2024梁式吊具技術(shù)規(guī)范

梁式吊具技術(shù)規(guī)范II目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 2訂貨內(nèi)容 2分類、代號(hào)及主參數(shù) 3結(jié)構(gòu)與型號(hào) 6要求 7試驗(yàn)方法 10檢驗(yàn)規(guī)則 11標(biāo)志和包裝 12運(yùn)輸和貯存 13附錄A（規(guī)范性）載荷吊點(diǎn)中心距離檢驗(yàn) 14PAGEPAGE10梁式吊具范圍本文件適用于起重機(jī)吊鉤下的吊運(yùn)用梁式吊具(以下簡(jiǎn)稱吊具)。本文件規(guī)定以外的其他梁式吊具也可參照?qǐng)?zhí)行。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T321-2005優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊.氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口GB/T985.2 埋弧焊的推薦坡口GB/T1231 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1591 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB2893 安全色GB/T3077 合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3323.1-2019 焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術(shù)GB/T6402-2008 鋼鍛件超聲檢測(cè)方法GB/T8162 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB/T8923.1-2011 1GB/T8923.2-2008 2GB/T8923.3-2009 3GB/T11345-2023 焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定GB/T16270 高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用調(diào)質(zhì)鋼板GB/T16762 一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條GB/T20652 M(4)、S(6)和T(8)級(jí)焊接吊鏈GB/T26951 焊縫無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)GB/T26952-2011 焊縫無(wú)損檢測(cè)焊縫磁粉檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)GB/T27546 起重機(jī)械滑輪GB/T29712-2023 焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)GB/T37400.3-2019 3GB/T37400.8 8GB/T37400.12-2019 12GB/T37400.15-2019 15GB50017 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JB/T85211 1JB/T8521.2 編織吊索安全性第2部分:一般用途合成纖維圓形吊裝帶JB/T11209-2011 流動(dòng)起重機(jī)滑輪JJG4-2015 鋼卷尺檢定規(guī)程LD/T48 起重機(jī)械吊具和索具安全規(guī)程TB/T3123.11 11ISO7593 Chainslingsassembledbymethodsotherthanwelding;GradeT(8)術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1梁式吊具beam-typeliftingdevice以梁體為主體，用于懸掛負(fù)載且滿足負(fù)載吊運(yùn)要求,并能夠與起重機(jī)吊鉤連接的裝置。3.2梁體beambody吊具中的剛性主體構(gòu)件。此構(gòu)件也可稱為橫梁。3.3吊索sling提升負(fù)載時(shí)，連接梁體與負(fù)載或連接起重機(jī)與梁體，帶或不帶端配件的部件.如合成纖維吊裝帶、鋼絲繩吊索、吊鏈或其他連接件等。3.4設(shè)計(jì)類別designcategory依據(jù)吊具工作條件，規(guī)定相應(yīng)的強(qiáng)度安全系數(shù)，分為A類設(shè)計(jì)和B類設(shè)計(jì)。3.5強(qiáng)度安全系數(shù)strengthsafetyfactor構(gòu)件材料的極限應(yīng)力〈屈服強(qiáng)度Ra.）與許用應(yīng)力之比。沒有明顯屈服強(qiáng)度的鋼材，屈服強(qiáng)度R.L應(yīng)釆用規(guī)定的非比例延伸強(qiáng)度Re*表示。3.6穩(wěn)定安全系數(shù)bucklingsafetyfactor構(gòu)件的臨界壓力與軸向工作壓力之比。3.7額定載荷ratedload在垂直吊運(yùn)工況下，吊具規(guī)定的最大起重重量。訂貨內(nèi)容按照本文件訂貨的合同至少包括以下內(nèi)容： L' L'產(chǎn)品名稱；本文件編號(hào)；設(shè)計(jì)類別和強(qiáng)度安全系數(shù)；使用溫度；額定載荷及載荷吊點(diǎn)的位置參數(shù)；其他特殊要求。分類、代號(hào)及主參數(shù)分類按吊具結(jié)構(gòu)分為一字型吊具、工字型吊具、雙層型吊具、門型吊具、C按梁體截面分為箱形截面吊具、單腹板截面吊具和圓環(huán)截面吊具等。代號(hào)代號(hào)由“橫梁"漢語(yǔ)拼音字母HL和類別代號(hào)組成。例如:HLX；其中：H、L——分別為“橫梁”漢語(yǔ)拼音的首位字母；X——類別代號(hào),詳見表1。 L L Fb）a）a）c）Fa）LF——吊具向上的力值L——長(zhǎng)度方向吊點(diǎn)距離b）L’——寬度方向吊點(diǎn)距離G工字型吊具F——吊具向上的力值L——吊點(diǎn)距離Y一字型吊具梁體結(jié)構(gòu)吊具結(jié)構(gòu)類別代號(hào)分類表1（續(xù)）F 雙層型 S吊具 1——上層梁；2——吊索；3——連接軸；

