班組長(zhǎng)工作改善

1班組長(zhǎng)應(yīng)掌握的改善項(xiàng)目及方法2課程大綱1.前言2.為何要改善3.現(xiàn)場(chǎng)存在的問題4.改善哪些項(xiàng)目5.如何改善6.各項(xiàng)改善方法7.標(biāo)準(zhǔn)化3前言■在激烈的企業(yè)兢爭(zhēng)之下，企業(yè)要生存無

非從開源與節(jié)流方向?yàn)槠髽I(yè)造就生路，

惟在產(chǎn)品成本、質(zhì)量與服務(wù)各方面皆已

達(dá)到瓶頸之階段，節(jié)流就成了此刻最佳

競(jìng)爭(zhēng)的利器了?！龉ぷ鞲纳凭涂梢詾槠髽I(yè)謀求更順暢的生

產(chǎn)、更節(jié)省的成本、更快速的供應(yīng)，使

企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力更加犀利。4為了追求更有效率的生產(chǎn)、更高的品質(zhì)。如何改善工作、簡(jiǎn)化工作，強(qiáng)化企業(yè)的兢爭(zhēng)力將是工作改善的終極目標(biāo)

改改變

善良善成為更一.為何要改善？5※改善的新思維創(chuàng)新與改善之差別改善：改為更良善之意→提升現(xiàn)有之水平，以求更

進(jìn)步。

小步伐、階段式、持續(xù)式的進(jìn)步→保證成功而有重大成果創(chuàng)新：創(chuàng)造新事物之意→擢升現(xiàn)有之水準(zhǔn)，求取進(jìn)

步大躍進(jìn)。

間斷式的進(jìn)步→成功與否未知重大成果，重

大失敗●6精益的觀點(diǎn)

時(shí)間分配人員層級(jí)維持改善創(chuàng)新

作業(yè)階層90%10%0%

管理階層50%45%5%

經(jīng)營(yíng)階層20%40%40%7現(xiàn)況理想值高低管理水平問題解決改善能力現(xiàn)況認(rèn)識(shí)改善意愿現(xiàn)在未來差距基準(zhǔn)改善時(shí)間問題意識(shí)8改善哪些項(xiàng)目？9班組長(zhǎng)于生產(chǎn)車間要改善哪些項(xiàng)目

有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的問題：

1

制造上的問題

2

安全的問題

3

品質(zhì)的問題

4

浪費(fèi)的問題

10改善哪些項(xiàng)目？班組長(zhǎng)于生產(chǎn)車間要改善哪些項(xiàng)目

P:產(chǎn)品、產(chǎn)量

Q:品質(zhì)

C:成本

D:交期

M:士氣

S:安全

111.有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的問題：1-1.制造上的問題有無按照生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行工作有無對(duì)人員及機(jī)器設(shè)備做適當(dāng)調(diào)配作業(yè)條件、參數(shù)有無調(diào)整正確生產(chǎn)材料有無具備或欠料有無適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)用工裝夾具有無相應(yīng)的圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書有無訂定個(gè)人每日生產(chǎn)目標(biāo)有無寫個(gè)人及車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表121.有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的問題：1-2.

品質(zhì)的問題有無作首件檢查作業(yè)員有無按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)操作人員對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有無了解操作人員對(duì)各項(xiàng)工藝有無熟悉操作人員有無做專業(yè)技能培訓(xùn)并考核131.有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的問題：1-3

安全問題作業(yè)區(qū)照明亮度有無足夠操作上有無安全堪慮機(jī)器設(shè)備有無防護(hù)罩或零件松脫危險(xiǎn)化學(xué)品有無管制特種作業(yè)有無持證上崗141.有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的問題：1-4浪費(fèi)的問題材料的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)停工等待的浪費(fèi)庫(kù)存過多的浪費(fèi)移動(dòng)的浪費(fèi)152.有關(guān)事務(wù)所的問題：

2.1.工作場(chǎng)所規(guī)律問題：

2.1.1

事務(wù)程序未完全明了。

2.1.2

郵件整理不良。

2.1.3

文書資料整理不良。

2.1.4需要的文件不易找到。

2.1.5

記帳錯(cuò)誤多。

2.1.6

辦公桌上雜亂。

2.1.7

誤解命令的意思。

2.1.8不知道小事情中亦有重要成份。162.有關(guān)事務(wù)所的問題：2.2品質(zhì)問題：

2.2.1

打字排列不佳。

2.2.2

抄寫錯(cuò)誤、錯(cuò)字、白字多。

2.2.3

文字雜亂,錯(cuò)誤多。

2.2.4

文章內(nèi)容不易了解。

2.2.5

校對(duì)不注意,錯(cuò)誤多。

2.2.6寫法不對(duì)。

2.2.7打電話的方法不對(duì),引起顧客的抱怨172.有關(guān)事務(wù)所的問題：

2.3人的問題：

2.3.1

對(duì)工作沒有興趣。(工作效率低)

