IPD集成研發(fā)管理流程建設(shè)主報告目錄

IPD（集成研發(fā)）管理流程的構(gòu)建主報告新杰克縫紉機股份有限公司新杰克縫紉機股份有限公司是位于浙江省臺州市機場南路15號的一家民營企業(yè)，也是世界縫制行業(yè)唯一一家集縫前和縫中為一體的縫制成套方案解決服務(wù)商,主要生產(chǎn)鋪布機、自動裁床、平縫機、包縫機、繃縫機、特種機、開袋機7大系列200多個品種，服務(wù)于服裝、鞋業(yè)、箱包、家具、皮革、汽車、航空等領(lǐng)域。產(chǎn)品營銷網(wǎng)絡(luò)不僅覆蓋國內(nèi)30多個省市自治區(qū)，并進入全球100多個國家與地區(qū)，企業(yè)先后通過ISO9000、ISO14000、OHSAS18000等體系認證和CE認證。公司以資本為紐帶，以科技為先導(dǎo)，以人才為依托，以市場為載體，穩(wěn)健經(jīng)營，不斷創(chuàng)新，始終保持高速發(fā)展。先后獲得中國大企業(yè)競爭力500強、中國機械500強、中國成長企業(yè)100強、高新技術(shù)企業(yè)、中國優(yōu)秀企業(yè)、中國輕工業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)先進單位、中國企業(yè)文化建設(shè)先進單位、全國質(zhì)量管理先進單位等稱號，并獲得了浙江省質(zhì)量獎。杰克（JACK）被評為中國馳名商標，杰克產(chǎn)品被評為國家免檢產(chǎn)品。近幾年來公司通過新渠道的建設(shè)，積極開拓國內(nèi)外空白市場，使公司的市場份額越來越大，自2007年起，銷售收入已經(jīng)趕超飛躍、寶石等出口標桿性企業(yè)；2009、2010年國內(nèi)縫紉機行業(yè)出口額均占第一位。而去年的銷售額已經(jīng)達到10億元，同比09年增長2倍以上。一、IPD（集成研發(fā)）管理流程的構(gòu)建背景IPD“集成產(chǎn)品研發(fā)”源于上個世紀90年代西方管理界和企業(yè)界在尋找系統(tǒng)性新產(chǎn)品研發(fā)管理的成功實踐。1998年始，IPD的理念和方法登陸中國大陸并被華為首先在自己的企業(yè)內(nèi)實施，隨后又被中興、海爾、聯(lián)想、康佳、方太、夏新、許繼、優(yōu)特、金發(fā)等國內(nèi)知名企業(yè)相繼引進，這些企業(yè)在成功推行IPD后均使自己企業(yè)的研發(fā)系統(tǒng)開拓出從未有過的順暢運行局面。杰克公司在多年的市場博弈中，越來越清醒地認識到營銷和研發(fā)的重要性，下決心打造“啞鈴型企業(yè)”、促進企業(yè)持續(xù)成長的雄心和眾志成城。其下屬子公司新杰克縫紉機有限公司在人力、物力、資金和政策上的持續(xù)大量投入使健全的營銷網(wǎng)絡(luò)遍布世界各地、在與日俱增的激烈市場竟爭中處于優(yōu)勢；具備一定規(guī)模和實力的新產(chǎn)品開發(fā)部在完成多項市級、省級和國家級科研課題后，已于2005年12月被正式批準為省級研發(fā)中心。在技術(shù)積累和市場地位形勢一片大好的情況下，我們依然可以發(fā)現(xiàn)自身存在的一些不足之處：如產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃工作有待加強；業(yè)務(wù)策略還需進一步明確并有效灌輸下去；研發(fā)團隊管理的職責需進一步明確等等。如果能在這個時候成功導(dǎo)入IPD管理流程，公司就能進一步重塑、完善新杰克縫紉機有限公司的研發(fā)體系，確立適合自身發(fā)展特點的研發(fā)策略，快速形成一種新的工作模式、使基礎(chǔ)研發(fā)和產(chǎn)品研發(fā)并重,在更加廣泛的范圍內(nèi)提高本企業(yè)研發(fā)的綜合實力、促進企業(yè)持續(xù)快速成長。