a）L b）4——下層梁。F——吊具向上的力值L——吊點(diǎn)距離L'FL'門型M吊L具1——梁體； F——吊具向上的力值2——吊索； L——長(zhǎng)度方向吊點(diǎn)距離3——鍛造吊鉤。 L’——寬度方向吊點(diǎn)距離CDC 1——配重； F——吊具向上的力值型 2——梁體； L——被吊物接觸面最大長(zhǎng)度吊具CS1——梁體； F——吊具向上的力值2——配重。 L——被吊物接觸面最大長(zhǎng)L’——兩被吊物間距表1（續(xù)）LFL 多翼型 Dn吊具

a） b） c） d）?1——梁體； F——吊具向上的力值?2——吊桿。 φ——吊點(diǎn)布置圓直徑F井 L字型 JL'L'1——吊索； F——吊具向上的力值2——上梁； L——長(zhǎng)度方向吊點(diǎn)距離3——下梁。 L’——寬度方向吊點(diǎn)距離注1：CD的角標(biāo)D表示C型單卷吊具。注2：CS的角標(biāo)S表示C型雙卷吊具。注3：Dn的角標(biāo)n表示翼梁個(gè)數(shù)。注4：吊具結(jié)構(gòu)中的F僅表示吊具受到起重機(jī)向上起吊的力，不是吊點(diǎn)的實(shí)際位置。主參數(shù)2900tGB/T321-2005R2O表2額定載荷 單位為噸系列額定載荷/t第一系列23.2456.381012.51620253240506380100125160200250320400500630800————第二系列36912151821242730364560708090115150185230270300350450550700900———需方對(duì)主參數(shù)有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。結(jié)構(gòu)與型號(hào)結(jié)構(gòu)吊具結(jié)構(gòu)及梁體結(jié)構(gòu)分別見表1。型號(hào)注1：C型吊具載荷吊點(diǎn)最大距離,指卷類被吊物的最大長(zhǎng)度。注2：工字型、門型和井字型吊具載荷吊點(diǎn)的最大距離，指由四個(gè)吊點(diǎn)中心組成矩形的長(zhǎng)和寬.注3：多翼型吊具的載荷吊點(diǎn)最大距離,指吊點(diǎn)形成中心圓的直徑。標(biāo)記示例示例1：額定載荷32t,吊點(diǎn)最大距離為3200mm的一字型吊具標(biāo)記為：HLY32-3200。示例2：16t1250mmC:HC16-250。示例3：32t1800mmC:HCS32-800.示例4：額定載荷630t,吊點(diǎn)中心組成矩形的長(zhǎng)×寬為6300mm×3200mm的井字型吊具標(biāo)記為：HLJ630-6300×3200。示例5；額定載荷800t,吊點(diǎn)中心圓直徑為18000mm,由為15個(gè)翼梁組成的多翼型吊具標(biāo)記為:HLD15800-18000。要求性能1.5000。當(dāng)需方對(duì)吊點(diǎn)高度差有特殊要求時(shí),由供需雙方協(xié)商確定。注：L（φ）為載荷吊點(diǎn)中心的最大距離。1.5000。7.81.25計(jì)算載荷吊具在強(qiáng)度安全系數(shù)下的計(jì)算載荷應(yīng)符合如下規(guī)定：連接起重機(jī)與梁體的吊索，其計(jì)算載荷為梁體、梁體下吊索的自重和吊具額定載荷之和；梁體的計(jì)算載荷為梁體自重、梁體下吊索重量和吊具額定載荷之和；梁體下吊索的計(jì)算載荷為吊具額定載荷。梁體強(qiáng)度安全系數(shù)安全系數(shù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)類別進(jìn)行選取。AA2極少量的非故意性超載；501%；在指揮者的指揮下慢速起吊；使用溫度供需雙方協(xié)商。A類設(shè)計(jì)的安全系數(shù)應(yīng)符合如下規(guī)定：2.0；2.4.注：連接包括焊接連接和緊固件連接。BB載荷有更大的不確定性；非故意性超載可能性較太；搬運(yùn)方法比較粗糙；1%；起吊速度快；使用溫度供需雙方協(xié)商。B3.0；3.6。7.3.2AB梁體穩(wěn)定性受軸向壓力的梁體，其穩(wěn)定安全系數(shù)為5.0。梁體疲勞驗(yàn)算ABGB50017制造材料GB/T699、GB/T1591,GB/T16270GB/T3077GB/T8162三向受力或有特殊要求的金屬構(gòu)件所使用的鋼板，應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，不允許存在夾層等缺陷。焊縫GB/T985.1GB/T985.2重要受力焊縫不應(yīng)有裂紋、未熔合、未焊滿、氣孔、夾渣等缺陷，磁粉探傷按GB/T26951GB/T26952-20112GB/T11345-2023BGB/T29712-20232GB/T3323.1-2019梁體1.2t10mm1。a）箱型截面 b)單腹板截標(biāo)引符合說(shuō)明：t——板厚1——腹板圖1C≤B/2002。