2.3.2

不完全明了自已的工作。(職務(wù)內(nèi)容)

2.3.3

雖有經(jīng)驗(yàn),但工作不佳。(沒有建立標(biāo)準(zhǔn))

2.3.4

對(duì)手續(xù)不甚明了。

2.3.5

沒有代理人。

2.3.6

不明了工作的重要性。

2.3.7

工作粗心,雜亂無章。

2.3.8

不愛惜物品。

2.3.9

設(shè)備或器具之操作方法不好。

2.3.10不遵守規(guī)則。

2.3.11工作慢。

2.3.12計(jì)算器使用方法不熟練。18

如何進(jìn)行改善19現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)的基本理念凡事均有可改善的空間每人均有改善的能力改善企業(yè)的體質(zhì)，幫助企業(yè)發(fā)展尊重人性，創(chuàng)造一個(gè)有意義、明朗的工作場(chǎng)所發(fā)揮人的能力，引發(fā)出無限的潛能20改善先從觀念改變改善最大的阻礙不在于技術(shù)面，而在于人際面——人的想法——觀念如果不能突破傳統(tǒng)過去的習(xí)慣、經(jīng)驗(yàn)的束縛，就無法發(fā)現(xiàn)另外一個(gè)廣闊的天地可供改善。21欲改變成果，必須改變行動(dòng)欲改變行動(dòng)，必須改變目標(biāo)欲改變目標(biāo)，必須改變觀念欲改變觀念，必須改變習(xí)慣欲改變習(xí)慣，必須改變過去欲改變過去，必須改變知識(shí)欲改變知識(shí)，必須改變欲望欲改變欲望，必須改變成果22改善的領(lǐng)域水準(zhǔn)的維持水準(zhǔn)的提升改善創(chuàng)新23※改善的新思維別人較聰明嗎？改善為何比別人差？

看不出問題點(diǎn)是觀念不同，而不是聰明度不同傳統(tǒng)觀念的人

新生產(chǎn)技

術(shù)的人24現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)的要領(lǐng)提升發(fā)現(xiàn)問題的意識(shí)自動(dòng)自發(fā)自我啟發(fā)全員參加全員發(fā)言相互啟發(fā)～以改善自己的工作現(xiàn)場(chǎng)，為著眼點(diǎn)～25

項(xiàng)

目A公司B公司比率（%）平均每人營(yíng)業(yè)額（USD）96萬(wàn)元56萬(wàn)元171平均每人經(jīng)常利益（USD）9萬(wàn)元2萬(wàn)元450平均每人生產(chǎn)臺(tái)數(shù)59臺(tái)41臺(tái)144國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率44%22%200庫(kù)存天數(shù)10天20天50平均每平方公尺附加價(jià)值（USD）2500110227※改善的新思維創(chuàng)新與改善之差別26改善步驟步驟①找出問題步驟②現(xiàn)狀分析步驟③要因分析步驟④對(duì)策研訂對(duì)策實(shí)施計(jì)劃步驟⑤對(duì)策實(shí)施步驟⑥效果確認(rèn)步驟⑦標(biāo)準(zhǔn)化問題解決的管理循環(huán)WHATWHYHOWPLANDOCHECK（是最重要的？其背景如何？）（加以層別，找出問題所在）（追究原因，調(diào)查其因果關(guān)系）（以“降低不良”的方式表示之）（活用統(tǒng)計(jì)方法、收集數(shù)據(jù)、

擬定對(duì)策）（與改善前比較）（徹底防止再發(fā)生的對(duì)策）WHENWHOWHEREACTION27問題的改善改進(jìn)發(fā)生問題現(xiàn)狀分析原因分析區(qū)分主要原因?qū)嵭醒杏憿佗冖邰俦M快解決方案②一般解決方案③圓滿解決方案為防止問題的反復(fù)發(fā)生制定的對(duì)策制定對(duì)策28

