皮帶撕裂的原因及防范措施

皮帶撕裂的原因及防范措施一、分析皮帶機(jī)出現(xiàn)撕裂或斷裂故障主要有以下幾方面原因：1、鐵雜物以及襯板、托輥脫落撕裂皮帶。其原因分析包括：（1）鐵雜物來(lái)源于進(jìn)廠火車(chē)、汽車(chē)?yán)现校覕?shù)量很多，甚至有大塊混泥土，崗位工不可能全部撿出。（2）皮帶機(jī)下料口襯板、擋料板、清掃器開(kāi)焊、脫落卡在下料口里。（3）皮帶機(jī)滾筒、托輥磨壞或托槽掉到皮帶上，致使皮帶撕裂。（4）崗位職工用釬子投下料口時(shí)，釬子脫手傷害皮帶（5）部分漏斗下料口較小，鐵雜物下來(lái)后容易卡在底部，劃壞皮帶。(6)冬季料里大塊、凍塊卡到下料口托輥中，撕壞皮帶。（7）皮帶跑偏嚴(yán)重引起的皮帶撕裂（8）檢修后，廢棄物未及時(shí)清理落到皮帶上，造成皮帶撕裂。（9）皮帶機(jī)上沒(méi)有除鐵器或除鐵器未開(kāi)啟或存在故障，未能將部分鐵雜物吸出。（因鐵件大小不同，埋在料里的深度不同，除鐵器不能保證吸出所有鐵件）二、根據(jù)以上分析原因，制定以下應(yīng)對(duì)措施：（一）防止人為因素造成皮帶撕裂事故措施：1、皮帶在正常開(kāi)機(jī)狀態(tài)時(shí)，崗位工必須堅(jiān)守崗位，不容許離崗。2、崗位工發(fā)現(xiàn)皮帶交接頭開(kāi)膠后要及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人確認(rèn)處理，開(kāi)膠嚴(yán)重的必須停機(jī)膠結(jié)。3、放料工在放料時(shí)必須嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)放料，嚴(yán)禁為了搶產(chǎn)量或趕時(shí)間而超標(biāo)準(zhǔn)放料，違反操作要求的一律嚴(yán)肅考核。4、有除鐵器的崗位，崗位工接班后必須先檢查除鐵器是否開(kāi)啟，是否正常有效，確保在生產(chǎn)時(shí)除鐵器處于正常有效狀態(tài)。5、放料工在生產(chǎn)過(guò)程中，注意力必須高度集中，不放過(guò)任何料種夾雜的能導(dǎo)致皮帶受到損傷的雜物，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)打拉繩停機(jī)清理。6、加強(qiáng)職工技能培訓(xùn)，提高職工技術(shù)水平，對(duì)皮帶跑偏原因要全面考慮，及時(shí)調(diào)整。7、各級(jí)點(diǎn)檢要落到實(shí)處，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及時(shí)聯(lián)系處理，對(duì)一些到了使用周期的備件要及時(shí)更換，避免因備件勞損造成皮帶的損傷。8、檢修完后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要徹底檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)光地凈，不留任何廢棄物，開(kāi)機(jī)前崗位工必須再仔細(xì)檢查一遍設(shè)備上是否有影響開(kāi)機(jī)的障礙物，確保萬(wàn)無(wú)一失。9、清理下料口時(shí)，崗位必須抓牢握實(shí)工具，防止工具掉到皮帶上，保證安全。10、料場(chǎng)管理人員要每天要安排專(zhuān)人對(duì)料場(chǎng)內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，避免各類(lèi)雜物混入料堆給后續(xù)工藝設(shè)備帶來(lái)隱患。（二）防止設(shè)備原因?qū)ζ毫训谋Ｕ洗胧?、加強(qiáng)皮帶機(jī)本體設(shè)備的檢查和維護(hù)力度，保證設(shè)備本體的完好可靠，杜絕因皮帶機(jī)所屬配件脫落對(duì)皮帶造成損傷。加強(qiáng)皮帶機(jī)下料口的檢查頻次和力度，對(duì)下料口內(nèi)部襯板、擋料板定期(半月)排查和維護(hù)，保證其牢固、可靠；對(duì)皮帶清掃器、尾輪三角清刮器、托輥及滾筒等的使用進(jìn)行定期維護(hù)和更換，提前將隱患處理，避免由皮帶機(jī)本體設(shè)備損壞造成對(duì)皮帶的影響。崗位人員要加強(qiáng)皮帶托輥的點(diǎn)檢，及時(shí)更換損壞的皮帶托輥。避免因壞托輥造成皮帶損害。2、崗位工每班加強(qiáng)對(duì)皮帶除鐵器的檢查、點(diǎn)檢及試運(yùn)行，區(qū)域點(diǎn)檢員每天都要對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域的除鐵器的效果進(jìn)行檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)除鐵器故障必須第一時(shí)間聯(lián)系處理，保證除鐵器處于良好有效狀態(tài)。3、加強(qiáng)對(duì)檢修過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)清理的檢查和考核力度，保證檢修后場(chǎng)光地凈，避免舊件或雜物混入料堆給，給后續(xù)工藝設(shè)備帶來(lái)隱患，致使撕壞皮帶。4、對(duì)部分下料口較小的漏斗，進(jìn)行擴(kuò)口改造，盡可能擴(kuò)大下料口的出口，使鐵雜物、凍塊、異物等落到皮帶上，防止卡在下料口劃皮帶或堵漏斗。5、崗位工每班加強(qiáng)對(duì)皮帶打滑裝置、跑偏裝置的檢查、點(diǎn)檢及運(yùn)行過(guò)