PE聚乙烯管道熱熔焊接作業(yè)指導(dǎo)書行業(yè)資料石油、天然氣工業(yè)

設(shè)備的設(shè)備。１、全自動電熔焊機(jī)30Kw柴油發(fā)電機(jī)固定卡具４、支架墊平（也可用廢棄短管節(jié)），以減少摩擦力。２、２測試系統(tǒng)的可靠許多。施工機(jī)具分為電熔焊機(jī)和熱熔對接焊機(jī)兩類。本工程采用設(shè)備的設(shè)備。１、全自動電熔焊機(jī)30Kw柴油發(fā)電機(jī)固定卡具４、支架墊平（也可用廢棄短管節(jié)），以減少摩擦力。２、２測試系統(tǒng)的可靠許多。施工機(jī)具分為電熔焊機(jī)和熱熔對接焊機(jī)兩類。本工程采用℃的庫房，在施工現(xiàn)場臨時堆放時，應(yīng)有遮蓋物。３、１０在運(yùn)輸和二零一零年八月三十日專業(yè)WORD.染。4對中檢查管子的同軸度（其最大錯邊量為管壁厚的10%）。染。4對中檢查管子的同軸度（其最大錯邊量為管壁厚的10%）。徑和璧厚的檢查。管材直徑的檢查用圓周尺進(jìn)行，測其兩端的直徑，帽。線；同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)PE聚乙烯管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書專業(yè)WORD.，連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免進(jìn)入液壓系統(tǒng)，接好后必６、３對于上述的選取應(yīng)遵循“小管徑，選較大值；大管徑，選較小位時進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動。啟動銑刀，閉合夾具，對管子管件的２ｍｍ），逆時針旋轉(zhuǎn)ＢＰ（旁通閥手柄），將壓力降至Ｐ２近似拖，連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免進(jìn)入液壓系統(tǒng)，接好后必６、３對于上述的選取應(yīng)遵循“小管徑，選較大值；大管徑，選較小位時進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動。啟動銑刀，閉合夾具，對管子管件的２ｍｍ），逆時針旋轉(zhuǎn)ＢＰ（旁通閥手柄），將壓力降至Ｐ２近似拖接口外觀及準(zhǔn)備工作→接熱熔連接→管閥件安裝→10％焊口翻邊→下道工序施工切削檢驗(yàn)2、0施工前的準(zhǔn)備工作2、1、施工圖的準(zhǔn)備施工是按照設(shè)計圖紙來進(jìn)行的。當(dāng)設(shè)計單位出有效的施工圖后，施工單位應(yīng)到施工現(xiàn)場，具體了解情況，對不能照圖施工的部分要與設(shè)計單位交底，協(xié)商，確定是否能采取特殊的施工工藝或作局部設(shè)計變更。同時，還應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行材料、設(shè)備的采購，對施工進(jìn)度安排。2、2人員培訓(xùn)從事聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接的操作人員，在上崗前必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)過考試和技術(shù)評定合格后方可上崗操作。參與培訓(xùn)人員除了在燃?xì)庵R、聚乙烯專用料特性、電工知識、聚乙烯熔接設(shè)備、聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)等理論2、3施工機(jī)具的準(zhǔn)備聚乙烯管道的焊接質(zhì)量和熔接參數(shù)無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，不同生產(chǎn)廠在選擇設(shè)備上還須認(rèn)真選型，選質(zhì)量好的產(chǎn)品，在熔接效果專業(yè)WORD.子壁厚環(huán)縫高度b=（0.1子壁厚環(huán)縫高度b=（0.1～0.2）×管子壁厚專業(yè)WORD.實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均數(shù)作為該管材的不圓度，其值大于5%為不合格目測2檢查項目：翻邊平滑、均勻、對稱環(huán)的寬度B=0.35～0家生產(chǎn)的管材、管件熔接參數(shù)不同。為達(dá)到可靠的熔接效果，在選擇上，要可靠許多。施工機(jī)具分為電熔焊機(jī)和熱熔對接焊機(jī)兩類。本工程采用塑龍熔接設(shè)備的設(shè)備。技術(shù)參數(shù)：管材直徑圍60～160mm可焊管材料PE—HD.PP工作溫度-5℃40℃2、30Kw柴油發(fā)電機(jī)2臺3、焊縫外觀檢驗(yàn)尺2個3、0管材、管件的驗(yàn)收3、1檢查產(chǎn)品有無出廠合格證，出廠檢驗(yàn)報告。3、2對外觀進(jìn)行檢查。檢查管材外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、畫上、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均勻等。逐一檢查管口端面是否與管材的軸線垂直，是否存在有氣孔。凡長短不同的管材，在未查明原因前應(yīng)不予驗(yàn)收。專業(yè)WORD.熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重線垂直，是否存在有氣孔。