庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述_第1頁(yè)
庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述_第2頁(yè)
庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述_第3頁(yè)
庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述_第4頁(yè)
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庫(kù)存管理系統(tǒng)選擇與評(píng)價(jià)傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法MRP、JIT、ERP庫(kù)存管理方法庫(kù)存管理系統(tǒng)選擇庫(kù)存管理評(píng)價(jià)與改進(jìn)11庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第1頁(yè)庫(kù)存管理系統(tǒng)選擇與評(píng)價(jià)企業(yè)必須依據(jù)本身戰(zhàn)略來考慮制訂庫(kù)存管理系統(tǒng),一個(gè)企業(yè)為管理存貨可能有一個(gè)或各種管理系統(tǒng)。有效庫(kù)存管理系統(tǒng)要到達(dá)以下目標(biāo):確保取得足夠貨物和物料判別出超儲(chǔ)物品以及暢銷品與滯銷品向企業(yè)決議層提供準(zhǔn)確、簡(jiǎn)明和適時(shí)匯報(bào)花費(fèi)最低成本金額完成前述三項(xiàng)任務(wù)21庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第2頁(yè)傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法傳統(tǒng)庫(kù)存管理系統(tǒng)包含定量、雙堆、定時(shí)、非強(qiáng)制補(bǔ)充供貨等供貨系統(tǒng),通常適合用于最終物品。庫(kù)存管理系統(tǒng)兩項(xiàng)主要變量:訂貨數(shù)量和訂購(gòu)頻率。若其中一個(gè)變量保持不變時(shí),另一變量往往是變動(dòng)。定量庫(kù)存系統(tǒng)保持訂貨數(shù)量不變;定時(shí)庫(kù)存系統(tǒng)經(jīng)過建立固定訂貨期以保持訂購(gòu)頻率不變;在非強(qiáng)制補(bǔ)充供貨系統(tǒng)中,檢驗(yàn)期保持不變,而訂貨數(shù)量是可變,但要在存貨水準(zhǔn)小于或等于訂貨點(diǎn)時(shí)再進(jìn)行訂貨。31庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第3頁(yè)定量訂貨管理系統(tǒng)定量訂貨管理系統(tǒng)要保持存貨數(shù)量紀(jì)錄,并在存貨量降至一定水按時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充供給。這一系統(tǒng)以經(jīng)濟(jì)訂貨量為基礎(chǔ)。訂貨點(diǎn)和訂貨量都是固定,檢驗(yàn)期和需求率是可變,前置時(shí)間可能是固定或可變。主要缺點(diǎn)是必須不停核查倉(cāng)庫(kù)存貨量。因?yàn)橐豁?xiàng)訂貨可能在任何時(shí)刻發(fā)生,這種情況使之難以得到把若干項(xiàng)物品合并到同一次訂貨中所產(chǎn)生好處。41庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第4頁(yè)雙堆訂貨管理系統(tǒng)該系統(tǒng)將庫(kù)存物資分作兩堆存放,第一堆是訂貨點(diǎn)庫(kù)存量,其余作第二堆。只剩下第一堆時(shí),馬上提出訂貨。也可將保險(xiǎn)貯備量從第一堆中分出來,另作一堆。庫(kù)存無需盤點(diǎn),降低了資料工作,庫(kù)存量形象化,缺點(diǎn)是需占用較多倉(cāng)庫(kù)面積。該管理系統(tǒng)最適合于廉價(jià)、用途單一和前置時(shí)間短物品,如辦公用具,螺母、螺栓等。51庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第5頁(yè)定時(shí)訂貨管理系統(tǒng)定時(shí)訂貨管理系統(tǒng)不使用EOQ值,而是按固定訂貨間隔期訂貨。補(bǔ)充訂貨數(shù)量是可變,并取決于在庫(kù)物品數(shù)量。適合用于以下三種情況:企業(yè)未建立自動(dòng)化庫(kù)存永續(xù)盤點(diǎn)制度假如買方按固定訂貨間隔期訂貨,賣方能夠給予大筆折扣,比使用EOQ所得到好處更大。企業(yè)按產(chǎn)地交貨價(jià)格(FOB)購(gòu)入生產(chǎn)所需原材料,同時(shí)定時(shí)利用自己運(yùn)輸車輛,將原材料運(yùn)會(huì)工廠。61庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第6頁(yè)定時(shí)訂貨管理系統(tǒng)該系統(tǒng)下,保險(xiǎn)存貨是為了預(yù)防在檢驗(yàn)周期和前置時(shí)間內(nèi)需求量波動(dòng)。定時(shí)訂貨管理系統(tǒng)對(duì)每一給定物品比連續(xù)系統(tǒng)需要更大量保險(xiǎn)存貨。(供給量管理8.5)最優(yōu)連續(xù)系統(tǒng)比最優(yōu)定時(shí)系統(tǒng)所花費(fèi)用小,但這種情況可能被由一個(gè)供給商合并供給物品節(jié)約所抵消。該系統(tǒng)最適宜供貨渠道少或貨源來自中心倉(cāng)庫(kù)時(shí)使用。季節(jié)性采購(gòu)時(shí)定時(shí)訂貨管理系統(tǒng)一個(gè)特殊形式。71庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第7頁(yè)非強(qiáng)制補(bǔ)充供貨管理系統(tǒng)該系統(tǒng)也稱為最小—最大系統(tǒng),是定量系統(tǒng)和定時(shí)系統(tǒng)混合物。