滌復(fù)合針織物的開發(fā)

滌復(fù)合針織物的開發(fā)

1吸濕排汗整理隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高，人們對(duì)服裝的需求也越來越高，對(duì)服裝材料的顏色、感覺、風(fēng)格和功能有了不同的追求。為了滿足人們的需求，新技術(shù)制造的幾種新技術(shù)纖維不斷出現(xiàn)，不同的功能分類層出不窮。吸濕排汗快干整理是新開發(fā)的舒適性整理。棉蓋滌復(fù)合織物的底紗采用疏水性的滌綸絲，面紗采用親水性的棉紗，經(jīng)親水性處理后具有快速吸濕及向織物外層快速傳遞擴(kuò)散的特征，并使服裝內(nèi)部干爽，即使在濕狀態(tài)下也不會(huì)黏著皮膚并有涼爽的感覺，是一種比較理想的吸濕快干面料。其廣泛用于運(yùn)動(dòng)裝、休閑裝及夏季服裝等。具有良好的發(fā)展前景和較好的經(jīng)濟(jì)效益。2原材料和結(jié)構(gòu)面紗采用18tex(323染色3.1．4熱壓的控制預(yù)定形即坯布定形，預(yù)定形的目的在于消除坯布內(nèi)應(yīng)力，防止產(chǎn)生折痕及皺痕，并保證織物的尺寸穩(wěn)定性。由于滌綸絲分子間存在不均衡的內(nèi)應(yīng)力及在織造過程中受到張力的作用產(chǎn)生拉伸變形，故坯布內(nèi)存在較大的殘余應(yīng)力。在加工時(shí)容易產(chǎn)生折痕及條花等疵點(diǎn)。因此，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，一定要在染色前通過預(yù)定形消除內(nèi)應(yīng)力和殘余應(yīng)力，提高織物的抗皺性和尺寸穩(wěn)定性?？刂祁A(yù)定形的溫度非常關(guān)鍵，溫度要適中。如果溫度過高，布面發(fā)硬；如果溫度過低，抗皺性差，尺寸不穩(wěn)定。預(yù)定形工藝：3.2棉蓋滌復(fù)合針織物染色和織物染色采用二浴法染色，用分散染料染滌綸纖維，用活性染料染棉。其工藝流程為：前處理→染滌→還原清洗→染棉→皂洗→消毛。由于親水性助劑對(duì)分散染料的牢度有影響。因此，在染色(特別是深色)時(shí)，選擇分散染料非常重要。通過對(duì)常用分散染料的篩選，染深色時(shí)選用科萊恩公司生產(chǎn)的高牢度、高力份的三原色分散染料：ForonRubineS-WF(200%),ForonYellowRD-4GRL,ForonNavyRD-RLS(300%)。另外，棉蓋滌復(fù)合針織物的底紗是純滌綸纖維，面紗為純棉紗線，通常情況下，織物染色為面在里，這樣可以減少布面起毛及擦痕等疵病。但該復(fù)合組織結(jié)構(gòu)織物底紗為純滌綸纖維，如果把滌綸纖維放在外面染色很容易產(chǎn)生勾絲等疵病，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為了解決這個(gè)問題，采用面在外染色的方法。另外，在染色后進(jìn)行生物酶處理以除去表面細(xì)小的絨毛及擦痕，以改善織物的手感。生物酶處理工藝：為去除殘留酶加純堿1g/L，升溫至70℃，處理15min。4濕吸收，快速干燥組織4.1整理織物的親水性助劑吸濕快干整理常用的方法有兩種：第一種是利用高新技術(shù)改變纖維內(nèi)部的結(jié)構(gòu)使之具有吸濕快干的功能，另一種是在染整過程中用親水性助劑處理使之具有吸濕快干的功能。我們采用的是第二種方法。通過對(duì)DH、DJ-W及HS-TC等親水性助劑的比較，HS-TC整理效果較好，能達(dá)到要求。HS-TC為多官能團(tuán)非離子型的有機(jī)化合物。它不僅能賦予織物親水的功能，而且還能使織物柔軟平滑。親水性整理工藝：4.2性能試驗(yàn)4.2.1布條的布條a.準(zhǔn)備樣品：沿布的橫紋及直紋方向分別剪取2.5cm×17.7cm的布條；b.將剪好樣品分別固定在膠尺兩邊，常溫放入4.5cm水深的量杯中，使樣品浸入水中部分為4.5cm，然后記下30min時(shí)水浸上橫紋直紋布條的長(zhǎng)度。4.2.2擴(kuò)散性試驗(yàn)常溫下，在待測(cè)試布上滴2滴清水，記下完全浸入布中的時(shí)間。4.2.3快速干燥試驗(yàn)在待測(cè)試布上滴4滴清水，記下在常溫下布干的時(shí)間。4.2.4洗脫液為aacc135標(biāo)準(zhǔn)以18tex(325織物防水劑的選擇棉蓋滌織物經(jīng)過親水性助劑處理后，對(duì)分散染料的染色牢度有一定的影響。因此，為了保證染色牢度，應(yīng)采用低溫定形。由于織物經(jīng)過預(yù)定形，尺寸基本穩(wěn)定，低溫定形不會(huì)影響織物的尺寸穩(wěn)定性。通過反復(fù)地試驗(yàn)，在兼顧縮水與牢度的同時(shí)，選擇低溫130～140℃定形，效果比較理想(見表2、表3)。另外定形時(shí)必須把布的里面（即滌綸面）向上定形，以防止產(chǎn)生勾紗等疵病。定形工藝：6棉蓋絲的制作通過對(duì)原料、組織結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)過程中各工序的優(yōu)選，經(jīng)過反復(fù)地試驗(yàn)和研究，設(shè)計(jì)了一套比較合理的棉蓋絲吸濕快干面料的生產(chǎn)工藝：絡(luò)筒→織造→驗(yàn)坯布→預(yù)定形→前處理→染滌→還原清洗→染棉→皂洗→消毛（生物酶處理）→親水性處理→脫水→烘干→定形→驗(yàn)布→包裝。它既能滿足大生產(chǎn)的需要，又能較好地控制品質(zhì)，達(dá)到客