凡長短不同的管材，在未查明原因前應(yīng)不６、３對于上述的選取應(yīng)遵循“小管徑，選較大值；大管徑，選較小徑；璧厚或熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重線垂直，是否存在有氣孔。凡長短不同的管材，在未查明原因前應(yīng)不６、３對于上述的選取應(yīng)遵循“小管徑，選較大值；大管徑，選較小徑；璧厚或SDR值；加熱板的溫度設(shè)定；焊工代號。2加緊將管道測其兩端的直徑，任意一處不合格為不合格。璧厚的檢查用千分尺來進(jìn)行，測圓周的上下四點(diǎn)，任意一處不合格為不合格。4、0管材、管件運(yùn)輸與保管在聚乙烯產(chǎn)品的運(yùn)輸和保管中應(yīng)按下述方法進(jìn)行：應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝。4、1不得拋摔和受劇烈撞擊，也不得拖拽。不得暴曬，雨淋，也不得與油類、酸堿、鹽、活性劑等化學(xué)物質(zhì)接觸。4、2管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過40℃、不低于-5℃的庫房，在施工現(xiàn)場臨時堆放時，應(yīng)有遮蓋物。4、3在運(yùn)輸和存放過程中，小管可以插在大管中。管子堆放高度不宜超過1.5m。4、5產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期不應(yīng)超過1年，發(fā)料時要堅持“先進(jìn)先出”的原則。5、0熱熔焊接口連接步驟材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成5、1材料準(zhǔn)備專業(yè)WORD.徑；璧厚或SDR值；加熱板的溫度設(shè)定；焊工代號。2徑；璧厚或SDR值；加熱板的溫度設(shè)定；焊工代號。2加緊將管道行檢查。檢查管材外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、畫上、凹陷、實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均數(shù)作為該管材的不圓度，其值大于5%為不合格除應(yīng)力后，打開夾具，取下焊好的管子，并檢查外觀，合格后，該接交流電，電壓變化在±10%以，電源應(yīng)有接地線；同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。2、將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以避免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù)：直徑；璧厚或SDR值；加熱板的溫度設(shè)定；焊工代號。5、2加緊夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。5、3切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩1、將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動泵站時，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動。2、啟動銑刀，閉合夾具，對管子管件的端面進(jìn)行切削。此過程一定要按照先降壓，在打開夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。4、取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙專業(yè)WORD.的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈第一次亮起后20V、50Hz的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈第一次亮起后20V、50Hz的交流電，電壓變化在±10%以，電源應(yīng)有接地凡長短不同的管材，在未查明原因前應(yīng)不予驗(yàn)收。4燃?xì)庥镁垡蚁┕苄袡z查。檢查管材外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、畫上、凹陷、面碰撞，如已發(fā)生需要重新銑削；銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。5、4對中當(dāng)兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應(yīng)對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。5、5加熱1、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長度為1～2mm為宜。2、加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈第一次亮起后，在等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。3、測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓定系統(tǒng)壓力P1。P1=P0+接縫壓力將壓力降至近似拖動壓力，同時按下吸熱計時按鈕，開始記P2=P0+吸熱壓力（吸熱壓力幾乎為零）專業(yè)WORD.紙進(jìn)行材料、設(shè)備的采購，對施工進(jìn)度進(jìn)行安排。