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文檔簡介
年4月19日企業(yè)信息化項目可行性研究報告文檔僅供參考XXXXXX業(yè)公司有限(集團)公司企業(yè)信息化項目可行性研究報告6月目錄TOC\o"1-3"\h\z1 總論 51.1 企業(yè)簡介 51.2 企業(yè)信息化現(xiàn)狀 51.3 管理模式 61.3.1 組織構架 61.3.2 各機構的職能分工 72 項目的依據(jù)和必要性 72.1 外部環(huán)境的依據(jù)和必要性 72.1.1 國家政策原動力 72.1.2 企業(yè)經(jīng)濟原動力 82.1.3 認識原動力 82.2 企業(yè)內(nèi)部的依據(jù)和必要性 92.2.1 企業(yè)決策規(guī)劃方面 92.2.2 銷售管理方面 92.2.3 生產(chǎn)管理方面 102.2.4 庫存管理方面 102.2.5 采購管理方面 102.2.6 財務管理方面 112.2.7 人力資源管理 113 項目技術可行性分析 114 企業(yè)信息化三年整體發(fā)展方案及目標 124.1 建設的內(nèi)容 124.1.1 網(wǎng)絡系統(tǒng)的建設 12應用系統(tǒng)的建設 134.2 建設的目標 154.3 建設覆蓋范圍 155 兗礦科澳鋁業(yè)公司信息化項目及解決方案 165.1 主要內(nèi)容 165.2 電腦輔助設計(CAD)應用需求 165.3 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)應用需求 175.4 工藝文件管理(CAPP)應用需求 185.5 OA系統(tǒng)應用需求 185.6 客戶管理應用需求 195.7 ERP應用需求 205.8 帳務處理系統(tǒng) 205.9 銀行對賬系統(tǒng) 205.10 應收賬款管理 215.10.1 應付帳款管理 215.10.2 固定資產(chǎn)管理 215.10.3 員工自助服務-借款報銷系統(tǒng) 225.10.4 預算/計劃管理 225.11 生產(chǎn)成本核算 225.12 財務智能分析 225.13 銷售管理系統(tǒng) 235.14 采購管理系統(tǒng) 245.15 庫存管理系統(tǒng) 245.15.1 需求計劃及主生產(chǎn)計劃 255.15.2 物料需求計劃 265.15.3 能力計劃 265.15.4 生產(chǎn)排程/車間作業(yè)調(diào)度 265.15.5 質量管理 275.15.6 設備管理 275.15.7 輔助決策 285.15.8 人力資源管理 285.15.9 決策支持 285.16 企業(yè)門戶管理(EIP)應用需求 295.17 應用軟件擴平臺 295.18 CAD、PDM、CAPP、OA、EIP(各備選供應商會提供詳細介紹) 305.18.1 ****CAD 305.18.2 ****PDM 305.18.3 ****CAPP3.0 305.19 ****ERP系統(tǒng)(各備選供應商會提供詳細介紹) 305.19.1 系統(tǒng)簡介(各備選供應商會提供詳細介紹) 305.19.2 系統(tǒng)特色(各備選供應商會提供詳細介紹) 305.19.3 系統(tǒng)范圍建議(根據(jù)企業(yè)實際情況來制定) 305.19.4 系統(tǒng)功能特色(各備選供應商會提供詳細介紹) 305.19.5 本項目采用的平臺軟件((各備選供應商會提供詳細介紹) 305.19.6 網(wǎng)絡拓普結構圖 305.20 設備方案 325.20.1 主服務器方案 325.20.2 應用服務器方案 325.20.3 主干交換機方案 325.20.4 二級交換機方案 325.20.5 防火墻方案 325.20.6 圖形工作站方案 325.21 項目的主要目標 32(以上紅色根據(jù)系統(tǒng)要求性能再做選擇,由于計算機及網(wǎng)絡類設備品種多且更新速度快,價格差異大,由施工時再做選擇,盡量最求性價比,以實現(xiàn)減少投資的目的) 325.21.1 長遠目標 325.21.2 階段性目標(根據(jù)企業(yè)實際情況來安排) 336 項目風險分析與控制 347 效益分析 357.1 社會效益 357.2 經(jīng)濟效益 357.2.1 可量化經(jīng)濟效益 357.2.2 不可量化經(jīng)濟效益 368 結論 36兗礦科澳鋁業(yè)公司ERP(企業(yè)資源計劃)項目可行性研究報告總論企業(yè)簡介兗礦科澳鋁業(yè)有限公司是兗礦集團投資經(jīng)營的煤電鋁產(chǎn)業(yè)專業(yè)化公司?,F(xiàn)擁有年產(chǎn)14萬噸電解鋁廠、年發(fā)電能力370MW的濟三電力公司和南屯電力公司、8.2萬噸鋁用陽極廠、1.5萬噸兗礦碳素公司。公司技術裝備、技術工藝達到了國內(nèi)、國際先進水平,成為全國第一批符合環(huán)保規(guī)定的21家生產(chǎn)企業(yè)之一。高性能大型工業(yè)鋁擠壓材項目是兗礦集團落實煤電鋁產(chǎn)業(yè)“向上游拓展、向下游延伸”的“十一五”發(fā)展規(guī)劃,進一步提升產(chǎn)品附加值,提高煤電鋁項目整體盈利能力,實現(xiàn)電鋁產(chǎn)業(yè)二次創(chuàng)業(yè)的關鍵工程。項目總投資28.25億元,總工期36個月,6月開工建設,12月熔鑄系統(tǒng)部分投產(chǎn),5月底全部竣工。產(chǎn)能規(guī)模為擠壓材13.3萬噸/年、圓鑄錠1.45萬噸/年,主要產(chǎn)品包括高速列車在內(nèi)的軌道交通用高性能大斷面型材、其它工業(yè)用高性能型材、管材、棒材等。主要工藝設備和大型設備均選用進口產(chǎn)品,具備國內(nèi)先進水平,特別是進口150MN雙動正向油壓擠壓機,為當前世界上噸位最大的同類擠壓設備,屬世界首臺。本項目是同時設計、同時實施的最大規(guī)模的大型工業(yè)鋁擠壓材項目。企業(yè)信息化現(xiàn)狀兗礦科澳鋁業(yè)公司總體的設備自動控制程度較高,技術實力也不弱,有大型分散集中控制系統(tǒng)(DCS)、DEH、TSI等多套先進的控制系統(tǒng),另一方面,由于兗礦科澳鋁業(yè)公司當前有一些PC設備網(wǎng)絡設備和現(xiàn)行使用的產(chǎn)品設計系統(tǒng)CAD、辦公系統(tǒng)OFFICE,還有如財務系統(tǒng)、人事系統(tǒng)、OA(文件傳輸系統(tǒng))、電視監(jiān)控系統(tǒng)、環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)。系統(tǒng)有很多,但沒有進行有效的集成、整合和優(yōu)化,造成了極大物質、人員等資源的浪費、和數(shù)據(jù)的重復臃腫、不利于調(diào)度分析和決策層正確判斷。因此在這個信息化項目不但是幾套應用系統(tǒng)的問題,它應包括以下的幾個方面:建設一個企業(yè)局域網(wǎng),此網(wǎng)將覆蓋集團各分廠、各部門和駐外機構,經(jīng)過達到真正互通互聯(lián)。建立公司門戶網(wǎng)站。對外進行有效宣傳,內(nèi)容包括企業(yè)文化、行業(yè)動態(tài)、產(chǎn)品說明、信息發(fā)布等功能。對企業(yè)相關人員進行信息化相關知識的培訓,意在建設一支高效的信息化隊伍;搭建嚴密的網(wǎng)絡安全系統(tǒng),如網(wǎng)絡防火墻、網(wǎng)絡備份方案等;購置PCSEVER及相應OS環(huán)境(如WINDOWSNT;UNIX;LINUX等)實施一套適合企業(yè)特點和滿足企業(yè)應用和發(fā)展需要的高度集成信息化管理系統(tǒng);選擇與信息化管理系統(tǒng)相適應的關聯(lián)數(shù)據(jù)庫,并建立相應的數(shù)據(jù)模型;建立設備巡檢系統(tǒng),對生產(chǎn)設備運行周期、檢修周期、檢修材料做出準確推斷,減少意外停產(chǎn)。