安全操作規(guī)程大全

（含內(nèi)燃機、發(fā)電機、空氣壓縮機、低壓蒸汽鍋爐操作工）（含履帶式、輪胎式、汽車式起重機；龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆司機）（含載重汽車、自卸汽車、牽引車、機動翻斗車司機）（含砼、泥漿攪拌機；卷揚機；砂輪機；手電鉆；倒鏈；千斤頂操作工）2.10履帶起重機安全操作規(guī)程2.54木工壓刨床（單面和多面）安全操2.61烘箱安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程2、室外作業(yè)必須遵守有關裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減7、作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和7、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝應用熱水加熱解凍，不準用火烤。高空上操作應使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。5、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并用枕木或支架等墊2、組裝大型構件，連接螺栓必須緊固，點焊部分必須焊牢。圓筒形工件，應固定1、工作環(huán)境應干燥整潔，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟，原材料、半成品、成品必2、搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)3、溫度過高而需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設4、鍋爐上的安全閥，不得任意調節(jié)。當壓力表到達軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應5、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。9、起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應緩慢。5、拖運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應大于15°,嚴禁在跳板上調位，轉向5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。2、多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。3、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。9、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。1、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或2、張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應3、千斤頂支架必須與構件對準，放置平整、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉彎、倒車和停車；下坡3、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。2、行駛時，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。3、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。二、主要施工機械安全技術操作規(guī)程4.2、推土機工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物，應予以清除。4.3、推土機工作應平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距4.4、推土機通過橋梁、堤壩、涵洞時，應事先了解其承載能力，并以低速平穩(wěn)通1、裝載機司機的一般安全技術要求，參照一般土石方機械的一般技術經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。3.7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通2.4、振動壓路機安全技術操作規(guī)程8、壓路機碾壓時，應距路基邊緣有一個安全距離。修筑山路時必9、碾壓瀝青路面時，應使用壓路基的自動灑水裝置，禁止人工倒2.5、光碾壓路機安全技術操作規(guī)程8、壓路機碾壓時，應距路基邊緣有一個安2.6、輪胎壓路機安全技術操作規(guī)程2、壓路機工作前，應對各部分進行認真檢查，消除不正常3、壓路機在運行中發(fā)生故障，應及時停機熄火進行8、壓路機碾壓時，應距路基邊緣有一個安全距離。修筑山路時必14622、千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應及時用1、軌道路基必須經(jīng)過平整壓實，基礎經(jīng)處理后，土壤的承載能力2、鋼軌中心距允許偏差不得超過±3毫米；縱橫向的水平度），2.10、履帶起重機安全操作規(guī)程1、起重機的準備工作和起重作業(yè)除應嚴格執(zhí)行履帶起3.5、作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑4、提升或降下重物時，速度要均勻平穩(wěn)，避免速度急劇變化，造成重物在空中擺5、起重機在吊重情況下，盡量避免起落臂桿。必須在吊重情況下起落臂桿時，起6、起重機在吊重情況下回轉時，應密切注意周圍是否有障礙物，若有障礙物應設2.14、拼裝式起重機（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程1、拼裝式起重機司機與信號員應有統(tǒng)一的信號。操作人員應從專用梯上、下操作2.15、浮運式起重船安全操作規(guī)程1、浮運式起重機必須按拼裝式吊機的有關規(guī)程執(zhí)行。其船舶拖運按交通航行部門2、斜交橋梁混凝土梁安裝時，架橋機前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要前后4、架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時，前支2.17、電動葫蘆安全操作規(guī)程1.2、作業(yè)前檢查卷楊機與地面固定情況，防護措施，1.4、以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應和操縱開關上指示的方向一致。無槽卷筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，2.1、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁2.2、鋼絲繩不許打結、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超2.19、汽車一般安全技術要求25、裝有危險物品的車輛，不得隨意停放，中途停2.20、載重汽車安全操作規(guī)程2.21、皮帶輸送機安全操作規(guī)程2.22、灑水車安全操作規(guī)程1.2、了解施工現(xiàn)場情況及技術要求、取水過灑水車吸程允許的范圍。吸水時關閉出水口。1.5、灑水車需進行抽水作業(yè)，而水泵中無水時，要從加水口往泵里注入適量的清2.1、抽水作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門，使發(fā)動機達到規(guī)定的轉速，然后進行抽水作業(yè)。嚴禁猛轟油門。2.2、用氣壓操作取力箱掛檔時，要在氣壓處于規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪全部嚙2.3、噴灑作業(yè)應按要求控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違反噴灑要3、攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；滑槽止動器應無松馳和損壞；攪拌筒機5、啟動內(nèi)燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制定氣壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉攪拌筒3~5min，確認一切正常后，方可裝料。7、攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌筒反轉，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。8、裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置，并調節(jié)攪拌筒轉速，使進料順利。2.24、空氣壓縮機安全操作規(guī)程2.25、發(fā)電機安全操作規(guī)程2、發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷4、發(fā)電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。