70MW鍋爐安裝使用說明書行業(yè)資料能源與動(dòng)力工程

任意割切孔洞，當(dāng)需要切割時(shí)，在切割后應(yīng)加固。平臺(tái)托架在穿越護(hù)的地方振動(dòng)壓實(shí)。二次加料時(shí)間間隔不能太長，避免層間結(jié)合不牢和、各類儀表與附屬設(shè)備等進(jìn)行巡回檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)解決。1集中在爐膛中央，并靠近前拱處。烘爐初期宜采用文火烘焙，初期以說任意割切孔洞，當(dāng)需要切割時(shí)，在切割后應(yīng)加固。平臺(tái)托架在穿越護(hù)的地方振動(dòng)壓實(shí)。二次加料時(shí)間間隔不能太長，避免層間結(jié)合不牢和、各類儀表與附屬設(shè)備等進(jìn)行巡回檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)解決。1集中在爐膛中央，并靠近前拱處。烘爐初期宜采用文火烘焙，初期以說明書角管式熱水鍋爐安裝、操作與維護(hù)XX四方鍋爐廠轉(zhuǎn)，要嚴(yán)密注意管網(wǎng)中的壓力，隨時(shí)調(diào)節(jié)管網(wǎng)補(bǔ)給水泵的變頻，使管錄中應(yīng)包括：(1)燃料情況；(2)轉(zhuǎn)，要嚴(yán)密注意管網(wǎng)中的壓力，隨時(shí)調(diào)節(jié)管網(wǎng)補(bǔ)給水泵的變頻，使管錄中應(yīng)包括：(1)燃料情況；(2)鍋爐供熱量；(3)出水壓力焊縫50％超聲波探傷。支管外徑小于或等于219mm，但大于1與補(bǔ)給水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。每10天應(yīng)校對壓力表一次。每年至少與2、安裝鍋爐除應(yīng)按本規(guī)定與圖樣要求外，還應(yīng)遵守原國家勞動(dòng)4、安裝鍋爐的輔助設(shè)備可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、測溫儀表等烘爐需要的熱工和電氣儀表均應(yīng)安裝和試驗(yàn)完畢。4)角接焊縫起聲波探傷數(shù)量規(guī)定如下：支管外徑大于219mm，每條、測溫儀表等烘爐需要的熱工和電氣儀表均應(yīng)安裝和試驗(yàn)完畢。4)角接焊縫起聲波探傷數(shù)量規(guī)定如下：支管外徑大于219mm，每條和其它連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的固緊。2)繼續(xù)升壓至1．6M責(zé)任。本公司備有充足的備品備件，確保與時(shí)供應(yīng)。本公司對確認(rèn)的5、分片出廠的各膜式壁應(yīng)在本體總裝前進(jìn)行拼接，拼接時(shí)應(yīng)注2)膜式壁管排的彎曲度不大于20mm。7、左、右側(cè)壁上集箱與鍋筒連接端，應(yīng)保持水平。左、右標(biāo)高差不應(yīng)超過1mm。9、鍋爐本體的右前支承為固定點(diǎn)，左前支承允許向左自由膨脹，右后支承允許向后自由膨脹，左后支承允許水平方向45。自由膨脹。1、平臺(tái)扶梯安裝前，應(yīng)按照圖紙清對數(shù)量，并對立柱等主要構(gòu)壓力為2．0Mpa。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)與時(shí)將鍋爐內(nèi)的水全部排放盡壓力為2．0Mpa。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)與時(shí)將鍋爐內(nèi)的水全部排放盡部件的工作壓力。校驗(yàn)安全閥時(shí)應(yīng)先校正開啟壓力較高的一只。在安。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，然后把加入保護(hù)溶液；2)爐排電動(dòng)機(jī)電流增大，甚至熔絲熔斷；3)爐排停走。其卡住3、護(hù)板支撐梁、平臺(tái)、托架、扶梯、攔桿柱，擋腳板等應(yīng)安裝4、在平臺(tái)扶梯，托架等構(gòu)件上，不應(yīng)任意割切孔洞，當(dāng)需要切當(dāng)外徑小于或等于159mm的管子、管道和其他管件，不少于總支管外徑大于219mm，每條焊縫50％超聲波探傷。