第一章-服裝生產(chǎn)管理概述

第一章服裝生產(chǎn)管理概述第一節(jié)生產(chǎn)管理的發(fā)展歷程與趨勢一、生產(chǎn)管理的發(fā)展歷程1.科學管理（1）科學管理法的中心問題是提高勞動生產(chǎn)率。（2）為了提高勞動生產(chǎn)率，挑選和培訓“第一流的工人”。(3)要使工人掌握標準化的操作方法，采用標準化的工具、機器和材料，并使作業(yè)環(huán)境標準化。（4）實行有差別的計件工資制。（5）工人和雇主雙方間謀求一種和諧的人際關系。（6）把計劃職能同執(zhí)行職能分開，以科學工作法取代原來的經(jīng)驗工作法。(7)實行“職能工長制”。（8）提出“例外原則”。2、福特流水生產(chǎn)線。3、霍桑試驗。4、管理科學。5、計算機技術與MRP。6、JIT、TQC和工廠自動化。7、質(zhì)量管理和TQM。8、供應鏈管理。二、生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢1、發(fā)展趨勢2、市場全球化3、重視生產(chǎn)運作戰(zhàn)略4、全面質(zhì)量管理(TQM)5、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)6、縮短生產(chǎn)周期7、新技術應用與創(chuàng)新8、員工的參與9、流程再造10重視環(huán)境，綠色制造11、生產(chǎn)經(jīng)營一體化第二節(jié)服裝生產(chǎn)概述一、生產(chǎn)的概念與分類1.概念—傳統(tǒng)的生產(chǎn)概念是指產(chǎn)品的制造過程，即物質(zhì)型生產(chǎn)。—現(xiàn)代生產(chǎn)概念是指投入—轉(zhuǎn)換—產(chǎn)出的過程，包括物質(zhì)型生產(chǎn)和服務型生產(chǎn)；且傳統(tǒng)生產(chǎn)向前伸與后延兩個方向擴展。前伸—考慮生產(chǎn)的外部環(huán)境，以市場為導向，擴展到戰(zhàn)略制定、產(chǎn)品創(chuàng)新設計、資源的供應等。后延—產(chǎn)品的銷售與售后服務，把為用戶安裝、維修和培訓作為生產(chǎn)活動的重要組成部分。生產(chǎn)是指產(chǎn)出產(chǎn)品或服務。—產(chǎn)品包括有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品（服務）。—產(chǎn)品還包括思想、觀念等社會行為。2.生產(chǎn)分類物質(zhì)型生產(chǎn)。2、服務型勞動。服務型生產(chǎn)作業(yè)按與顧客直接接觸的程度，可以劃分為：（1）純服務作業(yè)（2）準制造作業(yè)：（3）混合型服務作業(yè)：二、服裝生產(chǎn)企業(yè)的特點1.服裝生產(chǎn)企業(yè)是勞動密集型企業(yè)2.投資少、見效快3.產(chǎn)品品種多，更新快4.服裝企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是技藝結合的半手工產(chǎn)品三、服裝生產(chǎn)方式1.成衣化(readytowear):工業(yè)化標準生產(chǎn)方式。在我國，成衣化服裝通常以“GB／T1335服裝號型”為基準，結合款式工藝特征，由流水線作業(yè)工人分工序批量完成服裝制作。2.半成衣化(easywear):以工業(yè)化標準生產(chǎn)為基礎，由客戶對某些部位提出特殊要求，結合工業(yè)化生產(chǎn)的方法，投入工廠生產(chǎn)線完成。3.定做(order):以個人體型為標準，量體裁衣，單件制作。4.家庭制作(homedressmaking):自己購料縫制服裝。