5、發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才6、準備并聯(lián)運行的發(fā)電機必須都已進入正常穩(wěn)定運轉。1、運行電力變壓器必須符合《變壓器運行規(guī)程》中規(guī)定的各項技術要求。2、新裝或檢修后的變壓器投入運行前應作下列檢查：2.2、變壓器絕緣是否合格，檢查時用1000或25由單位主管技術人員確定。在事故情況下，許可過1、高壓電容器組外露的導電部分，應有網(wǎng)狀遮攔，進行2、任何額定電壓的電容器組，禁止帶電荷合閘，每次斷開后重新合閘，須在短路3、更換電容器的保險絲，應在電容器沒有電壓時進行。故進行前，應對電容器放2.28、混凝土泵安全操作規(guī)程1、混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調2.2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小2.3、敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾2.4、泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10L清水對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時2.29、混凝土泵車安全操作規(guī)程8、當布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車2.30、插入式振動器安全操作規(guī)程2.31、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程1.1、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準2.32、泥漿攪拌機安全操作規(guī)程2.33、泥漿泵安全操作規(guī)程2.4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。3、起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。2.34、潛水泵安全操作規(guī)程3、電泵應放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，其沉入水中最淺深度為0.5m，最深不超過3m；應直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。4、電泵放入水中或從水中提出，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴禁提拉電纜。5、接好電源后，先試運轉，檢查旋轉方向是否正確。電泵在水外運轉的時間不得2.36、附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程對面的振動器應錯開安裝。3、作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。-殼受損。底腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。7、裝置振動器的構件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相3、自動控制臺應置于不受雨淋、曝曬和強烈振動的地方，應根據(jù)4、千斤頂與操作平臺固定時，應使油管接頭與軟管連接成直線。液壓軟管不得扭6、所有千斤頂安裝完畢未插入爬桿前，應逐個進行抗壓試驗和行程調整及排氣等8、在滑升過程中，應保證操作平臺與模板的水平上升，不得傾斜，操作平臺的載荷應均勻分布，并應及時調整各千斤頂?shù)纳咧?，使之保?.38、鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉。輪等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送料，試驗調直和切斷。2.1、按所調直鋼筋直徑，選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應2.4、在導向筒的前部應安裝一根1米左2.39、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊全。2、機械未達到正常轉速時，不得切料。切斷時應注視刀片來往間隙，2.40、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，2.41、剪板機安全操作規(guī)程1.2、嚴格按板材厚度調整卷筒距離，不得超負荷作業(yè)。不2.1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運轉操作，并應明確信號，指定一人指2.2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準用樣板進行檢查，停機后方準用樣板檢查圓2.3、卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預留一定余量，以防工件掉2.7、工件進入軋輥后，應防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。3.1、如發(fā)現(xiàn)機床運轉有異常響聲時，應立即停機檢查調整修理。2.43、剪沖機安全操作規(guī)程1.2、空車運轉無震動，無異響，無障礙時，方準開1.6、裝卸工件和模具時，必須小心謹慎，腳應離開腳踏開關，嚴禁外人在腳踏開2.44、電動空氣錘安全操作規(guī)程潤滑應良好，調整好進油量，按規(guī)定加注氣缸油。2.45、點焊機安全操作規(guī)程管亦應預熱30分鐘。正常工作控制箱的2、操作人員必須熟知所用機械和技術性能（如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接），3、操作人員應會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。4、焊件準備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整2.47、焊、割設備一般安全規(guī)定1.2、焊、割場地禁止存放有關易燃易爆物品，采取安全措施嚴格遵守焊、割設備一般安全規(guī)定1.2、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電），3.2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢3.3、短時間停止氣割（焊）時，應關閉焊3.6、熄滅焊炬火焰時，應先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門；熄滅3.7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi)1、震動打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構造，性能、操3、嚴格遵守震動打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定，認真的做好各級保養(yǎng)，確保震動打樁機2.50、大型回轉式鉆機安全操作規(guī)程1.1、了解鉆孔部位的基巖性質，編好工藝，選好相應的鉆頭、壓重和鉆進速2.51、沖擊式鉆機安全操作規(guī)程1.1、安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處1、操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹，鋸齒要尖2.54、木工壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程1、機床只準采用單向開關，不準安裝倒順雙向開關，并要2、送料和接料人員不準戴手套，并應貼著被刨料的一側，而不能正對刨口。作業(yè)8、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之1.2、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝1.4、裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。滑絲的卡2.56、鉆床(立鉆和搖臂鉆床)安全操作規(guī)程2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應用4、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清1.1、工件必須夾牢在夾具或工作臺上，夾裝工件的壓板不得長出工作臺，1.4、調整沖程應使刀具不接觸工件，用手柄搖動進行全行程試驗，滑枕調鎖緊并隨時取下?lián)u手柄，以免落下傷人。1.5、龍門刨床的床面或工件伸出過長時，應設防護欄桿，在欄桿內(nèi)禁止通1.6、龍門刨床在刨削大工件前，應先檢查工件與龍門柱、刀架間的預留空1.7、龍門刨的工作臺面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。