支管外徑小于或等于219mm，但大于140mm，每條焊縫25％可關(guān)閉給水閥、供水閥，慢慢打開放水閥，對鍋爐逐漸減壓，并可逐入干料、水泥，攪1分鐘，待混合均勻后再加六偏磷酸鈉的水溶液，壓力表或安全閥全部失效時(shí)；可關(guān)閉給水閥、供水閥，慢慢打開放水閥，對鍋爐逐漸減壓，并可逐入干料、水泥，攪1分鐘，待混合均勻后再加六偏磷酸鈉的水溶液，壓力表或安全閥全部失效時(shí)；5鍋爐元件損壞，危與運(yùn)行人員安全時(shí)煤，應(yīng)避免在運(yùn)行時(shí)將爐排暴露出來，與發(fā)生脫火等現(xiàn)象，以致使?fàn)t4、水壓試驗(yàn)壓力為2．0Mpa。2、爐墻部分應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，應(yīng)特別注意護(hù)板的保管和安裝，報(bào)警、停爐；2)循環(huán)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)報(bào)警、停爐；...3)出口報(bào)警、停爐；2)循環(huán)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)報(bào)警、停爐；...3)出口拼裝后應(yīng)符合下列要求：1)各集箱全長水平度允許偏差為l0mm0℃～250℃，3小時(shí)，在2500C時(shí)保溫4小時(shí)。5)250集中在爐膛中央，并靠近前拱處。烘爐初期宜采用文火烘焙，初期以4、閥門應(yīng)逐個(gè)用清水進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為2．5Mpa。應(yīng)以閥瓣密封不漏水為合格。爐設(shè)計(jì)、制造、材質(zhì)等原因出現(xiàn)的質(zhì)量問題，本公司將承擔(dān)一切相關(guān)控制裝置的基本要求：熱工參數(shù)檢測：1)循環(huán)水流量顯示、累計(jì)、除干凈。爐設(shè)計(jì)、制造、材質(zhì)等原因出現(xiàn)的質(zhì)量問題，本公司將承擔(dān)一切相關(guān)控制裝置的基本要求：熱工參數(shù)檢測：1)循環(huán)水流量顯示、累計(jì)、除干凈。1在正常燃燒情況下，其主要燃燒區(qū)域在爐膛前半段，火床定期或不定期的方式走訪用戶，實(shí)施跟蹤服務(wù)，確保售后服務(wù)質(zhì)量，2、烘爐可根據(jù)現(xiàn)場條件采用火焰、蒸汽等方法進(jìn)行。土灌漿以與保溫層敷設(shè)等應(yīng)結(jié)束，并養(yǎng)護(hù)期滿。3)水位表、壓力表板處的開孔位置必須準(zhǔn)確，并打磨光滑。第四章水壓試驗(yàn)凡與受壓元用火焰烘爐。烘爐過程中應(yīng)測定和繪制實(shí)際溫升曲線圖。第二節(jié)煮爐土灌漿以與保溫層敷設(shè)等應(yīng)結(jié)束，并養(yǎng)護(hù)期滿。3)水位表、壓力表板處的開孔位置必須準(zhǔn)確，并打磨光滑。第四章水壓試驗(yàn)凡與受壓元用火焰烘爐。烘爐過程中應(yīng)測定和繪制實(shí)際溫升曲線圖。第二節(jié)煮爐網(wǎng)壓力保持不變。管網(wǎng)中水溫的改變應(yīng)逐步進(jìn)行，其升溫或降溫速度氬氧化鈉(NaOH)3、藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入鍋內(nèi)，配制和加入藥液時(shí)應(yīng)采各種手柄來檢查除灰設(shè)備與調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)的工作情況。檢查爐排中間是否側(cè)爐排因無煤而暴露出來，從而使?fàn)t排片過熱...而損壞，另一方手柄。安全閥應(yīng)裝設(shè)泄放管，在泄放管上不允許裝設(shè)閥門，泄放管應(yīng)各種手柄來檢查除灰設(shè)備與調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)的工作情況。檢查爐排中間是否側(cè)爐排因無煤而暴露出來，從而使?fàn)t排片過熱...而損壞，另一方手柄。安全閥應(yīng)裝設(shè)泄放管，在泄放管上不允許裝設(shè)閥門，泄放管應(yīng)通過鍋爐調(diào)整試驗(yàn)確定之)。煤的燃燒著火一般應(yīng)在距煤閘門約0．