二、IPD（集成研發(fā)）管理流程的構(gòu)建的內(nèi)涵和做法（一）、內(nèi)涵IPD——IntegratedProductDevelopment（集成產(chǎn)品開發(fā)）是一套關(guān)于產(chǎn)品開發(fā)的先進思想、成熟模式和科學方法，主要由市場管理流程和產(chǎn)品開發(fā)流程兩部分組成：市場管理流程運用嚴格、規(guī)范的方法對市場走勢及客戶的需求進行細分，對要投資和取得領(lǐng)先地位的市場進行選擇和排序，從而制定出可執(zhí)行的業(yè)務(wù)計劃。從業(yè)務(wù)流程的角度定義出發(fā)，制定確保業(yè)務(wù)取得成功需要的執(zhí)行活動，使可盈利、可執(zhí)行的業(yè)務(wù)計劃和新產(chǎn)品開發(fā)流程能夠使各項舉措成功地付諸實施。IPD產(chǎn)品開發(fā)流程以建立多、快、好、省的高效的企業(yè)研發(fā)體系為目標。將整個流程分為概念階段、計劃階段、開發(fā)階段、驗證階段、發(fā)布階段、生命周期階段。通過各階段的產(chǎn)品開發(fā)決策評審與技術(shù)評審，建立規(guī)范的產(chǎn)品開發(fā)投資決策機制，緊跟市場需求、加強跨部門協(xié)作，降低產(chǎn)品開發(fā)成本、提高資源配置效率，最終實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)成功。（二）、做法1、成立調(diào)研小組，收集相關(guān)信息，開展員工培訓為了更好的發(fā)現(xiàn)研發(fā)流程中存在的問題與不足，新杰克高層組織外部輔導(dǎo)機構(gòu)針對研發(fā)管理現(xiàn)狀進行了第一次研發(fā)管理調(diào)研報告，其主要內(nèi)容包括：調(diào)研目的、調(diào)研程序及方法、新杰克研發(fā)管理體系分析框架、新杰克研發(fā)管理調(diào)查問卷分析、新杰克研發(fā)管理問題詳細分析、新杰克研發(fā)管理解決方案建議等六個方面。本次調(diào)查，對公司在產(chǎn)品規(guī)劃、研發(fā)流程、項目管理和研發(fā)人力資源等方面存在的相關(guān)問題進行全面的了解和分析，為制定新杰克研發(fā)管理體系的改善方案提供詳細信息。IPD產(chǎn)品集成研發(fā)項目的實施是一種工作方法和思想觀念的“艱難”大轉(zhuǎn)變，與之相伴將會發(fā)生原有組織和流程的“痛苦”切換。因此，公司花巨資請咨詢公司對各部門的領(lǐng)導(dǎo)以及流程相關(guān)人員進行全封閉的培訓，并通過基礎(chǔ)理論知識和實例解說等方法進一步強化員工對該流程的理解和應(yīng)用。系統(tǒng)論證，明確流程建設(shè)的目標與具體方案該方案主要體現(xiàn)在對IPD產(chǎn)品開發(fā)流程的模板、流程、考核績效、組織機構(gòu)等都根據(jù)自己企業(yè)和產(chǎn)品的特點作了相應(yīng)的修改和強化，使適合縫機制造業(yè)和杰克自身特點的模板達到了最大簡化和可操作的目的。其主要內(nèi)容如下：建立高效的市場管理和產(chǎn)品規(guī)劃流程（1）建立市場管理和產(chǎn)品規(guī)劃的流程，加強市場細分、組合管理、產(chǎn)品開發(fā)路標規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)優(yōu)先等級管理等關(guān)鍵工作。通過適度超前的、有預(yù)見性的、操作性強的產(chǎn)品規(guī)劃牽引產(chǎn)品開發(fā)和關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)工作，達到始終領(lǐng)先市場一步的目的；（2）建立公司統(tǒng)一的客戶需求管理機制，明確信息搜集和處理的責任主體，系統(tǒng)整理和分析技術(shù)支持人員、銷售人員、市場人員、開發(fā)人員、公司高層等各種渠道了解到的客戶需求信息，建立統(tǒng)一的客戶需求數(shù)據(jù)庫；（3）基于產(chǎn)品線實際情況梳理產(chǎn)品平臺規(guī)劃，明確公司的關(guān)鍵技術(shù)要素、產(chǎn)品平臺構(gòu)成、所支撐的產(chǎn)品范圍等信息，根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)開發(fā)相分離的原則進行技術(shù)/平臺開發(fā)規(guī)劃，使產(chǎn)品平臺發(fā)揮更大效益。