2.1、在刨削行程范圍內(nèi)，前后不得站人，不準將頭、手伸到牛頭前觀察切削部分2.3、刨床必須先運轉后方準吃刀或進刀，在刨削進行中欲使刨床停止運轉時，應2.58、金屬鋸床（弓形、圓盤、砂輪鋸）安全操作規(guī)程1.5、裝夾兩件以上物料時，應夾緊牢靠。先空轉正常后再開始鋸1.8、鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。2.5、鋸割中，不準用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉的2.6、在被鋸割物件將要切斷時，應特別注意防止斷料下2.60、萬能材料試驗機安全操作規(guī)程3、根據(jù)試樣尺寸和試驗的性質，選擇并裝上適當?shù)膴A具或附件。5、保持烘箱內(nèi)清潔，檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。2.62、壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程3、電焊線通過道路時必須架高或穿入防護管埋設地下。通過鐵得接在管道，機床設備和建筑物金屬構件或鐵8、交流焊機應注意初級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定2.64、混凝土切割機安全技術操作規(guī)程1、使用前應檢查電機、電器開關，電纜線4、操作人員應穿絕緣鞋，帶絕緣手套，電纜線有輔助人員提拿，輔助人員也應穿絕緣鞋和帶絕緣手套。注意防止電纜線絕緣層被擦破而發(fā)生觸電事故。5、抹光機發(fā)生故障，必須停機切段電源后才能檢修。2.66、混凝土真空吸水泵安全技術操作規(guī)程1、開機前應首先檢查電機、電器開關、電纜及接線是否符合安全要求，特別注意2、開動電機檢查轉向，應與電機風扇罩殼上的箭頭指示方向一致。注意防止電纜5、經(jīng)常檢查真空泵過濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)破損應及時更換。 挖掘機安全操作規(guī)程 橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程 插入式振動器安全操作規(guī)程 鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程2、安全技術規(guī)程主要包括工種、機械（設備）和施工作業(yè)3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設備的安全操作規(guī)程，熟悉相關行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術規(guī)程，遵章守紀，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；4、施工中采用新技術、新工藝、新材料或新設備時，必須制定相應的安全技術措施并對有關人員進行培訓；5、施工人員必須經(jīng)過相應的安全生產(chǎn)知識教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓考核后，持有效證件上崗作業(yè)；6、特種設備必須進行定期檢驗檢測，獲得檢驗檢測合格證7、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應能夠正確佩戴和使用有關勞動防護用品；8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。3、掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，4、檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。6、在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。二、起重作業(yè)1、起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經(jīng)操作者或技術人員計算確定。2、栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。3、吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。4、起吊細長桿件的吊點位置，應經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：（1）單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍（3）如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許5、物件起吊時，先將物件提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。6、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側。8、起重作業(yè)時，應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔10、起吊物件時，起重臂回轉所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物技術措施，并交底，必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應明確，不得超過單機允許重量的80%，起重時應密切配合，動作協(xié)調。天工作時，距離還應當加大。三、高處作業(yè)1、高處作業(yè)前，應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)前，應檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可4、高處作業(yè)所用的料具，應用繩索捆扎牢靠，小型料具應部應設防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應設有防止張開的裝禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準面應在2m以8、禁止在萬能桿件構架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結構上行走和通過時，應以騎馬式的方式向前通行。11、施工區(qū)域的風力達到六級（包括六級）以上時，應停止板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。四、工地搬運作業(yè)1、搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時，步伐應協(xié)調，負重要均勻，每人負重不得超過50kg.輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。4、采用膠輪平板車推運料具時，嚴禁溜放，推行姿勢應正堅實。托板和滾杠應安置妥當，拖拉時，作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離，手腳不應放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。五、起重工具1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認良好，方可使用。2、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應墊以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤頂?shù)姆胖?，應對正被頂物件的中心位置，當同時使4、千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常時，5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。7、當起頂又長又高的工作物件時，應在兩端交替起落，即以防頂翻工作物而發(fā)生事故。8、千斤頂工作時，應由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)9、卷揚機安裝應牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設計。如底系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全但不得隨意更換司機和信號員。按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠近，排列整齊，留在引導，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。鉤應經(jīng)計算或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。14、滑車、吊鉤使用前，應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、15、滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠，方向正確、吊具拴方向不一致，造成繩子扭轉，磨損鋼絲繩和消耗拉力。