除臭設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)方案

東莞羽絨制品有限公司車(chē)間廢氣除臭解決工程設(shè)計(jì)方案東莞市環(huán)?？萍加邢薰径懔闼哪炅懔履夸汿OC\o"1-2"第一章有機(jī)廢氣解決工程工藝設(shè)計(jì)概況 2一、工程概況 2二、設(shè)計(jì)根據(jù)及原則 2三、設(shè)計(jì)范疇 3四、設(shè)計(jì)條件 3五、工藝比選 4六、工藝設(shè)計(jì) 5七、重要設(shè)備技術(shù)性能 6第二章電氣自動(dòng)控制系統(tǒng) 8第三章土建設(shè)計(jì) 9第四章總平面布置及其她公用工程 10第五章環(huán)保與安全 11第六章節(jié)約能源 12第七章施工進(jìn)度 12第八章售后服務(wù)及質(zhì)量保證 13第九章工程概算 14第一章有機(jī)廢氣解決工程工藝設(shè)計(jì)概況一、工程概況東莞羽絨制品有限公司在羽絨羽毛產(chǎn)品加工過(guò)程中會(huì)揮發(fā)出具有一定氣味廢氣，現(xiàn)依照國(guó)家環(huán)保政策規(guī)定及本著對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)原則，擬對(duì)既有車(chē)間增長(zhǎng)氣體收集設(shè)施并進(jìn)行集中解決，以解決生產(chǎn)中對(duì)大氣帶來(lái)氣味污染，更好保護(hù)職工及周邊居民健康生活環(huán)境。為此貴公司特委托東莞市環(huán)保科技有限公司提供一套除臭設(shè)計(jì)方案，供貴司參照。二、設(shè)計(jì)根據(jù)及原則1、《中華人民共和國(guó)環(huán)保法》；2、《大氣污染物綜合排放原則》(GB16297-1996)新污染源二級(jí)排放原則；3、《廣東省大氣污染物排放原則》(DB44/27-)第二時(shí)段之二級(jí)排放原則；4、《惡臭污染物排放原則》(GB14554-93)二級(jí)排放原則；5、國(guó)家及地區(qū)頒發(fā)其他關(guān)于設(shè)計(jì)規(guī)范；6、廠方提供關(guān)于設(shè)計(jì)原始資料。三、設(shè)計(jì)范疇1、除臭廢氣解決工藝設(shè)計(jì)；2、除臭廢氣解決系統(tǒng)平面布置設(shè)計(jì)；3、除臭廢氣解決系統(tǒng)設(shè)備選型；4、除臭廢氣解決系統(tǒng)工程投資概算；四、設(shè)計(jì)條件1．風(fēng)量現(xiàn)依照廠方提供資料及現(xiàn)場(chǎng)廢氣排放實(shí)際狀況，本方案設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間排氣收集解決，集氣口規(guī)格400mm×200mm,外嵌鋁合金白葉，每個(gè)集氣口收集氣量為350m3/h,收集面積10m2。生產(chǎn)車(chē)間共3個(gè)，收集廢氣量如下：1#廠房，設(shè)計(jì)收集口116套，臭氣量41000m3/h，主風(fēng)管截面1200mm/800mm×650mm，數(shù)量50m集氣支管截面450mm/300mm×200mm，數(shù)量330m2#廠房，設(shè)計(jì)收集口129套，臭氣量45200m3/h，主風(fēng)管截面1200mm/800m×700mm，數(shù)量90m集氣支管截面450mm/300mm×200mm，數(shù)量367m3#廠房，設(shè)計(jì)收集口19套，臭氣量6700m3/h主風(fēng)管截面600mm/400mm×300mm，數(shù)量30m集氣支管截面450mm/300mm×200mm，數(shù)量53m風(fēng)量共計(jì)92900m3/h，設(shè)計(jì)風(fēng)量100000m3/h2．