成衣化服裝生產(chǎn)特點(1)能利用專業(yè)科學知識；(2)可有效地利用人、物、機器(確定工藝標準和生產(chǎn)管理技術)；(3)尋求完善的機械化和自動化(以計算機應用為主，推行自動化、機械化)；(4)能進行工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)；(5)質(zhì)量好且價格適合。定做服裝的特點(1)憑裁縫師傅的經(jīng)驗和靈感；(2)主要用手工進行縫紉、熨燙；(3)可在家庭進行制作；(4)質(zhì)量好，但價格高。我國服裝業(yè)生產(chǎn)的特點(1)服裝工業(yè)已處于變革時代，生產(chǎn)類型由大批量、少品種、長周期向小批量、多品種、短周期方向發(fā)展。(2)服裝生產(chǎn)采用的面料、輔料多樣化，新技術、新材料廣泛地應用。(3)重視服裝品牌發(fā)展，企業(yè)向集團化規(guī)模經(jīng)營過渡。(4)生產(chǎn)中機械化、專業(yè)化作業(yè)程度逐步提高。(5)生產(chǎn)管理主要靠經(jīng)驗，生產(chǎn)工序多，工藝編排較為復雜。(6)逐步建立服裝信息網(wǎng)，采集國際服裝流行信息。部分國內(nèi)服裝市場的不足（1）交貨期不能保證。我國的紡織品和服裝，從包裝、定船到運輸、交貨的時間較長，影響外商訂貨。（2）服裝的標準性能不清。在服裝上標明服裝衣料的成分、洗滌、熨燙、保存方法、是否褪色等標識不全、不清，我國的服裝生產(chǎn)還缺少這些意識。（3）環(huán)保意識不強。在國際貿(mào)易中，綠色壁壘成為服裝貿(mào)易中的新阻礙，而我國的服裝企業(yè)對服裝綠色環(huán)保意識不強。（4）服裝質(zhì)量不穩(wěn)定，同一批貨，由不同地區(qū)、不同廠家生產(chǎn)，質(zhì)量不統(tǒng)一。高成衣化率國家服裝生產(chǎn)特點(1)擁有先進的設備、成熟的工藝、新型面料，且不斷采用新技術，適應新產(chǎn)品的生產(chǎn)。(2)服裝加工技術向自動化、立體化方面發(fā)展。(3)注重產(chǎn)品的流行性，采用工業(yè)化生產(chǎn)手段進行小批量、高檔化服裝加工，效益高。(4)重視服裝品牌的發(fā)展，有良好的商業(yè)信譽和企業(yè)形象。(5)形成并具有手工高檔時裝的概念。高成衣化率國家服裝生產(chǎn)特點（續(xù)）(6)服裝設計、裁剪設備現(xiàn)代化，服裝CAD/CAM、服裝款式設計的三維系統(tǒng)等已用于實際，可隨時進行設計，可在計算機上直接修改，并顯示最終產(chǎn)品的試樣，供客戶選擇。(7)縫制設備專業(yè)化、高速化，黏合整燙設備自動化，使縫制工藝簡化，效率高。(8)服裝生產(chǎn)管理科學化。第三節(jié)服裝生產(chǎn)管理體系1.管理的定義“規(guī)劃、組織、領導和控制組織成員的行為表現(xiàn)，善用各種組織資源，以達到組織預定目標的過程?！惫芾硎且环N動態(tài)交互作用的過程。管理者必須善用組織內(nèi)所有資源。定義強調(diào)：管理能夠達到組織“預定目標”。任何管理人員都有其特定目標，組織也因預期目標不同，而展現(xiàn)各自的特性。2.服裝生產(chǎn)管理要素人、物資、材料、能源、機器設備、技術、加工方法、資金、市場與信息服裝生產(chǎn)管理體系的構成硬件性要素，指構成生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)形式的那些硬件及其組合關系。主要包括生產(chǎn)技術、生產(chǎn)設施、生產(chǎn)能力、企業(yè)內(nèi)外協(xié)作關系等。硬件化要素是以生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備為核心的。軟化要素，以軟件形式出現(xiàn)。主要包含人員組織、生產(chǎn)計劃、庫存控制、質(zhì)量管理等要素。2.生產(chǎn)管理的要求與目的（1）生產(chǎn)管理的要求：?