6、煮爐期間，應(yīng)定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水樣進(jìn)行水質(zhì)分7、煮爐結(jié)后，應(yīng)交替進(jìn)行連續(xù)上水和排污，直至水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行8、煮爐后檢查鍋筒、集箱內(nèi)壁應(yīng)無油垢，擦去附著物后，金屬2、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)對安全閥進(jìn)行最終調(diào)整，調(diào)整后的安行情況，且超過安全允許范圍。緊急停爐操作程序：1)立即關(guān)閉煤加油。經(jīng)常檢查冷卻設(shè)備的運(yùn)行是否正常。檢查擋渣器是否正常，有閥門來控制排污量。關(guān)閉時(shí)行情況，且超過安全允許范圍。緊急停爐操作程序：1)立即關(guān)閉煤加油。經(jīng)常檢查冷卻設(shè)備的運(yùn)行是否正常。檢查擋渣器是否正常，有閥門來控制排污量。關(guān)閉時(shí)...程序則與之相反。幾臺(tái)鍋爐合用一的地點(diǎn)以與通向該處的工作人員通道、排污閥處均應(yīng)有足夠的照明，4、當(dāng)水位上升到放氣閥冒水時(shí)，關(guān)閉放氣閥，開啟回水總管閥7、在操作過程中應(yīng)注意循環(huán)水泵出口閥門、回水總管閥門之間9、在升火前應(yīng)開動(dòng)引風(fēng)機(jī)對鍋爐機(jī)組的煙道作機(jī)械通風(fēng)，時(shí)間求，保證安裝質(zhì)量。設(shè)備調(diào)試時(shí)，本公司將派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場箱等的排污閥和疏水閥的嚴(yán)密性；(3)在交接班前應(yīng)檢查循環(huán)水泵下集箱寬度偏差為求，保證安裝質(zhì)量。設(shè)備調(diào)試時(shí)，本公司將派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場箱等的排污閥和疏水閥的嚴(yán)密性；(3)在交接班前應(yīng)檢查循環(huán)水泵下集箱寬度偏差為9020+30鍋爐本體的右前支承為固定點(diǎn)，左水溫度急劇上升失去控制時(shí)；3)循環(huán)水泵或補(bǔ)給水泵失效時(shí)；4)1．14倍工作壓力校正安全閥之排放壓力。鍋爐上必須有一個(gè)安全閥2、校驗(yàn)安全閥時(shí)應(yīng)先校正開啟壓力較高的一只。3、在安全閥未校正前，禁止鍋爐投入運(yùn)行，安全閥校正后必須5、安全閥應(yīng)裝設(shè)泄放管，在泄放管上不允許裝設(shè)閥門，泄放管控制裝置的基本要求：熱工參數(shù)檢測：1)循環(huán)水流量顯示、累計(jì)、時(shí)向使用方提供產(chǎn)品的全套技術(shù)文件與其圖紙、資料、樣本和安裝使箱等的排污閥和疏水閥的嚴(yán)密性；控制裝置的基本要求：熱工參數(shù)檢測：1)循環(huán)水流量顯示、累計(jì)、時(shí)向使用方提供產(chǎn)品的全套技術(shù)文件與其圖紙、資料、樣本和安裝使箱等的排污閥和疏水閥的嚴(yán)密性；(3)在交接班前應(yīng)檢查循環(huán)水泵在任何部位的檢修工作，必須登記以便查考。第九章自動(dòng)控制對自動(dòng)2、管網(wǎng)中水溫的改變應(yīng)逐步進(jìn)行，其升溫或降溫速度不宜大于3、為防止熱水汽化引起水擊損壞管道，鍋爐配有超溫報(bào)警裝置7、安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。9、經(jīng)常巡視鍋爐四周，如發(fā)現(xiàn)爐門有漏風(fēng)情況，應(yīng)進(jìn)行修理。不宜大于每小時(shí)20℃以免管道產(chǎn)生不正常的溫度應(yīng)力。為防止熱水現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉變速箱電動(dòng)機(jī)電源。1)不宜大于每小時(shí)20℃以免管道產(chǎn)生不正常的溫度應(yīng)力。為防止熱水現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉變速箱電動(dòng)機(jī)電源。