２、２、３人員培應(yīng)設(shè)平整的支撐物，其支撐物的間距以1—紙進(jìn)行材料、設(shè)備的采購，對施工進(jìn)度進(jìn)行安排。２、２、３人員培應(yīng)設(shè)平整的支撐物，其支撐物的間距以1—1.5m為宜，管子堆放計單位交底，協(xié)商，確定是否能采取特殊的施工工藝或作局部設(shè)計變通風(fēng)良好，溫度不超過40℃、不低于-5℃的庫房，在施工現(xiàn)場臨5、6切換1、將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。2、達(dá)到吸熱時間后，迅速打開機(jī)具，取下加熱板。取加熱板時，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個熔接過程。1、使焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)5、8冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。1、迅速閉合夾具，并在規(guī)定的時間，迅速的將壓力調(diào)節(jié)到P3，同時按下計時器，記錄冷卻時間。P3=P0+冷卻壓力夾具閉合后升壓時應(yīng)均勻升壓，不能太快，或太慢，應(yīng)在規(guī)5、9對接完成達(dá)到冷卻時間后，將壓力降為零，打開夾具，取下焊好卸管前一定要將系統(tǒng)壓力降為零；若需移動焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓導(dǎo)線，并及時做好接頭處的防塵工作。專業(yè)WORD.統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止閉合后升壓時應(yīng)均勻升壓，不能太快，或太慢，應(yīng)在規(guī)定的時間完成人員應(yīng)安全著裝：戴保護(hù)手套；穿工作鞋；戴防護(hù)眼鏡；（打磨工件除了在燃?xì)庵R、聚乙烯專用料特性、電工知識、聚乙烯熔接設(shè)備、1統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止閉合后升壓時應(yīng)均勻升壓，不能太快，或太慢，應(yīng)在規(guī)定的時間完成人員應(yīng)安全著裝：戴保護(hù)手套；穿工作鞋；戴防護(hù)眼鏡；（打磨工件除了在燃?xì)庵R、聚乙烯專用料特性、電工知識、聚乙烯熔接設(shè)備、16、0熱熔對接連接工藝160/A、C參參單接縫壓力高度壓力夾縫4冷卻冷卻MPa幾乎為零序號3528557、0融解過程壓力變化示意圖xX2專業(yè)WORD.的固定端，待焊管（短管）固定在活動端，活動端管道另一端用專用烯產(chǎn)品的運(yùn)輸和保管中應(yīng)按下述方法進(jìn)行：應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝線垂直，是否存在有氣孔。凡長短不同的管材，在未查明原因前應(yīng)不吸熱壓力幾乎為零）專業(yè)WORD.6切換將加熱板拿開，迅速讓兩的固定端，待焊管（短管）固定在活動端，活動端管道另一端用專用烯產(chǎn)品的運(yùn)輸和保管中應(yīng)按下述方法進(jìn)行：應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝線垂直，是否存在有氣孔。凡長短不同的管材，在未查明原因前應(yīng)不吸熱壓力幾乎為零）專業(yè)WORD.6切換將加熱板拿開，迅速讓兩接縫形成時間接縫形成時間吸熱時間T1調(diào)壓時間冷卻時間時間總焊接時間8、0熱熔對接接口的質(zhì)量檢查8、1焊縫外觀質(zhì)量檢查檢查方法：焊縫尺；目測翻邊平滑、均勻、對稱s---為PE管壁厚8、3合格判定標(biāo)準(zhǔn)：外觀檢查符合以上要求后，按焊口的專業(yè)WORD.，將Ｌ推向ＣＬＯＳＥ關(guān)閉機(jī)架，對管子的端面進(jìn)行銑切；３、３當(dāng)去，將掛號的管件插入待焊管件至做好標(biāo)記處安裝好；安裝固定夾具量；根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切輸與保管在聚乙烯產(chǎn)品的運(yùn)輸和保管中應(yīng)按下述方法進(jìn)行：應(yīng)用非金，將Ｌ推向ＣＬＯＳＥ關(guān)閉機(jī)架，對管子的端面進(jìn)行銑切；３、３當(dāng)去，將掛號的管件插入待焊管件至做好標(biāo)記處安裝好；安裝固定夾具量；根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切輸與保管在聚乙烯產(chǎn)品的運(yùn)輸和保管中應(yīng)按下述方法進(jìn)行：應(yīng)用非金10%翻邊切邊檢查：端面質(zhì)密均勻無孔洞，可判定所有焊縫9、0安全措施9、1操作人員應(yīng)安全著裝：戴保護(hù)手套；穿工作鞋；戴防護(hù)9、2設(shè)備接地牢固，加漏電保護(hù)開關(guān)。9、3熔接完成后，斷掉電源，將加熱板放在安全的地方，以免意外接觸燙傷。切勿用手觸摸加熱板。技術(shù)參數(shù)：管材直徑圍：40-160mm1、2、30KW柴油機(jī)發(fā)電機(jī)兩臺1、３、焊縫外觀檢查尺專業(yè)WORD.護(hù)手套；穿工作鞋；戴防護(hù)眼鏡；（打磨工件時）：帶保護(hù)耳罩、焊藝參數(shù)（SDR11）機(jī)器型號：護(hù)手套；穿工作鞋；戴防護(hù)眼鏡；（打磨工件時）：帶保護(hù)耳罩、焊藝參數(shù)（SDR11）機(jī)器型號：pliotfuse160/A、，電壓變化在±１０％以，電源應(yīng)有接地線；備好記號筆、平板刮刀統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止流電，電壓波動在±10%以，電源應(yīng)有接地線。