品種多樣，產(chǎn)品質(zhì)量高；產(chǎn)品成本低，價格合適；?按期按量交貨。（2）科學的生產(chǎn)管理就要達到以下目的：?降低成本；?減輕職工勞動強度，提高生產(chǎn)率；?增加產(chǎn)量和銷售額；?縮短生產(chǎn)周期，減少半成品的庫存量；?減少成品的庫存量。影響生產(chǎn)管理的因素不同款式品種工時定額的差異；批量大小的差異；交貨期的長短；市場競爭的程度；工廠管理水平的差異；其他。三、生產(chǎn)管理的原則講求經(jīng)濟效益；堅持以銷定產(chǎn)；實行科學管理；組織均衡生產(chǎn)；實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。四、服裝生產(chǎn)管理的方法和特點在進行服裝生產(chǎn)管理時，可分計劃（Ｐl(wèi)an）、實施（Ｄo）、檢查（Ｃheck）和改進（Ａction）四個階段，簡稱PDCA循環(huán)的管理模式。通過PDCA管理活動，把成功的經(jīng)驗肯定下來，使之標準化，當下一次再進行同樣的工作時，不必再研究、討論、制定計劃，可直接按標準進行生產(chǎn)。失敗的要總結經(jīng)驗教訓，防止類似的現(xiàn)象再次發(fā)生，同時將這些內(nèi)容再次反饋到下一次計劃中。服裝生產(chǎn)管理的任務和重點主要任務：通過對服裝的造型結構、工藝加工特點、樣板結構、工藝規(guī)格、裁剪、縫紉、整燙、包裝等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行分析，制定標準技術文件，組織、實施、協(xié)調(diào)和控制服裝生產(chǎn)計劃。在保證服裝產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還應注意與其他企業(yè)在價值上的比較優(yōu)勢，也即在生產(chǎn)中要有成本意識。因此，服裝生產(chǎn)管理的重點：質(zhì)量、成本和交貨期。五、服裝生產(chǎn)組織的原則生產(chǎn)過程的連續(xù)性生產(chǎn)過程的比例性生產(chǎn)過程的均衡性生產(chǎn)過程的平行性生產(chǎn)過程的柔性清潔生產(chǎn)

第二章服裝企業(yè)組織與資源第一節(jié)服裝生產(chǎn)類型與運作過程一、服裝企業(yè)生產(chǎn)類型1.按接受生產(chǎn)任務的方式劃分（1）訂貨生產(chǎn)方式（分為OEM,OED方式）按用戶的訂單進行生產(chǎn)；以協(xié)議合同的形式確認產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、數(shù)量、交貨期；—可分為訂貨組裝型、訂貨制造型和訂貨工程型。訂貨組裝型：零部件的標準化程度高，有利于縮短交貨期；訂貨制造型：生產(chǎn)周期長，縮短生產(chǎn)周期是重點；訂貨工程型：為非重復的單項任務，設計、制造等工作都要重新開始。（2）預測（儲備）生產(chǎn)方式按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列組織生產(chǎn)；生產(chǎn)目的是為補充成品庫存；標準化生產(chǎn)。2.按企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和品種（1）大量生產(chǎn)產(chǎn)品單一、產(chǎn)量大；生產(chǎn)重復程度高。（2）批量生產(chǎn)介于大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)之間，品種不單一，有一定的批量；生產(chǎn)有一定的重復性；根據(jù)批量大小又可大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。