(高清版)GBT 18113-2021 鉻酸鑭高溫電熱元件

鉻酸鑭高溫電熱元件I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T18113—2010《鉻酸鑭高溫電熱元件》,與GB/T18113—2010相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了規(guī)范性引用文件(見第2章，2010年版的第2章);b)更改了術(shù)語和定義(見第3章，2010年版的第3章);c)更改了產(chǎn)品牌號表示方法，增加了LaCrO-14-45-16、LaCrO-16-55-26、LaCrO-18-65-33、LaCrO-22-90-58四個牌號(見第4章，2010年版的第4章);d)更改了產(chǎn)品外觀質(zhì)量的要求，增加了產(chǎn)品對“抗折強度”“化學(xué)成分”的要求(見第5章，2010年版的第4章);f)增加了產(chǎn)品“抗折強度”的檢驗項目(見7.3);g)增加了隨行文件(見8.3);h)增加了資料性附錄A(見附錄A)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國稀土標(biāo)準化技術(shù)委員會(SAC/TC229)提出并歸口。本文件起草單位：包頭稀土研究院、包頭云捷電爐廠、虔東稀土集團股份有限公司、湖南稀土金屬材料研究院、贛州湛海新材料科技有限公司、中國北方稀土(集團)高科技股份有限公司。本文件于2000年首次發(fā)布，2010年第一次修訂，本次為第二次修訂。1鉻酸鑭高溫電熱元件本文件適用于以粉末冶金法制得的鉻酸鑭高溫電熱元件(以下簡稱產(chǎn)品),供組裝超高溫電爐使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB5959.4—2008電熱裝置的安全第4部分：對電阻加熱裝置的特殊要求GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T10067.1—2019電熱和電磁處理裝置基本技術(shù)條件第1部分：通用部分3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。鉻酸鑭高溫電熱元件兩端與電極連接的部分。鉻酸鑭高溫電熱元件通電工作時中間發(fā)熱量最高的部分。鉻酸鑭高溫電熱元件通電工作時兩側(cè)發(fā)熱量最低，連接電極端與過渡端的部分。鉻酸鑭高溫電熱元件電熱端與引線端之間過渡的部分。4分類與牌號產(chǎn)品按照尺寸規(guī)格主要分為LaCrO-14-45-12、LaCrO-14-45-16、LaCrO-16-55-18、LaCrO-16-55-4.2產(chǎn)品牌號表示方法產(chǎn)品牌號表示方法如下：2LaCrOLaCrO-×X—電熱端長度，單位為厘米(cm)——產(chǎn)品名稱示例1:LaCrO-14-45-12,其含義是：產(chǎn)品主元素為鉻酸鑭，外徑為14mm,全長為45cm,電熱端長度為12cm。示例2:LaCrO-22-90-50,其含義是：產(chǎn)品主元素為鉻酸鑭，外徑為22mm,全長為90cm,電熱端長度為50cm。4.3產(chǎn)品示意圖產(chǎn)品示意圖見圖1。標(biāo)引序號說明：L——全長；1——電極端；2——引線端；3——過渡端；4——電熱端；φ,——外徑；注：此圖所示為等直徑管狀鉻酸鑭元件。圖1鉻酸鑭高溫電熱元件示意圖5技術(shù)要求5.1幾何尺寸及允許偏差產(chǎn)品幾何尺寸及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。如需方有特殊要求，供需雙方可協(xié)商確定。表1幾何尺寸及允許偏差單位為毫米產(chǎn)品牌號幾何尺寸外徑全長電熱端過渡端引線端電極端LaCrO-14-45-1214.0±0.5450±520±140±1LaCrO-14-45-1614.0士0.5450士540±1LaCrO-16-55-1816.0±0.5550±540±140±13表1幾何尺寸及允許偏差(續(xù))單位為毫米幾何尺寸外徑全長電熱端過渡端引線端電極端LaCrO-16-55-2616.0士0.5550±5260±140±1LaCrO-18-65-25650±5250±140±140±1LaCrO-18-65-33650±5330±140±1LaCrO-22-90-5022.0士0.5900±10500±140±140±1LaCrO-22-90-5822.0±0.5900±10580±140±15.2產(chǎn)品的額定溫度、使用限制功率及電阻產(chǎn)品的額定溫度、使用限制功率及電阻應(yīng)符合表2的規(guī)定。室溫啟動時，產(chǎn)品的使用限制功率應(yīng)符合表2中30℃使用限制功率的規(guī)定。如需方有特殊要求，供需雙方可協(xié)商確定。表2額定溫度、使用限制功率及電阻產(chǎn)品牌號額定溫度電阻值ΩLaCrO-14-45-12LaCrO-14-45-16LaCrO-16-55-18LaCrO-16-55-26LaCrO-18-65-25LaCrO-18-65-33LaCrO-22-90-50LaCrO-22-90-585.3產(chǎn)品使用壽命額定溫度為1400℃時，產(chǎn)品使用壽命不宜小于3000h;額定溫度為1800℃時，產(chǎn)品使用壽命不宜小于1000h。5.4抗折強度電熱端常溫抗折強度不應(yīng)小于20MPa。