污染物參數(shù)臭氣濃度：200~300（無(wú)量綱）氨：5~10mg/L硫化氰：0~3mg/L硫醇：1~5mg/L3．排氣執(zhí)行《惡臭污染物排放原則》(GB14554-93)二級(jí)排放原則臭氣濃度≤30（無(wú)量綱）氨≤2mg/L硫化氰≤0.1mg/L硫醇≤0.01mg/L五、工藝比選當(dāng)前慣用臭氣解決辦法涉及物理吸附法、生物法、化學(xué)洗滌法、離子法、催化燃燒法、除臭溶液除臭法等。①物理吸附法：采用活性炭、沸石等多孔介質(zhì)吸附惡臭物質(zhì)，以活性炭應(yīng)用最為廣泛。該辦法工藝較為簡(jiǎn)樸，一次性投入少，但介質(zhì)使用壽命短(一旦飽和需再生，甚至更換)，解決效率不穩(wěn)定，對(duì)高濃度臭氣解決效率較低。②化學(xué)洗滌法：運(yùn)用化學(xué)藥液與臭氣分子發(fā)生化學(xué)反映，生成無(wú)臭物質(zhì)，以達(dá)到除臭目。該辦法見(jiàn)效快，但運(yùn)營(yíng)費(fèi)用高，且存在二次污染?！鄢羧芤撼舴ǎ哼\(yùn)用天然植物除味液吸附空氣中異味分子，并與異味分子發(fā)生聚合、分解等化學(xué)反映，使之失去臭味。該辦法設(shè)備安裝簡(jiǎn)便，建設(shè)周期短，投資低，但效率低，且天然植物除味液屬于消耗產(chǎn)品，后續(xù)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用高。④離子法：運(yùn)用高頻高壓靜電特殊脈沖放電產(chǎn)生高密度高能活性離子，高能活性離子與臭氣接觸，打開(kāi)臭氣分子化學(xué)鍵，分解成二氧化碳和水，從而使氣體達(dá)到凈化目。該辦法解決設(shè)備體積相對(duì)較小，自重輕，合用于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等場(chǎng)合，但設(shè)備一次性投入成本較大，運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本較高。⑤催化燃燒法：一種通過(guò)熱氧化消除有機(jī)物廢氣污染物辦法，有機(jī)廢氣在溫度200～500℃和滯留時(shí)間0.3～0.5s條件下被催化燃燒，分解為CO2和H2O，合用于濃度較高有機(jī)廢氣。⑥生物法：是運(yùn)用附著在反映器內(nèi)填料上微生物，在新陳代謝過(guò)程中將廢氣中污染物降解為簡(jiǎn)樸無(wú)機(jī)物和微生物細(xì)胞質(zhì)。該技術(shù)除臭效率高、解決徹底、操作簡(jiǎn)便、無(wú)二次污染、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低，被稱(chēng)為是一項(xiàng)綠色除臭技術(shù)。綜合上述各種除臭解決工藝特點(diǎn)及結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際狀況，本方案選取生物法解決該類(lèi)廢氣。六、工藝設(shè)計(jì)（1）工藝流程：車(chē)間廢氣集氣口排風(fēng)支管排風(fēng)主管離心風(fēng)機(jī)生物滴濾塔排放生物滴濾塔簡(jiǎn)介濾池除臭裝置是當(dāng)前研究最多、在實(shí)際中也最慣用一種解決惡臭氣體辦法。其解決流程是含惡臭物質(zhì)氣體通過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)解決工藝后，從濾床底部由下往上穿過(guò)濾床，通過(guò)濾層時(shí)惡臭物質(zhì)從氣相轉(zhuǎn)移至水-微生物混合相（生物層），由附著生長(zhǎng)在濾料上微生物代謝作用而被分解掉。