庫(kù)存水準(zhǔn)均按固定間隔期進(jìn)行檢驗(yàn),但訂貨要在庫(kù)存余額已經(jīng)降至預(yù)定訂貨點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行。非強(qiáng)制補(bǔ)充供貨系統(tǒng)需要三項(xiàng)參數(shù)(定時(shí)或定量系統(tǒng)只需兩項(xiàng)):(1)檢驗(yàn)周期T;(2)最高庫(kù)存水準(zhǔn)E;(3)訂貨點(diǎn)B該系統(tǒng)可能按有效數(shù)量訂貨,并因?yàn)橛嗁?gòu)次數(shù)經(jīng)常較少,而可降低成本,但可能需要相當(dāng)大保險(xiǎn)存貨量。81庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第8頁(yè)ABC分類管理法因?yàn)槠髽I(yè)資源有限,應(yīng)對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行分類,將管理重點(diǎn)放在主要庫(kù)存物資上,進(jìn)行分類管理和控制。ABC分類標(biāo)準(zhǔn)是庫(kù)存中各品種物資年消耗額,將年消耗金額高劃歸A級(jí),次高劃歸B級(jí),低劃歸C級(jí)。庫(kù)存物資ABC分級(jí)比重級(jí)別年消耗金額(%)品種數(shù)(%)A60~8010~20B15~4020~30C5~1550~7091庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第9頁(yè)ABC三類物資區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)第一,先計(jì)算每種庫(kù)存物資在一定時(shí)間,比如一年內(nèi)供給金額。計(jì)算方法是單價(jià)乘以供給物資數(shù)量。第二,按供給金額大小次序排序,供給金額最大排第一。計(jì)算各品種供給金額占總供給金額百分比。按供給金額大小品種次序計(jì)算供給額累計(jì)百分比。把累計(jì)70%左右各種物資作為A類,占余下累計(jì)20%左右各種物資分為B類,其余為C類。101庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第10頁(yè)ABC分類法管理準(zhǔn)則A類物資管理:勤進(jìn)貨;勤發(fā)料;與用戶勤聯(lián)絡(luò);恰當(dāng)選擇安全系統(tǒng),降低安全庫(kù)存量;與供給商親密聯(lián)絡(luò)。C類物資管理:與A類物資相反,不應(yīng)投入過多管理力量,可多貯備一些,少報(bào)警,方便集中力量管理A類物資。B類物資管理:介于A類和C類物資之間,管理方法也介乎以上二者之間,采取常規(guī)方法管理。111庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第11頁(yè)ABC分類庫(kù)存管理表ABC定額綜合程度按品種按規(guī)格按大類品種按該區(qū)總金額定額檢驗(yàn)方法消耗定額技術(shù)計(jì)算法現(xiàn)場(chǎng)查定法經(jīng)驗(yàn)估算法周轉(zhuǎn)庫(kù)存定額按庫(kù)存理論不一樣條件下數(shù)學(xué)模型計(jì)算按庫(kù)存理論不一樣條件下數(shù)學(xué)模型計(jì)算經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法檢查經(jīng)常檢驗(yàn)普通檢驗(yàn)按季或年度檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)詳細(xì)統(tǒng)計(jì)普通統(tǒng)計(jì)按金額統(tǒng)計(jì)控制嚴(yán)格控制普通控制金額總量控制安全庫(kù)存量控制得低較大允許較高121庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第12頁(yè)庫(kù)存管理系統(tǒng)選擇與評(píng)價(jià)傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法MRP、JIT、ERP庫(kù)存管理方法庫(kù)存管理系統(tǒng)選擇庫(kù)存管理評(píng)價(jià)與改進(jìn)131庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第13頁(yè)MRP與庫(kù)存管理物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementsPlanning,MRP)是依據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和用戶訂單制訂生產(chǎn)計(jì)劃,計(jì)算出所需物料需求量和需求時(shí)間和訂貨日程技術(shù)。MRP既是一個(gè)準(zhǔn)確排產(chǎn)系統(tǒng),又是一個(gè)有效庫(kù)存物料控制系統(tǒng),當(dāng)情況改變時(shí),又是重新排產(chǎn)伎倆。MRP是為非獨(dú)立需求存貨(原材料、組合零件、組件等)訂貨與時(shí)間進(jìn)度安排而設(shè)計(jì)管理信息系統(tǒng)。141庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第14頁(yè)MRP與庫(kù)存管理MRP系統(tǒng)主要特點(diǎn):需求有時(shí)間階段性,要推算不一樣層次物品需求量,按計(jì)劃發(fā)出訂單和從新安排產(chǎn)能。MRP關(guān)鍵概念包含:獨(dú)立需求和隸屬需求,終端物品,時(shí)間分段、時(shí)間段、計(jì)劃期間,指令和發(fā)出指令,總需求量和凈需求量,批量,生產(chǎn)周期和交付周期。