建立網(wǎng)絡調(diào)度機制、實現(xiàn)網(wǎng)絡工作票制度、網(wǎng)絡審核、網(wǎng)絡工作任務的下達。各廠電視監(jiān)控充分整合,統(tǒng)一調(diào)度對各廠生產(chǎn)、辦公計算機、網(wǎng)絡、電視監(jiān)控維修及維護整合、充分利用各廠人才優(yōu)勢,減少其相關設備的維護費用,提高維護質量。建立總調(diào)度監(jiān)控室、對各分廠設備、生產(chǎn)、運行環(huán)保參數(shù)進行全面采集實時監(jiān)控分析;幫助決策層精準的了解各廠實際的生產(chǎn)動態(tài)、做出有效地決策。因此,本項目必將增加很多前期工作,但也能夠減少很多的應用包袱,讓企業(yè)全面應用一個全新的信息化系統(tǒng)。管理模式組織構架詳見:附圖一各機構的職能分工兗礦科澳鋁業(yè)公司現(xiàn)有的管理模式是:對技術、安全、質量、采購、銷售、生產(chǎn)、行政、人事采用集中管理方式,而對財務在集團的集中控制下,各分廠有獨立的財務管理。根據(jù)這一管理模式,各機構的職能如下:技術中心負責集團的技術規(guī)范、產(chǎn)品開發(fā)、設計等中心負責制定質量標準、規(guī)范、檢測、執(zhí)行和監(jiān)督。生產(chǎn)指揮中心負責制定各廠生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)調(diào)度。供應公司制定根據(jù)各廠的需要制定物資采購計劃、采購標準和規(guī)范,負責全集團物資(設備)的采購。銷售公司制定集團銷售計劃、銷售標準和規(guī)范,負責集團銷售業(yè)務和用戶工程項目的實施和安裝。財務科負責全廠的資金計劃,對資金使用和運行情況進行分析評價,對各分廠的財務進行分帳管理(各分廠的應收、應付和總帳等)。各分廠負責本分廠的生產(chǎn)、銷售和原材料及非重要設備的采購工作,其技術規(guī)范、安全、產(chǎn)品質量、財務和人事等由廠部統(tǒng)一管理盡管各分廠無獨立法人資格,但它們都是獨立核算單位,廠部對它們之間發(fā)生的業(yè)務關系是采取供應商與客戶之間關系加以管理。因此從管理角度看,兗礦科澳鋁業(yè)公司實際上是一個集團型管理企業(yè)。各分廠的生產(chǎn)方式是按訂單組織生產(chǎn)調(diào)度。項目的依據(jù)和必要性外部環(huán)境的依據(jù)和必要性國家政策原動力在中國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十個五年計劃中明確提出:“信息化是當今世界經(jīng)濟和社會發(fā)展的大趨勢,也是中國產(chǎn)業(yè)化升級和實現(xiàn)工業(yè)化、現(xiàn)代化的關鍵環(huán)節(jié)。要把推進國民經(jīng)濟和社會信息化放在優(yōu)先位置。要在全社會廣泛應用信息技術,提高計算機和網(wǎng)絡的普及應用程度,加強信息資源的開發(fā)和利用?!庇眯畔⒒脑靷鹘y(tǒng)產(chǎn)業(yè),推進企業(yè)管理信息化是國有企業(yè)改革的重點工作之一,也是中國企業(yè)入世以后參加國際競爭的一個重要戰(zhàn)略性課題。采用現(xiàn)代信息技術,充分利用計算機網(wǎng)絡及通訊技術,支持企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務等各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)信息采集、加工和管理的網(wǎng)絡化、集成化和實時化,最終實現(xiàn)企業(yè)全面供應鏈管理和電子商務,是當今世界的一個大趨勢。推進企業(yè)管理信息化必將大大提高企業(yè)資源和資金的利用效率,降低成本和費用,增強企業(yè)對市場的應變能力。企業(yè)信息化是一場革命,它不但為企業(yè)各級人員提供統(tǒng)一的、直接的信息交流平臺,加快決策速度、提高決策準確率,更重要的是它能促進企業(yè)管理現(xiàn)代化,在轉換經(jīng)營機制、有效降低成本、加快技術進步、增強企業(yè)競爭力等方面都有著十分現(xiàn)實的經(jīng)濟效益和深遠的社會意義。企業(yè)經(jīng)濟原動力企業(yè)信息化不但僅是一個計算機應用技術問題,它更多地涉及到管理、組織機構、業(yè)務流程再造,對提高企業(yè)決策能力,使其更適應快速變化的市場等都具有重大的意義。企業(yè)信息化建設是提高企業(yè)核心競爭優(yōu)勢的中長期戰(zhàn)略。信息化建設雖然不產(chǎn)生直接的經(jīng)濟效益,但它能夠減少生產(chǎn)及設備檢修材料庫存,加快生產(chǎn)及設備檢修材料庫存周轉、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期及設備檢修工期,提高產(chǎn)品、檢修質量和客戶滿意度,從管理角度達到降低消耗、提高效率的目的。這些在已成功實施ERP建設的國內(nèi)外各類企業(yè)案例中得到證實。認識原動力隨著信息化的建設在社會各行各業(yè)不斷普及以及它給人們帶來的社會及經(jīng)濟效益不斷提高,全社會對企業(yè)信息化工作重要性的認識在不斷提高和深化,對信息化管理給企業(yè)帶來的效益已達到共識。信息化工程被列入企業(yè)高層決策議程。由政府引導的信息化應用高層研討會、論壇和培訓班層出不窮,各種鼓勵和扶持政策紛紛出臺,全社會都在推動企業(yè)信息化向前發(fā)展。綜上所述,企業(yè)信息化建設已具備國家政策原動力、企業(yè)經(jīng)濟原動力、人員素質和認識的原動力等。能夠說企業(yè)信息化建設正是天時、地理、人和最佳時期。企業(yè)內(nèi)部的依據(jù)和必要性經(jīng)過多年的信息化建設,兗礦科澳鋁業(yè)公司已初步完成了設計過程數(shù)字化(CAD)和會計電算化等項目,在信息化建設方面取得了一定的成績,提高了產(chǎn)品質量,縮短了設備檢修周期,提高企業(yè)管理和資金使用水平,解決了部分手工管理問題,但在諸多管理上(財務、電子圖檔資料管理、OA、網(wǎng)絡文件傳遞、生產(chǎn)、巡檢管理、檢修管理、人力資源、物流和設備等管理上)方面還存在不少問題,具體體現(xiàn)在:電子圖檔資料管理沒有達到機到機、廠與廠的資料共享查詢;OA沒有達到預想的目的,實際充當了簡易的電子郵箱功能、很多功能都沒有實現(xiàn);網(wǎng)絡文件傳遞沒有實現(xiàn)安全化無障礙傳輸、保密性不強;生產(chǎn)、物流沒有達到深入的調(diào)度,計劃性不強,有很多不可預測性;巡檢管理性不強,檢修計劃性不強。人力資源也沒有很好的實現(xiàn)統(tǒng)一管理調(diào)度。設備管理不夠詳細清晰,沒有建立真正的設備檔案。不利于效率提高及成本的降低。各系統(tǒng)沒有充分整合、各廠各部門你做你的數(shù)據(jù),我做我的數(shù)據(jù),信息臃腫、繁瑣,也不利于各部門的配合。極大的浪費了人力資源。企業(yè)決策規(guī)劃方面當前,集團(管理決策層所在地)只能得到各下分廠書面形式的各種日年月報(財務、生產(chǎn)、設備、檢修、物資、庫存等),難以對其進行管理加工分析,長期積累下來的有價值的數(shù)據(jù)不能形成有價值的信息資源。決策所依賴的數(shù)據(jù)缺乏準確性、實時性,也沒有決策分析工具,廠部決策具有一定的盲目性。因此,急需一個統(tǒng)一、集成的信息平臺,幫助決策層及時收集、加工、分析生成各種信息。