17、起吊物件時，待物件提高10～20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。18、應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉動部分是否靈活，確認完19、倒鏈滑車栓掛點應兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀況下圓木大小的直徑以20～25cm為宜。23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格扒桿上應每隔30～40cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、24、扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊，確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常，方可使用。26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應做拉力強度試驗確定合格，方可使用。算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定：鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）×直徑（毫米）×4.528、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損，應符合規(guī)定要求，起吊重的結構或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應根據(jù)不同鋼絲繩30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，1、必須遵守木工機械安全技術操作規(guī)程。2、室外作業(yè)必須遵守有關裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)3、立模前，應檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后，方可進行作業(yè)。4、立模時，吊具應栓掛妥當、牢靠。在模板上栓有纜繩，5、模板吊起對位時，應由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂應及時修復。8、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。栓掛安全帶，站立的位置應安全可靠。12、拆除模板時，應用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時13、搭設臨時房屋（值班房、操作室）時，如無腳手板或安使用的梯子應穩(wěn)妥牢固。1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。2、應根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。是否整潔，對焊機四周的防火設備是否完善，電氣設備的安裝是5、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠，位置應正確，并有信號員指揮，離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。6、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型結構時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應有隔離防護設施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10、鋼筋為易導電材料，因此，雷雨天氣應停止露天作業(yè)，11、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。13、起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構，可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具短于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側16、綁扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90°,并采用封閉式導向滑輪，操作時要站在18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)1、應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。2、應根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖龋_認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。4、檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。5、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施，確認完善可行后，方可進行作業(yè)。7、作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設備的安全使用要求等。8、使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。11、采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，13、采用裝載機上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷;采用皮帶運停留和通過;采用爬斗上料時，喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置，爬斗提升時，嚴禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。14、清除爬斗坑作業(yè)時，應將爬斗提升到行當高度，并將爬15、當拌合機運轉時，不準將工具伸入拌合機轉筒內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠方可進入。16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道17、砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設施2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救;電氣著火，應立即將有關電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿8、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，9、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單過桿根直徑八分之一以上時，應經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向11、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。15、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應將升壓設備高壓側短路接地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關17、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線止測定線路絕緣。18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方19、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕20、現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨23、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。24、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。25、電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量應正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作被輾壓受損，發(fā)生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證29、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進3、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。