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第一章裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件驗收制度驗收時間:預(yù)制構(gòu)件模具生產(chǎn)完畢,試拼完成后;驗收目的:檢查預(yù)制構(gòu)件模具設(shè)計是否合理、生產(chǎn)質(zhì)量是否符合要求;連接部位是否牢靠,節(jié)點處理是否到位,是否滿足預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)需要;參與各方:建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、模具生產(chǎn)單位、構(gòu)件生產(chǎn)單位等;驗收內(nèi)容:1)模具是否按照深化圖紙施工;2)模具的加固是否合理,節(jié)點是否正確;3)模具能否滿足預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)需要;預(yù)制構(gòu)件模具尺寸允許偏差及檢驗標準表1.1首個、首批預(yù)制構(gòu)件驗收制度首批預(yù)制構(gòu)件澆筑前,建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工、生產(chǎn)單位等參建各方到場進行聯(lián)合隱蔽進行驗收,驗收合格后方可進行澆筑。驗收時間:首個、首批預(yù)制構(gòu)件模板拼裝完畢,混凝土澆筑前;驗收目的:檢查預(yù)制構(gòu)件模板尺寸,是否和設(shè)計一致,預(yù)留、預(yù)埋是否準確,變更是否已經(jīng)落實,模板拼縫是否符合要求,指導(dǎo)后期大規(guī)模生產(chǎn);參與各方:建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、構(gòu)件生產(chǎn)單位等。1.2首批預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)驗收制度首批預(yù)制構(gòu)件制作完成后,構(gòu)件廠應(yīng)通知駐場監(jiān)理對預(yù)制構(gòu)件的外觀、尺寸進行檢查,合格后由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工、生產(chǎn)單位等參建各方進行聯(lián)合驗收,驗收合格后構(gòu)件廠方可后續(xù)大批量生產(chǎn)。構(gòu)件生產(chǎn)期間,建設(shè)單位安排?1?名監(jiān)理駐場,負責(zé)材料驗收、隱蔽驗收、構(gòu)件質(zhì)量檢查與驗收。構(gòu)件澆筑前經(jīng)構(gòu)件廠自行隱蔽驗收通過后報監(jiān)理驗收,監(jiān)理驗收通過后方可澆筑。驗收記錄影像資料及表格留檔。1.3預(yù)制構(gòu)件出廠驗收制度建設(shè)單位統(tǒng)籌,向預(yù)制構(gòu)件廠派駐駐場監(jiān)理,聯(lián)合施工單位和構(gòu)件生產(chǎn)單位建立預(yù)制構(gòu)件出廠檢驗制度。驗收時間:構(gòu)件生產(chǎn)期間和構(gòu)件生產(chǎn)完成出場之前;驗收目的:全程跟蹤預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程確保預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量;參與各方:駐場監(jiān)理、構(gòu)件生產(chǎn)單位。驗收內(nèi)容:按照規(guī)范表格對構(gòu)件強度、模板、尺寸、外觀等進行檢驗,出廠前根據(jù)出貨計劃,由駐場監(jiān)理和預(yù)制構(gòu)件廠品質(zhì)部質(zhì)檢員對成品庫產(chǎn)品進行再次復(fù)驗;復(fù)檢不合格的產(chǎn)品暫停出廠,進行整改,直至合格為止,復(fù)驗合格的產(chǎn)品出具相關(guān)產(chǎn)品合格證。廠家合格證明、混凝土強度報告、廠家隱蔽驗收記錄等準備齊全,準予出廠。第二章建立裝配式建筑工程驗收制度1、首個裝配式標準層結(jié)構(gòu)施工前,建立下部結(jié)構(gòu)驗收制度。驗收時間:首個裝配式標準層結(jié)構(gòu)施工前;?驗收目的:檢查下部結(jié)構(gòu)的預(yù)留預(yù)埋部件,保證上部預(yù)制構(gòu)件、鋁模的安裝順利進行。參與各方:建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、咨詢單位;?驗收內(nèi)容:?1)下部結(jié)構(gòu)的預(yù)埋、預(yù)留是否正確;?2)下部結(jié)構(gòu)的混凝土樓面平整度是否符合要求;?3)下部結(jié)構(gòu)預(yù)留插筋位置是否正確。4)下部結(jié)構(gòu)混凝土強度是否達到15MPa。2、預(yù)制構(gòu)件首次開始吊裝,建立首次吊裝驗收制度。驗收時間:首個裝配式標準層預(yù)制構(gòu)件開始吊裝;?驗收目的:為了保證吊裝工作的順利進行,避免吊裝過程中出現(xiàn)意外情況;?參與各方:建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、構(gòu)件生產(chǎn)單位、咨詢單位;?