徐莊礦“一通三防”技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

徐莊煤礦“一通三防〞技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)徐莊礦通風(fēng)科二〇一七年十二月七日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章瓦斯防治 2第一節(jié)瓦斯防治系統(tǒng)建設(shè) 2第二節(jié)瓦斯防治措施 8第二章煤塵防治 23第一節(jié)防塵系統(tǒng)建設(shè) 23第二節(jié)煤層注水工藝 30第三節(jié)粉塵防治技術(shù)裝備 31第四節(jié)粉塵防治措施 39第三章井下火災(zāi)防治 49第一節(jié)災(zāi)防方案和應(yīng)急預(yù)案的編制 49第二節(jié)外因火災(zāi)防治 53第三節(jié)內(nèi)因火災(zāi)防治 65第四章井下熱害防治 88第一節(jié)熱害防治系統(tǒng)建設(shè) 88第二節(jié)熱害防治技術(shù)裝備 92第三節(jié)熱害防治措施 96第五章徐莊煤礦“一通三防〞專業(yè)主要管理流程 100第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)查流程 100第二節(jié)礦井反風(fēng)演習(xí)流程 103第三節(jié)巷道巡查流程 106第四節(jié)石門揭煤施工流程 108第五節(jié)瓦斯檢查管理流程 111第六節(jié)瓦斯排放管理流程 113第七節(jié)巷道啟封探險、恢復(fù)通風(fēng)管理流程 116第八節(jié)瓦斯超限處理流程 118第九節(jié)防滅火監(jiān)測管理流程 122第十節(jié)煤層注水管理流程 125第十一節(jié)平安監(jiān)控系統(tǒng)安裝回收流程 127第十二節(jié)平安監(jiān)控系統(tǒng)維修流程 129第十三節(jié)平安監(jiān)控系統(tǒng)校驗流程 131第十四節(jié)平安監(jiān)控系統(tǒng)報警處理流程 133第十五節(jié)火工品管理流程 136第十六節(jié)“一通三防〞平安技術(shù)措施審批流程 140第十七節(jié)報表的填寫與上報流程 142第十八節(jié)“一通三防〞檢查工作流程 144第十九節(jié)“一通三防〞災(zāi)害應(yīng)急救援流程 147第一章瓦斯防治第一節(jié)瓦斯防治系統(tǒng)建設(shè)以科學(xué)開展觀為指導(dǎo)，認(rèn)真貫徹“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理〞的平安生產(chǎn)方針和“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)〞的瓦斯治理工作方針，全面落實國家、集團公司關(guān)于礦井瓦斯治理的工作部署，遵循“標(biāo)本兼治、重在治本〞的原那么，樹立“瓦斯事故可以預(yù)防和防止〞的意識，結(jié)合實際情況構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位〞的礦井瓦斯綜合治理工作體系，切實加強礦井瓦斯治理工作，到達瓦斯治理標(biāo)準(zhǔn)化礦井建設(shè)要求，實現(xiàn)本質(zhì)平安型礦井。一、通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)要求1.必須設(shè)立“一通三防〞管理機構(gòu)，配備足夠的通風(fēng)、瓦斯技術(shù)管理人員。通風(fēng)管理機構(gòu)由礦負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)，礦總工程師負(fù)責(zé)礦井的“一通三防〞技術(shù)管理工作。2.礦井必須采用機械通風(fēng)，主要通風(fēng)機的安裝和使用符合《煤礦平安規(guī)程》第158條的規(guī)定。3.礦井必須有獨立、完整、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。采掘工作面實行獨立通風(fēng)，嚴(yán)禁2個采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。以風(fēng)定產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。4.應(yīng)減少支巷及臨時巷道，廢棄巷道應(yīng)及時封閉，簡化通風(fēng)系統(tǒng)。5.采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。6.高瓦斯礦井、有煤〔巖〕與瓦斯〔二氧化碳〕突出危險礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。7.煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式。8.改變?nèi)V井、一個水平或一翼的通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案和平安技術(shù)措施，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。9.《礦井平安規(guī)程》159條規(guī)定，每季度應(yīng)當(dāng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)當(dāng)進行1次反風(fēng)演習(xí)。10.施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中必須有通風(fēng)設(shè)計，進行風(fēng)量計算，明確通風(fēng)方式、風(fēng)機選型、風(fēng)筒直徑及通風(fēng)機安裝位置。11.井下掘進使用的局部通風(fēng)機必須“三證〞齊全、完好無損，電器設(shè)備必須防爆，必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；局部通風(fēng)機必須指定專人負(fù)責(zé)管理，保證運轉(zhuǎn)正常。12.正常工作的局部通風(fēng)機必須實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙電源，并能自動切換；同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。13.掘進巷道貫穿前，綜合機械化掘進巷道在相距50米前、其他巷道在相距20米前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作14.不得出現(xiàn)無方案停風(fēng)，有方案停風(fēng)的必須有專項通風(fēng)平安措施；局扇安裝點至回風(fēng)口距離大于10米。。15.使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至新鮮風(fēng)流中，并切斷電源。16.局部通風(fēng)機因停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度都不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。17.嚴(yán)禁無風(fēng)作業(yè)、微風(fēng)作業(yè)和不符合《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)作業(yè)。在有瓦斯噴出或有煤〔巖〕與瓦斯〔二氧化碳〕突出危險的煤層中掘進巷道時，嚴(yán)禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。18.不得在傾斜巷道中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)當(dāng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或者風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的平安措施。19.按規(guī)定及時測風(fēng)、調(diào)風(fēng)，保證采掘工作面及其他供風(fēng)地點風(fēng)量、風(fēng)速、有害氣體濃度等必須符合《煤礦平安規(guī)程》要求。20.風(fēng)機、風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)筒、密閉等井上、下通風(fēng)設(shè)施保持完好。21.風(fēng)門一組至少兩道，能自動關(guān)閉，要裝有閉鎖裝置。主要進回風(fēng)巷間風(fēng)門應(yīng)同時設(shè)置兩道正反向風(fēng)門。22.煤層傾角大于12°的采煤工作面采用下行通風(fēng)時，應(yīng)報礦總工程師批準(zhǔn)，并必須遵守以下規(guī)定：采煤工作面風(fēng)速，不得低于１m/s；在進、回風(fēng)巷中，必須設(shè)置消防供水管路。二、平安監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)1.礦井都必須按照《礦井平安規(guī)程》及國家總局對監(jiān)測系統(tǒng)的相關(guān)要求〔AQ1029－2007〕裝備相應(yīng)的礦井平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。2.監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站、分站、傳感器等設(shè)備要齊全，系統(tǒng)運作不間斷、不漏報。平安監(jiān)控系統(tǒng)必須24h連續(xù)運行。3.接入礦井平安監(jiān)控系統(tǒng)的各類傳感器應(yīng)符合AQ6201-2006的規(guī)定，穩(wěn)定性應(yīng)不小于15d。4.編制采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和平安技術(shù)措施時，必須對平安監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設(shè)，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖和斷電控制圖。5.平安監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電線和動力電纜等共用。6.井下分站應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時應(yīng)墊支架，或吊掛在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。7.隔爆兼本質(zhì)平安型防爆電源宜設(shè)置在采區(qū)變電所，嚴(yán)禁設(shè)置在以下區(qū)域：⑴斷電范圍內(nèi)；⑵瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面和回風(fēng)巷內(nèi)；⑶煤與瓦斯突出礦井的采煤工作面、進風(fēng)巷和回風(fēng)巷；⑷掘進工作面內(nèi)；⑸采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面、進風(fēng)巷和回風(fēng)巷；⑹采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進巷道內(nèi)。8.平安監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。宜為井下平安監(jiān)控設(shè)備提供專用供電電源。9.安裝斷電控制時，必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線。斷電控制器與被控開關(guān)之間必須正確接線，具體方法由礦井主要技術(shù)負(fù)責(zé)人審定。