重介淺槽分選機(jī)介耗分析

重介淺槽分選機(jī)介耗分析

采用平槽開采機(jī)廣泛應(yīng)用于塊煤的收獲。它具有較高的處理能力、較高的收獲粒度、較高的收獲精度、較低的污泥和較強(qiáng)的煤炭適應(yīng)性。由于淺槽分選機(jī)懸浮液使用量大,再加上生產(chǎn)和管理上的問題,經(jīng)常使介耗大于規(guī)定要求(0.8kg/t),這無疑增加了選煤成本,降低了淺槽分選機(jī)的應(yīng)用效果。1選槽和覆蓋物的工作原理現(xiàn)以目前廣泛應(yīng)用的丹尼斯重介淺槽分選機(jī)為例來說明淺槽分選機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。丹尼斯重介淺槽分選機(jī)主要由槽體、頭輪及尾輪組合、電機(jī)及減速機(jī)、刮板鏈傳動(dòng)裝置、水平介質(zhì)槽和上升介質(zhì)漏斗等組成。分選機(jī)的工作原理:用泵將預(yù)先配制好的一定密度的重介質(zhì)懸浮液通過水平流和上升流送到分選機(jī)槽體中,并保持溢流狀態(tài)。水平流的作用是將物料沖出機(jī)體,上升流對原煤在槽體內(nèi)的分層起決定性作用。原煤從分選槽一邊與水平介質(zhì)流同時(shí)給入機(jī)體中。在懸浮液的作用下,精煤上浮并被水平介質(zhì)流逐漸沖到分選槽的另一邊。通過排料機(jī)構(gòu)將精煤排出后進(jìn)入脫介篩。由于矸石密度較大,逐漸下沉到分選槽的底部,隨刮板輸送到分選槽頭部排出,進(jìn)入矸石脫介篩,從而完成對原煤的分選。丹尼斯重介淺槽分選機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示。2減少消費(fèi)的技術(shù)措施2.1確保選擇過程的穩(wěn)定性實(shí)際生產(chǎn)中,如果不能保證淺槽分選機(jī)分選過程的穩(wěn)定性,不僅會(huì)降低淺槽的分選精度和效果,還會(huì)影響精煤或矸石的脫介效果,增加介耗。(1)精煤或石脫介篩在淺槽分選過程中,如果介質(zhì)密度增大,會(huì)造成部分矸石進(jìn)入精煤系統(tǒng);如果介質(zhì)密度減小,部分精煤會(huì)作為矸石外排。這2種情況無疑會(huì)增加精煤或矸石脫介篩的負(fù)荷,影響脫介效果。如果在起車時(shí),在介質(zhì)系統(tǒng)還沒有穩(wěn)定的情況下加煤,會(huì)造成淺槽壓煤,影響脫介效果。所以要保證分選過程中介質(zhì)系統(tǒng)的穩(wěn)定,密度穩(wěn)定之后再加煤。(2)穩(wěn)定水平流的影響保證上升流和水平流的穩(wěn)定性,不僅能提高分選效果,而且穩(wěn)定的水平流能保證精煤平穩(wěn)地從溢流堰排出,使精煤的帶介量保持在穩(wěn)定狀態(tài)。如果水平流不穩(wěn)定,有時(shí)會(huì)造成精煤帶介量增加,甚至懸浮液超過溢流堰進(jìn)入脫介篩,影響脫介效果。2.2煤的脫介脫介能力淺槽分選出的精煤完全依靠淺槽內(nèi)大量懸浮液水平流的橫沖力排出,由于精煤的帶介量很大,造成精煤脫介環(huán)節(jié)的負(fù)荷較大。需要精煤脫介系統(tǒng)有足夠的處理能力,保證精煤能夠充分脫介。由于塊煤的比表面積小,只要有足夠的脫介面積和噴水量,塊煤表面的介質(zhì)就容易脫除。