改善步驟291.三現(xiàn)主義到現(xiàn)場(chǎng)看現(xiàn)物查現(xiàn)實(shí)分析、確認(rèn)現(xiàn)實(shí)化〔具體化〕必要的情報(bào)何事何時(shí)何處由誰(shuí)給誰(shuí)何故怎么做做多少6W2H“趕到現(xiàn)場(chǎng)、透過現(xiàn)物、觀察現(xiàn)實(shí)再來思考”30

意義﹕應(yīng)用5W1H分析問題改善問題

范圍﹕對(duì)于任何人或物任何問題

重點(diǎn)﹕對(duì)于生產(chǎn)之五大要素用5W1H加以研究探討提出改善對(duì)策

方法﹕借著質(zhì)問技巧來發(fā)掘出改善之構(gòu)想

(5W1H﹕What,where﹐when,who,why,How)2.五五法313.5WHY原則對(duì)一個(gè)問題發(fā)生時(shí)連續(xù)用【5個(gè)為什么】反復(fù)問,以追查問題的主要原因后,可直接下對(duì)策。324.

5W2H類型5W2H說明對(duì)策主題做什么？要做的是什么？該項(xiàng)任務(wù)能取消嗎？取消不必要的任務(wù)目的為什么做？為什么這項(xiàng)任務(wù)任務(wù)是必須的？澄清目的位置在何處做？在哪兒做這項(xiàng)工作？必須在那兒做嗎？改變順序或組合順序何時(shí)做？什么時(shí)間是做這項(xiàng)工作的最佳時(shí)間？必須在那個(gè)時(shí)間做嗎？人員誰(shuí)來做？誰(shuí)來做這項(xiàng)工作？應(yīng)該讓別人做嗎？為什么是我做這項(xiàng)工作？方法怎么做？如何做這項(xiàng)工作？這是最好的方法嗎？還有其他方法嗎？簡(jiǎn)化任務(wù)成本花費(fèi)多少？現(xiàn)在的花費(fèi)是多少？改進(jìn)后將花費(fèi)多少？選擇一種改進(jìn)方法33改善對(duì)策34對(duì)策擬定/決策分析對(duì)策擬定－主要利用如腦力激蕩法來產(chǎn)生可能的解決方案，思考的目的在于盡量追求方案的數(shù)量決策分析－決策分析是要從目標(biāo)點(diǎn)出發(fā)，找出最能完成此一事項(xiàng)的選擇方案－最后針對(duì)選定的決策，評(píng)估是否有負(fù)面影響做成風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。寧可選擇不十分理想，但風(fēng)險(xiǎn)小的方案，避免去選擇接近理想，卻具有危機(jī)的方案對(duì)策擬定/決策分析35對(duì)策擬定/決策分析36實(shí)施追蹤/效果確認(rèn)/再發(fā)防止決策的執(zhí)行進(jìn)度可使用甘特圖，列出行動(dòng)計(jì)劃表以Whodo，

WhatbyWhen的原則進(jìn)行追蹤效果確認(rèn)－可采用查檢表→推移圖→柏拉圖的程序來搜集數(shù)據(jù)、確認(rèn)行動(dòng)方案的有效性及比較「改善前」和「改善后」的結(jié)果，進(jìn)行檢討再發(fā)防止－考慮未來可能發(fā)生的狀況，利用標(biāo)準(zhǔn)化、模式化及防呆化等方法解決潛在性問題，循著尋找弱點(diǎn)→可能不利影響→可能原因及防止方法→預(yù)防失敗如何應(yīng)變的邏輯步驟，使影響減至最低37甘特圖38決策事項(xiàng)應(yīng)再細(xì)分至可執(zhí)行的工作項(xiàng)目實(shí)施追蹤39QC手法IE手法VA/VE

手法改善手法40改善手法QC手法——常用QC道具

特性要因圖、查檢表、柏拉圖、

散布圖、層別法、直方圖、管制圖IE手法——工程分析

工程：商品被制造的過程工程分析：一連串的工程調(diào)查與分析VA/VE手法——價(jià)值分析QC七大手法價(jià)值分析IE七大手法41IE的追求IE=Rationalization,Optimization合理化，最妥善的方法

{ImprovingConstantly持續(xù)不斷的改善Through經(jīng)由{Solvingproblems解決問題

{EliminatingWaste消除浪費(fèi)Accurate 要準(zhǔn)確Better 更好Cheaper更省錢Doable可行的Easier更容易Faster更快42ECRS法E:Elimination