10.與平安監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線和控制線在改線或撤除時，必須與平安監(jiān)控管理部門共同處理。檢修與平安監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要監(jiān)控設(shè)備停止運行時，必須經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并制定平安措施前方可進行。11.模擬量傳感器應(yīng)設(shè)置在能正確反映被測物理量的位置。開關(guān)量傳感器應(yīng)設(shè)置在能正確反映被監(jiān)測狀態(tài)的位置。聲光報警器應(yīng)設(shè)置在經(jīng)常有人工作便于觀察的地點。12.建立通風(fēng)平安監(jiān)測機構(gòu)，并按規(guī)定配備管理人員、工程技術(shù)人員和平安監(jiān)測工。平安監(jiān)測工經(jīng)培訓(xùn)合格方能上崗。13.礦井應(yīng)有監(jiān)測中心室、裝置維修室、庫房等工作場所，中心室設(shè)置在礦調(diào)度室、監(jiān)測中心室專業(yè)人員24小時值班。14.瓦斯傳感器必須按期調(diào)校，其報警值、斷電值、復(fù)電值要準(zhǔn)確。15.監(jiān)控中心能適時反映監(jiān)控場所瓦斯的真實狀態(tài)。16.當(dāng)瓦斯超限時，能夠及時切斷工作場所的電源，迫使停止采掘等生產(chǎn)活動。17.裝置的報警點、斷電點、斷電范圍應(yīng)符合AQ1029－2007新管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并實行掛牌管理。18.甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(頂梁、屋頂)不得大于300mm，距巷道側(cè)壁(墻壁)不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護方便，不影響行人和行車。19.平安監(jiān)控設(shè)備的調(diào)校包括零點、顯示值、報警點、斷電點、復(fù)電點、控制邏輯等。每隔15d必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進行測試。礦井平安監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)運行6個月～12個月，必須升井檢修。20.制定瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案，當(dāng)瓦斯超限和各類異常現(xiàn)象出現(xiàn)時，能夠迅速作出反響，采取正確的應(yīng)對措施，使事故得到有效控制。21.瓦檢員每班用光學(xué)瓦斯檢定器對瓦斯斷電儀探頭比對至少一次，二者顯示值不一致時，以高顯示值為準(zhǔn)，兩者讀數(shù)誤差大于0.2%時，必須在8h內(nèi)進行處理。22.監(jiān)控中心有相應(yīng)匯報處理記錄。第二節(jié)瓦斯防治措施一、瓦斯事故的預(yù)防和處理〔一〕瓦斯災(zāi)害預(yù)防和處理方案的編制內(nèi)容及要求1.概況(1)礦井概況編制要求：表達礦井地理位置、地質(zhì)及水文地質(zhì)、開采煤層、開拓方式、生產(chǎn)工藝等概況，說明各主要生產(chǎn)系統(tǒng)情況；(2)礦井的年度采掘銜接方案編制要求：說明本年度方案采掘地點的名稱、位置、數(shù)量和銜接情況。(3)可能導(dǎo)致瓦斯爆炸事故的條件、原因和地點。編制要求：分析采掘工作面所通過區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、周邊采空區(qū)、老硐、盲巷、煤層瓦斯賦存等可能導(dǎo)致事故的原因和可能發(fā)生事故的地點。2.重大危險源評價編制要求：根據(jù)以上分析確定瓦斯爆炸重大危險源，然后對重大危險源進行危險性分析和事故可能發(fā)生地點進行分析確定。3.礦井災(zāi)害預(yù)防和處理領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)(1)領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)編制要求：表達重大事故處理組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和人員組成。(2)發(fā)生事故的匯報程序編制要求：發(fā)生事故的匯報程序和通知方法、調(diào)度室號碼、通知人員名單等。(3)相關(guān)人員職責(zé)編制要求：表達各相關(guān)人員的職責(zé)分工和所要做的具體工作等。4.礦井瓦斯爆炸事故的預(yù)防和處理(1)易發(fā)生瓦斯爆炸的地點分析編制要求：表達瓦斯爆炸的條件，說明可能發(fā)生瓦斯地點，表達礦井瓦斯爆炸事故所采取的預(yù)防措施。(2)預(yù)防瓦斯爆炸的措施編制要求：根據(jù)以上分析，表達預(yù)防瓦斯爆炸的措施。(3)發(fā)生瓦斯爆炸事故后的處理措施編制要求：表達發(fā)生瓦斯爆炸事故后應(yīng)采取的自救、互救及其它措施，表達不同地點發(fā)生瓦斯爆炸事故后的人員避災(zāi)路線。5.現(xiàn)場急救和傷員搬運編制要求：表達礦井發(fā)生事故時現(xiàn)場人員急救措施及傷員的如何搬運等。6.事故隱患排查整改制度編制要求：表達礦井隱患排查整改制度7.平安技術(shù)培訓(xùn)方案編制要求：表達礦井本年度的有關(guān)防塵培訓(xùn)方案和要求，說明培訓(xùn)的方法和培訓(xùn)的內(nèi)容〔其中包括災(zāi)害預(yù)防和處理方案〕，培訓(xùn)的預(yù)期目的。附1：表一：發(fā)生事故后召集人員名單表二：井上消防材料庫儲藏物資表三：井下消防材料庫儲藏物資附2：1.礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖2.礦井避災(zāi)路線圖3.井下通訊系統(tǒng)圖4.礦井壓風(fēng)管路匯總圖5.井上下對照圖6.礦井年度采掘規(guī)劃圖〔二〕瓦斯災(zāi)害預(yù)防措施1.加強通風(fēng)系統(tǒng)管理，消除瓦斯積聚⑴根據(jù)采掘接續(xù)變化及時調(diào)整優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，力求通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡單、可靠。確保采掘工作面、硐室及其它用風(fēng)地點，風(fēng)量必須到達《煤礦平安規(guī)程》的要求，風(fēng)速符合規(guī)定。⑵嚴(yán)格執(zhí)行礦井測風(fēng)制度，每旬至少對全礦井進行一次全面測風(fēng)，采掘工作面應(yīng)根據(jù)實際需要隨時進行測風(fēng)，通風(fēng)科根據(jù)測風(fēng)結(jié)果進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。⑶各采掘工作面、機電硐室應(yīng)實現(xiàn)獨立通風(fēng)。消除不符合《煤礦平安規(guī)程》的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)，各用風(fēng)地點風(fēng)速滿足規(guī)定。⑷主要扇風(fēng)機至少每月由機電科負(fù)責(zé)檢查一次，并有記錄可查，確保備用主扇和電動機應(yīng)能在10min內(nèi)啟動。主要通風(fēng)機反風(fēng)設(shè)施每季至少檢查一次，機電部門對檢查記錄存檔備查。礦井每年應(yīng)當(dāng)進行一次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)當(dāng)進行1次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)結(jié)果要符合《煤礦平安規(guī)程》第159條規(guī)定，對反風(fēng)演習(xí)中存在的問題，必須采取措施整改。⑸改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及平安技術(shù)措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。⑹井下的每個進回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑擋風(fēng)墻，需要使用的聯(lián)絡(luò)巷必須安裝兩道正反風(fēng)門，防止在反風(fēng)時風(fēng)流短路。⑺在傾斜運輸巷道中設(shè)置風(fēng)門時，應(yīng)安裝自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車碰壞風(fēng)門的平安措施，必要時應(yīng)安排專人看守，嚴(yán)禁同時敞開。⑻加強巷道維修，確保礦井正常通風(fēng)，回風(fēng)巷道失修率不高于7%，嚴(yán)重失修率不高于3%。⑼加強巷道貫穿管理，巷道貫穿前，通風(fēng)科必須編制通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案并做好風(fēng)流調(diào)整準(zhǔn)備工作；貫穿時，生產(chǎn)管理科統(tǒng)一指揮、通風(fēng)科、平安管理科、掘進施工單位必須各派一名干部在現(xiàn)場協(xié)助貫穿，催促平安技術(shù)措施在現(xiàn)場落實兌現(xiàn)；貫穿后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可回風(fēng)工作。2.加強局部通風(fēng)管理⑴局部通風(fēng)機及其開關(guān)必須設(shè)在進風(fēng)巷內(nèi)，距回風(fēng)口不少于10米，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中最低風(fēng)速符合《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定。⑵使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的工作面，無論臨時停工或交接班都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修或其它原因造成局部通風(fēng)機停運時，瓦斯檢查員或現(xiàn)場生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)人應(yīng)立即將人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，切斷電源，設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報。長期停風(fēng)的獨頭巷道，必須及時進行封閉。⑶局部通風(fēng)機通風(fēng)必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖〞和“雙風(fēng)機、雙電源〞自動切換。⑷堅決杜絕無方案停風(fēng)，確需停電影響局部通風(fēng)機運行的必須由停電單位提交停電報告，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。⑸發(fā)生局扇無方案停電停風(fēng)處理措施①當(dāng)局部通風(fēng)機發(fā)生無方案停電等原因停風(fēng)時，當(dāng)班瓦斯員和跟班隊長、班組長必須撤出人員，切斷電源，瓦斯檢查員應(yīng)在停風(fēng)區(qū)巷口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并及時向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度匯報。