濃度較高時(shí),織物的起毛起球性下降是由于紗線中纖維間更強(qiáng)的束縛力所致,而較高的柔軟劑質(zhì)量濃度有助于提高紗線中的纖維束縛力。柔軟整理后織物試樣的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果如圖2和圖3所示。從圖2和圖3可以看出,柔軟劑質(zhì)量濃度的增加對(duì)織物的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度稍有積極影響,絕大部分情況下,會(huì)小幅提高整理后織物的拉伸性能,對(duì)整理后織物撕裂性能的影響與對(duì)拉伸性能的影響類似。柔軟劑質(zhì)量濃度的改變不會(huì)對(duì)織物的撕裂性能產(chǎn)生明顯影響。4柔軟劑的選擇柔軟劑可以賦予織物手感柔軟、細(xì)膩和滑爽的特點(diǎn)?？椢锏娜彳洺潭入S著柔軟劑濃度的增加而增加。聚酯/黏膠混紡織物的手感和起毛起球性是人們決定是否購買該產(chǎn)品的兩個(gè)重要特性。柔軟劑的選擇至關(guān)重要,因?yàn)槲院涂蛊鹎蛐允怯脩舻闹饕枨蟆１疚难芯苛巳彳泟┨幚韺?duì)吸水性、起毛起球性及拉伸強(qiáng)