生物過(guò)濾工藝采用了液體吸取和生物解決組合伙用。臭氣一方面被液體（吸取劑）有選取地吸取形成混合污水，再通過(guò)微生物作用將其中污染物降解。

詳細(xì)過(guò)程是：先將人工篩選特種微生物菌群固定于填料上，當(dāng)污染氣體通過(guò)填料表面初期，可從污染氣體中獲得營(yíng)養(yǎng)源那些微生物菌群，在適當(dāng)溫度、濕度、pH值等條件下，將會(huì)得到迅速生長(zhǎng)、繁殖，并在填料表面形成生物膜，當(dāng)臭氣通過(guò)其間，有機(jī)物被生物膜表面水層吸取后被微生物吸附和降解，得到凈化再生水被重復(fù)使用。污染物去除實(shí)質(zhì)是以臭氣作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被微生物吸取、代謝及運(yùn)用。這一過(guò)程是微生物互相協(xié)調(diào)過(guò)程，比較復(fù)雜，它由物理、化學(xué)、物理化學(xué)以及生物化學(xué)反映所構(gòu)成。

生物除臭可以表達(dá)為：污染物+O2→細(xì)胞代謝物+CO2+H2O微生物除臭過(guò)程分為三步：

①臭氣同水接觸并溶解到水中；

②水溶液中惡臭成分被微生物吸附、吸取，惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)；

③進(jìn)入微生物細(xì)胞惡臭成分作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)為微生物所分解、運(yùn)用，從而使污染物得以去除。

微生物除臭是運(yùn)用微生物細(xì)胞對(duì)惡臭物質(zhì)吸附、吸取和降解功能，對(duì)臭氣進(jìn)行解決一種工藝。重要過(guò)程如下：通過(guò)收集管道，抽風(fēng)機(jī)將臭氣收集到生物濾池除臭裝置，臭氣通過(guò)加濕器進(jìn)行加濕后，進(jìn)入生物濾池池體，后通過(guò)填料微生物吸附、吸取和降解，將臭氣成分去除。生物過(guò)濾工藝特點(diǎn)：