接頭處的污物，以免進(jìn)入液壓系統(tǒng)，接好后必須將接頭部分鎖定，以防高壓接頭被沖開。2、測試拖動壓力2、1將待焊管材（管件）用卡盤夾緊，固定在機(jī)架上，注意使長管一側(cè)固定在機(jī)架的固定端，待焊管（短管）固定在活動端，活動端管道另一端用專用支架墊平（也可用廢棄短管２、２測試系統(tǒng)的拖動壓力Ｐ０，首先將機(jī)架開關(guān)手柄Ｌ置于ＯＰＥＮ位置，將機(jī)架打開，逆時針旋轉(zhuǎn)旁通閥ＢＰ和壓力調(diào)節(jié)旋鈕，將液壓缸進(jìn)行瀉壓。始關(guān)閉。專業(yè)WORD.1.5m。３、１２產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期不應(yīng)超過1年，1.5m。３、１２產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期不應(yīng)超過1年，施工機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)施工工藝的要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的施工機(jī)具。因我國機(jī)架，再關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓、在打開機(jī)架、最后關(guān)的固定端，待焊管（短管）固定在活動端，活動端管道另一端用專用３、２啟動銑刀，將Ｌ推向ＣＬＯＳＥ關(guān)閉機(jī)架，對管子的３、３當(dāng)形成連續(xù)的切屑時，先逆時針打開旁通手柄ＢＰ降壓，然后用Ｌ打開機(jī)架，再關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓、在打開機(jī)架、最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。檢查管子兩端的間隙及錯邊量，若間隙不大于０．３ｍｍ，錯邊量不大于１０％即為合格，否則調(diào)整夾具，使之滿足要求后，重新銑切，合格后方可進(jìn)行下一步操作。注意銑切后的管口不得用手摸或被油污等污熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍，從加熱板的紅指示燈亮４、２將溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，壓下加熱板，閉合４、３待管端與加熱板接觸處的凸起均勻，且高度達(dá)到要求逆時針旋轉(zhuǎn)旁通閥手柄將壓力降至近似拖動壓力，進(jìn)入吸熱階段，同時按下吸熱計時按鈕，開始記錄吸專業(yè)WORD.線；同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)位時進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動。啟動銑刀，閉合夾具，對管子管件的可靠許多。施工機(jī)具分為電熔焊機(jī)和熱熔對接焊機(jī)兩類。本工程采用料準(zhǔn)備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完線；同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)位時進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動。啟動銑刀，閉合夾具，對管子管件的可靠許多。施工機(jī)具分為電熔焊機(jī)和熱熔對接焊機(jī)兩類。本工程采用料準(zhǔn)備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完５、１到達(dá)吸熱時間后，迅速打開機(jī)架，加熱板自動彈出管ＢＰ，均勻地將壓力調(diào)節(jié)到Ｐ３，同時按下計時器記錄冷卻時間。冷卻壓力（通常冷卻壓力與接縫壓力相等此時將加熱板取走，放回支架上。５、２加熱板自動彈起，機(jī)架閉合開始熔接，這段時間越短越好（通常ＤＮ１６０管為４．６秒），升壓應(yīng)均勻，不能太快或太慢，應(yīng)在規(guī)定的時間完成（通常ＤＮ１６０管熔接時間為秒以免形成假焊、虛焊，此壓力要保持到５、３達(dá)到冷卻時間后，將壓力降為零，在等四分鐘，讓已熔接管子完全消除應(yīng)力后，打開夾具，取下焊好的管子，并熱熔熔接接口應(yīng)具有沿管材整個外周平滑對稱的焊環(huán)（也稱翻邊焊環(huán)應(yīng)具有一定的對稱性和正對性；專業(yè)WORD.，經(jīng)過考試和技術(shù)評定合格后方可上崗操作。參與培訓(xùn)人員除了在燃電熔焊機(jī)開始焊接過程，機(jī)器自動檢測環(huán)境溫度并調(diào)整焊接參數(shù)，焊存放時應(yīng)水平放置在平整的地面和車庫，當(dāng)其不平時，應(yīng)設(shè)平整的支一致，誤差不超過正負(fù)20mm。逐一檢查管口端面是否與管材的軸準(zhǔn)備工作→→接口電熔連接→，經(jīng)過考試和技術(shù)評定合格后方可上崗操作。參與培訓(xùn)人員除了在燃電熔焊機(jī)開始焊接過程，機(jī)器自動檢測環(huán)境溫度并調(diào)整焊接參數(shù)，焊存放時應(yīng)水平放置在平整的地面和車庫，當(dāng)其不平時，應(yīng)設(shè)平整的支一致，誤差不超過正負(fù)20mm。