5.5化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分參見附錄A,為參考值，不作為驗收的依據(jù)。45.6外觀質(zhì)量5.6.1產(chǎn)品為等直徑黑色管狀直棒。各端的顏色隨產(chǎn)品化學(xué)成分不同略有變化。5.6.2目視產(chǎn)品表面應(yīng)光滑平整、無裂紋和孔洞。5.6.3產(chǎn)品電極端表面涂有導(dǎo)電涂層，涂層表面應(yīng)清潔光滑，無指痕、油污、銹蝕，無顆粒附加物，無凹6試驗方法6.1幾何尺寸及允許偏差產(chǎn)品直徑用精度為0.02mm游標(biāo)卡尺測量、其他幾何尺寸用精度為1mm鋼板尺或鋼卷尺測量。6.2額定溫度、使用限制功率及電阻6.2.1爐溫在保持10min后，額定溫度用測溫精度士1℃的0.5mm雙鉑銠熱電偶測量，測量位置選擇電熱端中部而得。6.2.2使用限制功率值由U×I表示，具體試驗方法由供需雙方協(xié)商確定，以書面形式向供方提出。初始電壓和電流不宜超過(30℃)使用限制功率值。額定溫度下，電壓和電流不宜超過(1800℃)使用限制功率值。6.2.330℃電阻值用0.5級萬用表測量；1800℃電阻值，用元件在1800℃下保溫10min后的電壓、電流值，依據(jù)歐姆定律計算而得。6.3產(chǎn)品使用壽命產(chǎn)品從裝機運行升溫開始，到出現(xiàn)斷裂、破碎或者功率低于初始值的50%時終止。6.4抗折強度6.4.1主要設(shè)備及技術(shù)要求萬能材料試驗機，單值相對誤差士1%。6.4.2.1在室溫下，取待測試的電熱端棒材，放置于試驗機支架的兩個支點上(棒材應(yīng)保持水平),兩支點間距離應(yīng)符合表3規(guī)定。表3兩支點間距離6.4.2.2在被檢棒兩支點的中間位置垂直加壓，記錄棒材折斷時的負荷。6.4.2.3抗折強度σ按公式(1)計算：式中：σ——抗折強度，單位為兆帕(MPa);5φ?——被檢棒的外徑，單位為毫米(mm);W——荷重，單位為千牛(kN);S——兩支點間的距離，單位為毫米(mm);φ?——被檢棒的內(nèi)徑，單位為毫米(mm)。6.5數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定進行。6.6外觀質(zhì)量7檢驗規(guī)則7.1檢查與驗收7.1.1產(chǎn)品由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。7.1.2需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進行檢驗，如檢驗結(jié)果與本文件的規(guī)定不符時，可在收到產(chǎn)品之日起2個月內(nèi)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，可委托雙方認可的單位進行，并在需方共同取樣。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗，每批應(yīng)由同一牌號的產(chǎn)品組成。7.3檢驗項目每批產(chǎn)品應(yīng)進行幾何尺寸、額定溫度、使用限制功率、電阻、抗折強度及外觀質(zhì)量的檢驗。7.4取樣規(guī)則仲裁取樣按表4的規(guī)定進行每批件(支)數(shù)20～4950～100取樣件(支)數(shù)件(支)數(shù)的100%58件(支)數(shù)的平方根取正整數(shù)7.5檢驗結(jié)果判定7.5.1產(chǎn)品的幾何尺寸、額定溫度、使用限制功率、電阻及抗折強度的檢驗結(jié)果與本文件規(guī)定不符時，則從該批產(chǎn)品中取雙倍試樣對不合格項目進行復(fù)驗，若仍有任一項結(jié)果不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。7.5.2外觀質(zhì)量檢驗結(jié)果與本文件規(guī)定不符時，則直接判該批產(chǎn)品為不合格。8.1.1包裝桶(箱)外應(yīng)有不褪色標(biāo)志，注明：6a)供方名稱；b)產(chǎn)品名稱；d)出廠日期；8.1.2產(chǎn)品采取“防震、防潮”措施后裝入包裝桶(箱)。如需方對包裝有特殊要求，由供需雙方協(xié)商確定。產(chǎn)品運輸過程應(yīng)防震、防潮，存放于干燥處，不應(yīng)露天放置。每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期外，還應(yīng)包括以下內(nèi)容。a)質(zhì)量證明書，內(nèi)容如下：●產(chǎn)品的主要性能及技術(shù)參數(shù)；●產(chǎn)品特點(包括制造工藝及原材料的特點);●對產(chǎn)品質(zhì)量所負的責(zé)任；●產(chǎn)品獲得的質(zhì)量認證及待供方技術(shù)監(jiān)督部門檢印的各項分析檢驗結(jié)果。b)產(chǎn)品合格證，內(nèi)容如下：●檢驗項目及其結(jié)果或檢驗結(jié)論；●檢驗員簽名或蓋章。c)產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中的檢驗報告及成品檢驗報告?！癞a(chǎn)品使用的環(huán)境條件應(yīng)符合GB/T10067.1—2019中5.1.3.1的規(guī)定；●產(chǎn)品的直接觸電防護應(yīng)符合GB