②發(fā)生無方案停電停風(fēng)的，由通風(fēng)科派人核實，平安管理科牽頭，通風(fēng)科、信息科技科、調(diào)度室、機電科、區(qū)隊等有關(guān)人員參加，在24小時內(nèi)組織追查分析，找出停電停風(fēng)原因，落實責(zé)任單位或責(zé)任人，提出處理意見。③恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超過0.8%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度都不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，回風(fēng)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度不超過0.8%或二氧化碳濃度不超過1.5%，最高甲烷濃度不超過3.0%時，必須采取平安措施，控制風(fēng)流進行排放。停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度或二氧化碳濃度超過3.0%時，必須制定平安排放瓦斯措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。⑹掘進風(fēng)筒末端到迎頭的距離、風(fēng)量必須滿足作業(yè)規(guī)程的要求。3.加強瓦斯管理(1)配備足夠數(shù)量的瓦斯檢查員，對井下所有有人工作的頭面進行瓦斯巡回檢查，瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，做到“三對口〞，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。(2)瓦斯檢查員在檢查氣體的同時，還應(yīng)認(rèn)真檢查該區(qū)域“一通三防〞設(shè)施完好及使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室匯報，并及時采取平安技術(shù)措施進行處理。(3)瓦斯檢查員必須在井下指定地點進行交接班，交接班時，認(rèn)真交清本班存在的問題、隱患及下班需注意的問題，并在對方的檢查手冊上簽字交接，堅決杜絕空班、漏檢、假檢等現(xiàn)象。(4)通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，及時掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。(5)通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱。對重大通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)當(dāng)制定措施，進行處理。(6)臨時停止作業(yè)的地點，必須保持正常通風(fēng)；臨時停風(fēng)的掘進工作面，必須在巷道口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)牌，瓦檢員會同跟班隊長、班長必須將停風(fēng)地點所有人員撤到新鮮風(fēng)流中，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報，停風(fēng)超過24小時的，要進行封閉。(7)加強盲巷管理，已報廢的巷道應(yīng)及時封閉，定期檢查密閉前瓦斯等氣體情況，并建立管理臺帳；啟封密閉必須由礦救護隊負(fù)責(zé)執(zhí)行。(8)加強瓦斯排放管理。①根據(jù)巷道的瓦斯量、供風(fēng)量確定排放時間及排放方法。②瓦斯排放路線圖，應(yīng)注明排放瓦斯的流向，控制風(fēng)流設(shè)施，電氣設(shè)備等位置等。③明確停電撤人范圍和警戒位置。④瓦斯排放流經(jīng)巷道的電氣設(shè)備，要指定專人負(fù)責(zé)停送電工作。⑤瓦斯排放的組織領(lǐng)導(dǎo)包括跟班干部和排放人員名單要切實落實責(zé)任。⑥瓦斯排放由礦救護隊負(fù)責(zé)實施，排放完畢后由救護隊長及時向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度匯報，調(diào)度員做好瓦斯排放記錄。=7\*GB3⑦嚴(yán)禁采用一風(fēng)吹，或利用局扇開關(guān)作間斷啟停的方法排放瓦斯；應(yīng)采用局扇出風(fēng)端大小頭處加調(diào)節(jié)三通來調(diào)節(jié)局扇送風(fēng)量控制排出瓦斯?jié)舛?，確保排出風(fēng)流在全負(fù)壓混合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。(9)主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，由值班礦長組織全礦井工作人員全部撤出。4.加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控(1)完善礦井平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，定期維護、維修，對各局部通風(fēng)地點及其回風(fēng)、綜采工作面及其回風(fēng)、采區(qū)和礦井總回風(fēng)的瓦斯?jié)舛冗M行24小時集中連續(xù)監(jiān)測，超限報警。平安監(jiān)控設(shè)備必須能切斷被監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備的電源并閉鎖。各種傳感器及便攜式儀器必須按規(guī)定進行調(diào)校，保證正常工作。(2)信息科技科按規(guī)定用標(biāo)準(zhǔn)氣樣對甲烷傳感器進行調(diào)校，使用單位嚴(yán)禁私自拆卸儀器或甩開閉鎖，沖洗巷道時要保護好平安監(jiān)測儀器及設(shè)備，防止進水。(3)通風(fēng)科負(fù)責(zé)每班甲烷傳感器對照檢查工作。瓦斯檢查員每班用光學(xué)瓦斯檢定器對甲烷傳感器比對至少一次，二者顯示值不一致時，在測定值的誤差不超過±0.2％時，應(yīng)以測定值大的瓦斯?jié)舛葹闇?zhǔn)；如測定值的誤差超過±0.2％時，先以測定值大的為準(zhǔn)，采取平安技術(shù)措施，并及時向礦調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)控中心站匯報。(4)平安監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須在8小時內(nèi)更換和處理完畢，在處理故障期間應(yīng)通知瓦斯檢查員加強瓦斯檢查。平安監(jiān)控系統(tǒng)主機、系統(tǒng)電纜或電網(wǎng)發(fā)生故障，系統(tǒng)必須保證各地點甲烷斷電儀和甲烷電閉鎖裝置的全部功能，時間不小于1小時。(5)采煤機、掘進機安設(shè)機載瓦斯傳感器，瓦斯超限報警、斷電。(6)礦長、礦總工程師、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班組長、流動電鉗工、瓦斯檢查工、防爆電機車司機、柴油機車〔單軌吊〕司機、采煤機司機、掘進機司機、平安監(jiān)測工入井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。5.加強深部水平瓦斯管理新水平、新采區(qū)開拓期間，應(yīng)先施工布置在巖層中的大巷和上下山巷道，同時開展區(qū)域突出危險性預(yù)測。經(jīng)鑒定無突出危險的區(qū)域，在掘進距離走向長度超過1000米或采掘水平向下延伸垂直深度超過50米時，應(yīng)重新對煤層瓦斯突出危險性參數(shù)進行測定。加強深部石門、斜巷揭煤管理。在石門、斜巷揭煤時，在距離煤層法距不小于10米處〔在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜或巖體破碎區(qū)域距煤層法距不小于20米〕，必須準(zhǔn)確控制煤層層位，掌握煤層的賦存位置、形態(tài)，要求至少施工3個穿透煤層全厚且進入頂〔底〕板不小于0.5米的前探取芯鉆孔，詳細(xì)記錄巖芯資料；同時測定煤層瓦斯壓力，測壓孔不少于2個。假設(shè)預(yù)測有突出危險性，應(yīng)采取石門、斜巷揭煤消除突出危險性措施。(1)做好煤巷掘進和采煤工作面煤與瓦斯突出危險性預(yù)測預(yù)報工作。①在工作面進入該區(qū)域時，立即連續(xù)進行至少2次工作面突出危險性預(yù)測預(yù)報，采掘前應(yīng)保存足夠的突出預(yù)測超前距。②工作面推進10～50米〔地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域取小值〕至少進行2次突出危險性預(yù)測預(yù)報。③在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進行突出危險性預(yù)測預(yù)報。④在煤巷掘進工作面還應(yīng)至少打1個超前距不小于10米的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。(2)揭煤工作面必須具有平安可靠的獨立通風(fēng)系統(tǒng)及加強控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施。(3)設(shè)計好測定煤層瓦斯壓力等與突出有關(guān)參數(shù)的鉆孔工程布置、實施方案，揭煤工作面突出危險性預(yù)測及防突措施效果檢驗的方法、指標(biāo)，預(yù)測及檢驗鉆孔布置等。6.加強引爆火源管理(1)嚴(yán)禁攜帶煙火入井，嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐，嚴(yán)禁井下拆卸、敲打、撞擊礦燈。(2)井下和井口房內(nèi)不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定平安措施，由礦長批準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。(3)入井電器設(shè)備必須符合防爆規(guī)定，井下不得帶電檢修、搬運電器設(shè)備。(4)加強爆破管理，爆破作業(yè)必須遵守《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)定?！踩惩咚篂?zāi)害處理措施1.發(fā)生瓦斯爆炸事故現(xiàn)場人員的應(yīng)急措施井下作業(yè)地點的人員一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯爆炸的預(yù)兆時，一定要沉著、冷靜，及時進行自?；ケ＃诚蚩諝忸澏斗较?，俯臥倒地，面部貼在地面，閉住氣，暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把有害氣體吸入肺部，最好用衣物蓋住身體，盡量減少肉體的暴露面積。聽到爆炸聲或感到空氣顫抖現(xiàn)象，看見有濃煙征兆時，受爆炸涉及區(qū)域的人員不要驚慌，應(yīng)立即佩戴好自救器，有組織地撤離；靠近事故地點的人員，一時來不及佩戴自救器時，應(yīng)俯臥倒地，面部貼地面，最好是水溝附近，躲開沖擊波，免受灼傷并盡量減少呼吸，然后取下自救器戴好，準(zhǔn)備撤離。2.及時報告災(zāi)情發(fā)生災(zāi)變事故后，事故地點附近的人員應(yīng)盡量了解或判斷事故性質(zhì)，地點和災(zāi)害程度，并迅速地利用最近處的或其它方式向礦調(diào)度室匯報，并迅速向事故可能涉及的區(qū)域發(fā)出警報，使其它工作人員盡快知道災(zāi)情。(1)井下人員直接按“9〞鍵即可直接撥通礦調(diào)度室。(2)報警時應(yīng)匯報的內(nèi)容：事故發(fā)生時間；具體工作地點；匯報人姓名；事故性質(zhì)；遇險和遇難人員數(shù)量；現(xiàn)場大體情況；假設(shè)有傷亡人員外送，應(yīng)說明行走的路線。在匯報災(zāi)情時，要將聽到的異常聲響、感覺到的異常情況如實匯報，不能憑主觀想象判定事故性質(zhì)，以免給領(lǐng)導(dǎo)造成錯覺，影響救災(zāi)。3.