屋面鋼結構施工方案范文

屋面鋼構造施工方案鼓風機房、脫水機房屋面鋼構造施工方案第一章

編制目的與根據(jù)

一、編制目的：

本施工組織設計編制的目的是：為寧波鄞西污水解決廠一期工程，鼓風機房、脫水機房鋼構造屋面工程項目提供較為完整的大綱性技術文獻，將在此基礎上進行深化，用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完畢該工程的建設任務。

二、編制根據(jù)：

1、招標文獻、施工圖紙等資料。

2、有關建筑工程安裝文明施工規(guī)范、原則。

3、現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術力量。

4、《鋼構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）

5、《建筑鋼構造焊接規(guī)程》（JGJ81-）

6、《鋼構造高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）

7、《鋼構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（DB50205-）

8、《冷彎薄壁型鋼構造技術規(guī)范》（GB50018-）

9、《六角頭螺栓》（GB/T-5782）

10、《門式剛架輕型房屋鋼構造技術規(guī)程》（CECS102：）11、《碳鋼焊條》（GB/5117）12、《低合金鋼焊條》（GB/5118）

第二章

工程概況及特點

一、工程概況

寧波鄞西污水解決廠一期工程位于鄞州區(qū)石碶街道，東臨奉化江，總占地面積約363畝。其中鼓風機房建筑面積1077，脫水機房建筑面積1291.11。鼓風機房其中（7）軸~（8）軸，（D）軸~（E）軸為一層鋼筋混凝土框架構造，A軸~D軸*1軸~7軸屋頂為鋼構造屋面，高度為12.8米。脫水機房A~C軸*1~8軸為一層鋼筋混凝土框架構造，C~F軸*1~9軸屋頂為鋼構造屋面，高度為13,4米。主沉重構造鋼梁采用焊接H型鋼截面。鋼構造工程重要材料涉及下列內(nèi)容；編號構件名稱規(guī)格材料GJ剛架梁H(350～655)×200×8×16Q345GXG剛系梁￠89×2.0圓鋼Q235SC水平支撐￠16圓鋼Q235LT屋面檁條C220×75×20×2.5Q235XLT斜拉桿￠12圓鋼Q235LG拉條￠12圓鋼Q235YC隅撐L50×3Q235屋面夾芯彩鋼板75厚聚苯乙烯夾芯彩鋼板0.5㎜材料闡明；a.鋼材：主材采用Q345，連接板及加勁板均采用Q235-B，鋼材須確保抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎四項規(guī)定。支撐、系桿、拉條等采用Q235,全部鋼件鋼材須含有碳、硫、磷含量合格確保。b.c.螺栓：主框架及檁條用高強螺栓連接，高強螺栓連接強度等級為10.9級，普通螺栓材料為Q235-A，規(guī)格采用C級六角螺栓。鋼材須確?？估瓘姸取⑸扉L率、屈服點、冷彎四項規(guī)定。d.屋面板：采用75厚聚苯乙烯夾芯彩鋼板，內(nèi)外均為0.5㎜厚彩色涂層鋼，彩色涂層鋼鍍鋅層雙面質(zhì)量不得不大于180ɡ/㎡e.涂裝；（1）全部剛構造件在涂刷防銹蝕涂料前，必須將構件表面的毛刺、鐵銹、油污清理干凈，使鋼材表面路出銀灰色。除銹方式采用噴砂或拋丸除銹除銹質(zhì)量等級要達成Sa2?級原則（GB8923-88）(2)鋼構件經(jīng)除銹解決后應立刻噴涂氯化橡膠底漆，兩道氯化橡膠面漆。漆膜總厚度不低于180μm;

二、工程特點：

1、工期緊：本工程根據(jù)計劃，鼓風機房、脫水機房從施工到交付設備安裝合計劃各100日歷天，因此必須合理安排各階段的工作時間及互相交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以確保工程如期竣工，順利完畢試通水任務。

2、施工范疇大：本工程脫水機房、鼓風機房墻體為混凝土框架構造，屋面為鋼構造屋面，且兩棟樓相距較遠，樓層較高。多種構件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，同時須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼構造在安裝過程中，須做好雨季施工安全方法。

3、構件品種多：本工程因多種鋼構件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，多種構配件必須有組織、有計劃按圖紙規(guī)定分類編號，小構件須分類打包做到有條不紊。