很多選煤廠的塊煤脫介篩采用雙層篩,上層篩的篩上物經(jīng)過噴水可以脫除絕大部分的介質(zhì),下層篩的篩上物沒有噴水,只是利用了上層篩的淋水進(jìn)行噴水脫介。由于下層篩的篩上物粒級小,比表面積較大,而且上層的淋水并沒有很好的脫介作用,導(dǎo)致下層篩篩上物脫介不充分。因此,建議添加下層篩噴水裝置,并采用軟膠管連接,以避免振動(dòng)篩的振動(dòng)損壞,以此和上層淋水相互配合,使物料充分脫介。2.3提高石脫介質(zhì)量淺槽分選機(jī)分選的矸石在下部由刮板運(yùn)至溜槽中繼而進(jìn)入脫介系統(tǒng)。如果矸石上升行程設(shè)計(jì)不合理或刮板運(yùn)輸機(jī)鏈速過高,就會(huì)出現(xiàn)大量懸浮液還沒來得及從脫介孔漏出,便隨沉物進(jìn)入矸石脫介篩,增大了介耗和脫介篩的工作量。針對這一問題,選煤廠可以設(shè)置矸石上升的合適傾角,或者在不影響矸石排出的情況下,降低刮板運(yùn)輸機(jī)的速度,以增加矸石上升的脫介時(shí)間,提高脫介效果。如果淺槽分選機(jī)脫介孔孔徑小或設(shè)計(jì)不當(dāng),會(huì)使矸石帶走的懸浮液得不到及時(shí)脫除,大量介質(zhì)刮出分選槽進(jìn)入介質(zhì)凈化回收系統(tǒng),繼而增加了矸石脫介篩的負(fù)荷,影響矸石的脫介效果,所以在生產(chǎn)過程中要及時(shí)檢查篩孔是否通暢或者增大脫介孔的孔徑。另外,如果刮板運(yùn)輸機(jī)的導(dǎo)軌、鏈條和鏈輪等運(yùn)轉(zhuǎn)件有磨損,或出現(xiàn)脫鏈、跳鏈故障時(shí),刮板在刮出槽內(nèi)沉物的同時(shí),懸浮液的帶走量也較高,不僅會(huì)產(chǎn)生擾動(dòng)干擾分選,也會(huì)造成介耗升高。所以要及時(shí)維修、更換運(yùn)轉(zhuǎn)部件,保證刮板運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)行。2.4確保磁渠的恢復(fù)效果磁選機(jī)直接影響著介質(zhì)的回收利用,若磁選機(jī)的回收效果不好,會(huì)造成磁選尾煤帶介。(1)磁選機(jī)入料及孔隙率的影響很多選煤廠塊煤脫介的脫介篩篩孔孔徑是0.75mm,孔徑偏大,而磁選機(jī)對0.50～0.75mm的大顆粒磁選效果并不好。再加之篩板經(jīng)常損壞,篩下跑粗變得不可避免,這就增加了磁選尾礦帶介量。另外,磁選機(jī)入料的跑粗甚至?xí)氯胚x機(jī)的入料端,導(dǎo)致磁選機(jī)入料不均勻,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致冒料,直接使介耗增加。針對上述問題,可以將脫介篩的篩孔孔徑減小至0.50mm,有效減少磁選機(jī)跑粗的同時(shí),提高磁選效果,減少介耗。一方面,要保證磁選機(jī)的入料粒度,定時(shí)檢查入料篩網(wǎng)和脫介篩篩網(wǎng),減少進(jìn)入磁選機(jī)的粗顆粒;另一方面,要保證磁選機(jī)入料的通暢、穩(wěn)定。生產(chǎn)中可以通過定期檢查入料端是否堵塞,設(shè)置緩沖箱來實(shí)現(xiàn)。