施工電梯安裝要點(diǎn)

施工電梯安裝要點(diǎn)序號(hào)安裝項(xiàng)目內(nèi)容1底盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（底部幾節(jié)）的安裝（1）在地下室頂板（或樓層板、基礎(chǔ)底板）施工時(shí)按說明書提供的尺寸進(jìn)行電梯地腳螺栓的預(yù)埋。（2）底座安裝后，鋼絲繩穿在梯籠（約1.2t重）的吊絆上，用已安裝好的塔吊起吊就位。（3）用水準(zhǔn)儀抄平地腳螺栓后,用螺母鎖緊地腳螺栓。（4）將平衡重吊入，平衡重下方墊適當(dāng)高度的木枋。安裝示意圖2外籠安裝（1）依次安裝外籠的左側(cè)圍欄、后側(cè)圍欄、右側(cè)圍欄、前圍欄、電源柜、門支撐、彈簧座和緩沖彈簧，用螺栓將各部件連接起來。（2）彈簧座必須用螺栓連接在底盤上。（3）調(diào)整外籠各圍欄的垂直度。（4）調(diào)整外籠門，確保外籠門開啟靈活；并安裝門碰鐵、門限位開關(guān)。吊籠、頂部圍欄及傳動(dòng)小車安裝（1）安裝吊籠頂上的安全圍欄。（2）安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)先在地面將電機(jī)的制動(dòng)器松開，方法是：首先拆下兩個(gè)開口銷，拆掉前在螺母開口處做個(gè)記號(hào)，便于復(fù)位而后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開可隨意撥動(dòng)制動(dòng)盤為止。從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方吊裝傳動(dòng)小車就位；將傳動(dòng)小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入傳感器銷，并將止動(dòng)槽向上，裝上固定板；將制動(dòng)器復(fù)位（旋緊螺母至原有位置，裝上開口銷）。本圖僅供參考，具體以實(shí)物為準(zhǔn)本圖僅供參考，具體以實(shí)物為準(zhǔn)3安裝吊桿將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（電動(dòng)吊桿應(yīng)接好電源線），即可使用。4電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝（1）將電纜隨線插頭插入插座，固定在電纜托架上。（2）用吊桿將電纜卷放在吊籠頂部。（3）將電纜的一端，通過電纜托架，接到安裝在傳動(dòng)底板上的三相極限開關(guān)PE端子上。（4）電纜的另一端，接到地面電源箱的端子上。（5）接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，檢查是否已接入相序正確電源，確保吊籠運(yùn)行方向與操縱箱或操作盒上的標(biāo)記，“向上”或“向下”一致。（6）檢查各安全控制開關(guān)，包括底層門限位開關(guān)、吊籠門限位開關(guān)、吊籠頂門限位開關(guān)、上、下限位開關(guān)、三相極限開關(guān)、斷繩保護(hù)開關(guān)應(yīng)均能正常使用。（7）按吊籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底板上各限位開關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)軌架底部各限位擋板、擋塊。5吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車確認(rèn)吊籠、傳動(dòng)小車及電氣控制系統(tǒng)正確無誤安裝后，做如下升降試車：（1）按通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)軌架上、下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于5m。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無跳動(dòng)，聲響等故障，制動(dòng)器工作正常，同時(shí)進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況。（2）空載試車一切正常后，在吊籠內(nèi)安裝載重量的載荷進(jìn)行帶載運(yùn)行試車，并檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的發(fā)熱情況。6導(dǎo)軌架加高安裝在塔吊的配合情況下進(jìn)行安裝：（1）在地面將3～4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂）。（2）用塔吊將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組吊起。（3）下方安裝人員同時(shí)將吊籠升至導(dǎo)軌架頂部，配合塔吊將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組安裝在導(dǎo)軌架上，并緊固和檢查導(dǎo)軌架安裝直線度。7附著架及電纜導(dǎo)向裝置的安裝塔樓導(dǎo)軌附著架的位置以導(dǎo)軌架上的螺栓孔定位，用螺栓將前附著架固定在導(dǎo)軌上。依次安裝中附著架、后附著架、后附著桿和后附著腳,將附著腳固定在框架梁上。用機(jī)件調(diào)整附著點(diǎn)與導(dǎo)軌架之間的距離，適當(dāng)移動(dòng)后附著桿以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整后緊固扣件與附著架螺栓。附著架允許的最大水平傾角為±10～15℃。電纜導(dǎo)線護(hù)線裝置安裝：第一道護(hù)線距電纜桶頂部不大于1.5m，第二道護(hù)線桿距第一道護(hù)線桿1.5m，此后電纜防護(hù)桿每隔6m安裝一付。8平衡重、鋼絲繩（兩根鋼絲繩）（1）用吊籠攜帶鋼絲繩到達(dá)導(dǎo)軌架頂部。將兩根鋼絲繩經(jīng)過天輪穿入吊絆繞過天輪，緩緩向地面釋放，嚴(yán)禁將整卷鋼絲繩扔下，不得使鋼絲繩穿入導(dǎo)軌架內(nèi)側(cè)。將兩根鋼絲繩分別穿入平衡重鐵楔內(nèi)楔緊，繩頭用鉛絲捆扎好。（2）張緊鋼絲繩，使吊絆兩軸心連線處于水平位置，再用Y6-20的鋼絲繩卡四個(gè)，間隔10cm卡緊，繩頭部分不大于14cm，注意將繩卡底板扣在鋼繩工作股上，多余鋼絲繩應(yīng)整齊盤好在梯籠頂上。（3）將梯籠下降一小段距離，檢查兩吊絆軸心連線是否水平，其偏差不得大于5mm。9樓層防護(hù)門安裝各停層站都要設(shè)置層門，安裝層門裝置。層門由工地現(xiàn)場自行制作和安裝要求：（1）層門開啟高度不小于1.8m；（2）層門只能在升降機(jī)一側(cè)開啟