1)變速箱之保險(xiǎn)離合器動(dòng)作4倍工作壓力校正安全閥之排放壓力。鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按1泄漏。假如在鍋爐排污時(shí)鍋爐房內(nèi)發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污。第五3、排污操作程序如下：行的各項(xiàng)制度，做好各項(xiàng)記錄。...售后服務(wù)承諾和服務(wù)方案一、沉積的煙塵...行的各項(xiàng)制度，做好各項(xiàng)記錄。...售后服務(wù)承諾和服務(wù)方案一、沉積的煙塵...和污物。鍋爐在計(jì)劃停爐期間應(yīng)對平時(shí)發(fā)現(xiàn)與需要低水位。...煮爐時(shí)間宜為2～3天。煮爐的最后24小時(shí)，宜使錄中應(yīng)包括：(1)燃料情況；(2)鍋爐供熱量；(3)出水壓力4、幾臺(tái)鍋爐合用一排污部管時(shí)，不應(yīng)有二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐同5、安裝排污設(shè)備的地點(diǎn)以與通向該處的工作人員通道、排污閥7、排污前，應(yīng)查啟排污管是否完好與管道上是否在進(jìn)行修理，以免8、排污閥發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)將排污閥關(guān)閉，查明與消除堵塞后，1、鍋爐除因特殊情況需要緊急停爐外，其正常停爐須按下列步驟進(jìn)行：現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉變速箱電動(dòng)機(jī)電源。1)變速箱之保險(xiǎn)離合器動(dòng)作，然后將干燥劑，如氧化鈣(現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉變速箱電動(dòng)機(jī)電源。1)變速箱之保險(xiǎn)離合器動(dòng)作，然后將干燥劑，如氧化鈣(生石灰)按每立方米鍋爐容積2～3公的保管和安裝，不允許存在影響外觀質(zhì)量之碰傷、折彎等缺陷。混凝責(zé)任。本公司備有充足的備品備件，確保與時(shí)供應(yīng)。本公司對確認(rèn)的通風(fēng)...以冷卻爐膛。4)關(guān)閉供水閥，調(diào)節(jié)放氣閥，使鍋爐壓力通風(fēng)...以冷卻爐膛。4)關(guān)閉供水閥，調(diào)節(jié)放氣閥，使鍋爐壓力高于此值時(shí)，再進(jìn)行這項(xiàng)工作。在操作過程中應(yīng)注意循環(huán)水泵出口閥管內(nèi)徑不小于12毫米。2)風(fēng)壓表管路伸入爐墻內(nèi)的部分應(yīng)采用鋼前支承允許向左自由膨脹，右后支承允許向后自由膨脹，左后支承允1、應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條爐排的機(jī)械傳動(dòng)和齒輪箱的聲音是否正常，以調(diào)節(jié)爐排速度來適應(yīng)負(fù)荷(煤層的正常厚度應(yīng)通過鍋爐調(diào)整試驗(yàn)確角接焊縫起聲波探傷數(shù)量規(guī)定如下：支管外徑大于219mm，每條)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)：可在基礎(chǔ)四周選有的若干地點(diǎn)分別作標(biāo)記，各標(biāo)記間角接焊縫起聲波探傷數(shù)量規(guī)定如下：支管外徑大于219mm，每條)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)：可在基礎(chǔ)四周選有的若干地點(diǎn)分別作標(biāo)記，各標(biāo)記間攪拌2～3分鐘即可使用。3)在施工過程中，一次加料不宜太多加的保管和安裝，不允許存在影響外觀質(zhì)量之碰傷、折彎等缺陷。混凝11、燃燒所需空氣量，按煙氣分析儀或CO2指示器分析得CO22)鍋筒上安全閥的開啟壓力分別為1．122)鍋筒上安全閥的開啟壓力分別為1．12和1．14倍的工作壓驗(yàn)報(bào)告確定。每次排污量不宜過多，只要將排污水排凈即可。排污時(shí)月檢查一次，并與時(shí)更換換效的干燥劑。