（刪除）可不可以刪除不要了？C:Combination

（合併）可不可以將之合併？R:Rearrange（重排）順序改一改可以嗎？S:Simplification（簡(jiǎn)化）簡(jiǎn)單化不要那麼複雜可以嗎？

43剔除許多操作可能是不必要的，只是肅規(guī)曹隨習(xí)而不察，剔除是最好的方向。(例)取消回收瓶子作業(yè)，改用紙盒容器，不必回收；取消不必要的外觀檢查。合并將二種以上的動(dòng)作當(dāng)試結(jié)合在一起是為合并。二個(gè)操作一起做可以省掉搬運(yùn)、檢驗(yàn)、存放等動(dòng)作，如果二個(gè)操作不易合并時(shí)，應(yīng)盡可能將搬運(yùn)合并在操作中。(例)請(qǐng)購(gòu)單和采購(gòu)單合并一張；一邊加工一邊檢查。44變更/重組應(yīng)改變次序、地點(diǎn)及人員的可能性，這些改變可能引出刪除和合并的靈感。

(例)檢查身體的X光車；把檢查工程移到前面。簡(jiǎn)化在刪除、合并及變更操作等檢討后，研究「如何」來做以達(dá)到簡(jiǎn)化的目的。(例)治具的使用；使機(jī)器操作更簡(jiǎn)單。455WIHECRSWhyWhat的質(zhì)詢導(dǎo)致除去（Elimination）WhereWhenWho的質(zhì)詢導(dǎo)致結(jié)合重排（Combination）（Rearrangement）How的質(zhì)詢導(dǎo)致簡(jiǎn)化（Simplification）46問題分析改善手法1.提案改善活動(dòng)2.腦力激蕩術(shù)3.愚巧法4.5S管理活動(dòng)5.品管圈(QCC)6.減少浪費(fèi)47

1.提案改善活動(dòng)481.提案改善活動(dòng)

鼓勵(lì)公司內(nèi)員工，

發(fā)揮獨(dú)創(chuàng)之構(gòu)想，

針對(duì)工作中所存在的問題，

提出創(chuàng)新的意見或新的方法，

進(jìn)而使公司不斷改善不斷進(jìn)步，

而對(duì)提案之員工給予適當(dāng)之獎(jiǎng)勵(lì)與表

揚(yáng)。49提案改善活動(dòng)全公司員工在自己工作現(xiàn)場(chǎng)日常所發(fā)現(xiàn)的問題，研究對(duì)公司有利的改善對(duì)策，向公司經(jīng)營(yíng)目的，所實(shí)施的制度。提案制度的目的鼓勵(lì)員工對(duì)工作多加思考，提高創(chuàng)新與改善的精神。激勵(lì)員工提出建設(shè)性意見，以利公司營(yíng)運(yùn)。發(fā)掘員工的潛在能力并予提升，使公司有更大的貢獻(xiàn)。改善員工士氣，消解員工間之不憑與不滿。增進(jìn)管理者與員工間意見的交流，使上意可以下達(dá)，下情可以上達(dá)。推進(jìn)參與經(jīng)營(yíng)政策，使員工覺得自己受到公司的重視。使員工的提案能有系統(tǒng)的管道處理。50提案改善之目的（一）提高員工士氣（二）促使品質(zhì)更向上（三）促使成本更降低（四）促使效率更提高（五）促使安全更向上（六）促使環(huán)境更改善51何以要推動(dòng)提案改善

根據(jù)心理學(xué)家馬斯洛的分析，人有五種層次的需求。（一）生理的需求（二）安全的需求（三）社會(huì)的需求（四）自尊的需求（五）自我實(shí)現(xiàn)的需求

企業(yè)應(yīng)針對(duì)從業(yè)人員各層次的需求采取有效的管理措施，以提高員工的工作滿足度，繼而使其安于工作，樂于工作，自動(dòng)自發(fā)的奉獻(xiàn)其心力，為企業(yè)創(chuàng)造出更有效率的經(jīng)營(yíng)成果，提案改善是最有效率的措施之一。