規(guī)范和完善產(chǎn)品開發(fā)流程（1）根據(jù)IPD體系建立基于全公司跨部門的產(chǎn)品開發(fā)流程，規(guī)范各階段的活動及其交付成果，推動跨職能部門的協(xié)調(diào)運作，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品開發(fā)效率；（2）建立并行的產(chǎn)品開發(fā)機制，在產(chǎn)品開發(fā)前期就充分考慮可采購性、可制造性、可測試性等問題，在產(chǎn)品定義階段就制定產(chǎn)品營銷策略、銷售策略等工作，以達到加快產(chǎn)品上市時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品成功率的目的；（3）建立規(guī)范、高效的決策機制，在開發(fā)過程的關(guān)鍵階段設(shè)立業(yè)務(wù)決策評審點，建立各決策點的決策要素和操作制度，提高研發(fā)資源的使用效率；（4）建立規(guī)范的技術(shù)評審機制，明確技術(shù)評審點設(shè)置、技術(shù)評審操作過程、要素、參與角色及其職責等，通過技術(shù)評審，改事后補救的做法為事前預(yù)防設(shè)計缺陷的做法，并加強評審后的跟蹤整改，防止前期的設(shè)計錯誤流到開發(fā)后期。完善研發(fā)項目管理機制（1）建立公司統(tǒng)一的項目計劃、監(jiān)控、匯報機制，建立統(tǒng)一的項目WBS模板，提高項目計劃的一致性；（2）加強項目估計和風險管理，建立項目估算數(shù)據(jù)積累機制，提高項目估算的準確度，提高科學調(diào)配資源的能力，提高資源利用率；（3）建立規(guī)范的項目度量機制，初步建立項目度量指標庫、項目度量數(shù)據(jù)收集機制、度量數(shù)據(jù)分析機制，提高公司根據(jù)數(shù)據(jù)分析問題、發(fā)現(xiàn)問題并進行改進的能力；（4）建立起規(guī)范的項目經(jīng)驗教訓總結(jié)和知識共享機制，包括研發(fā)經(jīng)驗案例總結(jié)、技術(shù)文檔管理、項目文檔歸檔、公用技術(shù)模塊（CBB）管理等內(nèi)容，逐步提高研發(fā)人員的整體水平，減少重復(fù)錯誤。產(chǎn)品開發(fā)項目必須通過有效的項目管理和公司現(xiàn)有的資源匹配起來，充分調(diào)動公司資源，已保證開發(fā)的高效和最終成功。優(yōu)化研發(fā)組織結(jié)構(gòu)（1）梳理并完善研發(fā)組織結(jié)構(gòu)和職位設(shè)置，明確各職能部門在產(chǎn)品開發(fā)中的職責和參與階段，建立跨部門團隊及其運作機制；（2）明確市場管理、產(chǎn)品規(guī)劃、業(yè)務(wù)決策、產(chǎn)品需求信息管理等重要活動的責任主體和運作機制，設(shè)立和優(yōu)化市場管理團隊、產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)項目經(jīng)理等崗位及其職責，以提高產(chǎn)品的市場競爭優(yōu)勢。完善研發(fā)人力資源管理，激發(fā)研發(fā)人員積極性（1）梳理研發(fā)職位體系，完善員工職位發(fā)展通道；（2）建立基于公司戰(zhàn)略的職能部門和研發(fā)項目團隊的KPI集，以有效管理、改進研發(fā)體系的運作效率；（3）建立與新的研發(fā)管理體系運作相適應(yīng)的績效管理體系，提高員工工作的積極性，保障跨部門團隊運作，推動流程型文化的形成；（4）建立合理、有競爭力的薪酬體系，吸引和留住高素質(zhì)人才，形成研發(fā)人才梯隊。