驗收內(nèi)容:?1)吊具和鋼絲繩選型是否合理;?2)吊具和鋼絲繩的合格證書;?3)吊具和鋼絲繩是否存在缺陷;?4)預(yù)制構(gòu)件的吊點設(shè)置是否和設(shè)計圖紙一致,實際吊裝是否可行;?5)預(yù)制構(gòu)件的成品保護是否合理。3、首個裝配式標準層結(jié)構(gòu)澆筑混凝土之前,建立施工層驗收制度。驗收時間:首個裝配式標準層結(jié)構(gòu)澆筑混凝土之前;?驗收目的:為了明確裝配式施工各項要求,確保工程結(jié)構(gòu)安全,質(zhì)量和使用功能,加強工程驗收效率。參與各方:建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、構(gòu)件生產(chǎn)、咨詢單位等;?驗收內(nèi)容:?1)預(yù)制構(gòu)件安裝是否全部完成,預(yù)制構(gòu)件的加固是否牢固;2)預(yù)制構(gòu)件和鋁模的連接是否合理,加固是否牢固,防漏槳措施是否完善且落實到位;?3)鋁模的安裝是否合符合規(guī)范要求,鋁模的垂直度、平整度是否符合要求。4、首個裝配式標準層結(jié)構(gòu)拆模后,進行結(jié)構(gòu)驗收。驗收時間:首個裝配式標準層結(jié)構(gòu)拆模后;?驗收目的:根據(jù)拆模之后,看是否存在問題,預(yù)制構(gòu)件和鋁模連接處是否存在缺陷,對設(shè)計和施工進行階段總結(jié),對有缺陷的地方進行整改;保證工程順利進行;?參與各方:建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、構(gòu)件生產(chǎn)、咨詢單位;?驗收內(nèi)容:?1)預(yù)制構(gòu)件和鋁模連接部位是否存在缺陷;?2)結(jié)構(gòu)層施工的整體觀感質(zhì)量;3)預(yù)留、預(yù)埋部位是否準確;4)是否有設(shè)計不合理的地方;?5)是否有施工不合理的地方;?6)混凝土的強度是否達到設(shè)計要求。5、裝配式結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)內(nèi)墻條板、機電安裝、裝飾裝修等分部分項工程建立樣板先行制度。驗收時間:各個分部分項工程開始大面積施工前;驗收目的:控制各個分部分項工程的質(zhì)量,確保工程順利進行;參與各方:建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、咨詢單位;驗收內(nèi)容:1)各分部分項工程建立相應(yīng)的樣板展示區(qū);2)各分部分項樣板展示必須結(jié)合現(xiàn)場實際;3)各分部分項樣板展示經(jīng)過驗收合格之后方可開展大面積施工;6、根據(jù)裝配式建筑施工特點,建立裝配式分部分項工程驗收制度。驗收時間:各樓棟標準層預(yù)制構(gòu)件、鋁模、爬架施工完畢進行下一道工序;驗收目的:控制裝配式建筑施工的質(zhì)量,確保工程順利進行;參與各方:建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位等、咨詢單位;驗收內(nèi)容:?1)標準層施工期間預(yù)留預(yù)埋是否準確;?2)裝配式建筑的相關(guān)資料是否齊全;?3)裝配式建筑施工是否按照方案進行;裝配式結(jié)構(gòu)尺寸允午偏差及檢查方法表(DBJ15-107-2016)第三章鋼筋桁架樓承板驗收制度1、檢查成疊包裝捆扎的鋼筋桁架樓承板上標識,標識上應(yīng)有供貨方名稱或廠標、工程名稱、鋼筋桁架樓承板標記、長度、制造日期、施工區(qū)域、張數(shù)和捆號。2、檢查每批鋼筋桁架樓承板質(zhì)量證明書,質(zhì)量證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)采用標準編號b)供貨方名稱c)需方名稱(或工程名稱)d)合同號、批號e)鋼筋桁架樓承板的標記f)制作日期g)檢驗合格內(nèi)容確認書3、鋼筋桁架焊點的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:a)焊點處熔化金屬應(yīng)均勻b)焊點不應(yīng)脫落、漏焊c)焊點應(yīng)無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷現(xiàn)象4、鋼筋桁架與底板的焊接外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求:第四章防雷接地驗收制度1、施工前要嚴格執(zhí)行圖紙自審和會審制度,要對施工人員進行技術(shù)交底,技術(shù)交底要全面,完善,重點突出。做好自檢工作,及早發(fā)現(xiàn)施工中存在的質(zhì)量問題,嚴格按照施工規(guī)范及圖紙要求的標準施工。2、對進廠的材料要嚴把質(zhì)量關(guān),選擇合格的材料,材料要具備合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書,材料要及時報監(jiān)。建立各工序自檢與互檢制度,不合格工序嚴禁進入下道工序中。符合設(shè)計及規(guī)范要求才能使用。3、特殊工種施工人員、技術(shù)人員等要有上崗

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