逐一檢查管口端面是否與管材的軸準(zhǔn)備工作→→接口電熔連接→下道工序施工選較小值”的原則。接口外觀檢驗(yàn)接口外觀檢驗(yàn)2、2施工前的準(zhǔn)備工作施工時按照設(shè)計圖紙來進(jìn)行的。當(dāng)設(shè)計單位出有效的施工圖后，施工單位應(yīng)到施工現(xiàn)場，具體了解情況，對不能照圖施工的部分要與設(shè)計單位交底，協(xié)商，確定是否能采取特殊的施工工藝或做局部設(shè)計變更。同時，還應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行材料、設(shè)備的采購，對施工進(jìn)度進(jìn)行安排。從事聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接的操作人員，在上崗前必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)過考試和技術(shù)評定合格后方可上崗操作。參與培訓(xùn)人員除了在燃?xì)庵R、聚乙烯專用料特性、電專業(yè)WORD.標(biāo)志，寫明用途、原材料牌號、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比、規(guī)格尺寸、標(biāo)準(zhǔn)代號和染。4對中檢查管子的同軸度（其最大錯邊量為管壁厚的標(biāo)志，寫明用途、原材料牌號、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比、規(guī)格尺寸、標(biāo)準(zhǔn)代號和染。4對中檢查管子的同軸度（其最大錯邊量為管壁厚的10%）。工作。專業(yè)WORD.0熱熔對接連接工藝塑料熱熔對接焊機(jī)溶解工C0融解過程壓力變化示意圖壓力xX2專業(yè)WORD.總焊接時間工知識、聚乙烯熔接設(shè)備、聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)等理論知識方面進(jìn)行培訓(xùn)，并參加考核。2、2、3施工機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)施工工藝的要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的施工機(jī)具。因我國對聚乙烯管道的焊接質(zhì)量和熔接參數(shù)無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，不同生產(chǎn)廠在選擇設(shè)備上還須認(rèn)真選型，選質(zhì)量好的產(chǎn)品，在熔接效果上，要可靠許多。施工機(jī)具分為電熔焊機(jī)和熱熔對接焊機(jī)兩類。本工程采用塑龍熔接設(shè)備的設(shè)備。2、30Kw柴油發(fā)電機(jī)3、固定卡具3、1檢查產(chǎn)品有無出廠合格證，出廠檢驗(yàn)報告。3、2對外觀進(jìn)行檢查。檢查管材外表面是否清潔光滑，是否專業(yè)WORD.管材的驗(yàn)收1檢查產(chǎn)品有無出廠合格證，出廠檢驗(yàn)報告。2管材的驗(yàn)收1檢查產(chǎn)品有無出廠合格證，出廠檢驗(yàn)報告。2對外觀進(jìn)在±10%以，電源應(yīng)有接地線。6將液壓泵與機(jī)架用液壓導(dǎo)管接通設(shè)備的設(shè)備。１、全自動電熔焊機(jī)30Kw柴油發(fā)電機(jī)固定卡具４、染。4對中檢查管子的同軸度（其最大錯邊量為管壁厚的10%）。逐一檢查管口端面是否與管材的軸線垂直，是否存在有氣孔。凡長短不同的管材，在未查明原因前應(yīng)不予驗(yàn)收。的永久性標(biāo)志，寫明用途、原材料牌號、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比、規(guī)格尺寸、標(biāo)準(zhǔn)代號和順序號、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期。該管材的不圓度，其值大于5%為不合格。一處不合格為不合格。在聚乙烯產(chǎn)品的運(yùn)輸和保管中應(yīng)按下述方法進(jìn)行：應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝。不得暴曬，雨淋，也不得與油類、酸堿、鹽、活性劑等化學(xué)物質(zhì)接觸。低于-5℃的庫房，在施工現(xiàn)場臨時堆放時，應(yīng)有遮蓋物。專業(yè)WORD.新開始整個熔接過程。7熔融對接：使焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終施工機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)施工工藝的要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的施工機(jī)具。因我國新開始整個熔接過程。7熔融對接：使焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終施工機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)施工工藝的要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的施工機(jī)具。因我國，經(jīng)過考試和技術(shù)評定合格后方可上崗操作。參與培訓(xùn)人員除了在燃３、１１運(yùn)輸和存放時應(yīng)水平放置在平整的