銷售管理方面 兗礦科澳鋁業(yè)公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多,隨著企業(yè)的不斷的發(fā)展特別輕合金廠的上馬,其產(chǎn)品品種和系列還會不斷增加。而且,不同產(chǎn)品在生產(chǎn)、市場等方面沒有相互的內(nèi)為聯(lián)系,各自的市場比較獨立。各分廠都建立了自己的銷售渠道,它們的客戶、銷售員分布在全國各地,與各廠的聯(lián)系依然依賴于傳統(tǒng)的電話、傳真等,甚至信件。這種聯(lián)系方式不但費用高,信息不利保存、查詢和統(tǒng)計,更為嚴重的是銷售信息傳輸速度慢,有時還會受阻,嚴重的影響交貨時間和工廠的信譽。生產(chǎn)管理方面 由于市場變化快,生產(chǎn)計劃幾乎每時每刻都需要調(diào)整。對這種難以琢磨的市場,當前,生產(chǎn)管理人員處理辦法是在每周開始,根據(jù)定單情況,作出一個周計劃,并將這種周計劃作為生產(chǎn)指令下達到生產(chǎn)車間,當有新的定單時,再根據(jù)新定單,下達一個調(diào)整計劃。由此可見,各種類型生產(chǎn)計劃都隨著市場的變化而隨時變化,而且當前對這種變化的處理都是靠人工完成的,不但時間長,而且經(jīng)常發(fā)生錯誤。為了安排正確,她們不得不時時進入車間,了解生產(chǎn)動態(tài)狀況,生產(chǎn)管理人員非常繁忙,非常辛苦;而生產(chǎn)車間更是忙而無功,經(jīng)常要更換加工工序,忙于配料等。為了解決生產(chǎn)管理上的上述問題,應該建立一套包括生產(chǎn)計劃、車間作業(yè)控制、巡檢、檢修及設備檔案等功能在內(nèi)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。庫存管理方面集團各分廠都有各自獨立的原材料和產(chǎn)成品倉庫。生產(chǎn)管理人員不了解庫存信息,而庫存部門又不了解生產(chǎn)信息,為了能夠互通信息,各分長一般采取開“碰頭”會方式處理。但在“碰頭”會上,生產(chǎn)管理人員并不能精確告訴庫存管理人員她在什么時間需要什么貨,需要多少。庫存管理人員也不能告訴生產(chǎn)管理人員她能為生產(chǎn)提供的可用量。因此,為了不影響生產(chǎn),往往采用增加庫存量的辦法。但即使如此,還會出現(xiàn)因原材料短缺或不配套而影響生產(chǎn)的現(xiàn)象。 造成這種狀況的原因主要是生產(chǎn)計劃制定部門難以制定一個準確的生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)部門、倉庫管理部門和采購部門之間的信息又不能及時溝通,采購部門很難做到按需采購。為了保證生產(chǎn)的正常進行,不得不采用增加庫存的辦法。采購管理方面集團的采購計劃一般由生產(chǎn)計劃派生,但由于集團的生產(chǎn)指揮中心對庫存不能及時了解,因此,無法將主生產(chǎn)計劃分解成生產(chǎn)計劃和采購。但生產(chǎn)部門交給采購部門的并不是物料需求計劃,而是零部件需求計劃,物料需求計劃由采購部門根據(jù)產(chǎn)品結構制定,這就需要采購部門人員對產(chǎn)品結構、生產(chǎn)工藝等非常熟悉,這不符合采購業(yè)務對采購人員素質的要求,因為采購人員應將精力放在對供應商的發(fā)展和保證滿足生產(chǎn)需求上來。由于市場的不穩(wěn)定性,使得生產(chǎn)對物料的需求也不穩(wěn)定,采購計劃時有改變。為了保證生產(chǎn)的需求,采購部門往往采取增大采購量的方式,使庫存量增大。解決采購管理方面上述問題的途徑是對采購機構和業(yè)務進行整合,建立信息管理系統(tǒng),形成生產(chǎn)計劃制定部門、生產(chǎn)部門、倉庫管理部門和采購部門之間的快速、準確的信息溝通平臺,使各種銷售、生產(chǎn)、采購等計劃能迅速地達到優(yōu)化平衡,已達到減少庫存積壓、解決大量占有資金的不必要浪費。財務管理方面兗礦科澳鋁業(yè)公司對其下分廠財務采取的管理方式是集中處理、全程監(jiān)控、分帳管理,這種方式捋清財務制度,建立的財務預算制度。但由于當前所使用的財務管理系統(tǒng)僅是電算化系統(tǒng),財務和業(yè)務沒有統(tǒng)一和集成,廠只能部只能各分廠的事后財務數(shù)據(jù)進行評估和處理。對資金的使用不能實現(xiàn)過程監(jiān)控,一旦有問題只能事后處理。針對這些問題,應對財務系統(tǒng)進行改造,建立業(yè)務財務一體化系統(tǒng),形成資金的統(tǒng)一計劃、集中過程監(jiān)控。人力資源管理兗礦科澳鋁業(yè)公司各職能部門人員有廠部直接任命管理,下屬分廠的主要管理采取責任承包制進行任命,其它人員由承包者在全廠聘用。所有人員資料由廠部集中管理,而人員業(yè)績由其所在部門或分廠進行評估,這樣不利于對人員的動態(tài)管理和人力資源的統(tǒng)一調(diào)配。項目技術可行性分析兗礦科澳鋁業(yè)公司信息化建設項目實際是一個企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng),其所涉及到的技術主要有計算機系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡及通信、數(shù)據(jù)庫和ERP應用軟件等技術。計算機系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡及通信、數(shù)據(jù)庫等技術經(jīng)過多年的應用和發(fā)展,已非常成熟,在包括軍事、航空航天、醫(yī)療、金融等重要部門在內(nèi)的全社會各個領域都得到廣泛的應用。ERP應用軟件是一種現(xiàn)代企業(yè)管理思想――企業(yè)資源計劃(Enterpriseresourceplan)的載體,自1965年由美國JosephA.Orlicky博士在研究獨立需求和相關需求概念的基礎上提出基本物料需求計劃以來,已在全球,特別是在發(fā)達國家得到廣泛的應用,為企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益,創(chuàng)造了無限的商機。自上世紀80年代初引入中國以來,ERP系統(tǒng)也得到了廣泛的應用,特別是在大型企業(yè)和東部發(fā)達地區(qū)。盡管有許多ERP系統(tǒng)實施不成功案例,但據(jù)分析,不是都ERP系統(tǒng)本身的問題,而絕大多數(shù)是由于諸如沒有得力的組織保障、目標不明、需求不明、業(yè)務重組不成功、企業(yè)與軟件供應商沒有建立很好的合作關系等原因造成的。因此,只要很好地吸取教訓,建立得力的項目組織機構、明確需求和目標、利用成熟的ERP系統(tǒng)、找一個好的合作伙伴、嚴格按ERP管理思想組織業(yè)務,實施ERP是完全能夠成功的。企業(yè)信息化三年整體發(fā)展方案及目標經(jīng)過長時間的學習和考察發(fā)現(xiàn),將信息技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是解決上述問題的途徑。根據(jù)兗礦科澳鋁業(yè)公司的實際情況和多方面的咨詢,對兗礦科澳鋁業(yè)公司未來三年的信息化建設作出如了規(guī)劃。建設的內(nèi)容網(wǎng)絡系統(tǒng)的建設兗礦科澳鋁業(yè)公司的網(wǎng)絡的建設,合并現(xiàn)有網(wǎng)絡,人員集中,統(tǒng)一調(diào)配,在未來應形成比較完善的內(nèi)外體。兗礦科澳鋁業(yè)公司信息系統(tǒng)網(wǎng)絡由三個部分組成:INTRANET(企業(yè)內(nèi)部網(wǎng))、EXTRANET(企業(yè)外部網(wǎng))和INTERNET(國際互聯(lián)網(wǎng))。