522.腦力激蕩術(shù)53腦力激蕩術(shù)腦力激蕩術(shù)是一九三八奧斯朋博士所提出的一種會(huì)議方法。這種會(huì)議是將幾個(gè)人集合在一起，對(duì)某一項(xiàng)問題提出好的構(gòu)想(Idea）。活用團(tuán)體來激起各種〔構(gòu)想〕的連鎖反應(yīng)，在自由開放下的氣氛，收集構(gòu)想，這是腦力激蕩術(shù)的目的。在品管圈活動(dòng)里，此種會(huì)議頗為有用。這種會(huì)議方法與傳統(tǒng)會(huì)議方法主要不同的地方是，不管構(gòu)想是好是壞，絕不加批評(píng)，可見腦力激蕩術(shù)的最大法則是在不加批評(píng)的氣氛下，盡量讓大家提出構(gòu)想，同時(shí)利用靈感的互相誘導(dǎo)，由別人的構(gòu)想，自己連想到其他的構(gòu)想。54腦力激蕩會(huì)議的四大原則摒絕批評(píng)構(gòu)想：對(duì)任何觀念持有反應(yīng)意見時(shí)必須保留至稍后之時(shí)期，會(huì)議中不管別人構(gòu)想是好是壞，絕不加批評(píng)。歡迎〔自由奔放〕，異想天開的意見，必須毫無拘束，廣泛地想，觀念愈奇特愈好。構(gòu)想愈多愈好，不要掛慮構(gòu)想內(nèi)容的好壞。根據(jù)別人的〔構(gòu)想〕連想另一個(gè)構(gòu)想，即利用一個(gè)靈感激發(fā)另外一個(gè)靈感，或則是把別人的構(gòu)想加以修正轉(zhuǎn)變成更好的構(gòu)想。55

3.愚巧法56防呆法FP(FoolProof)是一種防止人為的疏忽，即使是愚鈍的人，在操作上、作業(yè)中，雖稍不注意，也不致發(fā)生錯(cuò)誤，而能有效的把事情做得很完美，達(dá)到一定工作效率的周全設(shè)計(jì)辦法，也就是一般人常說的「再笨的人也不會(huì)弄錯(cuò)的方法」。而防呆法的主要是：

防止加工不良（組裝誤失，加工誤失）

防止不同類品的混入。

防止欠品。（防止遺漏加工作業(yè)的疏忽）57采用防呆法的用意如下：

1.事在人為：防止疏忽法可提升工作意愿。

2.人力的極限：無規(guī)矩?zé)o以成方圓。

3.無窮的腦力資源：以創(chuàng)造力取代有限的體力。防呆法的方法:

1.顏色的防呆法。

2.標(biāo)線的防呆法。

3.看板的防呆法。

4.警示聲音的防呆法。

5.警示燈號(hào)的防呆法。

6.治具、夾具的防呆法。

7.貫徹再發(fā)防止，落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化。58防呆法提出步驟

1.結(jié)合日常管理，發(fā)掘問題項(xiàng)目。

2.分析問題項(xiàng)目所具備之機(jī)能。

3.找出現(xiàn)狀缺點(diǎn)。

4.問題點(diǎn)的要因分析。

5.提出改善問題點(diǎn)的防止疏忽法構(gòu)想。

6.防呆法的開發(fā)、試行、修正。

7.防呆法的試用與教育。

8.防呆法的安定與標(biāo)準(zhǔn)化。591.愚巧法要點(diǎn)

用形狀、味道、顏色、聲音……等官能直覺

用治具、輔助工具、限度樣本

作業(yè)順序排列

2.舉例說明

1電器的保險(xiǎn)絲、自動(dòng)加溫開關(guān)、液面控制器．．。

2瓦斯的臭氣

3高速公路、鐵路平交道之凹凸路面

4沖壓紅外線

5.報(bào)表紙卷底部加紅線

6.洗衣機(jī)的響笛、附笛水壺60愚巧法的意義：為使再愚鈍的人來操作或作業(yè)中稍有不注意，也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤，而考究出來的一種方法。1.愚巧法要點(diǎn)

用形狀、味道、顏色、聲音……等官能直覺

用治具、輔助工具、限度樣本

作業(yè)順序排列

2.舉例說明

電器的保險(xiǎn)絲

瓦斯的臭氣

高速公路、鐵路平交道之凹凸路面

沖壓紅外線何謂愚巧法:613.5S管理活動(dòng)62

何為5S

5S就是:

整理（SEIRI）

整頓（SEITON）清掃（SEISO）

清潔（SEIKETSU）

素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的拼音均以"S"開頭，簡(jiǎn)稱5S

63企業(yè)必須推動(dòng)5S的理由（1）為了提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境。（2）為了提供一個(gè)安全的職業(yè)場(chǎng)所。（3）為了提升