套，口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于15、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部18、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，3、乙炔發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否7、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷應先清除干凈，并將所有孔、口打開。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內(nèi)。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應17、嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。2、使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭子不得有油3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。5、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)，單面7、檢查設備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對8、拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固，裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。不準擦洗和清理、修理，并嚴禁將頭，手伸入機械行程范圍內(nèi)。一、內(nèi)燃機1、內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應大于20m。3、溫度過高而需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。二、發(fā)電機發(fā)電機室應設置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設備。2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。3、發(fā)電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)三、空氣壓縮機1、輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。6、停車時應先降低氣壓。四、低壓蒸汽鍋爐1、生火前，應檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。3、水位表的玻璃管外應裝置堅固的防護罩，外部應保持清4、鍋爐上的安全閥，不得任意調節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌5、鍋爐升壓后，應檢查汽閥是否靈敏，并應經(jīng)常注意水位，6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐：但氣壓仍在繼續(xù)上升；（2）水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。7、緊急停爐時，首先應停止燃燒，關閉風門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴禁向爐內(nèi)立即加水。一、一般要求1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器、限位器、載荷使用前應檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事5、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。6、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進9、起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應緩慢。11、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關門上鎖。12、所有操作司機必須遵守相應起重機的安全操作規(guī)程。二、履帶式起重機1、發(fā)動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。2、吊物行走時，臂桿應放在履帶正前方，離地面高度不得超過50cm，回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。3、行走拐彎時，不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉彎，4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停5、拖運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應大于15°,嚴1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉臂桿不得同時進行。2、汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。3、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調平機架，支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度?；剞D不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。（3）操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。四、龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆操作人員應從專用梯上、下。2、兩機同時作業(yè)，相距間距應不少于3m。3、起重機臺駛近限位端時，應減速停車。4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應放于零位，切斷開關，吊物下面禁止人員接近。5、工作完畢，應將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據(jù)天氣情況，采取避風措施。一、一般要求與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2、發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。6、通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。二、載重汽車1、氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于0.25Mpa時起步,若停在坡2、貨車載人，應按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。20㎝，高度從地面算起不得超過4m，長度前后共不得超過2m，超出部分不得觸電，并應擺放平衡，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應備專用擱架。4、運輸超寬、超高和超長的設備和構件，除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。3、卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡5、檢修傾卸裝置時，應撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴禁載人。1、牽引車與平板車的聯(lián)結必須牢固。2、經(jīng)常檢查制動裝置確保安全可靠。3、牽引車應緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通過平交道五、機動翻斗車1、向坑槽或砼集料斗內(nèi)卸料時，應保持適當安全距離并設2、車上嚴禁帶人，轉彎時應減速，注意來往行人。1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時3、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最6、機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。7、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。9、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前10、檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的示警標志，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動機械。