3、識別IPD集成研發(fā)管理流程建設(shè)的難點和重點，科學制定解決方案（1）、IPD流程的導(dǎo)入方針對于一個制造型的大型企業(yè)來說，迅速的導(dǎo)入和普及集成產(chǎn)品研發(fā)流程是存在一定的困難和難度的。因此，我們編制了適應(yīng)公司實際的流程相關(guān)模板、考核機制、機構(gòu)組織等，并在推行階段（一年以內(nèi)），不能對研發(fā)流程進行裁剪，應(yīng)遵循先僵化、后優(yōu)化、再固化的方針政策。這里特別要指出的是像我們這樣的制造型企業(yè)，相當一部分技術(shù)人員和中層管理者都來自一線的員工，本身的文化水平不是很高，盡管后期進行了相當多的培訓和再教育。但是對IPD這樣的研發(fā)流程構(gòu)建還存在一定的難度，因此我們只有將先僵化、后優(yōu)化、再固化的方針政策落到實處，才能保證今后更好的運用。（2）、流程要重點解決的問題首先，項目經(jīng)理負責制需要進一步明確，突出體現(xiàn)在授權(quán)和匯報關(guān)系上；其次，研發(fā)團隊的考評機制還有待完善并落實下去。比如項目成員由誰考評、怎么考評、考評結(jié)果如何處理？（3）、流程解決的主要問題一是解決研發(fā)主流程問題；整個開發(fā)過程中涉及到的角色和相應(yīng)職責還需要明確定義并在公司內(nèi)形成統(tǒng)一標準；研發(fā)過程中的一些關(guān)鍵活動（如項目立項活動）需要進一步分解并明確下來。二是研發(fā)支撐流程和制度問題，建立評審流程和相關(guān)制度；同時，產(chǎn)品更改流程需要進一步完善并在企業(yè)中有效實施。需求管理活動的相關(guān)制度急需建立。比如需求信息的收集，市場需求能夠順暢的反映到研發(fā)部門。三是研發(fā)項目管理問題，健全公司的研發(fā)項目計劃管理體系，能夠有效指導(dǎo)項目開發(fā)的具體工作。產(chǎn)品開發(fā)項目必須通過有效的項目管理和公司現(xiàn)有的資源匹配起來，充分調(diào)動公司資源，以保證開發(fā)的高效和最終成功。另外，進一步明確跨部門的項目開發(fā)團隊和相關(guān)體。4、根據(jù)流程建設(shè)需求，設(shè)計流程的總體框架IPD是一套關(guān)于產(chǎn)品開發(fā)的先進思想、成熟模式和科學方法，主要由市場管理流程和產(chǎn)品開發(fā)流程兩部分組成。該流程的整體框架圖如下：（略）（1）、市場管理和產(chǎn)品規(guī)劃市場管理是一套系統(tǒng)的方法，用于對廣泛的機會進行選擇收縮，制定出一套以市場為中心的、能夠帶來最佳業(yè)務(wù)成果的戰(zhàn)略與計劃。包括理解市場、組合分析、制定業(yè)務(wù)計劃、整合并優(yōu)化產(chǎn)品線的業(yè)務(wù)計劃、管理業(yè)務(wù)計劃并評估表現(xiàn)。市場管理流程是IPD流程的上游流程，包括組合策略和路標制定，制定任務(wù)書，啟動IPD流程。市場管理流程運用嚴格、規(guī)范的方法對市場走勢及客戶的要求及需求進行分析，創(chuàng)建合理的市場細分規(guī)則，對要投資和取得領(lǐng)先地位的細分市場進行選擇和優(yōu)先級排序，從而制定可執(zhí)行的業(yè)務(wù)計劃。通過從業(yè)務(wù)流程的角度定義確保業(yè)務(wù)取得成功需要執(zhí)行的活動，制定可盈利、可執(zhí)行的業(yè)務(wù)計劃和驅(qū)動新產(chǎn)品包的開發(fā)，使公司或產(chǎn)品線的各項舉措成功地付諸實施。（2）、產(chǎn)品開發(fā)流程IPD產(chǎn)品開發(fā)流程以建立多、快、好、省的高效的企業(yè)研發(fā)體系為目標。該流程包括以下六個方面：概念階段、計劃階段、開發(fā)階段、驗證階段、發(fā)布階段和生命周期。IPD主流程概覽如下：（略）1）、概念階段目標：對產(chǎn)品機會的總體吸引力及是否符合公司的總體策略做出快速評估。