第一部分(INTRANET)的主要任務是實現(xiàn)公司內(nèi)部部門之間、分廠之間和公司決策部門之間的網(wǎng)絡互聯(lián),實現(xiàn)公司各部門內(nèi)部網(wǎng)絡聯(lián)接。第二部分(EXTRANET)它的任務是實現(xiàn)公司在外機構、分公司和總公司,以及用戶,供應商之間專網(wǎng)連接。第三部分為(INTERNET)國際互聯(lián)網(wǎng),這是面向全球的,它使公司的網(wǎng)絡和整個世界聯(lián)系起來。未來兗礦科澳鋁業(yè)公司國際互聯(lián)網(wǎng)部分的建設是為了使企業(yè)內(nèi)部的計算機都能夠根據(jù)需要進入INTERNET,進行信息的檢索和交流,而且是對外發(fā)布產(chǎn)品信息、需求信息、宣傳企業(yè)的有效的途徑。隨著電子商務的應用和發(fā)展,INTERNET也成為企業(yè)電子商務的前沿陣地和必要手段,為企業(yè)帶來更多的市場機遇和競爭優(yōu)勢。從網(wǎng)絡規(guī)模看,未來的兗礦科澳鋁業(yè)公司網(wǎng)絡是一個與英特網(wǎng)互連、跨地域的大型網(wǎng)絡。隨著計算機應用在兗礦科澳鋁業(yè)公司各個部門應用的不斷深入,各單位網(wǎng)上應用系統(tǒng)的廣泛使用,特別是企業(yè)網(wǎng)與Internet網(wǎng)的互連,對企業(yè)和部門間信息的安全性的要求也相應提高,同時對應用系統(tǒng)環(huán)境的安全提出較高的要求,可已成立專門的部門進行統(tǒng)一規(guī)劃,建設維護。應用系統(tǒng)的建設電腦輔助設計(CAD)的建設實現(xiàn)產(chǎn)品設計自動化,提高產(chǎn)品研發(fā)能力。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)以產(chǎn)品為中心,把企業(yè)生產(chǎn)過程中所有與產(chǎn)品相關的信息和過程集成起來,統(tǒng)一管理,使產(chǎn)品數(shù)據(jù)在其生命周期內(nèi)保持一致,為工程技術人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境,從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,提高產(chǎn)品質量、降低產(chǎn)品成本工藝文件管理(CAPP)提供國家標準所規(guī)定的常見工藝文件錄入、修改、查詢、打印輸出功能,包括機械加工工藝過程卡、工序卡片、工具明細表(外購、廠標準)、工裝明細表、設備運行周期卡、設備檢修明細卡、設備的檢修歷史查詢等OA系統(tǒng)將日常繁鎖的業(yè)務流程、行政事務、管理框架、資料使用等歸納為簡單的信息流互動功能(包括電話、短信、電子郵件等),構成人性化精準的工作流程,實現(xiàn)網(wǎng)絡發(fā)文、網(wǎng)絡審批。減少各種復雜環(huán)節(jié),提高效率,真正實現(xiàn)無紙化辦公,減少辦公費用支出,和車旅費用。客戶管理企業(yè)與客戶、供應商之間建立管理雙方接觸活動的信息管理系統(tǒng)(其中包括供應商、客戶的檔案資料共享及查詢)提高溝通效率。財務管理系統(tǒng)經(jīng)過機構、業(yè)務再造,建立財務中心,為了解決由于物理位置原因而帶來的一些問題,建立整合一個與財務中心相應的財務中心管理系統(tǒng),完成總部各部門、各生產(chǎn)基地、營銷中心的資金預算、監(jiān)控、成本核算、基本財務業(yè)務和各公司財務報表的接收、審查、合并、統(tǒng)計、管理等功能。采購管理系統(tǒng)經(jīng)過機構、業(yè)務再造,建立集中采購中心,降低采購成本,為了解決集中采購管理問題,建立一個采購中心管理系統(tǒng)。這個系統(tǒng)應具備采購計劃管理、采購定單管理、采購招標管理、采購審核管理等功能。財務和業(yè)務(進銷存)、生產(chǎn)管理、人力資源管理、分銷管理等的一體化系統(tǒng)在兗礦科澳鋁業(yè)公司總部和各分公司、營銷中心建立財務和業(yè)務(進銷存)、生產(chǎn)管理、人力資源管理、分銷管理一體化系統(tǒng),實現(xiàn)資金流、物流和信息流的集成,保證數(shù)據(jù)的一致性,減輕工作人員的工作量,減少重復信息,使決策層根據(jù)相關信息能夠更快的作出判斷。為形成溯源打好數(shù)據(jù)基礎。銷售管理系統(tǒng)針對兗礦科澳鋁業(yè)公司當前的營銷管理模式,應建立一套有效的營銷管理系統(tǒng),包括電子訂單的采集匯總,銷售訂單管理,銷售的統(tǒng)計與分析,銷售發(fā)貨管理和發(fā)票管理,客戶回款管理等,從而有效的對異地業(yè)務進行監(jiān)控。生產(chǎn)管理系統(tǒng)在總部各部門、各分公司、營銷中心建立有效的生產(chǎn)管理系統(tǒng),是生產(chǎn)信息清晰化、簡單化、幫助決策層進行對生產(chǎn)管理做出正覺判斷,縮短生產(chǎn)周期,提高市場響應速度,為銷售與采購的平衡建立中間橋梁。人力資源管理系統(tǒng)(HR)包括人事檔案管理,員工管理,薪酬福利管理,績效考核管理,培訓管理,時間管理等內(nèi)容。電子商務系統(tǒng)(EC)建立以網(wǎng)上訂單接受、產(chǎn)品目錄發(fā)布、門戶網(wǎng)站為主要功能的電子商務系統(tǒng)(EC),為未來建立全面的電子商務系統(tǒng)打下基礎。質量管理系統(tǒng)原料質量管理、生產(chǎn)產(chǎn)品質量管理、存貨庫存質量管理等。設備管理系統(tǒng)設備的檔案管理,檢修維護管理,折舊管理,變動管理等。決策支持管理在建立了數(shù)據(jù)中心的基礎上,應用決策支持系統(tǒng),對企業(yè)數(shù)據(jù)全面的挖掘,隨時進行分行,為領導決策提供及時的信息。企業(yè)門戶管理(EIP)企業(yè)信息門戶(EnterpriseInformationPortal)EIP系統(tǒng),企業(yè)整合內(nèi)外部文檔系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫及各類應用,及進一步信息化建設提供了開放的、具有國際標準的架構平臺、為企業(yè)形象、企業(yè)產(chǎn)品目錄查詢及說明提供良好的平臺。建設的目標 經(jīng)過上述各系統(tǒng)的建設,旨意達到以下目標:提升整個企業(yè)管理水平建立集成系統(tǒng)環(huán)境,實現(xiàn)包括經(jīng)濟聯(lián)盟體(主要是客戶和供應商)在內(nèi)的信息的集成和共享,提供快速、準確信息支持,提高企業(yè)的決策能力。保證信息透明,做到“陽光管理”,避免“灰色操作”縮短生產(chǎn)周期,提高市場響應速度;降低生產(chǎn)成本,提高市場占有率。提高市場預測能力,以最低的庫存保證供需平衡保證企業(yè)對資金的使用、生產(chǎn)計劃、銷售計劃、采購計劃等做到事先計劃、事中控制和事后評價等,形成溯源通道。建立全方位的ERP系統(tǒng),實現(xiàn)從原輔材料采購、生產(chǎn)加工、庫存、到銷售及分銷的整個供應鏈管理。建立財務管理系統(tǒng),實現(xiàn)整個現(xiàn)金流的集成。 