zml機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計第二講

機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計概述設(shè)計計算草圖設(shè)計（減速器拆裝）裝配圖設(shè)計零件圖設(shè)計認(rèn)識減速器：附件、箱體傳動件以及軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)草圖設(shè)計：1.檢查傳動比、計算尺寸是否合理2.確定各傳動件的結(jié)構(gòu)及相互位置3.為計算提供依據(jù)oo驗算軸與軸承、鍵等o主要任務(wù)選定箱體結(jié)構(gòu)型式確定各傳動件的相互位置、箱體內(nèi)壁位置軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計、初選軸承型號確定軸承位置、建立軸的力學(xué)模型、進(jìn)行受力分析軸的強(qiáng)度校核、軸承壽命計算、鍵的強(qiáng)度校核減速器的基本結(jié)構(gòu)由傳動零件、軸和軸承、箱體、附件以及潤滑和密封裝置等組成。一、減速器結(jié)構(gòu)減速器裝拆外部結(jié)構(gòu)

剖分式（鑄造箱體）

——剖分面為軸的中心線所在的平面凸緣（螺栓）連接上、下箱體軸承座旁有凸臺連接底座（地腳螺栓靠兩端）

——固定減速器安裝螺栓的沉頭座軸承座加強(qiáng)肋(板)

軸承座端面外凸連接底面結(jié)構(gòu)減速器裝拆一、減速器結(jié)構(gòu)1．附件；①窺視孔及視孔蓋：觀察、加油；②通氣器：使箱體內(nèi)外氣壓平衡；③起吊裝置（吊耳、吊鉤、吊環(huán)螺釘）；④定位銷：蓋與座的定位，軸承孔加工；M8或M10（小端直徑）⑤起蓋螺釘：⑥油面指示器（油標(biāo)、油尺、油窗）：開在油面穩(wěn)定處；⑦放油孔和油塞（細(xì)牙螺紋）：最低位置及結(jié)構(gòu)；附件①窺視孔②通氣器③起吊裝置④定位銷⑤起蓋螺釘⑥油面指示器⑦放油孔和油塞一、減速器結(jié)構(gòu)2．齒輪結(jié)構(gòu)：齒輪軸：圓柱：x≤2.5mt；錐齒輪：δ≤1.6mt一、減速器結(jié)構(gòu)3．軸承蓋（悶蓋、透蓋）：凸緣式（3類軸承必須用）、嵌入式（調(diào)整不易，密封不好）注意導(dǎo)油孔的作用一、減速器結(jié)構(gòu)4．密封和密封件一、減速器結(jié)構(gòu)5．軸承潤滑：脂v≤2-3m/s，油v>2-3m/s(v為浸油齒輪的圓周速度)；6．擋油盤、封油盤（脂潤滑每個軸承都加封油盤）一、減速器結(jié)構(gòu)7．油溝：加工方法（立銑、臥銑、鑄造）不同的畫法二、草圖設(shè)計（在坐標(biāo)紙上畫俯視圖）2．確定箱體輪廓尺寸壁厚：δ=8、10、12（取決于a）；內(nèi)壁：Δ1、Δ2≥10-12；軸承內(nèi)端面到箱體內(nèi)壁距離Δ3（油：3-5mm，脂：10-12mm）；箱體內(nèi)外壁距離L1=δ+C1+C2+（3-5）；軸承旁螺栓中心線與軸承蓋外徑相切；1．先畫齒輪（軸線、齒寬、輪廓）3．估算最小軸徑：

（45#：C=107-118，有鍵加大5%左右）；三、草圖設(shè)計p25、p39由上箱體造型確定10~15

≥10C1+C23~5≥40油3~5

脂8~12箱體壁厚≥8地腳螺栓df

=16或20軸承旁螺栓d=12或16兩端螺栓d=10或12各段直徑：從兩端→中間各段長度：從中間→兩端1.220左右＋＋C1C2三、草圖設(shè)計p25、p39Δ2

1.2C1+C2≥40箱體壁厚≥8地腳螺栓df

=16或20軸承旁螺栓d=12或16兩端螺栓d=10或12各段直徑：從兩端→中間各段長度：從中間→兩端≥10Δ2

3~520左右草圖設(shè)計草圖設(shè)計4．軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（先畫再校核）二、草圖設(shè)計（在坐標(biāo)紙上畫俯視圖）①軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計與很多因素有關(guān)；要分清定位軸肩和非定位軸肩，定位軸肩單邊>3-5，非定位軸肩越小越好；考慮應(yīng)力集中要盡可能減小軸徑的過大變化；②軸承、密封處的軸徑注意標(biāo)準(zhǔn)系列；③軸段長度由結(jié)構(gòu)定；鏈輪、帶輪輪轂長為（1.2-2.0）d，且要≥輪緣寬B④外帶輪到軸承端蓋距離20-30mm；⑤錐齒輪套杯結(jié)構(gòu)：正裝、反裝（大直徑齒輪軸必須反裝）；支撐距離：Lb≈2La或Lb≈2.5d（d為軸承處軸徑）；套杯結(jié)構(gòu)：獨(dú)立部件，便于裝配軸承，便于調(diào)整齒輪位置；⑥第一軸與電動機(jī)通過聯(lián)軸器或帶傳動相連可按下式計算錐齒輪套杯結(jié)構(gòu)支撐距離：Lb≈2La或Lb≈2.5d（d為軸承處軸徑）

9．確定螺栓地腳螺栓df=12-20（由中心距a定）軸承旁螺栓：d1=0.75df

箱蓋凸緣螺栓：d2=d1或d2=（0.5-0.6）df

凸緣螺栓間距：L≤150-200

軸承端蓋螺栓：d3由端蓋直徑定觀察孔螺栓：d4=（0.3-0.4）df

（取6-8mm）二、草圖設(shè)計（在坐標(biāo)紙上畫俯視圖）5．選軸承：（6）、7、3類6．彎扭組合校核I、II、III軸（安全系數(shù)法校核Ⅲ軸）7．計算每個軸承壽命（最好使軸承壽命為1/3–1/2機(jī)器壽命）8．校核每個鍵的強(qiáng)度軸的校核草圖設(shè)計1.按彎扭組合校核軸的強(qiáng)度（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ軸）。2.按安全系數(shù)法校核軸的強(qiáng)度（Ⅲ軸）。要求：繪制彎矩、扭矩圖。FH2FV2MVTMMeFtFaFrFH1MHFrFaMV1BACDMHFV1MV2M1M2αTFt1、不合理結(jié)構(gòu)：插孔位置太高，測油桿不便插入和拔出，凸臺無法加工。

2、不合理結(jié)構(gòu)：放油孔位置偏高，箱內(nèi)的油放不干凈3、不合理結(jié)構(gòu)：軸承蓋螺釘設(shè)計在