第三章

施工布署

一、實施目的

為充足發(fā)揮公司優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，由項目經(jīng)理孫海東及工程技術管理人員負責按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量確保體系，主動推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質(zhì)高效地完畢施工任務，確保實現(xiàn)以下目的:

（1）質(zhì)量等級：合格。

（2）工期目的：鋼構造安裝工期35日歷天。（從土建開始總時計劃100日歷天）

（3）安全文明施工：采用有效方法，杜絕工傷、及一切火災事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標化工地。

二、施工準備工作

（1）根據(jù)建設單位意圖，理解其總體構想，并根據(jù)上海市政設計院的施工圖進行施工。

（2）主動參加圖紙會審，及時提出問題請求回復，并主動向建設單位及設計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。

（3）根據(jù)建設單位的意圖，主動協(xié)助建設單位對多種材料進行選型、定貨。

（4）根據(jù)經(jīng)建設單位審核的施工圖紙規(guī)定主動采購原材料，全部原材料的供應必須符合ISO9001質(zhì)量原則規(guī)定。

（5）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應主動同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字承認的狀況下遵照等強度代換原則方可使用。

（6）全部采購材料必須索取材料分析單，檢查書等合格證明文獻。

（7）鋼構件開始制作前，應安排有關人員進行技術交底工作。

（8）技術交底竣工后，根據(jù)工程設計規(guī)定編制具體的制作工藝方案，提出施工機具規(guī)定及安排制作人員、焊接材料等工作。

（9）因本工程鋼構件為廠外制作，廠內(nèi)安裝，因此鋼構件制作應具體辨別各安裝單元構件，制作竣工后根據(jù)（GB50205-）驗收簽發(fā)構件合格證。

（4）鋼構造制作施工過程中，應注意多種資料的收集、整頓工作。

（5）鋼構造制作竣工發(fā)運前10天，應聯(lián)系好多種運輸車輛，及時將多種材料檢查裝箱后運輸。

三、施工現(xiàn)場平面布置

①臨時設施及材料堆場布置：

工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設（起重機行走路線）是核心。脫水機房、鼓風機房位于本工程的北側(cè)，我單位在進場做臨時設施時已考慮此兩單體的交通，周邊已做好8米寬的道路，交通便利，確保施工過程中不受其它因素影響，并合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設施。

②解決臨時用水、用電：

重要施工機械設備用電設配電箱，電源從由業(yè)主提供的1#變壓器引入至我方一級配電箱中，再從一級配電箱中引入到單體邊二級配電箱中，施工時由移動的三級配電箱從二級配電箱中引出。因鋼構造工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水外基本不必用水。

四、勞動力計劃

根據(jù)本工程特點共安排下列6個工種級別共40人：

1、起重工（4人）；

2、安裝工（12人）；

3、電焊工（6人）；4、油漆工（6人）；

5、電工（2人）；

6、普工（10人）；以上人員不涉及項目部管理技術人員在內(nèi)。

三、安裝階段：

（1）材料達成工地現(xiàn)場前5天施工人員應進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好多種運輸及裝卸設備，為工程開工作好充足的機具準備。

（2）因本工程安裝原則為由項目部技術人員指導，并組織安裝力量，故開工前項目部將派人作好人力配備計劃，精心挑選多種必須工種人員等，并進行施工前安裝技術及安全交底工作，并作好統(tǒng)計，同時貫徹貫徹工程質(zhì)量與安全目的。

（3）安裝過程中，各工序互相交接時應有驗收統(tǒng)計，并且對存在的不合格品及時進行返工返修。

術人員在內(nèi)。

第四章

重要項目施工方案

一鋼構造施工安裝工藝及流程

（一）、鋼構造安裝工藝及質(zhì)量控制程序：

《鋼構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）

施工圖

施工組織設計（施工方案）

鋼構造零部件、附件和配件

材料準備

安裝機具

框架柱與支承面驗收合格

測量放線

施工條件構件驗收，并做安裝標志

清理作業(yè)面

安裝

構件矯正

組拼

構造構件就位

校正

臨時固定

安裝次序：

梁屋架

鋼材及零、部件合格證

連接材料合格證

構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告

測量統(tǒng)計

吊裝統(tǒng)計

質(zhì)量統(tǒng)計

竣工圖

《鋼構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）

(二)、施工安裝流程圖：

1、安裝工藝流程：場地三通一平→構件進場→吊機進場→屋面梁安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設備→交工。