建設覆蓋范圍子系統(tǒng)實施單位(范圍)計算機網(wǎng)絡及通信系統(tǒng)覆蓋全公司財務管理子系統(tǒng)總部、廠部(對各分廠或獨立核算單位采用分帳管理)物流(進、銷、存)子系統(tǒng)總部、各分廠或獨立核算單位生產(chǎn)管理子系統(tǒng)總部、生產(chǎn)型分廠或獨立核算單位人力資源管理子系統(tǒng)(HR)總部、廠部設備及固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)總部、廠部及檢修管理客戶關系管理系統(tǒng)(CRM)總部、廠部電子商務系統(tǒng)(EC)總部、廠部兗礦科澳鋁業(yè)公司信息化項目及解決方案主要內(nèi)容兗礦科澳鋁業(yè)公司的項目規(guī)劃中,最重要的部分是ERP系統(tǒng)的建設,ERP所包含的內(nèi)容有:電腦輔助設計(CAD)的建設產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)工藝文件管理(CAPP)OA系統(tǒng)客戶管理計算機網(wǎng)絡及通信系統(tǒng)機構調(diào)整及業(yè)務重組財務管理系統(tǒng)采購管理系統(tǒng)銷售管理系統(tǒng)財務和業(yè)務(進銷存)一體化系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng) 質量管理系統(tǒng)設備管理系統(tǒng)人力資源管理系統(tǒng)(HR)電子商務系統(tǒng)(EC)決策支持系統(tǒng)企業(yè)門戶管理(EIP)電腦輔助設計(CAD)應用需求真正基于畫法幾何原理和多視圖概念。充分利用圖形的水平、垂直、相接、相切、單視圖對齊、多視圖對齊、對稱、同心、均布等幾何和拓撲結構約束關系和端點、中點、切點、圓心、交點等特殊點快速準確定位,無須輸入坐標,大大提高繪圖效率。模仿直尺、圓規(guī)、量角器、橡皮擦等繪圖工具,繪圖信息顯示清晰、完備。完全按照圖形的定位過程和標注方法來繪制圖形,符合工程師的思維特點,使繪圖準確、快捷。提供強大的圖形編輯功能。圖組選擇的形式多達十種,并提供了獨特的伸展變形功能。存儲了圖形的交點信息,能夠直接刪除線段、弧段。
建立了尺寸和工程符號約束,提供基于約束的尺寸分析和參數(shù)化設計功能。實現(xiàn)對多視圖圖形的欠約束、過約束分析,可進行多視圖參數(shù)化設計,實現(xiàn)草圖變正圖,大大提高系列化產(chǎn)品的設計效率。
緊扣國家標準,用簡捷、自然的方式實現(xiàn)國標有關規(guī)定。例如在尺寸標注時能夠查詢上下偏差,標注形位公差時能夠根據(jù)主參數(shù)和精度等級進行查詢,緊固件庫以裝配的形式調(diào)用,而且有多視圖的投影等。
以提高繪圖效率為中心,充分將鼠標操作與熱鍵操作結合起來,最大限度地使操作簡單化、記憶極小化。菜單簡潔,不設命令行。使用戶使用軟件時能夠專注于設計工作,無須記憶命令。這方面軟件有很多,如國外軟件AutoCAD、國內(nèi)的開目CAD。使用開目CAD一天之內(nèi)能夠進行實際繪圖,三天之內(nèi)能夠非常熟練。
設計為工藝服務,CAD面向與CAPP的集成。CAPP系統(tǒng)所需要的零件的屬性信息和圖形、定形定位尺寸、工程符號等,均能夠從開目CAD中獲取。
建立了海量的多視圖圖形庫,并提供開放的圖形庫建庫工具。用戶能夠自行建立子圖庫、符號庫、表格和系列件庫。
能夠在PDM的環(huán)境下,以多種身份進入開目CAD,完成圖紙的設計、校對、審核、批準等工作。
按照工程實際的需求來進行開發(fā),充分體現(xiàn)機械工程的專業(yè)化特色。面向制造業(yè),以功能夠用、好用為原則,不簡單地增加其它行業(yè)的功能。建議選擇國內(nèi)軟件(價格便宜、符合國人的操作習慣)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)應用需求集中管理企業(yè)產(chǎn)品資料庫,設計資料及信息收集系統(tǒng)
基本信息維護,項目管理、產(chǎn)品結構管理
可定制的報表生成、多維的權限管理、技術文檔管理
可定制的工作流程、組織和資源管理、工藝文件管理
提供產(chǎn)品結構的單級、多級、最終反查及報表
具有與其它CAD、CAPP相集成的能力
任務分配功能,圖紙批注功能、與應用系統(tǒng)的集成等
采用面向對象技術及對象連接與嵌入技術(OLE),集成常見產(chǎn)品與工程設計繪圖軟件(如AutoCAD,Solidworks)及字處理軟件(Word,Excel)增強系統(tǒng)功能,方便用戶使用。
可進行產(chǎn)品結構的復制
提供子件的成批替換
擔供產(chǎn)品結構的整個刪除,即相關刪除
支持可選件設計工藝文件管理(CAPP)應用需求工藝文件管理提供國家標準所規(guī)定的常見工藝文件錄入、修改、查詢、打印輸出功能,包括機械加工工藝過程卡、工序卡片、工具明細表(外購、廠標準)、工裝明細表
文件輸出系統(tǒng)能銘自動生成工藝單、產(chǎn)品明細表,標準件明細表等,可直接打印或輸出到EXCEL、WORD中,由用戶自定義報表格式。圖紙經(jīng)過嵌入的繪圖軟件進行輸出,標題欄內(nèi)容自動填入,如果是總裝或部件圖,明細表欄也能夠自動輸出
可進行工藝路線和工作中心的復制
支持不同產(chǎn)品共用工藝路線
自動生成物品提前期報告
支持工序工裝的處理
自動生成產(chǎn)品/部件的定額工時OA系統(tǒng)應用需求包括:公文管理:是企事業(yè)常規(guī)的辦公系統(tǒng),包含收、收發(fā)管理,報告審批,領導督辦、公告與通知,會議管理等部分,各模塊均能根據(jù)各單位的實際情況進行可視化配置,適應企業(yè)發(fā)展的需要。
文檔管理:對系統(tǒng)的收發(fā)文模塊的文檔進行有效的歸檔整理,并對單位存檔的文檔進行登記,方便用戶查閱,提供借閱登記、催還、統(tǒng)計等功能
日常辦公:為各業(yè)務、項目提供協(xié)同工作環(huán)境,將業(yè)務辦公與企業(yè)信息系統(tǒng)集成,根據(jù)企業(yè)的不同該部分會有所不同。
公共信息:用于管理那些需要廣而告知的信息,它包含規(guī)章制度、內(nèi)部刊物、常見信息、電子論壇等部分。
個人事務:提供給辦公人員一個統(tǒng)一的處理平臺,系統(tǒng)自動將所有要處理閱讀的文件放入待辦事宜中,使用戶能及時辦理和閱讀文件,還有與Internet互連的電子郵件系統(tǒng)、個人的通訊錄、群組日程安排、電子印章(原理:附件二)個人文檔個人網(wǎng)絡硬盤等。
人事管理:干部管理(考察、任免、調(diào)配、考核、獎懲同、職稱評定、晉級、離退休、復轉軍人安、死亡撫恤等)、工人招聘、調(diào)配工作、企業(yè)勞務出口、人事檔案等有關事務的管理。
外出管理:貴單位的許多工作需要多個個體(部門或個人)互相協(xié)作完成。為了有效地提高個體這間的協(xié)同工作效率,避免日程安排沖突,本模塊能夠以關鍵事件或關鍵個體為核心進行出差的協(xié)調(diào)調(diào)度工作。
輔助辦公系統(tǒng):輔助辦公提供了很多不常見,但往往不可缺少的功能模塊。其中包括的幾大模塊:信訪管理、資源管理、固定資產(chǎn)管理、信息采編、項目管理、活動安排以及人員信息管理、車輛調(diào)度等??蛻艄芾響眯枨罂蛻魴n案及基礎信息
客戶聯(lián)系情況記錄
客戶供銷貨歷史記錄查詢
客戶業(yè)績統(tǒng)計與分析
供應商評級管理
客戶主要業(yè)務人員說細資料及聯(lián)絡方式
客戶報表