平安撤離當(dāng)受災(zāi)現(xiàn)場不具備事故搶救的條件，或可能危及人員的平安時，應(yīng)由在場的跟班隊長、班長、安檢員的帶著下，根據(jù)《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理方案》所規(guī)定的避災(zāi)路線和現(xiàn)場實際情況，盡量選擇平安條件最好、距離最近路線平安撤離，并隨時清點人數(shù)。如果事故現(xiàn)場能搶救，那么積極組織搶救，不要錯過了搶救傷員的時機。4.妥善避災(zāi)發(fā)生瓦斯爆炸事故，現(xiàn)場職工自救過程中，除了要正確使用自救器外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，充分利用硐室或獨頭巷道作為避難場所，創(chuàng)造自救條件；遇險人員佩戴自救器遵循相應(yīng)的避災(zāi)路線外撤過程中，當(dāng)平安出口被封堵，或由于自救器平安防護時間較短，在其防護時間內(nèi)不能撤至地面或其他平安地點時，遇險人員應(yīng)進入避難硐室避險或更換自救器；進入避難硐室后，應(yīng)立即通過匯報礦調(diào)度室；在硐室通訊中斷情況下，可間斷地敲打鐵器，發(fā)出求救信號?！菜摹撤乐雇咚篂?zāi)害擴大的措施1.確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。2.實行分區(qū)通風(fēng)。3.禁止一切不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。4.在巷道中設(shè)置輔助隔爆設(shè)施，采區(qū)和主要通風(fēng)巷道應(yīng)設(shè)置主要隔爆設(shè)施，定期對輔助隔爆和主要隔爆進行檢查，定期充水。做好巷道沖洗工作，減少積塵，防治引起煤塵爆炸。5.主要通風(fēng)機出風(fēng)口裝設(shè)防爆門、防爆蓋，發(fā)生爆炸時能被沖開，以釋放能量，保護通風(fēng)機。6.所有入井人員都必須隨身攜帶隔離式自救器。7.制定救災(zāi)措施時，必須充分考慮發(fā)生二次爆炸的可能性，并制定防治二次爆炸的措施。8.選擇最短的路線，以最快的速度到達遇險人員最多的地點進行偵察、搶救。9.迅速恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)。但在恢復(fù)通風(fēng)前，必須查明有無火源存在，否那么會再次引起爆炸?；謴?fù)獨頭通風(fēng)時，應(yīng)按排放瓦斯的要求進行。10.在災(zāi)區(qū)一旦發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或殘留火源，應(yīng)立即撲滅，可參照外因火災(zāi)處理方法進行滅火。二、應(yīng)急救援〔一〕瓦斯爆炸應(yīng)急救援預(yù)案的編制瓦斯爆炸應(yīng)急救援預(yù)案的編制內(nèi)容及要求：1.事故類型和危害程度分析編制要求：根據(jù)礦井瓦斯爆炸危險性等實際情況，分析井下易發(fā)生瓦斯爆炸地點和瓦斯爆炸的危害程度。2.應(yīng)急處置根本原那么編制要求：表達發(fā)生瓦斯爆炸時應(yīng)當(dāng)遵循的指導(dǎo)原那么。3.組織機構(gòu)及職責(zé)編制要求：表達礦井平安生產(chǎn)事故應(yīng)急組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和人員組成及相應(yīng)職責(zé)。4.預(yù)防與預(yù)警(1)瓦斯爆炸的預(yù)防措施編制要求：表達預(yù)防瓦斯爆炸及擴大的措施。(2)預(yù)警行動編制要求：表達瓦斯爆炸發(fā)生后預(yù)警行動原那么和形式。5.信息報告程序編制要求：表達瓦斯爆炸發(fā)生后現(xiàn)場、礦和公司報警及信息報告程序及應(yīng)急反響人員向外求援方式。6.應(yīng)急處置(1)響應(yīng)分級編制要求：按照事故災(zāi)難的可控性、嚴(yán)重程度和影響范圍，將事故應(yīng)急響應(yīng)進行分級。(2)響應(yīng)程序編制要求：根據(jù)響應(yīng)分級啟動應(yīng)急預(yù)案，進行應(yīng)急救援。(3)應(yīng)急結(jié)束編制要求：表達現(xiàn)場應(yīng)急處置工作結(jié)束，應(yīng)急救援隊伍撤離現(xiàn)場，將事故處理情況上報上一級部門，移交事故調(diào)查處理小組，形成書面事故應(yīng)急救援總結(jié)報告。7.信息發(fā)布8.事故后期處置9.保障措施編制要求：表達礦井對事故危險源的監(jiān)控和管理、通信與信息保障、應(yīng)急隊伍保障、應(yīng)急物資裝備保障、經(jīng)費保障、治安保障和技術(shù)保障等相關(guān)要求。10.培訓(xùn)與演練編制要求：表達礦井對應(yīng)急救援培訓(xùn)和應(yīng)急救援演習(xí)的相關(guān)要求?！捕硲?yīng)急救援措施1.井下發(fā)生瓦斯事故時，應(yīng)盡最大的可能迅速了解或判明事故的性質(zhì)、地點、范圍和事故區(qū)域的巷道情況、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)流及有毒有害氣體蔓延的速度、方向以及與自己所處巷道位置之間的關(guān)系，立即采取佩戴好自救器撤離災(zāi)區(qū)，并迅速報告礦調(diào)度室。2.得悉井下發(fā)生瓦斯爆炸后，礦主要負(fù)責(zé)人應(yīng)利用一切可能的手段了解災(zāi)情，然后判斷災(zāi)情的開展趨勢，及時果斷地做出決策，下達救災(zāi)命令，采取正確措施、積極搶救遇險人員和處理事故、防止出現(xiàn)連續(xù)爆炸。3.當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時，一定要沉著冷靜，不要驚慌失措，亂喊亂跑，應(yīng)立即背朝聲響和氣浪傳來的方向，伏臥底板或水溝內(nèi)。頭部要盡量低、雙手置于身體下面、閉眼，盡可能用衣物等蓋嚴(yán)身體身體裸露部位。4.在爆炸的瞬間，要屏住呼吸，用濕毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高溫氣體，防止中毒和灼傷氣管、內(nèi)臟。5.迅速取下自救器，按照使用方法帶好，高溫氣浪及沖擊波過后，應(yīng)立即區(qū)分方向，尋找最短的距離進入新鮮風(fēng)流中，并按照避災(zāi)路線，盡快逃離災(zāi)區(qū)。6.已無法逃離災(zāi)區(qū)時，應(yīng)設(shè)法進入避難硐室，或在頂板鞏固、支護完整、無有害氣體，有水源或水源較勁的地方構(gòu)筑臨時避難所暫避，等待救援。7.救援人員應(yīng)根據(jù)人員定位系統(tǒng)的定位信息，迅速查明并組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域的人員，積極組織礦山救護隊搶救遇難人員。同時探明爆炸地點、范圍和爆炸原因，并采取措施，防止火災(zāi)、瓦斯向有人員的巷道蔓延。8.切斷爆炸區(qū)域電源。必要時應(yīng)將排水、注漿、充填、壓風(fēng)管路臨時改為消防管路。9.礦應(yīng)按要求配備齊全各種救災(zāi)物資及裝備，由礦安排相關(guān)部門進行管理、維護。在井下建立礦井非常倉庫，在地面建立消防器材庫，要求有軌道能直通器材庫和副井井口，按要求配備齊全各類應(yīng)急物資和裝備。第二章煤塵防治第一節(jié)防塵系統(tǒng)建設(shè)一、防塵供水地面設(shè)施建設(shè)1.水源的選擇礦井井下消防、灑水的水源應(yīng)與整個礦井的水源相結(jié)合，可采用一個水源或多個水源。井下消防、灑水水源可以為地面水源、井下水源或同時使用兩種水源，可經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比擬后確定。確定水源時，為確保取水量及水質(zhì)的可靠，應(yīng)取得水資源機構(gòu)、衛(wèi)生防疫等部門的書面同意。井下水源工程及設(shè)備硐室必須布置在穩(wěn)定的巖層內(nèi)，并結(jié)合井下巷道及設(shè)備布置統(tǒng)一考慮。取深部含水層所含地下水時，應(yīng)根據(jù)井下的水文地質(zhì)條件采用有效的技術(shù)措施，確保水源開發(fā)不會對礦井的平安構(gòu)成威脅。2.水質(zhì)井下防塵灑水用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求。防塵灑水用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)序號工程標(biāo)準(zhǔn)1懸浮物含量不超過30mg/L2懸浮物粒度不大于0.3mm3PH值6～94碳酸鹽硬度不超過3mmol/L3.用水量⑴礦井井下消防、灑水系統(tǒng)的最大設(shè)計日用水量應(yīng)為井下消防用水量與井下灑水日用水量之和。⑵礦井井下消防用水量計算應(yīng)符合以下規(guī)定：①井下同一時間的火災(zāi)次數(shù)應(yīng)按一次考慮。一次火災(zāi)消防用水量應(yīng)按下式計算：Qx＝0.06xqixti式中Qx——井下一次火災(zāi)消防用水量〔m3〕；0.06——從L/min換算到m3/h的常數(shù)；

qi——某消防用水項的流量指標(biāo)〔L/min)；ti——某用水項的火災(zāi)延續(xù)時間〔h〕。②一個礦井井下消火栓總流量應(yīng)按7.5L/s計算。每個消火栓的計算流量應(yīng)按2.5L/s計算?；馂?zāi)延續(xù)時間應(yīng)按6h計算。③固定滅火裝置的用水量應(yīng)按以下規(guī)定計算：A當(dāng)成套購置定型產(chǎn)品時，其用水量應(yīng)采用該設(shè)備生產(chǎn)廠提供的用水量參數(shù)。B當(dāng)井下采用的固定滅火裝置為非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)保護范圍的面積、設(shè)計噴嘴數(shù)量和噴水強度計算。設(shè)計參數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗資料選取。C上述裝置的滅火延續(xù)時間應(yīng)按2h計算。D消防儲藏水量應(yīng)按一次火災(zāi)消防用水總量計算。消防儲藏水池補充水的流量應(yīng)按補充時間不超過48h計算。⑶井下灑水日用水量，應(yīng)按下式計算：Qd=Kx0.06xqixti式中Qd——井下灑水日用水量〔m3/d);K——充裕系數(shù)，取1.25～1.35；qi——某用水項的流量指標(biāo)〔L/min);ti——某用水項一天中的使用時間〔h〕。⑷需要進行煤層注水的礦井，其煤層注水的用水量計算應(yīng)符合以下規(guī)定：①靜壓注水應(yīng)根據(jù)工作面產(chǎn)量按噸煤注水量計算。噸煤注水量應(yīng)采用試驗結(jié)果，無試驗數(shù)據(jù)時可根據(jù)煤層特性在20～35L范圍內(nèi)取值。②動壓注水應(yīng)按本條第1款計算的用水量確定注水泵的型號，并以設(shè)計選定的注水泵的額定流量納入總用水量計算。③注水時間應(yīng)采用試驗結(jié)果。無試驗數(shù)據(jù)時，在注水與采煤平行作業(yè)的情況下可按每天16h或18h計算，在注水與采煤交錯作業(yè)的情況下可按每天8h計算。注水孔施工用水的水量應(yīng)按本條第5項第3小項第1支項的規(guī)定計算。⑸采掘工作面的灑水用水量應(yīng)根據(jù)不同采掘方法按以下要求確定：①普采、綜采、綜放工作面的灑水用水量計算應(yīng)符合以下規(guī)定：A采煤機的內(nèi)、外噴霧及冷卻水總流量應(yīng)按設(shè)備的設(shè)計流量計算,在配備噴霧泵的情況下應(yīng)按噴霧泵的額定流量計算。B支架噴霧、放頂煤噴霧、裝煤機噴霧、溜煤眼噴霧的流量均宜按噴嘴的數(shù)量和單個噴嘴的流量計算。C無資料時各項用水的每日工作時間可取以下數(shù)值：普采噴霧泵站10h；綜采噴霧泵站8h；綜放噴霧泵站8h；移架噴霧10h〔普采工作面無此項〕；放頂煤噴霧8h〔普采及綜采無此項〕；裝煤機噴霧12h；溜煤眼噴霧12h。②機掘工作面的灑水除塵用水量計算應(yīng)符合以下規(guī)定：A掘進機噴霧及冷卻用水量宜按機組或噴霧泵額定流量取值，但不得低于80L/min。