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。1、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進行操作。2、張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。常，應立即停止張拉。作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。4、預應力灌（壓）漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。5、壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥一、砼、泥漿攪拌機2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并檢查電線路絕緣良好。3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。4、運轉時，嚴禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。二、卷揚機地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應對正；卷揚機距滑輪傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。4、作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用保6、操作中，嚴禁擅自離開崗位。7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。三、砂輪機1、砂輪面不準裝倒順開關、旋轉方向禁止對著主要通道。2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。3、操作時，應站在砂輪側面，不準兩人同時使用一個砂輪。4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25㎜的不準使5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時，要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。五、倒鏈1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使2、操作時，不準站在倒鏈正下方。3、重物需要在空間停留較長時間時，要將小鏈拴在大鏈上。六、千斤頂1、操作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊好2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞的對面，并不準超載。4、千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的一、腳手架材料1、腳手架鋼管應用外徑48～51毫米、壁厚3～3.5毫米的鋼管，長度以4～6米和2.1～2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座和墊木上。立接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。10號以下的磚墻，不得使用單排腳手架。4、腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。5、腳手架兩端、轉角處以及每隔7—9根立桿應設子7米以下要設支桿，支桿與地面夾角不大于60°底端埋入地7米以下要設支桿，支桿與地面夾角不大于60度之間，架子高架須同建筑物設置牢固的拉結。6、架板的鋪設寬度不得小于1.2米，腳手板須滿鋪，離墻面不得大于10厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。7、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。8、腳手架的外側、斜道的平臺，要綁0.5×1.1米高的防護三、安全防護1、砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網(wǎng)。同時再設一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。2、搭設安全網(wǎng)應事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側各綁一道2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。施工機械安全技術操作規(guī)程一、挖掘機司機，應遵守一般安全技術規(guī)程的規(guī)定。二、挖掘機在工作前，應做好下列準備工作：1、向施工人員了解施工條件和任務。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓施工現(xiàn)場的有關安全規(guī)則。2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再3、按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。5、檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩正常，確認無誤后，方可開始工作。9、發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和三、挖掘機在工作中，應注意下列安全事項：1、挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式2、挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損挖掘機回轉半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機回轉半徑內(nèi)工作時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽6、挖掘機回轉時，應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩(wěn)轉動，禁止急劇回轉和緊急制動。7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。8、拉鏟作業(yè)中，當拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時，應根據(jù)深度、土質、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機械離便坡的距離。9、反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂10、履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉機構剎住。11、挖掘機上坡時，驅動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘通過軌道、軟土、粘土路面時，應鋪墊板。石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)全距離，必須符合(附表一)所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架垂直安全距離垂直安全距離水平安全距離線路電壓等級35-110KV220KV14、在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應保持1米以外的距離進行挖掘。15、挖掘機走行轉彎不應過急。如彎道過大，應分次轉彎，16、輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發(fā)動機轉速成正比，或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。18、挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿20、夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應有良好的照明。四、挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機身轉正，使內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關閉發(fā)動機關閉門窗并上鎖后，方可離開。距離不應大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均全面潤滑，行駛時，驅動輪應在后方，走行速度不宜過快。七、挖掘機裝卸車時，應由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝一、推土機的操作應遵守一般安全技術要求的有關規(guī)定。二、絞盤式推土機鋼絲繩的安全技術要求，應符合起重機械的一般安全技術要求。