①建設(shè)成本投入低；

②壓力損失小，設(shè)備運(yùn)營(yíng)能耗低，運(yùn)營(yíng)成本低于其她辦法，例如活性碳法，焚燒法；

③真正綠色辦法——沒(méi)有使用有害化學(xué)藥劑，能源需求低廉，不產(chǎn)生二次污染物，最后產(chǎn)物是良性；

④解決效率高、去除效果明顯，對(duì)重要惡臭氣體去除率達(dá)98%；

⑤維護(hù)簡(jiǎn)便、多材料、多類(lèi)型，滿(mǎn)足不同工作環(huán)境。

七、重要設(shè)備技術(shù)性能1.生物滴濾塔型號(hào)：KL-SW-10解決量：100000m3/h外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高=10000mm×6000mm×6500mm生物填料體積：180m3輕質(zhì)多面有機(jī)填料空塔氣速：0.47m/s停留時(shí)間：20s阻力損失：約1000Pa材質(zhì)：SSU304數(shù)量：1臺(tái)2.循環(huán)液池外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高=3500mm×mm×2300mm有效容積：13m3材質(zhì)：磚混數(shù)量：1座 3.引風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-72№12C風(fēng)量：53000～75000m3/h全壓：2700-2100Pa功率：75kw數(shù)量：2臺(tái)4.循環(huán)水泵型號(hào)：50JFZ-25流量：23m3/h揚(yáng)程：25m功率：3kw數(shù)量：2臺(tái)5.加藥泵型號(hào)：MS1B108C31流量：120L/H揚(yáng)程：20m數(shù)量：2臺(tái)6.PH在線監(jiān)控儀型號(hào)：PC310流量范疇：0-14數(shù)量：1臺(tái)7.加藥槽型號(hào)：PE500L數(shù)量：2個(gè)本系統(tǒng)解決工程運(yùn)營(yíng)電器某些重要為風(fēng)機(jī)、噴淋水泵及加藥泵，在此系統(tǒng)環(huán)境下，基本符合長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)條件，故維護(hù)及管理工作較簡(jiǎn)樸，只需正常機(jī)械養(yǎng)護(hù)。其她重要材料為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板、穿孔板、鋼板、角鋼等，所有材料防火、防爆，均可持久使用。第二章電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)2.1供電電源除臭解決需～380V，50Hz電源一路，由建設(shè)單位提供并引至廢氣解決站進(jìn)線柜。以放射方式向解決站內(nèi)各用電設(shè)備——機(jī)、泵配電。2.2配電系統(tǒng)工程采用三相五線/單相三線制，工作接地與保護(hù)接地分開(kāi)，以有效保證設(shè)備和人員安全。低壓配電選用GCL-8系列抽出式開(kāi)關(guān)框柜。低壓配電柜中設(shè)無(wú)功功率補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因素COSΦ≧0.92低壓配電柜中設(shè)電能計(jì)量，涉及有功功率和無(wú)功功率計(jì)量。2.3電纜及敷設(shè)電纜選型電力電纜選用ZR-VV-1ZR-VV22-1控制電纜選用ZR-KVV-0.5照明電纜選用ZR-BVV-0.5電纜敷設(shè)電纜采用穿鍍鋅管直埋，沿墻、池壁、走道用電纜橋架敷設(shè)。室內(nèi)照明電纜采用難燃塑料線槽敷設(shè)。2.4照明設(shè)備總控制室內(nèi)、配電房等采用熒光燈。2.5防雷與接地按需要對(duì)建筑物用避雷帶進(jìn)行防雷保護(hù)。采用自接地與人工接地相結(jié)合構(gòu)成接地裝置，接地電陰規(guī)定不不不大于4Ω。電氣工作接地、保護(hù)接地與防雷接寺共用一套接裝置。2.6自控液位控制：循環(huán)池液位控制。離心風(fēng)機(jī)及加藥泵系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)控制柜控制。第三章土建設(shè)計(jì)3.1普通闡明本工程解決工程位于該公司內(nèi)，設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及除臭滴濾塔、循環(huán)水池、設(shè)備基座等，各構(gòu)筑物均能滿(mǎn)足功能規(guī)定。3.2地基基本依照建設(shè)場(chǎng)地地質(zhì)勘測(cè)資料，地基容許承載力進(jìn)行地基基本設(shè)計(jì)。3.3施工縫水池底板不適當(dāng)留設(shè)施工縫，也不容許分層澆筑。池壁不容許留設(shè)垂直施工縫，但可設(shè)水平施工縫。第一道水平施工縫設(shè)在底面以上300mm左右。底板與池壁交接處不適當(dāng)設(shè)施工縫。第二道水平施工縫可依照構(gòu)造狀況和施工組織設(shè)計(jì)而定，但施工縫應(yīng)離開(kāi)孔洞、預(yù)埋管200以上為宜。施工縫有平口和企口（凸或凹），施工縫是滲漏是薄弱環(huán)節(jié)，施工縫解決必要按施工縫解決規(guī)范、操作規(guī)程和施工技術(shù)進(jìn)行解決，不容許一點(diǎn)馬虎和僥幸思想，否則滲漏難以解決。必要時(shí)第一道水平施工縫可埋設(shè)止水鋼板，止水鋼板規(guī)格為400×3，焊接接縫，止水鋼板設(shè)在壁中央。3.4模板、鋼筋、砼規(guī)定模板采用泡光模板，剛度可靠，支撐牢固，拼密實(shí)，不得漏水。由于有防滲粉刷，模板不容許刷廢機(jī)油之類(lèi)油質(zhì)涂料，但可刷其他脫模劑或肥皂水。3.5防滲、抗震本工程采用剛性防滲，池外壁面用批1:2水泥防水砂漿，厚20，池內(nèi)壁及底面按五次作法。