在缺乏資料時可取80L/min。日工作時間按10h計算。B裝巖機除塵用水量應(yīng)按本條第3款第3項的規(guī)定計算。③炮采及普掘工作面的灑水除塵用水量計算應(yīng)符合以下規(guī)定：A濕式煤電鉆或鑿巖機，每臺用水量應(yīng)根據(jù)技術(shù)資料取值，無資料時可取5L/min，每日工作時間按8h計算。B爆破噴霧的單位時間用水量宜按噴霧設(shè)備的額定流量取值，缺乏資料時可取20L/min，每日工作時間按2h計算。C裝煤機、裝巖機噴霧用水量宜按噴嘴流量及數(shù)量計算。每日工作時間按10h計算。⑹凈化風(fēng)流水幕及轉(zhuǎn)載點、煤倉、溜煤眼等處的噴霧降塵用水量宜按噴嘴用水量計算。運輸大巷中的噴霧設(shè)施每日工作時間可按18～24h計算，采區(qū)內(nèi)的其他設(shè)施每日工作時間可按16h計算。⑺井下混凝土施工用水量應(yīng)按混凝土攪拌機的數(shù)量計算.每臺用水量可取25L/min，每日工作時間可按10h計算。⑻沖洗巷道用水量應(yīng)按以下各部位同一時間使用的給水栓數(shù)量計算：A采掘工作面附近每個工作面使用1個；B轉(zhuǎn)載點附近每2個轉(zhuǎn)載點使用1個；C膠帶輸送機巷道每1000m使用1個；D各條順槽，采區(qū)上、下山每2000m使用1個；E軌道大巷及回風(fēng)大巷每3000m使用1個。每個給水栓用水量可按20L/min計算。沖洗巷道每日工作時間可按3h計算。⑼日用水量超過3m3的其他井下設(shè)備當(dāng)從井下消防、灑水系統(tǒng)取水時，其用水量應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定用水流量及每天工作時間計入。二、防塵供水管路㈠井下消防、灑水系統(tǒng)的管道必須延伸到可以對全部用水點進行供水的所有位置。㈡管網(wǎng)進水口位置的選擇及管網(wǎng)的布置應(yīng)使管道中水的流向與巷道中的風(fēng)向一致或在火災(zāi)時能夠臨時改變成一致。㈢井下消防、灑水管網(wǎng)應(yīng)在每個支管起點附近位置設(shè)控制閥。在干管及支管的直線管段應(yīng)每隔一段距離設(shè)一個檢修閥。兩個檢修閥中間的支管、給水栓或其他灑水點的總數(shù)不宜超過10個，且兩閥中間的距離不宜超過500m。㈣管道的規(guī)格應(yīng)保證在計算流量下各用水點的水壓均能滿足用水點中各用水項的需要，且在經(jīng)濟上合理。確定管道規(guī)格時應(yīng)按《礦井井下消防、灑水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50383-2006)規(guī)定的管道水力計算方法進行校核。三、防塵設(shè)施㈠噴霧裝置1.在井下采掘工作面的采煤機、掘進機截割部、放頂煤工作面放煤口、液壓支架產(chǎn)塵源、破碎機等處以及運輸系統(tǒng)中的煤倉、溜煤眼、翻車機、裝車機、膠帶翰送機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機等的轉(zhuǎn)載點上均應(yīng)設(shè)置噴霧防塵裝置。2.非標(biāo)準(zhǔn)噴霧裝置設(shè)計時應(yīng)根據(jù)以下原那么確定噴嘴的型號和數(shù)量：⑴能形成對塵源及粉塵擴散區(qū)的良好覆蓋。塵源覆蓋面積，當(dāng)缺乏資料時可取以下參考數(shù)值：①移架噴霧12～16m2;②放頂煤噴霧24～36m2;③溜煤眼4～8m2；

④轉(zhuǎn)載點4～8m2。

⑵噴霧強度可取2～3L/(min·m2〕。⑶噴嘴位置不阻礙其他設(shè)備運行和操作。3.噴霧噴嘴可固定安設(shè)，必要時也可采用能調(diào)整噴嘴方位的方式，但均必須采用剛性結(jié)構(gòu)作為固定噴嘴的構(gòu)架，工作時必須穩(wěn)定。4.在以下地點應(yīng)設(shè)置風(fēng)流凈化水幕：⑴采煤工作面進回風(fēng)順槽靠近上下出口30m內(nèi)；⑵掘進工作面距迎頭50m內(nèi)；⑶裝煤點下風(fēng)方向15～25m處；⑷膠帶輸送機巷道、刮板輸送機順槽及巷道；⑸采區(qū)回風(fēng)巷及承當(dāng)運煤的進風(fēng)巷；⑹回風(fēng)大巷、承當(dāng)運煤的進風(fēng)大巷及斜井。5.水幕噴嘴的位置及噴射方向應(yīng)滿足以下規(guī)定：⑴噴射方向宜迎風(fēng)向；⑵在有效射程內(nèi)應(yīng)使巷道整個斷面被水霧充滿；⑶在2/3有效射程內(nèi)不同噴嘴噴出的密實霧錐不發(fā)生交叉；⑷噴嘴及管道的位置均不得阻礙運輸。6.工作面水幕應(yīng)做到移動靈活方便。㈡捕塵網(wǎng)在回采工作面回風(fēng)巷超前支護外口、距巖巷掘進迎頭超過100m〔拐彎巷道超過75m〕、綜掘工作距迎頭50m范圍內(nèi)的位置安設(shè)一道捕塵網(wǎng)，并隨工作面推進及時挪移。捕塵裝置要求網(wǎng)孔適宜、行人方便、移動方便。㈢煤層注水設(shè)施采煤面注水應(yīng)配齊流量表和壓力表。㈣水針距工作面50m范圍內(nèi)安裝裝水炮泥用的水針。第二節(jié)煤層注水工藝井下所有采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施，符合《煤礦平安規(guī)程》第645條第二款之規(guī)定或遇特殊情況不能實施煤層注水并申報公司批準(zhǔn)后可不注水。咨詢公司負(fù)責(zé)煤層注水孔施工設(shè)計并提交礦方審核。咨詢公司負(fù)責(zé)施工煤層注水孔的施工。通風(fēng)科及其它相關(guān)部門負(fù)責(zé)煤層注水孔的驗收，通風(fēng)科負(fù)責(zé)安裝煤層注水孔注水設(shè)備的安裝工作。通風(fēng)科負(fù)責(zé)煤層注水日常管理維護工作。煤層注水采用靜壓或動壓單向鉆孔布置方式，動壓注水要安裝煤層注水專用加壓泵。采用封孔器或高分子材料進行封孔，保證鉆孔周圍煤壁不漏水。注水超前于回采的距離不小于月推進度，超前時間不少于1個月。實施煤層注水的采煤工作面，每月應(yīng)取樣化驗一次水分，分析煤層注水后煤的水分增加率，測定時要沿工作面(取4個點)，上下順槽(各取2個點)取樣測其水分增加率。計算方法為去掉1個最大值和1個最小值后取其平均值為該面水分增加率。分析資料要保存完好。煤層注水后水分增加率到達2%及以上。煤層注水應(yīng)實行掛牌管理，牌板內(nèi)容包括鉆孔編號、鉆孔深度、鉆孔直徑、封孔深度、鉆孔形成日期、開始注水時間、注水負(fù)責(zé)人等。第三節(jié)粉塵防治技術(shù)裝備一、裝備功能要求1.粉塵采樣裝置〔1〕粉塵采樣器和直讀式測塵儀應(yīng)有銘牌，銘牌上應(yīng)有廠名或廠標(biāo)、產(chǎn)品型號和名稱、主要技術(shù)性能、平安標(biāo)志和合格證號、出廠編號、制造日期，1987年后制造的應(yīng)有計量器具生產(chǎn)許可證標(biāo)記。〔2〕裝置外表不應(yīng)有明顯的凹痘、劃傷、裂隙、變形等缺陷，涂、鍍層不應(yīng)起泡，龜裂和脫落，金屬零件不應(yīng)有銹蝕及其他機械損傷，開關(guān)、按鍵的操作靈活可靠，零部件應(yīng)緊固?！?〕短時粉塵采樣器功能要求采樣流量采樣流量不得小于15L／min抽氣負(fù)壓抽氣負(fù)壓不得小于1500Pa采樣流量變化采樣流量在30min內(nèi)的變化不得大于10％連續(xù)工作時間連續(xù)工作時間不得小于100min噪聲噪聲不得大子80dB(A)氣密性采樣頭氣密性在1000Pa壓差下不得漏氣流量計精度流量計精度不低于2.5級采樣口流速說明濾膜指標(biāo)應(yīng)符合GB5748—85《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》附錄A要求．(阻留率不得小于99％，阻力不得大于1000Pa，質(zhì)量變化不得大于0.1％)〔4〕長時間粉塵采樣器功能要求采樣流量采樣流量不得小于1L／min抽氣負(fù)壓抽氣負(fù)壓不得小于1500Pa采樣流量變化采樣流量在8h內(nèi)的變化不得大子10%連續(xù)工作時間連續(xù)工作時間不得少于8h噪聲工作噪聲不得大于80dB(A)氣密性采樣頭氣密性在1000Pa壓差下不得漏氣流量計精度流量計精度不低于2．5級采樣口流速說明濾膜指標(biāo)應(yīng)符合GB5748—85《作業(yè)楊所空氣中粉塵測定方法》附錄A要求。2.快速直讀測塵儀采樣流量采樣流量變化不得大于土10％抽氣負(fù)壓抽氣負(fù)壓不得小于1590Pa粉塵濃度測量范圍粉塵濃度測量范圍由各戶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)具體規(guī)定采樣時間采樣時間由該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測量精度測量精度不低于土25％采樣口流速采樣口流速為0.4-5m／s3.除塵器裝置的選型要求處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，一定要選擇處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對較小氣量要比擬用哪一種類型的除塵器最經(jīng)濟、最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的要求。由于除塵器進入實際運行后，受操作和環(huán)境條件影響有時是不易預(yù)計的，因此，在決定設(shè)備的容量時，需保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。4.采煤工作面智能噴霧系統(tǒng)該系統(tǒng)的采用采煤機跟蹤定位技術(shù)研發(fā)的綜采工作面智能化噴霧控制系統(tǒng)，適用于煤礦綜采工作面實時監(jiān)測采煤機的運行位置，并在風(fēng)流下方自動順序開啟〔關(guān)閉〕數(shù)道扇形強霧，對于采煤作業(yè)時產(chǎn)生的大范圍高濃度粉塵實現(xiàn)多道阻隔和高效除塵，取代了原有手動開〔關(guān)〕水閥進行噴霧除塵的落后模式，解決了工人勞動強度大、工作面降塵效果差、粉塵濃度高等技術(shù)難題。系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)要求：〔1〕工作電壓：AC127V〔+15%～-20%〕，50HZ；〔2〕定位形式：自動跟蹤采煤機，誤差≤3米；〔3〕噴霧形式：扇形強霧噴頭組件，可調(diào)節(jié)覆蓋巷道全斷面噴霧區(qū)域：采煤機風(fēng)流下方相隔距離可設(shè)定，3～12組〔4.5～18米〕；〔4〕噴霧延時：30S～300S可設(shè)定；〔5〕控制箱顯示：參數(shù)設(shè)定、采煤機位置、噴霧道數(shù)、噴霧總道數(shù)；〔6〕噴霧量設(shè)定：可設(shè)定風(fēng)流下方2～5道同時翻開噴霧，每道設(shè)置3～5組支架噴霧；〔7〕根據(jù)需要數(shù)據(jù)可傳到地面進行監(jiān)測。二、粉塵防治技術(shù)裝備1.粉塵采樣器序號型號采樣流量范圍(L/min)抽氣負(fù)壓(kpa)連續(xù)工作(h)使用溫度(℃)使用濕度(%)外形尺寸(mm)重量(kg)生產(chǎn)廠家1ETF－30D15～30≥1.53-5～35<95213×133×1503.2江蘇金壇億通2KM-9262>5100～35<95120×80×424.5鎮(zhèn)江科密3DFC-3BT5～30>1516-25～45<85200×160×140-北京華云4HF-08C0.1～3>358-25～45<85100×50×110-江蘇金壇恒豐2.礦用除塵風(fēng)機型號工作阻力(Pa)額定處理風(fēng)量〔m3/min〕進氣口外徑φ〔mm〕外型尺寸重量〔kg)電機功率〔kW〕電動機型號廠家KCS-225D12002256002580×820×86055018.5YBK2-160L-2山東金科星KCS-300D＜30030018.5YBF2-180M-4泰安鼎鑫KCS-420LZ14504207953180×950×120098037YBK2-200L2-2揚州超博KCS-220-Ⅲ13002206003403×768×1025102222FBC№6.3/22(Ⅱ)三一重工KCS-200D1500300-5200×1350×81014802×15FBCD№5.6/2×15山東天河3.