2、推土機工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物，3、推土機工作應平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距離一般以0.4米為宜，不要提得太高。4、推土機通過橋梁、堤壩、涵洞時，應事先了解其承載能5、推土機在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過25°,下以上）嚴禁橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉彎動作。上下坡應用低速擋行駛，并不許換檔。下坡時嚴禁脫擋滑行。6、在上坡途中，若發(fā)動機突然熄火時，應立即將推土刀放7、推土機在25°以上坡度上進行推土時，應先進行填挖，8、填溝或駛近邊坡時，禁止推土刀越出邊坡的邊緣，并換9、在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時，應有專人指揮。10、土機在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時，應有專人指揮?；优c深時，禁止用推土刀側面推土。11、推土機推樹時，應注意高空雜物和樹干的倒向。12、推土機推圍墻或屋頂時，用大型推土機墻高不得超過2.5米；用中、小型推土機墻高不得超過1.5米。13、在電線桿附近推土時，應保持一定的土堆。土堆大小可14、施工現(xiàn)場若有爆破工程，爆破前，推土機應開到安全地危險地段，并及時請示上級。17、工作時間內(nèi)，司機不得隨意離開工作崗位。19、夜間施工，工作場所應有良好的照明。20、在雨天泥濘土地上，推土機不得進行推土作業(yè)。凈，按例行保養(yǎng)對機械進行檢查、保養(yǎng)、調整、潤滑、緊固。將六、推土機越過淺灘時，應預先檢查水深和河床情況，并檢查后橋底部螺絲是否緊固，以防泥水進入。八、推土機不得當?shù)踯?，絞盤和地垅使用。九、推土機不得用于攪拌白灰、推白灰、煙灰及壓石方等工的一般技術要求的有關規(guī)定執(zhí)行。二、裝載機工作前，應作的準備工作，參照挖掘機的有關規(guī)三、裝載機在工作中應注意以下安全事項：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在0.5米左右為宜。4、裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D彎。5、當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉速降低等現(xiàn)象時，應停止鏟裝，切不可強行操作。6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。9、裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）10、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。1、將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。使用前必須都應當按照起重機性能試驗的有關規(guī)定進行吊重試前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設備有故障，應排除后才能正式作業(yè)。三、起重機司機與信號員應按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)五、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未或凝結在地下或重量不明的物品。六、重物起吊、旋轉時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中造成事故。七、起重機嚴禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔的重量不能超過額定起八、起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴禁站人。裝吊人員在掛鉤后應及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或對調掛著的重物進行加工。必動器剎住。若加工時間較長，應將重物放穩(wěn)，起重機摘鉤。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時，嚴禁將重物懸掛在空中。十、當起重機運行時，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。十二、使用電磁鐵的起重機，應當劃定一定的工作區(qū)域，在上面經(jīng)過，汽車司機必須離開駕駛室，以防止萬一吸鐵失靈鐵塊應嚴格按說明書的有關規(guī)定執(zhí)行。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換臂達到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應至少保其在運行時不會發(fā)生碰撞。十六、起重機作業(yè)時，有下列情況之一時，不能起吊：3、所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時；4、所吊重物超過起重機的起重能力時；5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時；6、露天作業(yè)遇有六級以上大風及大霧等惡劣天氣時；7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時；8、鋼絲繩嚴重磨損，出現(xiàn)斷股時。線路的最小距離不小于下表規(guī)定：輸電線路電壓（千伏）輸電線路電壓（千伏）1允許與輸電線路的最近距離(米)2456垂直安全距離（米）十八、起重機的電器、內(nèi)燃發(fā)動機或鍋爐部分的安全技術要求，應嚴格遵照動力機械的有關規(guī)定執(zhí)行。一、千斤頂不允許在超過規(guī)定負荷和行程的情況下使用。到底，保持進出口的清凈，加覆蓋保護，妥善保管。偏斜，必要時應回油調整。進油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時應緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。四、雙作用千斤頂在張拉過程中，應使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程中，張拉油應預持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時，張拉缸再回油。一、每班工作前，司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)電機。發(fā)動機啟動前，應將所有操縱桿放在“空檔”正常后方可開始工作。二、開始工作前，應先試運轉一次。運轉時先接上主離合器再按順序扳動各機構的操縱桿，檢查各機構的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應加以調整或檢修。三、作業(yè)前應注意在起重機回轉范圍內(nèi)有無障礙物。大仰角不得超過78°。五、重物起吊時，司機的腳應放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達頂點。作應以緩慢的速度進行，禁止同時進行兩種動作。住。起重機禁止作運輸機械使用。八、空車行走轉向時不得過快過急。下坡時嚴禁空檔滑行。的安全距離，以防塌方。地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應在地面上鋪上結實的木板。轉動起重臂，如果必須運行或轉動時，應將機身墊平。將各制動器剎死。冬季應將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。十三、履帶起重機必須遵守起重機械的一般安全技術規(guī)程。一、起重機的準備工作和起重作業(yè)除應嚴格執(zhí)行履帶起重機2、在松軟地面工作時，應在作業(yè)前將地面填平、夯實。機3、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。右。起重量應在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。5、輪胎起重機作業(yè)時，必須作短距離行走時，應遵照使用6、當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應先鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻。拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定：1、發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結合，在待速下進行預熱，液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)。應修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。