主要內(nèi)容：分析市場需求，收集可測試性、可制造性、可維護性等內(nèi)部需求，定義產(chǎn)品包需求；探索產(chǎn)品概念及技術(shù)路線和方案；制定銷售、市場、制造策略等；制定項目計劃，進行初步財務(wù)評估，制定業(yè)務(wù)計劃；業(yè)務(wù)計劃基于有效的假設(shè)，而不是詳細的數(shù)據(jù)。概念階段重要的輸入和輸出。主要的輸入包括項目任務(wù)書和項目背景材料。項目背景材料是指產(chǎn)品線業(yè)務(wù)計劃、產(chǎn)品路標規(guī)劃、初步的市場需求和組合分析結(jié)果等等；主要的輸出包括產(chǎn)品包需求、初步業(yè)務(wù)計劃和端到端2級項目計劃。2）、計劃階段目標：清晰地定義產(chǎn)品及其競爭優(yōu)勢，理解業(yè)務(wù)計劃，制定項目計劃及資源計劃，確保風險可以被合理地管理。主要內(nèi)容：制定產(chǎn)品規(guī)格，進行總體方案設(shè)計和概要設(shè)計；制定制造、采購、客服、訂單履行等各方面計劃；制定詳細的項目計劃；優(yōu)化財務(wù)評估、業(yè)務(wù)計劃，形成最終的業(yè)務(wù)計劃：3）、開發(fā)階段目標：完成產(chǎn)品設(shè)計，確保產(chǎn)品設(shè)計符合規(guī)格要求，確保在預(yù)計的進度、成本、質(zhì)量要求下完成產(chǎn)品原型構(gòu)建。主要內(nèi)容：跟蹤市場變化、跟蹤目標成本、監(jiān)控項目進度和質(zhì)量；制造工藝設(shè)計，準備發(fā)布制造過程技術(shù)文檔；準備客戶試用、準備小批量試制工作4）、驗證階段目標：進行最終制造與客戶驗證測試，確保產(chǎn)品滿足客戶期望，保障產(chǎn)品成功，確保制造準備就緒，保障大規(guī)模供貨的穩(wěn)定。主要內(nèi)容：客戶試用驗證；小批量試制，驗證產(chǎn)品可制造性，驗證制造系統(tǒng)；最終的制造過程技術(shù)文檔發(fā)布；審視市場環(huán)境及客戶需求、審視產(chǎn)品及財務(wù)假設(shè)，確保產(chǎn)品在市場上成功；準備渠道、訂單履行、技術(shù)支持等，制定最終的產(chǎn)品發(fā)布計劃；5）、發(fā)布階段目標：啟動產(chǎn)品包的量產(chǎn)、營銷和銷售，制造足夠數(shù)量的產(chǎn)品以滿足客戶的需求。準備生命周期管理計劃，對PDT與IPMT簽訂的合同進行評估。6）、生命周期目標：在產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)到產(chǎn)品生命終結(jié)期間內(nèi)對產(chǎn)品進行管理。產(chǎn)品開發(fā)決策評審和技術(shù)評審公司產(chǎn)品投資決策權(quán)由集成產(chǎn)品組合管理團隊（IPMT）行使，其它部門沒有投資決策權(quán)力。該團隊由總經(jīng)理、廠長、各部門經(jīng)理及財務(wù)主管組成，并由總經(jīng)理擔任該團隊的主席。產(chǎn)品決策者的職責為分配資源給符合公司發(fā)展策略及效益高的項目。通過或否決項目商業(yè)計劃，按計劃給通過的項目投入相應(yīng)的資源。產(chǎn)品決策者要在一些特定的決策評審點對PDT的工作進行審查，并做出“項目繼續(xù)/項目終止”的決策，在各決策評審點之間的時間內(nèi)，產(chǎn)品決策者授權(quán)項目負責人去管理開發(fā)項目。技術(shù)評審可以使產(chǎn)品項目的選擇、問題和錯誤盡早明朗化，避免下游階段對前期隱藏的缺陷無法糾正或者被迫耗費巨大的人力、物力和時間才能糾正。技術(shù)評審確保在設(shè)計中考慮到了所有技術(shù)風險，并且在產(chǎn)品包設(shè)計中進行了充分考慮以滿足規(guī)定的產(chǎn)品包需求。技術(shù)評審不僅評估設(shè)計成熟度，還在項目關(guān)鍵點上評估產(chǎn)品包開發(fā)的狀況，同時，通過評審，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計中欠考慮的方面及其原因。