MRP系統(tǒng)防止了定量訂貨系統(tǒng)缺點(diǎn):存貨投資和安全庫(kù)存量大,需要對(duì)全部物品進(jìn)行計(jì)算,需求改變時(shí),訂貨數(shù)量準(zhǔn)確性差。151庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第15頁(yè)定量訂貨系統(tǒng)與MRP系統(tǒng)比較定量訂貨系統(tǒng)(EOQ)MRP系統(tǒng)面向零件(每項(xiàng)物品)面項(xiàng)產(chǎn)品/零件獨(dú)立需求相關(guān)(派生)需求連續(xù)物品需求間斷/成批物品需求連續(xù)前置時(shí)間需求無前置時(shí)間需求以訂貨點(diǎn)為訂貨信號(hào)以時(shí)間階段為訂貨信號(hào)依據(jù)過去需求量依據(jù)未來需求量預(yù)測(cè)全部物品只預(yù)測(cè)最終物品以數(shù)量為基礎(chǔ)系統(tǒng)以數(shù)量和時(shí)間為基礎(chǔ)系統(tǒng)全部物品都需要安全庫(kù)存僅最終物品需要安全庫(kù)存161庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第16頁(yè)JIT與庫(kù)存管理與傳統(tǒng)庫(kù)存概念相反,按時(shí)管理方法認(rèn)為庫(kù)存是浪費(fèi),對(duì)企業(yè)來說是負(fù)債,所以,要求定量實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”。JIT系統(tǒng)是一個(gè)“拉動(dòng)”系統(tǒng)。即首先由供給來鏈終端需求“拉動(dòng)”產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng),然后由這些產(chǎn)品需求決定零部件需求和生產(chǎn)流程。表現(xiàn)在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中,就是上一道工序加工品種、數(shù)量由下一道工序需求來決定。171庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第17頁(yè)JIT生產(chǎn)系統(tǒng)目標(biāo)JIT系統(tǒng)最終目標(biāo)是一個(gè)平衡系統(tǒng),即一個(gè)貫通整個(gè)系統(tǒng)平滑、快速物料流。總目標(biāo)實(shí)現(xiàn)程度取決于幾個(gè)特定配套目標(biāo)完成程度。這些目標(biāo)是:消除中止是系統(tǒng)具備柔性降低換產(chǎn)時(shí)間與生產(chǎn)提前期存貨最小化消除浪費(fèi)181庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第18頁(yè)ERP與庫(kù)存管理ERP系統(tǒng)經(jīng)過加強(qiáng)企業(yè)間合作,強(qiáng)調(diào)對(duì)市場(chǎng)需求快速反應(yīng),高度柔性戰(zhàn)略管理以及降低風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)高收益目,從集成化角度管理供給鏈問題。與MRP相比,ERP特點(diǎn)能夠概括為:供給鏈管理信息集成最新網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)集成191庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第19頁(yè)庫(kù)存管理系統(tǒng)選擇與評(píng)價(jià)傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法MRP、JIT、ERP庫(kù)存管理方法庫(kù)存管理系統(tǒng)選擇庫(kù)存管理評(píng)價(jià)與改進(jìn)201庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第20頁(yè)庫(kù)存系統(tǒng)特點(diǎn)連續(xù)雙堆定時(shí)非強(qiáng)制補(bǔ)充供貨MRPJIT訂貨數(shù)量固定固定可變可變可變固定/可變訂貨點(diǎn)固定固定可變可變可變固定/可變檢驗(yàn)周期可變可變固定固定固定/可變固定/可變需求率固定/可變固定/可變固定/可變固定/可變固定固定前置時(shí)間固定/可變固定/可變固定/可變固定/可變固定/可變無安全庫(kù)存中中大很大小/無無211庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第21頁(yè)庫(kù)存管理系統(tǒng)選擇與評(píng)價(jià)傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法MRP、JIT、ERP庫(kù)存管理方法庫(kù)存管理系統(tǒng)選擇庫(kù)存管理評(píng)價(jià)與改進(jìn)221庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第22頁(yè)庫(kù)存管理系統(tǒng)改進(jìn)縮短前置時(shí)間。經(jīng)過選擇當(dāng)?shù)毓┙o商,就能到達(dá)大量降低成本目標(biāo)。將期望年需求量通知供給商,縮短前置時(shí)間,協(xié)調(diào)供給.同供給商簽署最低年購(gòu)置量協(xié)議。對(duì)客戶預(yù)訂物品提供折扣。經(jīng)過預(yù)訂降低庫(kù)存量。保持多條供給渠道。按寄銷方式購(gòu)置,將儲(chǔ)存成本部分轉(zhuǎn)嫁給供給商。231庫(kù)存管理系統(tǒng)的選擇與評(píng)價(jià)概述第23頁(yè)庫(kù)存管理系統(tǒng)改進(jìn)重

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