a）箱型截面 b)單腹板截面標(biāo)引符合說(shuō)明：B——翼緣板寬度C——水平傾斜度1——腹板2——翼緣板圖2h≤H/200h≤H/3003。a）箱型截面 b)單腹板截面標(biāo)引符合說(shuō)明：H——截面高度h——腹板的垂直度1——腹板2——翼緣板圖3GB/T37400.3-2019BFGB/T37400.8GB/T6402-20082GB/T37400.15-20192GB/T1231涂裝GB/T8923.1、GB/T8923.2、GB/T8923.3St2Sa21級(jí)。2使用方無(wú)特殊要求時(shí)，吊具面漆顏色為安全色中的黃色。GB2893GB/T37400.12-20191吊索吊索應(yīng)符合以下規(guī)定：JB/T8521.1JB/T8521.2TB/T3123.11GB/T16762M(4)、S(6T(8GB/T20652T(8ISO7593吊鉤鍛造吊鉤和板鉤應(yīng)符合LD/T48的規(guī)定?；咼B/T11209靜態(tài)滑輪應(yīng)滿足以下要求：8；滑輪包括鑄造滑輪、鍛造滑輪、軋制滑輪。MCJB/T9739.2試驗(yàn)方法載荷吊點(diǎn)中心距離載荷吊點(diǎn)中心距離檢驗(yàn)按附錄A的規(guī)定，并符合7.1.2的要求。吊索長(zhǎng)度吊索在無(wú)載荷、平直狀態(tài)下，用鋼卷尺測(cè)量，并符合7.8的要求。梁體形位誤差將梁體平放在平臺(tái)或其他裝置上，進(jìn)行檢測(cè)：1m7.6.3.1C7.6.3.27.6.3.3涂裝涂裝檢驗(yàn)應(yīng)符合如下規(guī)定：7.7.2102不足10m2102）3m?4m3?59012070%；GB/T37400.12-2019靜平衡試驗(yàn)靜載荷試驗(yàn)0.3%。采用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)時(shí)，按以下步驟進(jìn)行：試樣與拉力試驗(yàn)機(jī)可靠連接。1.2510min。卸載后，對(duì)吊具重要受力焊縫進(jìn)行磁粉探傷，按GB/T26951檢測(cè)，驗(yàn)收等級(jí)符合GB/T26952-201127.1.4在用戶使用現(xiàn)場(chǎng),使用起重機(jī)進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：8m/s,試驗(yàn)載荷為1.25mm10min；GB/T2695126952-201127.1.4檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)吊具出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。型式檢驗(yàn)3。新產(chǎn)品鑒定；正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變,可能影響吊具性能；吊具停產(chǎn)兩年以上，恢復(fù)生產(chǎn)；國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求。如果供方?jīng)]有條件進(jìn)行載荷試驗(yàn)，相關(guān)事宜供需雙方協(xié)商確定。表3出廠和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)試驗(yàn)方法要求1載荷吊點(diǎn)中心距離檢驗(yàn)√√8.17.1.22吊索長(zhǎng)度檢驗(yàn)√√8.27.83腹板平面度檢驗(yàn)√√8.3a）7.6.3.14翼緣板傾斜度檢驗(yàn)√√8.3b）7.6.3.25腹板垂直度檢驗(yàn)√√8.3c）7.6.3.36漆膜外觀檢驗(yàn)√√8.4a）7.7.27漆膜厚度檢驗(yàn)√√8.4b）7.7.58漆膜附著力檢驗(yàn)—√8.4c）7.7.59靜平衡試驗(yàn)√√8.57.1.110載荷試驗(yàn)—√8.67.1.4注：“√”為需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目，“—”為不檢驗(yàn)的項(xiàng)目抽樣1合格判定31、3、4、5、9100%型式檢驗(yàn)。標(biāo)志和包裝產(chǎn)品標(biāo)志包括：制造廠名稱；吊具名稱；吊具型號(hào)：額定載荷；吊具自重；出廠編號(hào)；出廠日期。產(chǎn)品包裝應(yīng)按運(yùn)輸方式和雙方協(xié)議執(zhí)行。產(chǎn)品出廠文件應(yīng)包括：產(chǎn)品合格證明書；產(chǎn)品使用說(shuō)明書；產(chǎn)品主要材料檢驗(yàn)單（需要時(shí)）；產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告（需要時(shí)）；裝箱單（需要時(shí)）。運(yùn)輸和貯存附錄 A（規(guī)范性）載荷吊點(diǎn)中心距離檢驗(yàn)在無(wú)日照影響下進(jìn)行檢驗(yàn)。0～250N測(cè)量時(shí)鋼卷尺與吊具溫度一致，鋼卷尺自然下垂且不得擺動(dòng)。A.1（應(yīng)經(jīng)二級(jí)計(jì)量部門檢定合格，并在有效期內(nèi)），即為實(shí)際值。表A.1修正值心距離/m～拉力值/N鋼卷尺截面尺寸/mm10×0.2513×0.215×0.215×0.25修正值/mm≤7.51501.01.00.50.5>7.5～10.52.02.0L51.0>10.5～13.52.52.52+01.5>13,5～16,53.02.52.01.5>16.5～19.53.53.02.51.5>19