產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)評審一般在流程開發(fā)的六個階段均會設(shè)置技術(shù)評審點。5、采取產(chǎn)品開發(fā)流程的裁剪，逐步推進整個流程的導(dǎo)入工作研發(fā)流程裁減是在有效控制風險、確保品質(zhì)的前提下，改進機種和衍生機種開發(fā)過程中某些相關(guān)聯(lián)的活動進行合并或取消。裁剪的原則包括以下兩個方面:推行階段（一年以內(nèi)），不能對研發(fā)流程進行裁剪，應(yīng)遵循先僵化、后優(yōu)化、再固化的原則；在有限控制風險、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，進行裁剪（即量身定做）。（1）、確保流程以及模板的適用性、可操作性杰克公司與2007年1月15日，JK58420/58450項目啟動，通過該項目團隊各成員的共同努力，完成對市場需求、結(jié)構(gòu)需求、銷售預(yù)測、商業(yè)計劃等30多個交付件模板的更改和定版，同時也完成了對研發(fā)流程的裁剪，并通過各階段的決策評審和技術(shù)評審，樣機投放市場驗證后，取得了不菲的成績。此次項目的完成，確保了今后研發(fā)產(chǎn)品開發(fā)的模板的適用性和可操作性。當然，在后期的產(chǎn)品開發(fā)中，可持續(xù)對模板以及交付件進行改進和完善。（2）、全員參與，領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注產(chǎn)品研發(fā)是企業(yè)經(jīng)營中一項最為重要的綜合活動，它需要幾乎全公司所有職能部門參與其中，在對產(chǎn)品開發(fā)成功標準的認識上各部門都應(yīng)從大局出發(fā)保持一致，絕不能因狹隘性而影響相互溝通和協(xié)作困難；因此，在每一個項目啟動的時候，各部門負責人都參加了項目啟動會，也在今后的研發(fā)工作中給以全力配合和關(guān)注。為此杰克公司專門成立了產(chǎn)品線組合管理團隊、產(chǎn)品開發(fā)團隊、技術(shù)開發(fā)團隊。產(chǎn)品線組合管理團隊，是產(chǎn)品研發(fā)體系中的跨部門團隊，負責制定產(chǎn)品線的業(yè)務(wù)計劃、產(chǎn)品組合及路標，主要由產(chǎn)品線經(jīng)理、市場調(diào)查專員、技術(shù)分析員、財務(wù)、開發(fā)、制造等方面的代表組成；產(chǎn)品開發(fā)團隊是全面負責新產(chǎn)品的成功開發(fā)，由各部門的相關(guān)成員組成，與產(chǎn)品負責人一起對產(chǎn)品開發(fā)的過程和成功上市負責；技術(shù)開發(fā)團隊是指全面負責新技術(shù)和平臺的開發(fā)，通常在一個或多個功能領(lǐng)域有管理層和操作層經(jīng)驗，并有管理過技術(shù)開發(fā)項目的經(jīng)歷。由各部門的相關(guān)技術(shù)成員組成，與產(chǎn)品負責人一起對技術(shù)開發(fā)的過程和成功運用負責。（3）、積累經(jīng)驗教訓，持續(xù)改進，建立各個高效的工作平臺杰克公司建立了各個機種的軟硬件技術(shù)平臺，做好技術(shù)的資源共享，為今后的創(chuàng)新工作提供技術(shù)支持。