（3）多品種小批量生產(chǎn)適應市場需求多邊的要求；生產(chǎn)品種多樣性；生產(chǎn)過程的復雜性；生產(chǎn)能力的適應性；生產(chǎn)條件的多變性；生產(chǎn)計劃的變動性；生產(chǎn)管理的動態(tài)性。（4）單件或少量生產(chǎn)每種產(chǎn)品很少或僅一件；生產(chǎn)重復程度低。3.按生產(chǎn)工藝特性劃分（1）加工裝配型生產(chǎn)產(chǎn)品由離散的零部件裝配而成；物料的運送呈離散狀態(tài)；顯著特點是工藝過程的分散性；生產(chǎn)管理繁重、復雜；服裝生產(chǎn)屬于此類生產(chǎn)。（2）流程型生產(chǎn)物料均勻連續(xù)地按一定工藝順序移動；顯著特點是工藝過程的連續(xù)性；生產(chǎn)自動化程度高；生產(chǎn)管理要求“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”。4.按企業(yè)產(chǎn)品的形式劃分物質(zhì)型生產(chǎn)企業(yè)服務型生產(chǎn)企業(yè)5.流水線生產(chǎn)線模式作場地專業(yè)化程度高；產(chǎn)品在工序間作流水式單向移動；各道工序工作地的數(shù)量同各道工序的生產(chǎn)時間比例一致；按某一生產(chǎn)節(jié)拍進行加工，在一定的節(jié)拍時間內(nèi)投入和產(chǎn)出產(chǎn)品；按產(chǎn)品流動形式劃分。（1）按移動方式分手動式輸送帶傳動式間歇式（2）按移動單位分單件（unit}批量（bundle）6.大批量定制模式（1）大批量定制模式的原則和邏輯對標準化產(chǎn)品的需求日益向個性化需求轉(zhuǎn)化；由于需求的分化，統(tǒng)一的大市場日益多元化、細分化；適應需求個性化和市場多元化、細分化，產(chǎn)品品種大量增加；產(chǎn)品品種的增加，使單個產(chǎn)品或產(chǎn)品線的需求量和產(chǎn)量下降；需求和產(chǎn)品的個性化創(chuàng)造出更大的市場，從而要求更大規(guī)模和更大范圍的生產(chǎn)；但個性化卻使得傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式無法進行產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn)，從而不能維持原有的利潤和經(jīng)濟性—生產(chǎn)方式的悖論，范式危機；以柔性制造系統(tǒng)和計算機集成制造系統(tǒng)為代表的制造技術的創(chuàng)新，以及信息技術的應用提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性、響應性和范圍經(jīng)濟性；由于個性化的設計和服務的延伸極大地滿足了顧客需求，故為產(chǎn)品帶來了較高的附加值。（2）大批量定制產(chǎn)品和服務的方式圍繞標準化的產(chǎn)品和服務來定制服務；創(chuàng)建可定制的產(chǎn)品和服務；提供交貨點定制；提供整個價值鏈的快速響應；通過構件模塊化以定制最終產(chǎn)品和服務。二、服裝生產(chǎn)主要過程的構成計劃：訂單咨詢、樣板設計和制作、用料預算與工資的估計、制作通知單、生產(chǎn)安排、裁單安排、交貨安排。生產(chǎn)：紙樣制作、排料、鋪料、裁剪、車縫、熨燙、包裝?？刂疲簶右聫秃恕⒐べY復核、物料控制、生產(chǎn)控制、產(chǎn)量控制、品質(zhì)控制、成本控制等。生產(chǎn)活動及相應部門{（1服裝設計）設計部（2.紙樣設計）板房部（3.生產(chǎn)準備4.裁剪5.縫制6.熨燙）生產(chǎn)部（7.后處理與包裝）包裝部8.成衣品質(zhì)控制}品管部管理與服務部門企劃部(營業(yè)部、資料部）、物料采購部、品質(zhì)管理部臺賬部、成本核算部、運輸部、后勤部。