3、吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。4、當起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于50℃。5、作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由不要把腳放在自由下落踏板上。7、蓄能器應保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化，而且會引起嚴重事故。8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。9、除上述規(guī)定外還應嚴格按說明書有關規(guī)定執(zhí)行。四、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技一、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分和防護保險裝置關等主要附件失靈，嚴禁吊重。都應立即停車。時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動，限位器代替停車開關，五、應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。六、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地七、兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。八、運行時，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。的警示牌。地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。修和調整。十二、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準離開駕駛室。作，切斷電源，車輪前后應賽墊塊卡牢。十五、夜間作業(yè)應有充足的照明。有無障礙物；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應設專人監(jiān)視和指十七、司機必須認真做到“十不吊”。2、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；4、橋吊吊掛重物直接進行加工的不吊，6、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；8、帶棱角缺口未墊好不吊；10、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。十八、工作完畢，橋吊應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。一、起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器進行工作。露天作業(yè)應設置防雨棚。三、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時，重物離找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。位置，卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。八、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重九、在工作完畢后，電動葫蘆應停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。一、作業(yè)前準備2、作業(yè)前檢查卷楊機與地面固定情況，防護措施，電氣線路，接地線，制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應和操縱開關上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。6、卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。二、作業(yè)中注意事項1、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應放完，最少應保留三圈。2、鋼絲繩不許打結、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時，應予更換。5、作業(yè)中如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。三、作業(yè)完后注意事項1、作業(yè)完畢，應斷開電源，鎖好開關箱。2、提升吊籠或物件應降至地面，清整場地障礙物。二、汽車司機必須經(jīng)過專業(yè)訓練，經(jīng)有關部門考試合格，發(fā)應有正式司機隨車駕駛。嚴禁無證駕駛。四、行車前須仔細檢查車輛各部分：1、轉向裝置是否靈敏可靠；2、輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現(xiàn)象；3、制動器及離合器應靈敏可靠，變速桿應置于“空檔”位4、喇叭及儀表是否靈敏、準確；6、車門是否嚴密，照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定；8、引擎、傳動部分及車架是否正常；過十字路口時要鳴號、減速、靠右行；通過交叉路口應“一慢、大門、車間、庫房時速不得大于5公里/小時。七、在施工工地及車間內(nèi)行駛要密切注意周圍環(huán)境及人員動向，并應鳴號，低速慢行，隨時作好停車準備。八、長途行駛，出發(fā)前必須隨車帶有足夠的修理工具、材料九、用搖把發(fā)動引擎，必須拇指在外，五指并攏，不可以虎十、不得以明火預熱化油器、油管及油箱。十一、在車底下進行油潤、檢查及修理工作時應該將引擎熄火。引擎轉動時不得以手接觸高壓線接頭或風扇。十四、不許不踏離合器換擋，也不許在汽車行駛時把腳放在離合器踏板上。十五、行車中，司機一方面須注意道路情況及交通標志。一方面還應注意儀表指示，同時要聽察車輛各部的聲音，如有異常應停車檢查，不得勉強行駛。立即熄火，等引擎降溫后再加冷水。十七、途中停歇時，要查看行駛、轉向、制動和引擎各部的應圍繞車輛仔細檢查周圍情況，以防有人進入車底。十八、在濘滑、冰凍的路面上行車最好裝上防滑鏈，并以較低速度行駛，不要做快速急轉彎或緊急制動。通過后再運行。最好由有駕駛經(jīng)驗的人在車前10～15米處，面對車子以手勢指揮車子慢行前進，并須作好隨時停車的準備。停車時須以三角木或石塊將輪胎塞住，防止溜車。在平坦道路上和來往行人不多的地方、且在駕駛員監(jiān)護下進行。學習人員操縱所發(fā)生的任何事故，均由指導駕駛員負責。二十三、新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進行走合期運轉。走合期內(nèi)不準拆除限速器，車速一般不得超過30公里，路面應期后應按規(guī)定進行保養(yǎng)及更換潤滑油。二十四、停車后要作好保養(yǎng)、清潔。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水，放水后，還應起動幾次，以便將積水排盡。季節(jié)更換時要作相應保養(yǎng)，更換潤滑油，調正調節(jié)器及電瓶電液的比重。二十五、裝有危險物品的車輛，不得隨意停放，中途停放時一、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應執(zhí)行汽車一般安全技術二、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充足，質量應符合要求。氣壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉攪拌筒3~5min，確認一切正常六、攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。七、攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌筒反轉，使筒內(nèi)的積水八、裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置，并調節(jié)攪拌筒十、運輸中，攪拌筒應低速旋轉，但不得停轉。運送混凝土位置，待攪拌筒停轉后，再將操縱桿手柄放至反轉位置。十二、行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉。通過橋、洞、門等設施時，不得超過其限十三、攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過8h。十五、用于攪拌混凝土時，應在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉速和時十六、作業(yè)后，應先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入一、開車前應作好如下準備工作：1、保持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應符合產(chǎn)2、檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，