煤層注水泵型號流量L/min額定壓力MPa整機尺寸mm整機重量kg電動機廠家BZZS1.08/1640161400×700×700275YBK2-160L-4安徽新園3BZ1.8/20-1130201100×600×700253-山東中煤7BZ-75/164.5m3/h161700*450*780668YBK24.煤層注水孔鉆機型號性能TXU-75ZY100-150BMAZ-100ZYW-1200ZYW-2000ZDY-1200SSGZL-3B鉆進深度/m75100~15010000300200300開孔直徑/mm8985、11511065、87、11594、113、133110150終孔直徑/mm5065、75、857565、7594、1137591鉆桿直徑/mm42424250635042、50、54鉆孔角度/(°)0~3600~3600~360-90~+90-90~+90-90~+900~360旋轉(zhuǎn)速度/(rmin-1)112、192、340170、345100、220、370110~60010~26080~28058、90、138、199、340、528、806、1166給進行程/mm400400400850850650500給進能力/kN7.843029.4451203630起拔能力/kN7.352237.2701305245給進方式液壓液壓液壓液壓液壓液壓液壓傳動功率/kW4155.522372218.5外形尺寸/mm1150×600×10802100×600×8001150×580×10702040×946×10452225×1190×13251850×710×13602070×880×1690主機質(zhì)量/kg51540035017232077930生產(chǎn)廠家石家莊煤礦機械廠煤科總院重慶分院雞西煤礦專用設(shè)備廠煤科總院重慶分院煤科總院重慶分院煤科總院西安分院浙江杭鉆機械制造股份第四節(jié)粉塵防治措施一、總體要求1.采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，落煤時產(chǎn)塵點下風(fēng)側(cè)10m～15m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%；支護時產(chǎn)塵點下風(fēng)側(cè)10m～15m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%；放頂煤時產(chǎn)塵點下風(fēng)側(cè)10m～15m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%；回風(fēng)巷距工作面10m～15m處的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%。2.掘進工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，高瓦斯、突出礦井的掘進機司機工作地點和機組后回風(fēng)側(cè)總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%,呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于70%；其他礦井的掘進機司機工作地點和機組后回風(fēng)側(cè)總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于90%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%；鉆眼工作地點的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于80%；放炮后15min后工作地點的總粉塵效率應(yīng)大于或等于95%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于80%。3.錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，作業(yè)人員工作地點總粉塵效率降塵效率應(yīng)大于或等于85%。4.井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、轉(zhuǎn)載及運輸環(huán)節(jié)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%.5.煤礦井下所使用的防、降塵裝置和設(shè)備必須符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并保證其正常運行。6.個體防護：作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。二、煤塵爆炸預(yù)防和處理方案的編制煤塵爆炸預(yù)防和處理方案的編制內(nèi)容及要求：〔一〕概況1.礦井概況編制要求：表達礦井地理位置、開采煤層、開拓方式、生產(chǎn)工藝等概況，說明各主要生產(chǎn)系統(tǒng)情況；2.礦井的年度采掘銜接方案編制要求：說明本年度方案采掘地點的名稱、位置、數(shù)量和銜接情況。3.可能導(dǎo)致煤層爆炸事故的條件、原因和地點編制要求：分析采掘工作面煤層自燃性傾向、煤塵爆炸指數(shù)等可能導(dǎo)致事故的原因和可能發(fā)生事故的地點。(二)重大危險源評價編制要求：根據(jù)以上分析確定煤塵爆炸重大危險源，然后對重大危險源進行危險性分析和事故可能發(fā)生地點進行分析確定?！踩车V井災(zāi)害預(yù)防和處理領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)1.領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)編制要求：表達重大事故處理組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和人員組成。2.發(fā)生事故的匯報程序編制要求：發(fā)生事故的匯報程序和通知方法、調(diào)度室號碼、通知人員名單等。3.相關(guān)人員職責(zé)編制要求：表達各相關(guān)人員的職責(zé)分工和所要做的具體工作等。〔四〕礦井煤塵事故的預(yù)防和處理1.主要塵源及易發(fā)生煤塵爆炸的地點分析編制要求：說明本礦井煤塵具有爆炸性和爆炸指數(shù)，說明煤塵爆炸的條件，分析煤塵的主要來源，說明可能發(fā)生煤塵爆炸的地點。2.預(yù)防煤塵爆炸的措施編制要求：根據(jù)以上分析，表達預(yù)防煤塵爆炸的措施。3.發(fā)生煤塵爆炸事故后的處理措施編制要求：表達發(fā)生煤塵爆炸事故后應(yīng)采取的自救、互救及其它措施，表達不同地點發(fā)生煤塵爆炸事故人員的避災(zāi)路線?！参濉超F(xiàn)場急救和傷員搬運編制要求：表達礦井發(fā)生事故時現(xiàn)場人員急救措施及傷員的如何搬運等?！擦呈鹿孰[患排查整改制度編制要求：表達礦井隱患排查整改制度〔七〕平安技術(shù)培訓(xùn)方案編制要求：表達礦井本年度的有關(guān)防塵培訓(xùn)方案和要求，說明培訓(xùn)的方法和培訓(xùn)的內(nèi)容〔其中包括災(zāi)害預(yù)防和處理方案〕，培訓(xùn)的預(yù)期目的。附1：表一：發(fā)生事故后召集人員名單表二：井上消防材料庫儲藏物資表三：井下消防材料庫儲藏物資附2：1.礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖2.礦井防塵及消防管路系統(tǒng)圖3.礦井避災(zāi)路線圖4.井下通訊系統(tǒng)圖5.礦井壓風(fēng)管路匯總圖9.井上下對照圖10.礦井年度采掘規(guī)劃圖三、預(yù)防措施煤塵防治的預(yù)防措施主要采取煤塵危險源監(jiān)控，包括以下三個方面：〔一〕減少原始煤塵產(chǎn)生量。包括如下主要措施：1.煤體注水。2.采空區(qū)灌漿。3.爆破使用水炮泥。4.濕式打眼。5.合理確定炮眼數(shù)目和裝藥量。6.改良截齒結(jié)構(gòu)，合理選擇截割參數(shù)。7.禁止用爆破方法處理大矸石?！捕巢扇【C合防塵措施，減少浮游煤塵含量。包括如下主要措施：1.爆破噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧實現(xiàn)自動化。2.煤倉上口的轉(zhuǎn)載點使用防塵罩。3.采掘機械內(nèi)外噴霧灑水。4.耙裝灑水。5.風(fēng)速合理。6.按規(guī)定設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。7.放頂煤工作面實現(xiàn)降柱、放煤、移架同步自動噴霧?！踩撤乐狗e塵參與爆炸。包括如下主要措施：1.周期性沖洗巷道。2.清掃積塵。3.噴灑粘結(jié)劑。4.定期進行大巷刷白。四、煤塵防治處理措施〔一〕事故應(yīng)急處置程序1.出現(xiàn)事故時，在場人員一定要頭腦清醒、沉著冷靜，要盡量了解、判斷事故發(fā)生的地點、性質(zhì)、災(zāi)害程度和可能影響的范圍，迅速向調(diào)度室匯報。2.應(yīng)在保證人員平安的前提下，由在現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人或者有經(jīng)驗的老工人帶著，根據(jù)災(zāi)害地點的實際情況，選擇平安路線迅速撤離危險區(qū)域?！捕呈鹿蕬?yīng)急處置措施：位于事故地點進風(fēng)側(cè)的人員應(yīng)迎著風(fēng)流撤退；位于事故地點回風(fēng)側(cè)的人員可佩帶自救器或用濕毛巾捂鼻，盡量走捷徑較快的繞到新鮮風(fēng)流中去或順風(fēng)流撤退?！踩硤缶?.井下人員直接按“9〞鍵即可直接撥通礦調(diào)度室。2.報警時應(yīng)匯報的內(nèi)容：事故發(fā)生時間；具體工作地點；匯報人姓名；事故性質(zhì)〔火災(zāi)、頂板、工傷等〕；遇險和遇難人員數(shù)量；現(xiàn)場大體情況；假設(shè)有傷亡人員外送，應(yīng)說明行走的路線?！菜摹郴瘜W(xué)氧自救器佩戴考前須知：1.自救器只能使用一次，發(fā)現(xiàn)紅色搬手的封引條斷裂，不能再用。2.沿著撤離路線逃生時，必須咬緊口具，帶好鼻夾，不能用口說話，必要時應(yīng)用手勢聯(lián)系，要保持鎮(zhèn)靜，不要奔跑。3.使用中感到吸入氣流有發(fā)熱現(xiàn)象是正常的，是自救器內(nèi)藥品吸收二氧化碳反響的結(jié)果。感覺到發(fā)熱時，不得偷吸外界空氣或摘下自救器。4.逃生時，萬一碰掉鼻夾，不要用鼻孔呼吸，迅速再戴上鼻夾，恢復(fù)正常呼吸。5.假設(shè)路線較長，爆炸波與火焰可能襲來時，應(yīng)臥倒或俯伏于水溝中，以減輕灼傷。6.沒有佩帶呼吸器的人員，不得進入或佩帶自救器進入救人。7.假設(shè)路線較長，且有煙霧，CO濃度較高，超過自救器的使用時間，無法佩帶自救器逃生時，應(yīng)構(gòu)筑臨時避難硐室進行自救。五、防止煤塵災(zāi)害擴大的措施1.實行分區(qū)通風(fēng)，禁止一切不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。2.及時對巷道進行沖塵，防止煤塵參與爆炸；定期對輔助隔爆和主要隔爆進行檢查，定期充水。3.主要通風(fēng)機出風(fēng)口裝設(shè)防爆門，且要保證爆炸時能被沖開，以釋放能量。4.所有入井人員都必須隨身攜帶自救器。5.每年對煤塵危險源進行一次綜合性評估，定期開展檢測工作。6.預(yù)警行動礦調(diào)度室接到礦井煤塵爆炸事故的信息后，必須立即按照應(yīng)急預(yù)案的要求及時研究確定應(yīng)對方案，并通知有關(guān)部門、單位采取相應(yīng)行動應(yīng)對發(fā)生的事故，并采取措施防止災(zāi)害進一步擴大。7.信息報告程序〔1〕在發(fā)生煤塵爆炸事故時應(yīng)按照如下程序進行報告：①事故發(fā)生后，當(dāng)事人或事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室或礦長，并采取自救、互救措施和撤人準(zhǔn)備工作。