1.生產(chǎn)技術的準備過程：款式設計、工藝設計、工藝設備、樣板的制作、服裝材料樣品、工時定額的制定2.基本（主要）生產(chǎn)過程：畫樣（紙樣制作）、排料、裁剪、縫制、整燙、包裝3.輔助生產(chǎn)過程:設備的維修、包裝材料的加工4.生產(chǎn)服務過程：物料的采購與供應、物料、工具的保管、廠內(nèi)外的運輸三、服裝生產(chǎn)運作過程實施條件訂單條件：客戶的訂單資料、單價、付運方法、付款方式等。款號和尺碼：服裝的尺碼按“GB/T1335服裝號型”確定，也可用S、M、L、XL等來表示。面輔料與包裝材料：所用的數(shù)量和品質(zhì)，根據(jù)客戶的要求來控制。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗辦法：包括檢驗執(zhí)行的標準、檢驗的數(shù)量、抽樣情況、成衣尺寸測量和容差、紡織品基本安全性能檢查等。第二節(jié)服裝企業(yè)的組織結構一、組織結構的含義組織工作是管理工作的一個有機組成部分。組織工作指的就是管理者所開展的組織行為、組織活動過程。組織工作的重要內(nèi)容就是進行組織結構的設計與再設計，管理者在組織中開展組織工作的結果就形成了一種體現(xiàn)分工和協(xié)作關系的框架，這種框架通常稱做組織結構，有時簡稱“組織”。一、組織設計的原則1.專業(yè)化原則2.職權和責任對等原則3.崗位分解合理原則4.有效的管理層次與管理幅度原則5.管理層次分工明確原則關于職權和責任對等原則“職權”：組織中的職權及其分布、影響集權與分權程度的主要因素、經(jīng)營環(huán)境條件和業(yè)務活動性質(zhì)。組織的規(guī)模和空間分布廣度。決策的重要性和管理者的素質(zhì)。方針政策一致性的要求和現(xiàn)代控制手段的使用情況。組織的歷史和領導者個性的影響。過分集權的弊端：降低決策的質(zhì)量和速度。降低組織的適應能力。致使高層管理者陷入日常管理事務中。降低組織成員的工作熱情。妨礙對后備管理隊伍的培養(yǎng)。關于管理層次分工明確原則：分工并不是越細致越好，而應該有一個合適的“度”?，F(xiàn)代組織設計中出現(xiàn)了機構職能綜合化和業(yè)務流程整合化的改革趨向。呈現(xiàn)出低分化程度的“無邊界組織”形態(tài)。跨組織邊界的團隊合作。二、服裝企業(yè)組織結構的基本形式1．直線制形式優(yōu)點：結構簡單，管理費用低，指揮命令關系清晰、統(tǒng)一，決策迅速，責任明確，反應靈活，紀律和秩序的維護較為容易。缺點：對管理工作沒有進行專業(yè)化分工。2.職能制組織形式優(yōu)點：每個管理者只負責一方面的工作，有利于充分發(fā)揮專業(yè)人才的作用。缺點：容易形成多頭領導，削弱統(tǒng)一指揮。3．直線職能制直線職能制優(yōu)點：既有利于保證集中統(tǒng)一的指揮，又可發(fā)揮各類專家的專業(yè)管理作用。直線職能制缺點：各職能單位自成體系，往往不重視工作中的橫向信息溝通。狹窄的隧道視野和注重局部利益的本位主義思想，可能引發(fā)組織運行中的各種矛盾和不協(xié)調(diào)現(xiàn)象，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和管理效率造成不利的影響。按職能分工的組織通常彈性不足，對環(huán)境變化的反應比較遲鈍。職能工作不利于培養(yǎng)綜合型管理人才。第三節(jié)服裝企業(yè)資源與管理服裝企業(yè)的資源包括人力、物力、資金、信息和技術資源。人力資源是企業(yè)的第一資源。物力是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎。資金是企業(yè)用于生產(chǎn)經(jīng)營活動的資產(chǎn)的貨幣表現(xiàn)。