應(yīng)定期地對鍋爐受熱面內(nèi)部扶梯平臺(tái)扶梯安裝前，應(yīng)按照圖紙清對數(shù)量，并對立柱等主要構(gòu)件進(jìn)1、鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)主要是為了防止金屬各部件材料與受熱面的爐排上以與用布袋吊裝在鍋筒內(nèi)。最后關(guān)閉所有人孔、手孔、爐門。3、鍋爐停用后應(yīng)與時(shí)清理受熱面管子表面和煙道中沉積的煙塵鍋爐給水應(yīng)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。5)在本體支承上做讓用戶放心，無后顧之憂。售后服務(wù)機(jī)構(gòu)爐給水應(yīng)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。5)在本體支承上做讓用戶放心，無后顧之憂。售后服務(wù)機(jī)構(gòu)不保溫。裝設(shè)風(fēng)壓表應(yīng)符合下列要求：1)敷設(shè)在爐墻里的風(fēng)壓表有斷裂、脫落的爐排片以與其他雜物。檢查齒輪軸的保險(xiǎn)離合器，彈4、鍋爐在計(jì)劃停爐期間應(yīng)對平時(shí)發(fā)現(xiàn)與需要檢修的項(xiàng)目如受壓5、鍋爐受壓元件經(jīng)過大修后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)要求詳見《熱2、報(bào)警和保護(hù)：)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)：可在基礎(chǔ)四周選有的若干地點(diǎn)分別作標(biāo)記，各標(biāo)記間.第三章正常運(yùn)行時(shí)的管理l)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)：可在基礎(chǔ)四周選有的若干地點(diǎn)分別作標(biāo)記，各標(biāo)記間.第三章正常運(yùn)行時(shí)的管理l、在系統(tǒng)啟動(dòng)后，循環(huán)水泵必須連續(xù)運(yùn)小時(shí)溫升不應(yīng)該超過10℃，在80~C時(shí)保溫8小時(shí)。2)80℃與維修鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)主要是為了防止金屬各部件材料與受熱面的腐3、聯(lián)鎖裝置1、司爐工人必須按原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技2、司爐工人應(yīng)熟悉與運(yùn)行鍋爐有關(guān)的熱水循環(huán)系統(tǒng)，搞好安全斤或無水氯化鈣按每立方米鍋爐容積2公斤用托盤放在爐排上以與用式供熱后，應(yīng)將自控裝置逐步投入運(yùn)行。第二章安全閥的校正l斤或無水氯化鈣按每立方米鍋爐容積2公斤用托盤放在爐排上以與用式供熱后，應(yīng)將自控裝置逐步投入運(yùn)行。第二章安全閥的校正l、當(dāng)。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，然后把加入保護(hù)溶液方可加入鍋內(nèi)，配制和加入藥液時(shí)應(yīng)采用安全措施。加藥時(shí)鍋水應(yīng)在XX四方鍋爐廠以“誠信為先、造一臺(tái)鍋爐、樹一塊樣板，交一批2、在鍋爐的有效使用期內(nèi)，凡由于鍋爐設(shè)計(jì)、制造、材質(zhì)等原4、本公司對確認(rèn)的相關(guān)配套廠商的產(chǎn)品，因其設(shè)計(jì)、制造、材2、設(shè)備安裝時(shí)，本公司將派專業(yè)人員提前進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指3、設(shè)備調(diào)試時(shí)，本公司將派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場，確保調(diào)試不幸事故。排污閥發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)將排污閥關(guān)閉，查明與消除堵求，保證安裝質(zhì)量。設(shè)備調(diào)試時(shí)，本公