預(yù)應(yīng)力張拉,安全防護(hù)措施_第1頁
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文檔簡介

預(yù)應(yīng)力張拉安全措施1、油泵、千斤頂定期檢驗(yàn)，高壓油管接頭螺絲不得有滑絲現(xiàn)象，作業(yè)時(shí)不得拆卸。2、作業(yè)時(shí)要有專人指揮，按級張拉，張拉時(shí)千斤頂后嚴(yán)禁站人，以防止預(yù)應(yīng)力筋拉斷傷人，作業(yè)時(shí)要有防護(hù)裝置。3、安裝千斤頂時(shí)，作業(yè)人員要先對所用機(jī)具進(jìn)行檢查，保證保證機(jī)具在完好狀態(tài)下使用。4、高空作業(yè)時(shí)，護(hù)欄跳板安設(shè)必須牢固。5、作業(yè)人應(yīng)站在梁端面與千斤頂夾角45o處，開泵人員要按技術(shù)交底進(jìn)行張拉。6、油泵安全筏壓力不得大于工作壓力15%。7、電源線要加接地線，以免觸電。8、壓力表要定期校驗(yàn)以防失靈而造成事故。灌漿封錨安全措施1、水焊切除鋼絲，切除時(shí)應(yīng)用濕破布將切割部分的錨頭纏上，切割后的鋼絲長度較錨圈長出5～8cm。2、灌漿：（1）灌漿用往復(fù)式水泵進(jìn)行，灌漿前用泵清水洗孔。濕潤孔壁，沖完后用壓縮空氣吹除余水，有時(shí)也可不用清水沖洗孔道直接進(jìn)行注漿。（2）灌漿用水泥漿，水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.37～0.42之間，水泥漿要調(diào)制均勻，不使灰漿沉淀，保持膠體狀態(tài)，稠度為6秒，泌水性不大于2%。（3）灌漿順序先下后上，先低后高，灰漿從一端錨塞孔注入，灌漿壓力應(yīng)視孔道長短而定，一般應(yīng)為0.6～0.7Mpa，高壓漿管接頭要捆扎牢固，以防脫節(jié)噴漿傷人。（4）壓漿時(shí)，發(fā)現(xiàn)另一端已有清水或漿液排出時(shí)，應(yīng)擰緊錨塞螺孔，使整個(gè)孔壓入較密實(shí)的灰漿，為了保證質(zhì)量，有時(shí)還要進(jìn)行第二次壓漿，兩次之間應(yīng)靜停20～30分鐘，保證孔道漿滿。（5）壓漿的水泥漿按規(guī)定應(yīng)留取三組試件，與構(gòu)件同等養(yǎng)護(hù)3、封頭：（1）壓漿完成后鑿毛梁端砼表面，按照不同梁長，選配25號箍筋，鋼束前后的箍筋點(diǎn)焊在錨板上，綁扎端頭鋼筋網(wǎng)在封頭底模板上。（2）自制封頭鋼模，按照最大封頭長度，加工內(nèi)梁內(nèi)外邊梁各一套，按照梁的不同長度調(diào)整支立模板。（3）澆筑梁頭砼應(yīng)用大梁砼

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