②礦調(diào)度室接到事故匯報后，立即匯報礦值班領(lǐng)導(dǎo)、礦長，礦長和調(diào)度室立即向公司主要領(lǐng)導(dǎo)、公司調(diào)度室報告，并啟用應(yīng)急預(yù)案，成立現(xiàn)場搶險救災(zāi)指揮部進行救災(zāi)。如發(fā)生死亡事故礦長應(yīng)在1小時內(nèi)向徐州礦井監(jiān)察分局和徐州市平安生產(chǎn)監(jiān)督管理局匯報?！?〕現(xiàn)場報警方式：采用報警?！?〕通告、報警形式均采用。〔4〕應(yīng)急反響人員向外求援方式：①撥打求救；②敲打管路；③在道分岔點留下明顯標(biāo)志物，如衣服、礦燈、礦帽等物品。8.應(yīng)急處置〔1〕響應(yīng)分級煤塵爆炸事故，無論大小，均屬于Ⅲ級以上緊急情況，均需要啟動公司以上級應(yīng)急預(yù)案。礦調(diào)度室在接到井下煤塵爆炸事故后，立即匯報礦總值班，確定事故嚴(yán)重程度，進入響應(yīng)行動狀態(tài)，通知有關(guān)人員單位采取救援行動，并及時向公司匯報，啟動公司級應(yīng)急預(yù)案?！?〕響應(yīng)程序①應(yīng)急指揮礦井發(fā)生煤塵爆炸事故，指揮部啟動并實施本預(yù)案，組織實施應(yīng)急救援，需要上級部門或地方政府應(yīng)急力量支援的，通知相關(guān)部門，現(xiàn)場應(yīng)急指揮部負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮，全力控制二次事故的發(fā)生。②應(yīng)急行動應(yīng)急行動應(yīng)該以輔助救護隊為主，以進行有效的先期處置、救助傷員、組織撤離。③資源調(diào)配指揮部全力調(diào)動相關(guān)救援隊伍、物資。④應(yīng)急避險現(xiàn)場應(yīng)急救援人員應(yīng)根據(jù)需要攜帶相應(yīng)的專業(yè)裝備，采取平安防護措施，迅速調(diào)集相應(yīng)的平安防護裝備。相應(yīng)醫(yī)療機構(gòu)開展醫(yī)療救護和現(xiàn)場衛(wèi)生處置，提供緊急救護裝備、特種藥品并派專家和醫(yī)防人員進行支援。⑤擴大應(yīng)急事故發(fā)生影響群眾時，現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部與地方政府組織群眾的撤離、疏散的平安防護。六、應(yīng)急救援措施〔一〕煤塵爆炸應(yīng)急救援預(yù)案的編制煤塵爆炸應(yīng)急救援預(yù)案的編制內(nèi)容及要求：1.事故類型和危害程度分析編制要求：根據(jù)礦井煤塵爆炸危險性等實際情況，分析井下各地點發(fā)生煤塵爆炸的可能性?！捕硲?yīng)急處置根本原那么編制要求：表達發(fā)生煤塵爆炸時應(yīng)當(dāng)遵循的指導(dǎo)原那么、具體的處理程序。表達自救互救、搶救的方法?！踩辰M織機構(gòu)及職責(zé)編制要求：表達礦井平安生產(chǎn)事故應(yīng)急組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和人員組成?！菜摹愁A(yù)防與預(yù)警1.煤塵爆炸的預(yù)防措施編制要求：表達煤塵爆炸預(yù)防的詳細(xì)措施。2.預(yù)警行動編制要求：表達煤塵爆炸發(fā)生后預(yù)警行動原那么和形式?！参濉承畔蟾娉绦蚓幹埔螅罕磉_煤塵爆炸發(fā)生后報警及信息報告程序〔六〕應(yīng)急處置1.處置措施編制要求：表達煤塵爆炸發(fā)生后詳細(xì)處理措施。2.應(yīng)急物資與裝備保障編制要求：表達礦井應(yīng)按要求配備齊全各種救災(zāi)物資及裝備，井下建立礦井非常倉庫、地面建立消防器材庫等相關(guān)要求?！捕硲?yīng)急救援措施1.“沉著指揮，科學(xué)決策，協(xié)調(diào)行動，平安快速〞。具體的處理程序是：首先應(yīng)設(shè)法撤離災(zāi)區(qū)人員，搶救遇難人員；視情況切斷災(zāi)區(qū)電源；通知救護隊；迅速成立救災(zāi)指揮部，嚴(yán)格按照要求，設(shè)立假設(shè)干搶救組各行其責(zé)；盡快恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，排除爆炸產(chǎn)生的有毒有害氣體，尋找遇難人員。2.堅持“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理〞的平安方針，加強日常防塵管理工作，保證各采掘工作面風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程的要求，消除引爆火源。3.以人為本，平安第一。把保障人民群眾的生命平安和身體健康、最大程度地預(yù)防和減少礦井平安生產(chǎn)事故災(zāi)難造成的人員傷亡作為首要任務(wù)，切實加強應(yīng)急救援人員的平安防護，充分發(fā)揮人的主觀能動作用，充分發(fā)揮專業(yè)救援力量的骨干作用和群眾的根底作用。4.統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)行動。在礦指揮中心統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，礦屬相關(guān)部門按照職責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)本礦煤塵爆炸事故相關(guān)應(yīng)急管理和應(yīng)急處置工作。5.自救互救，平安搶救。事故發(fā)生初期，應(yīng)積極組織搶救，并迅速組織遇險人員沿避災(zāi)線路撤離，防止事故擴大。在事故搶救過程中，應(yīng)采取措施，確保救護人員的平安，嚴(yán)防搶救過程中發(fā)生事故。6.依靠科學(xué)，標(biāo)準(zhǔn)有序。采用先進技術(shù)，充分發(fā)揮專家作用，實行科學(xué)民主決策。做好常態(tài)下的風(fēng)險評估、物資準(zhǔn)備、隊伍建設(shè)、完善裝備、預(yù)案演練等工作。逐步標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)急救援工作，確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性和可操作性。第三章井下火災(zāi)防治第一節(jié)災(zāi)防方案和應(yīng)急預(yù)案的編制一、火災(zāi)預(yù)防和處理方案的編制火災(zāi)預(yù)防和處理方案的編制內(nèi)容及要求：〔一〕概況1.礦井概況編制要求：表達礦井地理位置、地質(zhì)、開采煤層、開拓方式、生產(chǎn)工藝等概況，說明各主要生產(chǎn)系統(tǒng)情況；2.礦井的年度采掘銜接方案編制要求：說明本年度方案采掘地點的名稱、位置、數(shù)量和銜接情況?！捕晨赡軐?dǎo)致火災(zāi)事故的條件、原因和地點編制要求：分析采掘工作面煤層自燃性傾向等可能導(dǎo)致火災(zāi)事故的原因和可能發(fā)生事故的地點?！踩持卮笪ｋU源評價編制要求：根據(jù)以上分析確定煤塵爆炸重大危險源，然后對重大危險源進行危險性分析和事故可能發(fā)生地點進行分析確定。〔四〕礦井災(zāi)害預(yù)防和處理領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)1.領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)編制要求：表達重大事故處理組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和人員組成。2.發(fā)生事故的匯報程序編制要求：發(fā)生事故的匯報程序和通知方法、調(diào)度室號碼、通知人員名單等。3.相關(guān)人員職責(zé)編制要求：表達各相關(guān)人員的職責(zé)分工和所要做的具體工作等。〔五〕礦井火災(zāi)事故的預(yù)防和處理1.礦井火災(zāi)的預(yù)防措施編制要求：表達引起礦井火災(zāi)的類型〔內(nèi)因火災(zāi)、外因火災(zāi)〕，分析內(nèi)、外因火災(zāi)的產(chǎn)生的條件，說明本礦煤層自燃性傾向，根據(jù)分析表達預(yù)防內(nèi)、外因火災(zāi)的措施。2.礦井火災(zāi)事故的處理措施編制要求：根據(jù)不同的火災(zāi)事故的類型、地點和實際情況，采取不同處理事故的方法，表達受災(zāi)人員的自救和互救方法，根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的地點明確人員的避災(zāi)路線?！擦超F(xiàn)場急救和傷員搬運編制要求：表達礦井發(fā)生事故時現(xiàn)場人員急救措施及傷員的如何搬運等?！财摺呈鹿孰[患排查整改制度編制要求：表達礦井隱患排查整改制度〔八〕平安技術(shù)培訓(xùn)方案編制要求：表達礦井本年度的有關(guān)防塵培訓(xùn)方案和要求，說明培訓(xùn)的方法和培訓(xùn)的內(nèi)容〔其中包括災(zāi)害預(yù)防和處理方案〕，培訓(xùn)的預(yù)期目的。附件1內(nèi)容：表一：發(fā)生事故后召集人員名單表二：井上消防材料庫儲藏物資表三：井下消防材料庫儲藏物資附2內(nèi)容：1.煤礦通風(fēng)系統(tǒng)圖2.煤礦消防管路系統(tǒng)圖3.煤礦避災(zāi)路線圖4.井下通訊系統(tǒng)圖5.礦井壓風(fēng)管路匯總圖9.井上下對照圖10.礦井年度采掘規(guī)劃圖二、火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案的編制火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案的編制內(nèi)容及要求：〔一〕事故類型和危害程度分析編制要求：根據(jù)煤礦煤層的最短發(fā)火期等實際情況，分析井下各地點發(fā)火的可能性?！捕硲?yīng)急處置根本原那么編制要求：表達發(fā)生礦井火災(zāi)時應(yīng)當(dāng)遵循的指導(dǎo)原那么、具體的處理程序。表達自救互救、搶救的方法?！踩辰M織機構(gòu)及職責(zé)編制要求：表達煤礦平安生產(chǎn)事故應(yīng)急組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和人員組成?！菜摹愁A(yù)防與預(yù)警1.危險源監(jiān)控〔1〕外因火災(zāi)的預(yù)防措施編制要求：表達外因火災(zāi)預(yù)防的詳細(xì)措施?！?〕內(nèi)因火災(zāi)(煤炭自燃)的預(yù)防措施編制要求：表達內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防的詳細(xì)措施。2.預(yù)警行動編制要求：表達火災(zāi)發(fā)生后預(yù)警行動原那么和形式?！参濉承畔蟾娉绦蚓幹埔螅罕磉_火災(zāi)發(fā)生后報警及信息報告程序〔六〕應(yīng)急處置1.處置措施編制要求：表達火災(zāi)發(fā)生后詳細(xì)處理措施。2.應(yīng)急物資與裝備保障編制要求：表達礦井應(yīng)按要求配備齊全各種救災(zāi)物資及裝備，井下建立礦井非常倉庫、地面建立消防器材庫等相關(guān)要求。第二節(jié)外因火災(zāi)防治一、消防系統(tǒng)建設(shè)用水撲滅各類火災(zāi)〔電氣火災(zāi)，油類火災(zāi)等除外〕是一種經(jīng)濟實用且有效的措施?！睹旱V平安規(guī)程》第249條規(guī)定：礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。〔一〕井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水同一水池，應(yīng)有確保消防用水的措施?！捕车孛嬖O(shè)置消防水池和井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)符合如下要求：1.地面消防水池的容量應(yīng)根據(jù)礦井自然發(fā)火傾向性、防治火災(zāi)能力和所采用的滅火手段等因素確定，其容量不得小于連續(xù)2h的供水量，并符合如下規(guī)定：〔1〕供水壓力保持不低于1MP?！?