本工程按地震基本烈度七度設(shè)防，構(gòu)件節(jié)點(diǎn)、箍筋和錨固長(zhǎng)度按七度抗震構(gòu)造規(guī)定施工。3.6注意事項(xiàng)注意安全，做好保護(hù)辦法后方可放線開(kāi)挖。注意由于地下水位減少而影響鄰近建筑物安全。水池施工必要持續(xù)進(jìn)行，第一層與第二層砼停歇間隔時(shí)間不應(yīng)超砼初凝時(shí)間，若超過(guò)應(yīng)按施工解決。池壁砼澆筑層厚度不適當(dāng)超300mm厚，利于搗固和散熱。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，前一種星期每天澆水養(yǎng)護(hù)不少于6次，后來(lái)每天不少于4次，養(yǎng)護(hù)期為28天。對(duì)構(gòu)造基層缺陷，必要解決好后可進(jìn)行粉刷或裝水實(shí)驗(yàn)。砼缺陷解決。不論采用何種技術(shù)，解決前必要經(jīng)甲方及設(shè)計(jì)部門(mén)承認(rèn)后方進(jìn)行解決，施工隊(duì)切不可自行解決。第四章總平面布置及其她公用工程4.1場(chǎng)地概述本廢氣解決站擬建場(chǎng)地位于該廠規(guī)劃用地。廢氣解決高空排放。本廢氣治理工程占地100m2。擬建場(chǎng)地能滿(mǎn)足需求，均屬?gòu)S擁有地。4.2總平面布置本解決站總平面布置依照廠方意見(jiàn)。為節(jié)約用地，解決站布置在廠房旁空地處。4.3給排水廢氣解決站使用自來(lái)水較少，廢氣解決站用水可直接接自廠區(qū)內(nèi)自來(lái)水管。4.4通訊廢氣解決站與否需要通訊設(shè)備，可由廠方依照實(shí)際需要而定。4.5消防和防火電氣設(shè)計(jì)解決站在電氣設(shè)備選型和防護(hù)上應(yīng)采用恰當(dāng)防爆辦法。設(shè)計(jì)施工時(shí)應(yīng)考慮火災(zāi)事故照明和疏散批示標(biāo)志，采用蓄電池作備用電源，持續(xù)工作時(shí)間不少于20min。為撲救帶電火災(zāi)，選用干粉型滅火器，設(shè)于站內(nèi)。按照規(guī)定，建筑物做好防雷辦法。第五章環(huán)保與安全5.1環(huán)保本工程重要噪聲源為離心風(fēng)機(jī)，設(shè)備自身攜帶出口消聲器和減振墊，且廠內(nèi)綠化也能進(jìn)一步吸音。故本工程不會(huì)導(dǎo)致廠界噪聲超標(biāo)。5.2安全防護(hù)5.2.1設(shè)計(jì)根據(jù)本項(xiàng)目根據(jù)勞動(dòng)部勞字（88）48號(hào)文《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察和暫行規(guī)定》告知和衛(wèi)生部衛(wèi)監(jiān)發(fā)（1994）28號(hào)文關(guān)于《工業(yè)公司建設(shè)項(xiàng)目衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)規(guī)范》告知中內(nèi)容和規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。采用原則是：（1）《工業(yè)公司設(shè)計(jì)衛(wèi)生原則》（TJ36-79）；（2）《工業(yè)公司噪音控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87-85）；（3）《關(guān)于低壓用電設(shè)備漏電保護(hù)裝置》（勞動(dòng)部6-16號(hào)文）；（4）《電磁輻射防護(hù)規(guī)定》（GB8702-88）。5.2.2勞動(dòng)保護(hù)及安全辦法為了提高運(yùn)營(yíng)管理水平，改進(jìn)操作環(huán)境和勞動(dòng)條件，有助于安全生產(chǎn)，本項(xiàng)目采用如下防范治理辦法：（1）重要設(shè)備選型應(yīng)采用性能優(yōu)良、安全可靠、節(jié)約能耗、噪間量小、以便操作、便于維護(hù)設(shè)備。設(shè)計(jì)中提高控制系統(tǒng)水平、改進(jìn)運(yùn)營(yíng)條件以保證生產(chǎn)安全，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。（2）對(duì)機(jī)泵等噪間音設(shè)備，采用噪音綜合控制辦法。（3）所有電氣設(shè)備按國(guó)家關(guān)于電氣設(shè)計(jì)技術(shù)接地保護(hù)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，高壓設(shè)備接地低壓設(shè)備接零保護(hù)，電氣防火采用干粉滅火器，設(shè)備在各變配電間值班室內(nèi)。