技術是企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的有力手段。信息則是企業(yè)生存之本和發(fā)展之源。一、服裝企業(yè)人力資源與管理1.服裝企業(yè)人力資源的概念服裝企業(yè)人力資源是指企業(yè)從事服裝生產(chǎn)經(jīng)營活動所需要的各類人員，包括管理人員、技術人員和直接勞作人員，是企業(yè)生產(chǎn)諸要素種最具活力的因素。2.服裝企業(yè)人力資源管理的內(nèi)容（1）根據(jù)組織崗位的需要，選拔配備合適的人才，并進行優(yōu)化組合。（2）通過合理使用、有效激勵、科學考核、系統(tǒng)培養(yǎng)、獎懲強化，充分調(diào)動人員的積極性，有效發(fā)揮人力資源的功效。（3）根據(jù)工作需要與人的自身需要，進行系統(tǒng)培養(yǎng)，以促進人員的全面發(fā)展，包括人力資源需求預測與規(guī)劃，人員選聘與組合、人員使用與激勵，人力資源開發(fā)等。3.服裝企業(yè)人力資源管理的要求（1）人與事的科學配合。（2）要擇優(yōu)選拔人才。（3）要用人所長。（4）要人才互補、優(yōu)化組合。（5）要公平競爭。（6）要有效激勵。（7）要使人才全面發(fā)展。４.服裝企業(yè)人員選聘、組合與流動人員選聘方式由內(nèi)部選拔、對外公開招聘和其他方式。服裝企業(yè)組織成員之間具有相同或相似的思想、志向、性格等，關系融洽，愉快共事，這是最佳組織人員組合的基礎。服裝企業(yè)人才競爭激烈，人員流動也就是必然現(xiàn)象。5.服裝企業(yè)人員培訓與考核職員培訓的基本內(nèi)容有思想覺悟與職業(yè)道德，有關理論知識，技術與能力，身體素質(zhì)。培訓方式有崗前培訓、崗位練兵、脫產(chǎn)培訓等。管理者培訓的基本內(nèi)容有思想覺悟與職業(yè)道德，理論知識與技術，管理理論與技能。培訓的方式有日常培訓、實戰(zhàn)培養(yǎng)、參加短訓班、脫產(chǎn)進修、在崗培訓、定期輪訓、學術交流、出國考察、脫產(chǎn)學習等。二、服裝企業(yè)的物力資源與管理1.服裝企業(yè)物力資源的概念物力資源是指服裝企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的物資基礎，包括企業(yè)生產(chǎn)活動中所必需的原材料、輔助材料等屬于勞動對象的資源，也包括設備、工具、廠房等屬于勞動手段的資源。2.服裝物料管理（1）物料消耗定額。（2）物料訂購。（3）庫存管理。3.設備管理（1）設備的選擇與購買。（2）設備的使用和維護保養(yǎng)。（3）設備更新改造。三、服裝企業(yè)資金與管理1.服裝企業(yè)資金的概念資金資源是服裝企業(yè)用于從事服裝正常生產(chǎn)、經(jīng)營和其他投資活動的資產(chǎn)的貨幣表現(xiàn)，一定數(shù)額的資金代表著一定數(shù)量的資產(chǎn)價值。2.服裝企業(yè)資金管理的主要內(nèi)容資金籌集管理、資金運用管理、資金回收與分配管理。四、服裝企業(yè)信息資源與管理1.信息資源概念信息資源指作為各企業(yè)所收集到的，經(jīng)過加工、整理，用于生產(chǎn)、經(jīng)營和管理方面的各種信息。2.服裝企業(yè)信息種類（1）市場信息：服飾流行信息、市場需求（消費）信息、競爭對手（同業(yè)）信息、生產(chǎn)研發(fā)（供應）信息。（2）企業(yè)信息：貨品流通信息、資金流通信息、管理執(zhí)行信息、營銷創(chuàng)建信息。3.信息資源管理與內(nèi)容（1）運用科學的方法和手段，收集。儲存各種信息并按照不同需要對其進行加工、選擇整理和傳遞使用的工作過程。（2）內(nèi)容包括信息的收集、加工、傳輸、存儲、使用和反饋。五、服裝企業(yè)技術資源與管理1.企業(yè)技術資源企業(yè)技術資源是對整個企業(yè)的經(jīng)營對象（產(chǎn)品、服務等）及其全面的經(jīng)營方法（生產(chǎn)工藝過程、業(yè)務工作過程、管理工作過程）負責，并提供支持。2.技術資源管理的內(nèi)容技術資源管理主要包括技術資源策略的制定、企業(yè)技術的研究與開發(fā)管理和企業(yè)情報系統(tǒng)的建立。六、服裝企業(yè)品牌資源管理服裝品牌運營策略：加強品牌決策的科學性、準確的品牌定位、合理的品牌推廣、重視品牌創(chuàng)新、加強品牌管理 第三章服裝生產(chǎn)物料管理