客戶的反饋跟蹤服務等ERP應用需求雖然當前沒有任何的MIS管理系統(tǒng),但在兗礦科澳鋁業(yè)公司卻早已形成了一些有關于對信息管理系統(tǒng)的應用需求,這些需求總體上反映了兗礦科澳鋁業(yè)公司現(xiàn)階段存在的主要問題,表現(xiàn)在:1、報價過程中,無法在第一時間估算其標案的成本狀況。2、缺乏完善的營銷管理系統(tǒng),公司難以面對瞬息萬變的市場變化和競爭對手的變化3、相關計劃的編制沒有考慮到在整個供應鏈計劃過程中的影響,其結果造成供應和需求不匹配由于需求的影響和錯誤的預測而產(chǎn)生、檢修的采購流程的調(diào)整,直接導致某些材料設備庫存增加或短缺4、財務對業(yè)務的反應滯后,無法進行準確及時的財務監(jiān)控、資金分析和業(yè)務跟蹤5、由于原物料存放統(tǒng)計不精確,因此無法對產(chǎn)品進行有效、及時的時效性管理6、急需優(yōu)化渠道和直銷方式,以迎合企業(yè)發(fā)展策略及大型營銷模式7、公司管理的制度化,員工職能的提升以適應企業(yè)快速發(fā)展的需求這些問題真正在應用中將體現(xiàn)于:帳務處理系統(tǒng)財務處理系統(tǒng)主要就包括快捷的核算、彈性科目設置,十維交叉管理、外幣業(yè)務處理、記賬前模擬查詢、期末的自動處理、逐級溯源、資金的動態(tài)查詢、多種格式打印、靈活的報表輸出。銀行對賬系統(tǒng)隨時查詢企業(yè)未達帳和銀行未達帳。隨時查詢銀行存款明細帳和銀行對帳單的每筆業(yè)務的對帳狀態(tài)。自動生成銀行存款余額調(diào)節(jié)表,并能進行實時查詢和打印。支票管理代替了客戶的手工支票登記簿,提供便捷準確的查詢打印。內(nèi)行管理充分體現(xiàn)了神碼的強大集團管理功能,支持子公司的獨立核算,同時滿足集團結算中心、獨立財務公司的業(yè)務核算要求。內(nèi)行管理中強大的利息計算功能和便捷的自動轉帳功能。應收賬款管理應收帳款管理系統(tǒng)提供功能齊全、靈活方便、高效的應收帳管理工具,并提供多公司、多幣種、多回款方法和稅務處理等業(yè)務功能。系統(tǒng)提供對銷售發(fā)票、回款單管理,根據(jù)發(fā)票、回款單自動進行帳務處理;自動將發(fā)票與回款單核銷;強大的統(tǒng)計分析功能,不同類型的帳齡分析,可及時了解客戶的績效,預測銷售收款,幫助用戶統(tǒng)籌安排資金。應收帳款管理系統(tǒng)具有強大的報表輸出功能,能夠輸出客戶余額表及各種往來帳。自定義業(yè)務類型,能夠滿足客戶各種交易??焖俦憬莸陌l(fā)票、回款單錄入,一步自動生成憑證,為客戶節(jié)省大量時間。有效的客戶管理,可幫助用戶跟蹤、監(jiān)視、收取應收款,從而減少帳目拖欠。應付帳款管理應付帳款管理系統(tǒng),控制供應商發(fā)票、付款處理和資金運用的有效工具,并提供多公司、多幣種、多付款方法和稅務處理等業(yè)務功能。系統(tǒng)提供對采購發(fā)票、付款單的管理,根據(jù)發(fā)票、付款單自動進行帳務處理;自動將發(fā)票與付款單核銷;強大的統(tǒng)計分析功能,不同類型的帳齡分析,可及時了解供應商的績效,預測資金需求,幫助用戶統(tǒng)籌安排資金。應付帳款管理系統(tǒng)具有強大的報表輸出功能,能夠輸出供應商余額表及各種往來帳。自定義業(yè)務類型,能夠滿足供應商各種交易??焖俦憬莸陌l(fā)票、付款單錄入,一步自動生成憑證,為供應商節(jié)省大量時間。有效的供應商管理,可幫助用戶跟蹤、監(jiān)視應付款項,合理利用資金,實現(xiàn)企業(yè)值最大化。固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)作為企業(yè)資產(chǎn)的主要組成部分是企業(yè)財務管理的重點,也是企業(yè)管理的重點,系統(tǒng)應提供從固定資產(chǎn)卡片開始管理,依據(jù)卡片的數(shù)據(jù)和已確定的折舊計提方法,系統(tǒng)自動計提折舊,并產(chǎn)生折舊計提表,而且自動生成記帳憑證,在帳務處理系統(tǒng)中審核后即可記帳。除了每月正常的計提折舊工作,固定資產(chǎn)管理還包括固定資產(chǎn)的增加、減少、部門變動、狀態(tài)變動、價值變動等方面的核算,而且自動生成相應憑證。固定資產(chǎn)的全面管理代替從前簡單的核算。提供靈活方面的查詢方式,固定資產(chǎn)的相關信息,可按類別、部門、狀態(tài)、期間、編碼等多種方式查詢。提供全面的查詢結果,資產(chǎn)的明細查詢、匯總查詢、變動情況查詢。能讓使用者對企業(yè)的固定資產(chǎn)的原值、累計折舊及變動情況一目了然。員工自助服務-借款報銷系統(tǒng)對員工的資金支出有嚴格的審批程序。提供員工的自助借款報銷系統(tǒng),使企業(yè)工作流在系統(tǒng)中得以實現(xiàn),實現(xiàn)網(wǎng)上資金支出審批報告。預算/計劃管理預算管理包括預算的編制和預算的執(zhí)行分析,為企業(yè)的事前計劃、事中控制和事后分析提供一個參考的依據(jù)和操作平臺。預算管理包含了各方面的計劃制定和分析,包括銷售計劃、、各項費用計劃、損益計劃等全面的預算編制過程,同時在計劃的執(zhí)行過程中,經(jīng)過計劃執(zhí)行差異的分析給決策者一些預警和提示,并為計劃的滾動修改提供平臺,使得計劃的編制和預算的測量不斷趨于精確。生產(chǎn)成本核算根據(jù)成本BOM結構設定及靈活的分攤方法,計算成本,并與庫存、財務、生產(chǎn)系統(tǒng)完全有機集成,保證數(shù)據(jù)的真實性及正確性。包括下面的一些基本設置:成本要素的設定、成本要素的歸集、靈活的分配標準設定、分配標準數(shù)據(jù)的歸集、成本BOM結構設定、成本計算(標準成本估算、已修改的標準成本估算、當期實際成本估算)、成本差異分析(包括、資金占用時間、招投標費用、稅務、材料消耗、設備運行成本、設備檢修成本、設備折舊、管理成本、物流成本、人員工資福利成本等)。財務智能分析綜合分析核算系統(tǒng)業(yè)務形態(tài)繁多,管理細化,要求專項核算,根據(jù)憑證中記錄的數(shù)據(jù)針對個人、部門、客戶、供應商、項目、產(chǎn)品等進行的專項核算功能,如系統(tǒng)能夠按照地區(qū)專項核算日常費用明細、廣告費用明細、貸款轉費用明細、月份回款明細等,也可統(tǒng)計在某會計期間與某客戶往來的明細賬或某地區(qū)活動費用的明細賬等等。財務分析自設立分析指標,如流動比率、負債比率、權益收益率等,系統(tǒng)將自動生成各期間數(shù)據(jù);公司業(yè)務比較分析:可對各公司業(yè)務進行任意視角的比較分析;部門、項目的績效考核:可按部門類別、項目類別分別進行考核;
可按照產(chǎn)品類別、產(chǎn)品、客戶類別、銷售地區(qū)、客戶等任意管理角度進行的毛利分析;多層次分析:如分析任一時段內(nèi),按集團總公司、大區(qū)、分公司、客戶類別、客戶、產(chǎn)品類別等任意組合分析產(chǎn)品的銷售狀況;實現(xiàn)對分公司的實時監(jiān)控。如可統(tǒng)計分析在任一年、季、任一時段內(nèi),各分支機構的比較報告;實現(xiàn)對員工的績效評估:分析該銷售人員在一定時間內(nèi)所負責的客戶類別、客戶的銷售產(chǎn)品類別及具體產(chǎn)品的銷售狀況;銷售管理系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)銷售業(yè)務流程不同,分為訂單銷售管理系統(tǒng)和分銷管理系統(tǒng)兩部分。主要功能包括:詢價單查詢:產(chǎn)品配置及可供貨情況查詢:分銷商管理:分銷商及客戶信用的管理:銷售預測和計劃:銷售合同評審:客戶訂單錄入:核查定金到帳情況:打印生產(chǎn)通知單:填寫發(fā)貨審批單:生成發(fā)貨通知單:生成組裝通知單:產(chǎn)生銷售發(fā)票:運輸調(diào)度及提貨:退貨處理:銷售統(tǒng)計分析銷售報表系統(tǒng),比如:銷售日報資金回籠日報待交貨信息銷售訂單提貨單定貨量匯總銷售發(fā)票托期訂單信息訂單回款情況客戶信息采購管理系統(tǒng)采購管理系統(tǒng)對企業(yè)在選擇供應商、詢價、貨物到達、質量控制、驗收入庫等采購的全過程進行管理和控制,目的是要幫助企業(yè)在保證原材料供應的基礎上,有效控制采購成本,保證原物料質量,確保到貨時間,減小庫存量,主要包括:A.采購計劃B.采購業(yè)務控制C.采購業(yè)務分析D.采購定單追蹤E.設備運行周期所需材料庫存管理系統(tǒng)庫存是業(yè)務活動的交匯之處,采購、銷售、生產(chǎn)、轉庫和調(diào)整均影響庫存。而不同地點,不同部門的人員共享庫存信息,使得如何合理控制庫存,成為一項困難而復雜的工作。