(2)入料濃度對磁選效果的影響不同磁選機(jī)有不同的入料濃度要求,每個(gè)磁選機(jī)都有自己的最佳入料濃度。由于塊煤分選中的煤泥量小,分流量一般不大,磁選機(jī)的入料濃度一般很低,會(huì)影響磁選機(jī)的磁選效果。這就需要根據(jù)入料濃度及時(shí)調(diào)節(jié)吹散水的量。(3)多點(diǎn)連續(xù)給料及稀介桶液位磁選機(jī)的入料方式、緩沖箱的設(shè)置、稀介桶的液位都會(huì)影響到磁選機(jī)入料的穩(wěn)定性。用多點(diǎn)連續(xù)給料的方式取代單點(diǎn)或兩點(diǎn)給料,可以提高入料的均勻度。另外,稀介桶液位的穩(wěn)定直接決定著磁選機(jī)入料的穩(wěn)定性。實(shí)現(xiàn)稀介桶桶位自動(dòng)控制,不僅可以保證稀介桶桶位和磁選機(jī)入料量的穩(wěn)定,提高磁選效果,還能避免人工頻繁調(diào)整桶位,減輕工作量。(4)磁選機(jī)最佳轉(zhuǎn)速選煤廠要對磁選機(jī)工況進(jìn)行定期檢查,對磁選機(jī)的滾筒轉(zhuǎn)速、分選間隙、排料口間隙、磁偏角及時(shí)做出調(diào)整,保證磁選機(jī)在最佳的工作狀態(tài),這樣才能使磁選機(jī)發(fā)揮最大的回收作用,降低介耗。2.5煤質(zhì)原料的要求如果原煤分級篩篩分效率低,大量煤泥進(jìn)入淺槽分選機(jī),造成介質(zhì)粘度太高,一方面會(huì)造成噴水效果差,精煤和矸石帶介量大;另一方面介質(zhì)粘度太高會(huì)影響磁選機(jī)的磁選效果,造成磁選尾煤介質(zhì)損失。因此要盡可能提高原煤分級篩的分級效果,保證分級篩有足夠的篩分面積,保證物料厚度合理;同時(shí)還要保證原煤分級篩入料的均勻分布和給煤量的均勻。由于濕法篩分效率高,效果好,選煤廠的預(yù)先篩分可以采用具有高壓噴水的濕法篩分。3槽間接頭的檢查良好的管理水平是保證低介耗的首要前提,首先體現(xiàn)在加強(qiáng)跑冒滴漏的管理上。由于淺槽分選機(jī)所需懸浮液量大,不可避免地出現(xiàn)跑冒滴漏的現(xiàn)象,在實(shí)際生產(chǎn)中要做到以下方面:①保證設(shè)備、管道、溜槽不漏,特別是篩子和溜槽之間的連接處要做好防范措施;②保證磁選機(jī)入料端、分流管、溜槽的暢通,定期檢查并做好防堵措施;③對于跑冒滴漏的各種煤泥水和沖地板水都應(yīng)處理回收。其次,體現(xiàn)在磁鐵礦的管理上。淺槽分選機(jī)對介質(zhì)的粒度要求很高,介質(zhì)的管理過程中需要做好以下工作:①做好介質(zhì)倉儲(chǔ)運(yùn)輸?shù)墓芾?最好將介質(zhì)添加設(shè)備設(shè)置在介質(zhì)庫內(nèi),并做好風(fēng)力提升機(jī)的維護(hù)工作,保證風(fēng)力提升機(jī)的正常使用;②嚴(yán)把介質(zhì)質(zhì)量關(guān),在介質(zhì)粒度和磁性物含量方面要達(dá)到選煤廠規(guī)定的要求,從源頭上為降低介耗打好基礎(chǔ);③提高職工素質(zhì)和責(zé)任心,減少介質(zhì)添加過程中的介質(zhì)損失,并盡量減少人工造成的介質(zhì)損失;④制定嚴(yán)格的規(guī)章制度,加強(qiáng)介耗管理,做到向管理要效益,向細(xì)節(jié)要水平。4淺槽選