第一節(jié)服裝生產(chǎn)物料管理概述一、物料分類與物料管理概念1.物料分類（1）按物料在生產(chǎn)中的作用分類。服裝生產(chǎn)企業(yè)，一般按此分類方法對物料進行分類。（2）按物料的自然屬性分類。（3）按物料使用范圍分類。2.物料管理概念以經(jīng)濟合理的方法管理生產(chǎn)所需用的一切原材料、配件和工具，使生產(chǎn)活動順利進行，達到預定的目標。二、物料管理的主要內(nèi)容：用料計劃與預算、物料采購管理、物料倉儲管理、物料存貨控制、在制品結存管理、保證生產(chǎn)的正常運行、妥善保管物料、做好物料回收和收舊到廢工作三、物料管理的組織形式：功能類組織、地區(qū)類組織、產(chǎn)品類組織、內(nèi)外分工式組織。四、物料管理的職能：適時、適質(zhì)、適量、適價、適應。第二節(jié)服裝生產(chǎn)物料采購管理采購的概念所謂采購，是指從通過商品交換和物流手段從資源市場取得資源的過程。從以下三個方面理解：所有采購，都是從資源市場取得資源的過程。采購，既是一個商流過程，也是一個物流過程。采購，是企業(yè)經(jīng)濟活動的主要組成部分。一、物料采購的目的采購儲備適量的物料來保證生產(chǎn)的連續(xù)性、掌握物料的市場信息、降低物料采購成本二、物料采購計劃構要素采購對象：明確采購什么？采購數(shù)量：采購多少？采購價格：多少錢可買？采購時間：何時采購？物料需求部門：誰需要物料？采購地點：什么地點采購？采購條件：有無優(yōu)惠？三、物料采購的程序第一步：接受采購任務，制定采購單。第二步：根據(jù)既定的計劃聯(lián)系供應商。第三步：與供應商洽談、成交、最后簽訂訂貨合同。第四步：訂貨跟蹤第五步：到貨驗收、入庫。四、物料供應商評估1.供應商分類（1）按供應商的重要性分類：①伙伴型供應商②優(yōu)先型供應商③重點型供應商④商業(yè)型供應商供應商分類（續(xù)（2）按供應商的規(guī)模和經(jīng)營品種分類①“專家級”供應商②“低產(chǎn)小規(guī)模”的供應商③“行業(yè)領袖”供應商④“量小品種多”的供應商2.企業(yè)與供應商之間的關系（1）短期目標型：短期交易關系。（2）長期目標型：長期合作關系。（3）滲透型：互相投資、參股。（4）聯(lián)盟型：存在供應鏈“鏈主”。（5）縱向集成型：不存在“鏈主”，但供應鏈經(jīng)過進一步進行整合后，成員自覺做出有利于供應鏈整體利益的決策。3.良好的供應商應具備的條件（1）優(yōu)秀的企業(yè)領導人。（2）高素質(zhì)的管理干部。（3）穩(wěn)定的員工群體。（4）良好的機器設備和高水平技術。（5）良好的社會信譽和質(zhì)量保證。（6）良好的管理制度。4.面料供應商評估（1）供應商績效評估的目的：供應商績效評估的主要目的是確保供應商供應的質(zhì)量，保持與優(yōu)秀供應商繼續(xù)合作，而淘汰績效差的供應商。供應商的績效管理同時可以促進供應商改善其業(yè)績，為日后更好地完成供應活動打下良好的基礎。（2）供應商績效評估的基本原則：必須持續(xù)進行，定期檢查目標達成的程度。要從供應商和企業(yè)自身各自的整體運作方面來進行評估，確定整體的目標。要考慮外在因素帶來的影響，不能僅僅衡量績效。