2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。

3、屋面梁連接程序：對接調(diào)節(jié)→安裝螺栓固定→安裝高強螺栓→高強螺栓初擰→高強螺栓終擰→密封。

二、鋼構造工程安裝

1、吊裝前準備工作：

①、安裝前應對框架柱軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其框架柱應符合以下規(guī)定：

A框架柱砼強度達成設計規(guī)定。

B框架柱的軸線標志和標高基準點精確、齊全。

C框架柱頂面預埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預埋板的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。允許偏差

1支座表面（1）標高（2）水平度±2.5㎜

2預埋板位置（注意截面處）（1）在支座范疇內(nèi)（2）在支座范疇外±5.0mm±10.0mm

②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設法消除，構件制作允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。

③、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)節(jié)構件的標高準備好多種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。

3、起重機械選擇：

本工程計劃選用兩臺QY25-C汽車式起重機分別承當主鋼梁、鋼屋面以及其它全部鋼構件的裝卸及安裝。

4、鋼構造的吊裝

A、鋼屋架的吊裝

①鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。

②吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后漸漸升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，后來各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：

序號項目原則

1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm

2主梁與梁面高差±2.0mm

3跨中垂直度H/500

4撓曲（側(cè)向）L/1000且≤10.0mm

B、高強度螺栓的連接和固定

①鋼構件拼裝前應檢查去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。

②高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設計圖上規(guī)定相似，螺栓應能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設計圖紙的規(guī)定。

③從構件組裝到螺栓擰緊，普通要通過一段時間，為避免高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。

④為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中央次序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按次序向下受約束的邊沿施擰。為避免高強度螺栓連接副的表面解決涂層發(fā)生變化影響預拉力，應在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以確保螺栓均達成初擰值。

⑤高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應進行扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的±5%和±3%。

對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，另外應進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應更換。

對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°～50°，再擰到與細直線重疊時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范疇內(nèi)為合格，扭矩檢查應在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內(nèi)完畢檢查。

⑥高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得不不大于2mm。

C、鋼構造施工質(zhì)量原則：

嚴格按照鋼構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-）的規(guī)定組織施工。

5、鋼構造防腐方法：

鋼構件防腐應充足考慮到該建筑的防腐規(guī)定。

A、鋼構件面防銹漆的涂裝

（1）、施工環(huán)境：

本防腐系統(tǒng)施工溫度規(guī)定在10℃～30（3）、施工辦法與質(zhì)量檢查：

本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應根據(jù)設計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。

B、鋼構件的防銹漆施工及貯存

（1）鋼構造運至施工現(xiàn)場后應保持構件表面清潔，對底漆有磨損的地方應予以修補。本涂料可按普通危險品規(guī)定運輸，應貯存在通風的室內(nèi)。

（2）施工前，防銹漆應充足攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32℃，濕度不高于85%，施工應在通風良好的環(huán)境條件下進行，并注意避免明火。

（3）施工辦法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾個辦法結合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼構造型材選擇適宜的涂裝辦法。

（4）防銹漆應分二次涂裝，鋼構件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。

（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。

三、圍護材料施工安裝

1、材料進場

（1）材料進場，廠商應附原廠出廠材質(zhì)檢查證明。

（2）檢查成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。

（3）檢查各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。

（4）檢查零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。

（5）彩色屋面鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。

（6）材料進場時，應堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負責該部分材料的安全方法，材料應有合適之包裝，以免損毀。

2、吊運

（1）材料進場設立指定地點前，須分批、分類另放，不能立刻使用時應整潔堆放并以帆布或膠布覆蓋。

（2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得不不大于3公尺。

（3）材料吊運至屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。

3、材料吊上屋架施工要點：

（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設立擋板避免鋼板滑落。

（2）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得不不大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以避免滑落。（每捆重不得不不大于2噸）。

（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范疇內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。

（4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應放下重新調(diào)節(jié)后再吊升。

（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制訂位（檐口擋板）后，依序放下。

（6）材料吊至屋架后，全部皮肋須朝上，板面應朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。

4、檁條安裝：

整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范疇內(nèi)。

彈線：檁條支承點應按設計規(guī)定的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。

固定：按設計規(guī)定進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)節(jié)位置，偏差≤±5mm。