庫存管理系統(tǒng)為企業(yè)更有效地計劃和管理庫存提供了一個強有力的工具。幫助企業(yè)控制庫存水平,加速資金周轉,保證生產(chǎn)物料配套供應,提高庫存管理的精確性。庫存管理系統(tǒng)主要從以下幾個方面入手:庫存物料的計劃屬性庫存物料控制庫存物料分析設置物料的計劃屬性,如最小、最大庫存量,訂貨點,訂貨批量等數(shù)據(jù),是對庫存物品進行控制、分析的基礎工作。根據(jù)主生產(chǎn)計劃(MPS)、物料清單(BOM)采購、生產(chǎn)等業(yè)務資料控制合理庫存量。物料控制有兩種基本方法:定貨點技術法(統(tǒng)計庫存控制)和物料需求計劃(MRP)。為企業(yè)決策層提供相應的統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)。例如可從以下多種角度分析統(tǒng)計ABC分析庫存主臺帳庫存變動材料明細帳現(xiàn)有庫存量,在途量,在驗量信息材料收發(fā)結存匯總數(shù)據(jù)物料呆滯信息庫存占用資金分析物料超儲/低儲信息物料短缺分析需求計劃及主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃環(huán)節(jié)是生產(chǎn)制造型企業(yè)的核心,也是整個企業(yè)管理最煩瑣和最難管理的環(huán)節(jié)。大多數(shù)手工管理的生產(chǎn)企業(yè)都或多或少的存在以下問題:主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃具有非常大的盲目性,生產(chǎn)過程管制乏力。主生產(chǎn)計劃的建立可能無據(jù)可依,缺乏切實可行的預測。未能及時靈活的進行各種生產(chǎn)計劃的應變。銷售訂單的執(zhí)行情況難以隨時監(jiān)控,很難及時準確掌握訂單數(shù)量是多少、已交貨數(shù)量、已生產(chǎn)數(shù)量、未交貨數(shù)量及是否延誤交貨期等情況。不能及時準確了解需要采購的原材料數(shù)量,缺乏準確依據(jù)的采購計劃,造成大量的盲目采購以及資金的無效占用。有限的產(chǎn)能無法滿足不確定的銷售訂單的需求。為了解決這些問題,首先需要制定合理可行的主生產(chǎn)計劃。本功能提供了多種計劃生成方式,幫助生產(chǎn)管理人員制定需求計劃及主生產(chǎn)計劃。對于已經(jīng)制定的主生產(chǎn)計劃,還能夠修改優(yōu)先級。物料需求計劃本功能能夠根據(jù)不同目的分步生成毛需求計劃、凈需求計劃、物料缺貨數(shù)據(jù),減少計算所需的時間。本功能能夠計算每套計劃中各子項物料的凈需求數(shù)量,生成采購計劃并有選擇的傳送到采購模塊,能夠減少工作量,提高工作效率及采購計劃制定的準確度,減少原材料的不合理占用。能夠只運行某生產(chǎn)周期中某一個或隨意幾個生產(chǎn)計劃的物料需求,以實現(xiàn)靈活組合生成物料需求計劃。能夠只運行某一個或隨意幾個獨立物料需求,以按照生產(chǎn)項目來確定物料需求。能力計劃可建立多個工作中心,并可對每個工作中心建立獨立的工廠日歷,以滿足不同工作中心不同工作時間的需要。對每個工作中心能夠設定不同的影響能力的因素。對每個工作中心能夠按正常和最大兩種情況設定工作時間,更能充分反應生產(chǎn)的實際情況。對每個工作中心能夠設定默認庫位,生產(chǎn)完工時能夠自動反沖所用物料,保證了數(shù)據(jù)的準確性,更大大提高了工作效率。本功能可對選中的不同生產(chǎn)周期及同一周期內(nèi)多個計劃,設定各種組合重復試算,選擇最合適的計劃組合。能力負荷與需求的對比查詢,更直觀的反映計劃的能力需求狀況,輔助生產(chǎn)管理人員對計劃的調(diào)整。生產(chǎn)排程/車間作業(yè)調(diào)度根據(jù)主生產(chǎn)計劃或單獨生成裝配單及相關生產(chǎn)訂單、任務單。對生成的生產(chǎn)訂單能夠修改工藝路線、進行物料的替換。能夠選擇是否在生成的同時下達生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂單可分批下達、有選擇的接受。因各種原因不需完成的任務單能夠作廢。對于已經(jīng)開工的任務單,系統(tǒng)可自動占用所需的物料,避免同一物料被多個任務單使用,甚至領料時無料可領的情況發(fā)生。任務單可分多次完工。生產(chǎn)進度表可根據(jù)訂單號或物料編碼追蹤當前相關生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)進度狀況,反映生產(chǎn)能否如期完成,是否需要調(diào)整生產(chǎn)計劃或采取應急辦法等。提供按訂單號或物料編碼等多種條件查詢?nèi)蝿諉蔚墓δ?,能夠方便的查詢生產(chǎn)進度,為銷售訂單是否能按時完成提供依據(jù)。質量管理不同物料能夠制定不同的質量檢驗項目,方便生產(chǎn)中質檢人員有針正確進行質檢信息的錄入及對不同物料的質量管理。質量檢驗項目能夠明細到工序,更可設定是否需上序檢驗合格方可傳送到下序,協(xié)助質檢人員嚴格把關。每一任務單可自動帶出預先設定的質量檢驗項目及合格范圍,加快質檢信息錄入速度。自動計算合格率,并根據(jù)預先設定的質量問題處理方法提出處理建議。設備管理設備管理對公司關鍵設備的基礎數(shù)據(jù)和檢修計劃進行管理。主要包括:設備和備品備件的采購使用采購模塊對關鍵設備的文檔維護,保存設備的主要基礎數(shù)據(jù),如設備的購買日期、保養(yǎng)周期、歷次保養(yǎng)情況等日常設備檢修計劃是在正常情況下對設備的例行的保養(yǎng)、維護計劃,系統(tǒng)在計算能力需求計劃時會依據(jù)這一計劃對可工作時間進行調(diào)整系統(tǒng)支持在特殊情況下的臨時設備維修申請,并自動對能力需求計劃做出調(diào)整。輔助決策銷售訂單簽訂前,如果庫存及在制無法提供足夠的產(chǎn)品,則需要查詢?yōu)樵搹堜N售訂單進行生產(chǎn)所需的物料是否足夠。本系統(tǒng)能夠按BOM查詢某種產(chǎn)品的現(xiàn)有庫存可供貨量,如果足夠,能夠接單并組織生產(chǎn);如果不夠,則需采取其它措施,保證銷售訂單按時執(zhí)行。同時,系統(tǒng)還可按物料清單查詢庫存量及缺貨量,銷售人員能夠結合其它數(shù)據(jù)決定是否簽單,避免簽訂無法完成的銷售訂單。主生產(chǎn)計劃下達后,可能會因為市場或企業(yè)內(nèi)部等多種原因,實際生產(chǎn)量不等于計劃的數(shù)量。本系統(tǒng)提供主生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)量的對比查詢,能夠用于生產(chǎn)計劃的分析。本系統(tǒng)能夠查詢某張裝配單的生產(chǎn)進度,對拖期任務進行管理。由于主生產(chǎn)計劃能夠根據(jù)銷售訂單來制定,因此,任務單錄入后,能夠查詢銷售訂單的執(zhí)行狀態(tài)。本系統(tǒng)還可查詢生產(chǎn)量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。能夠按月或周、日等統(tǒng)計生產(chǎn)量,還能夠按物料的類別來統(tǒng)計。對于售出的產(chǎn)品或傳送到下序的物料來說,有時需要查詢其子項的來源或質量狀況。本系統(tǒng)能夠按物料序列號或銷售訂單號查詢該物料的來源,包括子項的生產(chǎn)訂單號、質量檢驗信息等。利用查詢物料目錄功能能夠查詢已經(jīng)定義物料的基本信息,選定不同的查詢條件,能夠查詢符合各種條件的物料數(shù)據(jù)。人力資源管理應包括以下的內(nèi)容:人員信息管理、招聘、績效評估、培訓發(fā)展、變動管理、合同管理、查詢報表管理、薪酬福利系統(tǒng)、考勤管理、時間管理、假期管理等。