（4）為改進(jìn)工作環(huán)境，保證生產(chǎn)安全，在站區(qū)內(nèi)可作大面積綠化。（5）全站不使用有毒、有害化學(xué)藥劑，站內(nèi)二次水回用管?chē)?yán)格隔離，防止污染生活用水。（6）所有設(shè)備傳動(dòng)部件及運(yùn)轉(zhuǎn)部件，凡是操作人有也許接觸到部位，均裝防護(hù)罩。站內(nèi)重要道路設(shè)立路燈，有利安全生產(chǎn)。（7）制定和健全各工種崗位責(zé)任制及各工序安全操作規(guī)程，操作人員要通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，站內(nèi)一切機(jī)電設(shè)備需定期檢查。（8）各危險(xiǎn)設(shè)施設(shè)有危險(xiǎn)標(biāo)志。第六章節(jié)約能源6.1設(shè)計(jì)根據(jù)本項(xiàng)目根據(jù)國(guó)家計(jì)委、國(guó)務(wù)院經(jīng)貿(mào)辦和建設(shè)部《關(guān)于基本建設(shè)和技術(shù)改造工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告增列節(jié)能篇幅（章）暫行規(guī)定》[計(jì)資源（1992）959號(hào)]中關(guān)于內(nèi)容和規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。6.2節(jié)能辦法本項(xiàng)目為考慮能源節(jié)約和合理運(yùn)用，采用辦法如下：（2）合理布置廢氣解決站平面，解決工藝流程力求簡(jiǎn)短，避免迂回重復(fù)，減少氣管壓頭損失。第七章施工進(jìn)度序號(hào)階段名稱(chēng)工期（天）備注1現(xiàn)場(chǎng)勘察12施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)63施工圖紙會(huì)審24土建施工10不含特殊地基解決5設(shè)備制作安裝506電器安裝37聯(lián)動(dòng)試機(jī)1工程總需時(shí)間=SUM(ABOVE)73備注：工期不涉及因?qū)徟t延、資金不到位、雨天及其她不可抗拒因素等影響而延誤工期。第八章售后服務(wù)及質(zhì)量保證售后服務(wù)宗旨“服務(wù)第一，客戶(hù)至上，以科技為先導(dǎo)，以信譽(yù)求發(fā)展”。以?xún)?yōu)質(zhì)工程為目的，精心設(shè)計(jì)，精心施工，保證工程高質(zhì)量。竣工后工程實(shí)行一年免費(fèi)保修制服務(wù)項(xiàng)目為：a、對(duì)工程所用物料、設(shè)備，實(shí)行“三包”（包修、包退、包換）b、免費(fèi)為客戶(hù)培訓(xùn)人員實(shí)行管理、操作、維修人員三位一體免費(fèi)培訓(xùn)制。c、擬定一名專(zhuān)業(yè)人員，正常狀況下，每月對(duì)工程實(shí)行一次檢查，有故障狀況下，隨叫隨到，及時(shí)解除故障，維護(hù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)行長(zhǎng)期售后服務(wù)制一年保修期過(guò)后，免費(fèi)提供技術(shù)征詢(xún)，建立長(zhǎng)期技術(shù)情報(bào)交流關(guān)系，以最新技術(shù)服務(wù)于客戶(hù)，不斷提高客戶(hù)管理操作水平，項(xiàng)目?jī)?nèi)容為：1、客戶(hù)為主管理方式：技術(shù)服務(wù)內(nèi)容①對(duì)污水解決設(shè)備（涉及原則和非原則設(shè)備）、管線、填料等進(jìn)行正常維修或更換。②對(duì)污水解決水質(zhì)每月定期監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)報(bào)給甲方，保證達(dá)標(biāo)排放。③乙方定期派員前去查看，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。④甲方在任何時(shí)候發(fā)現(xiàn)異常狀況，自己無(wú)法解決時(shí)，告知乙方，乙方應(yīng)在十二小時(shí)內(nèi)前去解決。緊急狀況下甲方可派車(chē)來(lái)接乙方關(guān)于人員前去。有償技術(shù)服務(wù)費(fèi)用及技術(shù)辦法①工程保修期滿(mǎn)后第