驗收：檁條安裝后由項目質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確認合格且轉(zhuǎn)入下道工序。

5、彩色鋼板鋪設及固定

彩色鋼板鋪設次序，原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。

（1）屋面

a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依次序鋪設。

b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。

c、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。

（2）收邊

a、屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠避免。

c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。

d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。

（3）施工原則與自攻螺絲施工辦法相似，僅板固定方式變化（以固定座），其固定辦法：

a、第一排第一種固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。

b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查與否扣合對的。

c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述辦法施工，并調(diào)節(jié)平齊。

d、按上述次序鋪設，最后所?？罩袠情w間不大于板寬二分之一時，僅用固定座短臂固定板片，其他空間以泛水收頭。

e、如最后所?？臻g不不大于板寬二分之一時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。

（4）清理及廢料運棄

a、鋪設鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應于每日收工前清理干凈。

b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。

c、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。

d、竣工前全部余廢料均需清理運棄。

e、竣工后應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。

（5）注意事項

a、彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引發(fā)面屑氣化。

b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。

c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應在15公分以上，止水膠依設計圖施作，其搭接位置應當在衍條位置上（墻面疊接長應在10公分以上，擱置于衍條上）。

d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過緊部分應加止水膠防水，其過松部分應重新鎖緊。

e、每日收工時，應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。

f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。

第五章

工程質(zhì)量確保方法

本工程嚴格按照ISO9001的管理原則執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目的，完善工程質(zhì)量管理體系及方法：

1、施工及驗收根據(jù)。

（1）鋼構造安裝嚴格按施工圖紙執(zhí)行。

（2）變更告知書及其它有關制安方面的方案告知。

（3）圖紙會審紀要。

（4）《鋼構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-及其它有關規(guī)范，質(zhì)量檢查評定原則和技術水平。

2、本工程安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必須確保構造穩(wěn)定性和不造成永久性變形。

3、本工程構件寄存場地應平整堅實，無積水，鋼構件應按多種類、型號、安裝次序分區(qū)寄存，鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面，并應避免支點下沉，相似型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件支點應在同一垂直線上，并應避免鋼構件被壓壞和變形。

4、安裝前，應按構件明細表和進場構件查驗產(chǎn)品合格證設計文獻。應根據(jù)安裝次序，分單元成套供應。貫徹原材料，半成品和成品檢查制度，施工員應會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進行復檢，加強成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。

5、鋼構件安裝的測量和校正，應根據(jù)工程特點編制對應的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等重要工藝，應在安裝邁進行工藝實驗，編制對應的施工工藝。

6、本工程的梁、屋架支撐等重要構件安裝就位后，應立刻進行校正、固定，當天安裝的構件應形成穩(wěn)定的空間體系。

7、本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得不不大于接觸頂緊總面積的30%，邊沿最大間隙不應不不大于0.8mm。

8、鋼構造安裝偏差的檢測，應在構造形成空間剛度單元并連接固定后進行。

9、構造吊裝工程質(zhì)量確保體系

土建單位負責

金屬構件加工單位負責

構造吊裝單位負責

10、必須遵照的質(zhì)量原則：

①、施工前技術人員應熟悉施工圖和有關技術資料，熟悉工程，理解施工及驗收原則編制專業(yè)施工方案。

②、熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。

③、施工完畢后應進行自檢，并填寫施工自檢及紀要、明細圖。

④、開工前技術人員應對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為確保安裝質(zhì)量打好基礎。

⑤、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一環(huán)節(jié)都必須嚴格把關，切實確保質(zhì)量，人員嚴格按規(guī)程規(guī)定操作，同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查，確保每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定原則及監(jiān)理方現(xiàn)場指導，技術人員的書面技術規(guī)定，并要按圖紙施工。

⑦、對構件的焊接，焊工必須進行復核，獲得合格證的焊工方可上崗操作。

⑧、進行工序交底工作，上道工序結束，對下道工序應建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權回絕施工，在上級部門對此核算前，應確保下道工序的正常規(guī)定，以證明后責令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。

⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務時要明確質(zhì)量原則和規(guī)定，并應認真到“四個堅持”、“四個不準”。

A：“四個堅持”為：

①、堅持誰施工誰負責工程質(zhì)量的原則。

②、堅持成品復核檢查制度。

③、堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復評）。

④、堅持檢查評比。

B：“四個不準”為:

①、沒有做好施工準備工作不準開工。

②、沒有確保方法不準開工。

③、設計圖紙未熟悉不準開工。

④、沒有技術、安全交底不準施工。

11、工程總體管理中實施全過程的質(zhì)量控制，是確保工程質(zhì)量核心環(huán)節(jié)的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點：

①對原材料、構配件采購的質(zhì)量控制。

②復核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位根據(jù)、軸線、水準控制點，復核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。

③審查現(xiàn)場質(zhì)量確保體系、檢測、人員配備鋼構造分部工程質(zhì)量檢查認證。

④督促檢查施工機械的完好狀況。

⑤做好現(xiàn)場施工范疇內(nèi)地下管線的資料收集，確保施工能正常進行及安全施工。

⑥本工程質(zhì)量控制點

A、鋼梁安裝核心控制點的確保方法：

a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范規(guī)定。

b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。

c、強調(diào)鋼梁安裝的對稱性。

d、強調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標高進行跟蹤觀察。

B、為確保鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到：

a、派人駐廠參加制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

b、與設計、制作一起討論多種構件連接節(jié)點部位并做應力應變測試，便于操作者控制變形。

12、為確保本工程質(zhì)量能達成優(yōu)質(zhì)原則，必須做到下列幾點：

a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡和質(zhì)量管理制度，明確鋼構造工程施工同各方面的關系：

b、從深化設計開始，深化設計人員必須熟悉圖紙，能深化多種節(jié)點，使其含有可操作性，深化設計完畢后必須有專業(yè)工程師負責校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設計人員簽字。

c、材料的采購嚴格按照ISO9001質(zhì)量確保體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進一步提高。

d、材料安裝前應認真核對制作資料，檢查構件變形狀況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。

e、工程施工必須嚴格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應及時整治，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責”；加強成品保護意識。

第六章

安全施工確保方法

一、安全管理確保體系

二、施工安全管理確保方法

1、安全生產(chǎn)管理

安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要構成部分，是確保生產(chǎn)順利進行，避免傷亡事故發(fā)生而采用的多種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。

a、嚴格執(zhí)行有關安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。

b、研究采用多種安全技術方法，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。

c、掌握生產(chǎn)施工中的安全狀況，及時采用方法加以整治，達成防止為主的目的。

d、認真分析事故苗子及事故因素，制訂防止發(fā)生事故的方法，避免重復事故的發(fā)生。

2、明確安全目的：杜絕一切安全事故與火災事故的發(fā)生。

3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任貫徹到人，且總分包之間必須訂立安全生產(chǎn)合同書。

4、新進公司工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴格把關，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。

5、要進行分部分項工程安全技術交底。

6、必須建立定時安全檢查制度且檢查有統(tǒng)計。

7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。

8、建立工傷事故解決檔案，認真按規(guī)定進行解決報告，做好“三不放過”工作。

9、具體安全方法：

（1）果斷執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼構造的安裝工藝規(guī)定精心操作，并采用安全與工獎掛鉤。對的使用個人防護用品和安全防護方法，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。

（2）鋼構造安裝前應對全體人員進行具體的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，運用班前會、小結會，并結合現(xiàn)場具體狀況提出確保安全施工的規(guī)定。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護方法。

（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。

（4）吊裝作業(yè)場合要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以確保構件與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人。

（5）吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應做到“五不吊”：

①手勢指揮不清不吊。

②重量不明不吊。

③超負荷不吊。

④視線不明不吊。

⑤捆綁不牢或重心不明不吊。

⑥施工用的臨時電路應采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復接地，施工機械和電氣設備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。

（6）彩鋼板屋頂施工時，嚴禁穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。

（7）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設專用消防用品。

（8）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應立刻停止其工作。

第七章

文明施工確保方法

文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充足協(xié)調(diào)好各方面的關系，為建設好本工程予以人力、物力、財力的支持。

1、文明施工目的

將嚴格按照寧波市的施工現(xiàn)場原則化管理規(guī)定的內(nèi)容及有關文獻進行布置及管理，并提出文明施工目的為：爭創(chuàng)文明標化工地。

2、文明施工，環(huán)保方法

由于文明施工涉及的內(nèi)容諸多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復的，將同樣列出，并作為重點強調(diào)的內(nèi)容加以重視。設立