〕每支滅火用設(shè)備的耗水量不小于50m3/h。2.井下消防管路的選擇和鋪設(shè)應(yīng)符合以下要求?！?〕消防管路的直徑應(yīng)能滿足供水壓力和耗水量?！?〕支管和閥門的出口應(yīng)與使用的消防水龍帶的接頭相吻合。二、外因火災(zāi)處置職責(zé)分工1.礦調(diào)度室負(fù)責(zé)消防材料、設(shè)施、設(shè)備的調(diào)度。2.供給科負(fù)責(zé)消防材料、設(shè)備、設(shè)施的購置。3.通風(fēng)科負(fù)責(zé)消防主干管路的安裝、維護和更換工作。4.保衛(wèi)科負(fù)責(zé)滅火器的發(fā)放、登記、檢查、校驗和更換工作。5.平安管理科負(fù)責(zé)井下外因火災(zāi)處置設(shè)施、設(shè)備的檢查、監(jiān)督工作。6.運輸科負(fù)責(zé)消防材料、設(shè)施、設(shè)備的運輸保障工作。三、消防裝備1.泡沫滅火器泡沫滅火器在使用時將滅火器倒置，使內(nèi)外瓶中的酸性藥液和堿性藥液互相混合，發(fā)生化學(xué)反響，形成大量充滿二氧化碳的氣泡噴射出去，覆蓋在燃燒物體上隔絕空氣。氣泡中放出的二氧化碳也有助于滅火。在撲滅電氣火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源。2.干粉滅火器干粉滅火器具有輕便、易于攜帶、操作簡單、能迅速滅火等優(yōu)點，可以用來撲滅礦井初起的各類小型火災(zāi)。常用的干粉滅火劑有碳酸氫鈉、硫酸銨、溴化氨、氯化銨、磷酸銨等。其中以磷酸銨用得最多。磷酸銨用于滅火時，將其噴灑在燃燒的火焰上，立即分解吸熱，撲滅火焰。其滅火原理為：(1)磷酸銨粉末以霧狀飛揚在空氣中，切斷火焰連鎖反響，阻止燃燒的開展。(2)化學(xué)反響過程中要吸收大量熱量，降低燃燒物的溫度。(3)化學(xué)反響時分解出氨氣、水蒸氣，使燃燒物附近空氣中氧氣濃度降低，延緩燃燒的開展。(4)反響最終產(chǎn)生的糊狀物質(zhì)五氧化二磷覆蓋在燃燒物的外表，并能滲透到燃燒物內(nèi)部，使燃燒物與空氣隔絕而熄滅。四、消防措施〔一〕外因火災(zāi)預(yù)防1.防止明火火源的出現(xiàn)明火是造成外因火災(zāi)的主要火源，它包括：攜帶易燃品下井；井下吸煙；平安燈或火焰燈使用不當(dāng)；用電爐、大燈泡烘烤或取暖；爆破或炸藥燃燒引起明火；井下使用電焊、氣焊、噴燈焊；瓦斯爆炸或瓦斯燃燒；礦塵或煤塵爆炸，以及地面井口火災(zāi)的火焰順風(fēng)流竄人井下等。2.防止電氣設(shè)備火源管理由于井下電氣設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)、電路短路等原因產(chǎn)生的電弧、電火花引起可燃物燃燒，造成電氣火災(zāi)，如電纜、電線、電動機、電鉆、變壓器、油開關(guān)等使用不當(dāng)以及保險絲〔片〕選用不當(dāng)?shù)纫鸹馂?zāi)。3.防止機械摩擦火源管理由于機械設(shè)備運轉(zhuǎn)不良造成運動機械摩擦發(fā)熱，引起附近易燃物如木支架、木塊、潤滑油著火，帶式輸送機托輥不轉(zhuǎn)、摩擦產(chǎn)生火花，采煤機械與夾石摩擦產(chǎn)生火花或靜電火花等。4.礦井必須制定井上下防火措施。礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。5.木料場、矸石山距離進風(fēng)井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。不得將矸石山設(shè)在進風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷區(qū)范圍內(nèi)。6.井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。7.進風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，翻開時不阻礙提升、運輸和人員通行，并應(yīng)定期維修；8.井口房和通風(fēng)機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。暖風(fēng)道和壓人式通風(fēng)的風(fēng)硐必須用不燃性材料砌筑，并應(yīng)至少裝設(shè)兩道防火門。9.礦井必須設(shè)地面消防水池，并保持200m3以上的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應(yīng)有確保消防用水的措施。開采下部水平的礦井，除地面消防水池外，在上部水平或生產(chǎn)水平建立消防水池。10.井下必須健全消防管路系統(tǒng)，軌道巷管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門；帶式輸送機巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。11.井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護。12.井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。13.井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下焊接時，每次必須制定平安措施，并指定專人在場檢查和監(jiān)督；焊接地點前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。焊接工作地點應(yīng)至少備有兩個滅火器。14.井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、殘油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。井下清洗風(fēng)開工具時，必須在專用硐室進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。15.井上下必須設(shè)置消防材料庫。井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口附近，并有軌道直達井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)；井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的井底車場或主要運輸大巷中，并應(yīng)裝備消防列車。消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。16.井下爆破材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理方案中確定。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。17.采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時，必須使用阻燃輸送帶，托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。其使用的液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。18.井下電纜必須選用經(jīng)檢驗合格的并取得礦井礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志的阻燃電纜。19.井下爆破不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料；嚴(yán)禁用粉煤、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥；無封泥、封泥缺乏或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。〔二〕井下火災(zāi)處理原那么1.處理火災(zāi)時常用的通風(fēng)方法有正常通風(fēng)、增減風(fēng)量、反風(fēng)、火煙短路、停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)等。無論采用何種通風(fēng)方法，都必須滿足以下根本要求：⑴控制煙霧的蔓延，不危及井下人員的平安；⑵防止火災(zāi)擴大，創(chuàng)造接近火源直接滅火的條件；⑶防止火災(zāi)氣體到達爆炸濃度，防止瓦斯通過火區(qū)，防止瓦斯、煤塵爆炸，防止出現(xiàn)再生火源和火煙逆轉(zhuǎn)；⑷保證救災(zāi)人員的平安，并有利于搶救遇險人員；⑸創(chuàng)造有利的滅火條件。撲滅井下火災(zāi)時，搶險救災(zāi)指揮部應(yīng)根據(jù)火源位置，火災(zāi)涉及范圍、遇險或受威脅人員分布，迅速而慎重地決定通風(fēng)方法。2.當(dāng)采用正常通風(fēng)方法會使火勢擴大，而隔斷風(fēng)流又會使火區(qū)瓦斯?jié)舛壬仙龝r，應(yīng)采取減少風(fēng)量的方法。3.火煙短路是救災(zāi)過程中常用的方法。4.反風(fēng)分全礦性反風(fēng)和局部反風(fēng)。在進風(fēng)井、井底車場、主要進風(fēng)大巷或中央石門發(fā)生火災(zāi)時采用全礦性反風(fēng)，防止火災(zāi)風(fēng)流進入人員密集的采掘工作面；在采區(qū)內(nèi)部發(fā)生災(zāi)害時，維持主要通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，宜采用局部反風(fēng)，主要進風(fēng)巷道風(fēng)向不變，利用風(fēng)門開啟或關(guān)閉造成采區(qū)內(nèi)部風(fēng)流反向的反風(fēng)。注意反風(fēng)后影響區(qū)域人員的通信聯(lián)系和撤退；同時注意井下各區(qū)域的供風(fēng)量變化、瓦斯嘗試以及對火區(qū)和采空區(qū)氣體有影響。5.停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)的方法決不能輕易采用，有把握時才用，否那么會擴大事故。〔三〕井下火災(zāi)處理1.井口建筑物及井筒內(nèi)發(fā)生的火災(zāi)進風(fēng)井口建筑物發(fā)生火災(zāi)，要首先防止火災(zāi)氣體侵入井下。應(yīng)立即關(guān)閉井口防火門。必要時停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)或采取反風(fēng)的措施。如果火災(zāi)發(fā)生在井筒中，要停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)或者反風(fēng)。在滅火時，可使用水或發(fā)射高倍數(shù)泡沫滅火。2.井底車場及硐室火災(zāi)當(dāng)進風(fēng)井井底車場和附近的硐室發(fā)生火災(zāi)時，為防止火、煙侵入各大巷和工作區(qū)域，要盡快采取反風(fēng)措施。翻開主、副井間巷道聯(lián)通風(fēng)門使火煙短路由主井排出。如果硐室位于總進回風(fēng)道之間，立即翻開通向回風(fēng)道的風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門使風(fēng)流短路排出煙氣，然后由進風(fēng)側(cè)進入硐室直接滅火。同時，在入風(fēng)側(cè)掛風(fēng)帳減風(fēng)，降低火勢便于滅火。3.上下山及其它傾斜巷道中的火災(zāi)首先要防止火災(zāi)氣體侵入采掘工作面和其他作業(yè)場所，立即采取短路通風(fēng)或局部反風(fēng)等應(yīng)急措施，如發(fā)生在傾斜巷道的回風(fēng)側(cè)時要保持風(fēng)流的正常狀況，在入風(fēng)側(cè)掛風(fēng)帳減少向火區(qū)供風(fēng)，以降低火勢。要有可燃?xì)怏w積聚時，那么不可減少流入災(zāi)區(qū)的風(fēng)量。撲滅下山火災(zāi)，要從進風(fēng)側(cè)控制進入下山的風(fēng)量，減少回風(fēng)側(cè)的通風(fēng)阻力，以增