比如公司大力推進企業(yè)的信息化建設(shè)，導(dǎo)入了CAD（計算機輔助設(shè)計）、CAM（計算機輔助制造）、CAPP（計算機輔助工藝設(shè)計）、PDM（設(shè)計數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)）等，建立了縫紉機行業(yè)中領(lǐng)先的CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)），使研發(fā)和制造能得以同步實現(xiàn)。并相繼引進實施了K3、eHR(人力資源系統(tǒng))、OA（辦公自動化）、網(wǎng)上財務(wù)報銷系統(tǒng)、條形碼系統(tǒng)、BW系統(tǒng)等管理軟件，特別是與國際頂級ERP廠商SAP合作實施了ERP，由此建立了協(xié)同的管理平臺，使企業(yè)信息資源得以共享，充分展示了杰克以信息化改造傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展過程。（4）、以制度保障流程的高效使用為更好運行和推動產(chǎn)品研發(fā)流程，杰克公司制定出相應(yīng)的考核機制和獎勵制度?！癐PD集成研發(fā)實施制度”、“IPD流程績效管理辦法”、“IPD流程及相關(guān)部門考核指標庫”等一系列制度、規(guī)定已相應(yīng)先后出臺，原有的組織架構(gòu)也已得到相應(yīng)調(diào)整，整個研發(fā)機構(gòu)已設(shè)立組合管理團隊、產(chǎn)品開發(fā)團隊和技術(shù)開發(fā)團隊。三、IPD（集成研發(fā)）管理流程的構(gòu)建效果（一）、提升了企業(yè)管理水平通過IPD流程的全面導(dǎo)入，使機電一體化新產(chǎn)品的研發(fā)工作在行業(yè)內(nèi)悄然地發(fā)揮著積極的效應(yīng)。也進一步重塑、完善新杰克縫紉機有限公司的研發(fā)體系，確立適合自身發(fā)展特點的研發(fā)策略，快速形成一種新的工作模式、使基礎(chǔ)研發(fā)和產(chǎn)品研發(fā)并重,在更加廣泛的范圍內(nèi)提高本企業(yè)研發(fā)的綜合實力、促進企業(yè)持續(xù)快速成長。杰克在學習、運用IPD產(chǎn)品集成研發(fā)的實踐中深深體會到：IPD是一種方法、一種理念，要達到預(yù)期效果必須結(jié)合自己企業(yè)的實際情況、必須經(jīng)過一個或長或短的磨合期。因此，在對IPD產(chǎn)品開發(fā)流程的模板、流程、考核績效、組織機構(gòu)、團隊氛圍、企業(yè)文化等都根據(jù)自己企業(yè)和產(chǎn)品的特點作了相應(yīng)的修改和強化，使適合縫機制造業(yè)和杰克自身特點的模板達到了最大簡化和可操作的目的。設(shè)計開發(fā)工作將按照IPD集成開發(fā)流程和ISO9001：2008標準的各項要求，進一步拓寬思路，擴大合作范圍，加大與國外技術(shù)中心和高校實驗室的橫向交流與合作，使開發(fā)工作真正成為各項創(chuàng)新的前瞻性工作。具體承擔的行業(yè)十一五科技開發(fā)項目中的十個項目已通過驗收，被有十項產(chǎn)品被評為行業(yè)優(yōu)秀新產(chǎn)品，成為中國縫制機械行業(yè)新產(chǎn)品數(shù)量最多、結(jié)構(gòu)最合理、獲獎層次最高的企業(yè)。、取得了良好的經(jīng)濟效益通過導(dǎo)入IPD集成研發(fā)管理流程的四年多以來，在新杰克縫紉機股份有限公司績效考核上2007-2010年度顯現(xiàn)了歷史突破性好成績。自2007年1月15日，JK58420/58450項目啟動。隨后，JK-迅達Ⅱ/迅利Ⅲ、JK797、JK8670、JK-T580、JK-T3020JK-T2010R等產(chǎn)品相繼立項開發(fā)，按照IPD產(chǎn)品開發(fā)計劃，各方面工作有條不紊地展開，并取得最終成功。特別是JK-T3020、JK-T2010R等高端的花樣機系列的各項工作的出色完成，更是顯現(xiàn)出了IPD產(chǎn)品開發(fā)理念的優(yōu)勢。所以產(chǎn)品開發(fā)項目累計創(chuàng)造經(jīng)濟效益12500多萬元，其中大大所縮短產(chǎn)品開發(fā)的周期，同時產(chǎn)品研發(fā)的成功率、同行業(yè)同類產(chǎn)品市場占有率、公司內(nèi)新產(chǎn)品銷售額等大幅度提升。如下表：項目年度200820092010備注研發(fā)周期