（3）供應商績效評價指標體系:①衛(wèi)生環(huán)境②面料質(zhì)量：質(zhì)量指標③供應與價格情況：價格指標④協(xié)作態(tài)度：支持、配合與服務指標質(zhì)量指標：來料批次合格率=合格來料批次/來料總批次、來料抽檢缺陷率=抽檢缺陷總數(shù)/抽樣樣品總數(shù)、來料在線報廢率=來料在線報廢總數(shù)/來料總數(shù)、來料免檢率=來料免檢的種類數(shù)/該供應商供應的產(chǎn)品總種類數(shù)供應指標：準時交貨率=按時按量交貨的實際批次/訂單確認的交貨批次、交貨周期、訂單變化接受率=訂單增加或減少的交貨數(shù)量/訂單原定的交貨數(shù)量價格指標：價格水平、報價是否及時、降低成本的態(tài)度及行動、分享降價成果、付款支持、配合與服務指標：反應速度、溝通手段、合作態(tài)度、共同改進、售后服務、參與開發(fā)、其他支持（4）供應商的激勵機制：價格激勵、訂單激勵、商譽激勵、信息激勵、淘汰激勵、新產(chǎn)品/新技術的共同開發(fā)、組織激勵五、物料采購方式1.集中采購(1)大量采購可享受折扣的優(yōu)惠且易獲得所需的物料；(2)容易獲得品質(zhì)一致的物料；(3)有利于采購技術的專業(yè)化；(4)可節(jié)省訂購成本。2.分散采購優(yōu)點：(1)作業(yè)速度增快；(2)有效地利用當?shù)刭Y源；(3)權責分明，易于管理。缺點：(1)訂購成本過高；(2)不易享受折扣優(yōu)惠；(3)物料品質(zhì)不易達到一致。六、采購定價的方法1.議價2.比價3.招標4.詢價現(xiàn)購七、物料采購的控制1.采購控制的基礎工作（1）加強采購人員素質(zhì)管理；（2）適當提高采購員的工資待遇；（3）建立健全采購規(guī)章制度，設立獎懲激勵機制；（4）搞好首單采購、創(chuàng)造好的基礎環(huán)境。2.建立采購控制制度（1）建立采購預計劃制度；（2）建立采購評價制度；（3）實施標準化作業(yè)制度；（4）建立請示匯報制度；（5）資金使用制度；（6）運輸進貨控制制度；（7）采用公開招標制度采購。第三節(jié)服裝生產(chǎn)物料消耗定額確定一、物料消耗的構成產(chǎn)品的有效消耗、加工工藝性消耗、非工藝性消耗二、物料消耗定額的種類工藝消耗定額：由產(chǎn)品凈用量和工藝性消耗兩部分組成。物料供應定額：由工藝消耗定額加上一定比例的各種非工藝消耗構成的。三、制定物料消耗定額的基本方法：技術計算法、實驗測定、統(tǒng)計分析法、經(jīng)驗估算法四、服裝物料供應定額的制定物料供應定額可由工藝消耗定額換算：供應定額=工藝消耗定額×材料供應系數(shù)五、影響物料消耗的因素自然回縮、縮水率、疵點、段料、殘疵產(chǎn)品、特殊面料、其他第四節(jié)服裝生產(chǎn)物料的倉儲管理一、倉儲管理的內(nèi)容倉儲管理一般包括物料的檢驗、收料、發(fā)料、存儲、物料盤點及廢料處理等內(nèi)容。其主要職能是：1.物料的保管原料、零配件、半成品與成品等的保管以及進出物料的管理。2.物料的發(fā)放及時供應生產(chǎn)所需的原料、配件及器材工具等。3.物料的整理、分類和編寫一般來說，服裝廠的倉庫根據(jù)儲存物品的性質(zhì)可分為三類：收貨倉、物料倉、成品倉。應對不同類別倉庫的物料分別進行整理、分類和編號。

4.物料的記錄及物料的盤點二、倉儲物料的分類與編號1.ABC分類法、A類物料：占全部存貨數(shù)量的25％、物料而其價值占總成本的70％。B類物料：占全部存貨量25％的物料而其價值占總成本的25％。C類物料：其價值占總成本的5％，而且容易采購。2.編號方法--英文字母法--數(shù)字法--編號法-暗示法/記憶法--混合法三、物料入庫驗收與發(fā)放1.物料規(guī)格和數(shù)量的復核(1)數(shù)量復核：品名、顏色、數(shù)量等是否正確，兩頭印章、標記等是否完整，并按訂購單逐一對。(2)核對門幅規(guī)格：如差距在0.5~1cm之間，應在物料上