決策支持決策支持分系統(tǒng)是一個獨立的用來創(chuàng)立企業(yè)決策支持系統(tǒng)的工具軟件。它是一個以先進的數(shù)據(jù)倉庫技術和聯(lián)機分析處理(OLAP)技術為基礎,制造、財務、銷售、采購無縫集成。它從ERP系統(tǒng)和其它外部數(shù)據(jù)源中提取綜合信息,按決策者的需求建立數(shù)據(jù)倉庫模型和主題,采用OLAP技術進行決策信息的查詢、報告、分類,為企業(yè)高層決策及監(jiān)督企業(yè)運行提供數(shù)據(jù)和報表,從而實現(xiàn)從企業(yè)數(shù)據(jù)到?jīng)Q策信息的自然轉換。決策支持分系統(tǒng)包括如下模塊:數(shù)據(jù)倉庫建模和管理工具子系統(tǒng)數(shù)據(jù)抽取工具子系統(tǒng)多維數(shù)據(jù)訪問中間服務器Web聯(lián)機分析工具子系統(tǒng)報告制作工具子系統(tǒng)商業(yè)智能應用子系統(tǒng)企業(yè)門戶管理(EIP)應用需求與office及IE的無逢鏈接與數(shù)據(jù)挖掘技術(OLAP)的無縫掛接應用軟件擴平臺基于上述企業(yè)的需求,企業(yè)在選型的過程中要非常謹慎,選擇構建ERP系統(tǒng)已在國內(nèi)多家大型集團企業(yè)成功實施,而且成功率高的公司進行施工。CAD、PDM、CAPP、OA、EIP(各備選供應商會提供詳細介紹)****CAD****PDM****CAPP3.0****ERP系統(tǒng)(各備選供應商會提供詳細介紹)系統(tǒng)簡介(各備選供應商會提供詳細介紹)系統(tǒng)特色(各備選供應商會提供詳細介紹)系統(tǒng)范圍建議(根據(jù)企業(yè)實際情況來制定)系統(tǒng)功能特色(各備選供應商會提供詳細介紹)本項目采用的平臺軟件((各備選供應商會提供詳細介紹)(以上紅色為選型做的初步打算,由于其研究性報告為個人行為,暫時無法實施)網(wǎng)絡拓普結構圖以兗礦科澳鋁業(yè)公司的應用規(guī)劃為基礎,結合未來的一個發(fā)展思路,推薦采用基于集中式管理的WEB結構應用:設備方案主服務器方案應用服務器方案主干交換機方案二級交換機方案防火墻方案圖形工作站方案項目的主要目標(以上紅色根據(jù)系統(tǒng)要求性能再做選擇,由于計算機及網(wǎng)絡類設備品種多且更新速度快,價格差異大,由施工時再做選擇,盡量最求性價比,以實現(xiàn)減少投資的目的)長遠目標經(jīng)過實施ERP、CAD、CAPP、PDM、OA、EIP、CRM等系統(tǒng),來提升企業(yè)的管理水平、用戶服務水平、減低管理成本、優(yōu)化管理模式、提高公司的核心競爭能力。主要體現(xiàn)在:實現(xiàn)全面自動化經(jīng)過系統(tǒng)的建立和實施,促進兗礦科澳鋁業(yè)公司的機構、業(yè)務再造,提升整個企業(yè)管理水平,達到減人增效,降低管理成本的目的??s短生產(chǎn)周期,提高市場響應速度;降低生產(chǎn)成本,提高市場占有率。提高市場預測能力,以最低的庫存保證供需平衡實現(xiàn)包括經(jīng)濟聯(lián)盟體(主要是客戶和供應商)在內(nèi)的信息的集成和共享,提供快速、準確信息支持,提高企業(yè)的決策能力保證信息透明,做到“陽光管理”,避免“灰色操作”建立財務中心管理系統(tǒng),保證資金的使用做到事先計劃、事中控制和事后評價,降低成本,提高資金使用率,形成溯源通道。建立采購中心管理系統(tǒng),實現(xiàn)從原輔材料采購、生產(chǎn)加工、庫存、到銷售及分銷的整個供應鏈管理,達到供需平衡,提高原材料、零部件的配套率,減低庫存。實施財務業(yè)務一體化。建立銷售及分銷系統(tǒng),提升企業(yè)對市場的快速反應能力,實現(xiàn)以顧客需求為核心的商品策劃和網(wǎng)絡營銷策略。階段性目標(根據(jù)企業(yè)實際情況來安排)第一步:實現(xiàn)產(chǎn)品設計、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝管理、辦公管理和財務管理此階段的實施模塊包括:序號系統(tǒng)模塊1CAD產(chǎn)品輔助設計2PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理3CAPP工藝文件管理4OA辦公自動化管理5帳務處理系統(tǒng)6資金管理系統(tǒng)7應收帳款管理系統(tǒng)8應付帳款管理系統(tǒng)9固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)10員工自助服務系統(tǒng)11預算控制分析系統(tǒng)12自動報表處理系統(tǒng)13財務智能分析系統(tǒng)第二步:重點考慮物流、設備管理、人力資源管理、質量管理、生產(chǎn)排程/車間作業(yè)調(diào)度管理、生產(chǎn)成本控制分析等內(nèi)容,使企業(yè)對各項資源的管理較為完整地納入ERP系統(tǒng)中去。此階段的主要實施模塊包括:序號系統(tǒng)模塊1銷售管理系統(tǒng)2客戶管理系統(tǒng)3采購管理系統(tǒng)4供應商管理系統(tǒng)5庫存管理系統(tǒng)6生產(chǎn)成本管理系統(tǒng)7產(chǎn)品結構管理8物料需求管理系統(tǒng)9生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)10人力資源管理系統(tǒng)11生產(chǎn)排程/車間作業(yè)調(diào)度管理12設備管理13質量管理14生產(chǎn)輔助決策15決策支持系統(tǒng)16能力計劃管理第三步:在此基礎上,結合電子商務(EC)的應用,完成企業(yè)門戶(EIP)的建設項目風險分析與控制企業(yè)信息化建設是一個系統(tǒng)工程,涉及方方面面,實施起來難度大。因此,風險不小,具體表現(xiàn)在:涉及面廣,會觸動很多人的個人利益,實施起來阻力大??刂品椒ǎ航⒁粋€“一把手掛帥”的得力項目組,為系統(tǒng)的實施提供組織保障。由于ERP的實施會帶來機構、業(yè)務流程重構,企業(yè)不一定適應重構后的機構和業(yè)務流程,因此,風險較大。控制方法:聘請專業(yè)公司進行業(yè)務規(guī)劃,以類似企業(yè)成功的業(yè)務流程為模版,采用上線前模擬。2.ERP系統(tǒng)復雜,所涉及的知識面廣、領域多,企業(yè)又缺乏了解??刂品椒ǎ横槍Σ煌瑢ο螅òü芾砣藛T、使用人員和維護人員等)進行專門的培訓。采用分步實施的原則,選取人員素質較高、業(yè)務流程規(guī)劃部門作為突破點。3.需求不清、目標不明控制方法:聘請ERP資深專家,對企業(yè)進行全面診斷,明確需求和目標。建立科學的驗收指標,為項目的實施提供技術保障。4.系統(tǒng)供應商支持不得力、服務不到位控制方法:做好市場考查,選擇實力強、信譽好的、服務到位的供應商,積極配合,同供應商建立合作伙伴關系。5.實施時間過長,項目參與者難以堅持。選用成熟的、知名的、有超過兩個以上在集團型(與我公司行業(yè))制造企業(yè)成功實施案例的ERP系統(tǒng)進行實施。6.項目資金不足 控制方法:做好預算,??顚S谩轫椖康膶嵤┨峁┵Y金保障。效益分析社會效益為集團型(與我公司行業(yè))制造企業(yè)成功實施ERP積累經(jīng)驗為我省企業(yè)進行信息化建設樹立典范為我省企業(yè)成功進行機構、業(yè)務再造積累經(jīng)驗經(jīng)濟效益可量化經(jīng)濟效益減少庫存積壓30%,提高資金周轉率兩倍左右??s短交貨期20%天左右。提高市場占有率,增加銷售額20
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