《現(xiàn)代制造系統(tǒng)》課件UNIT 1-introduction of design and manufacture

1本課程成績(jī)考核要求滿分100分，由平時(shí)成績(jī)30%+考試成績(jī)70%組成；請(qǐng)您上課時(shí)把手機(jī)調(diào)整到振動(dòng)或無聲或關(guān)機(jī)狀態(tài)；手機(jī)使用流量與成績(jī)成反比；請(qǐng)不要遲到，遲到的同學(xué)勿敲門或打報(bào)告，請(qǐng)?jiān)诮淌议T外靜候，或回宿舍休息，或去圖書館自習(xí)，到課間休息時(shí)間進(jìn)入教室；請(qǐng)不要早退，一次扣除平時(shí)成績(jī)5分，可累計(jì)到30分；請(qǐng)不要無故曠課，請(qǐng)假請(qǐng)出示請(qǐng)假條（無請(qǐng)假條以曠課計(jì)），無故曠課一次從平時(shí)成績(jī)中扣除5分，可累加到30分；請(qǐng)按時(shí)完成作業(yè)，缺一次作業(yè)從平時(shí)成績(jī)中扣除5分，可累加；要求網(wǎng)上提交的作業(yè)，請(qǐng)按“學(xué)號(hào)+姓名”的方式命名文件名稱。示例：2012200789+宋慶明2本課程參考書目現(xiàn)代制造系統(tǒng)，西安電子科技大學(xué)出版社現(xiàn)代制造系統(tǒng)，清華大學(xué)出版社現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)，清華大學(xué)出版社制造系統(tǒng)工程，清華大學(xué)出版社現(xiàn)代供需制造系統(tǒng)導(dǎo)論，清華大學(xué)出版社生產(chǎn)系統(tǒng)工程，機(jī)械工業(yè)出版社現(xiàn)代制造系統(tǒng)工程導(dǎo)論，浙江大學(xué)出版社供應(yīng)鏈工程與管理，機(jī)械工業(yè)出版社生產(chǎn)運(yùn)作與管理，機(jī)械工業(yè)出版社系統(tǒng)工程導(dǎo)論，機(jī)械工業(yè)出版社……3引例：地鐵設(shè)計(jì)與制造（視頻資料）Subwaycar’sdesignandmanufacture本課程主要內(nèi)容綱要4關(guān)注問題5關(guān)注問題6關(guān)注問題運(yùn)營(yíng)營(yíng)銷財(cái)務(wù)制造系統(tǒng)7何謂制造系統(tǒng)？WHAT制造系統(tǒng)是按照一定的制造模式將制造過程所涉及的人力資源、加工設(shè)備、物流設(shè)備、原材料、能源和其他輔助裝置，以及設(shè)計(jì)方法、加工工藝、管理規(guī)范和制造信息等要素整合而成的有機(jī)整體，它具有將制造資源轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏卯a(chǎn)品的特定功能。該概念蘊(yùn)含著制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能和過程。信息處理過程材料轉(zhuǎn)變過程8本課程主要內(nèi)容綱要產(chǎn)品制造系統(tǒng)的技術(shù)體系演變現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法——概念設(shè)計(jì)、并行設(shè)計(jì)、逆向設(shè)計(jì)、模塊化設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)理論基礎(chǔ)——規(guī)劃、設(shè)計(jì)、運(yùn)作及決策理論自動(dòng)化制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)自動(dòng)化制造裝備——工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)導(dǎo)引小車、自動(dòng)化立體倉庫自動(dòng)化生產(chǎn)線布局及設(shè)計(jì)柔性制造系統(tǒng)及CIMS精益制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)——系統(tǒng)化布局方法、供應(yīng)鏈及物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)控制及調(diào)度方法——物料需求計(jì)劃、MRPⅡ、ERP、商務(wù)智能再制造與循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論9Unit1產(chǎn)品制造系統(tǒng)的技術(shù)體系演變A設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)B產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的技術(shù)體系C制造系統(tǒng)集成與企業(yè)信息化10一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)-早期時(shí)代

人猿相揖別。

只幾個(gè)石頭磨過，

小兒時(shí)節(jié)。

銅鐵爐中翻火焰，

為問何時(shí)猜得，

不過幾千寒熱。

人世難逢開口笑，

上疆場(chǎng)彼此彎弓月。

流遍了，

郊原血。一篇讀罷頭飛雪，

但記得斑斑點(diǎn)點(diǎn)，

幾行陳跡。

五帝三皇神圣事，

騙了無涯過客。

有多少風(fēng)流人物？

盜跖莊屩流譽(yù)后，

更陳王奮起揮黃鉞。

歌未竟，

東方白。石器時(shí)代：石器時(shí)代包含了人類進(jìn)化過程中的第一次科技的大范圍傳播。青銅時(shí)代：青銅鑄造術(shù)的發(fā)明與石器時(shí)代相比，具有劃時(shí)代意義

鐵器時(shí)代：鐵器時(shí)代指已經(jīng)能運(yùn)用很復(fù)雜的金屬加工來生產(chǎn)鐵器

毛澤東詞【賀新郎.讀史】11一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)-早期時(shí)代特點(diǎn)：人猿相分離發(fā)達(dá)的頭腦人直立行走制作和使用工具工具制作者就是設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)與制造一體化設(shè)計(jì)制作的器物陶罐：彩陶、黑陶青銅器、鐵器衣食住行穴居的洞穴、茅草屋獸皮、草木皮衣火的使用畜力石器時(shí)代：石器時(shí)代包含了人類進(jìn)化過程中的第一次科技的大范圍傳播。青銅時(shí)代：青銅鑄造術(shù)的發(fā)明與石器時(shí)代相比，具有劃時(shí)代意義

鐵器時(shí)代：鐵器時(shí)代指已經(jīng)能運(yùn)用很復(fù)雜的金屬加工來生產(chǎn)鐵器

12石器、陶罐、青銅器、鐵器一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)—早期時(shí)代手工作坊式生產(chǎn)——匠人傳統(tǒng)例：輪制拉坯陶罐與模制陶罐設(shè)計(jì)與制作一體化制作者即是設(shè)計(jì)者每一個(gè)產(chǎn)品都具有樸素的藝術(shù)美、個(gè)性化設(shè)計(jì)者與制造者兼具藝術(shù)美學(xué)131）用機(jī)器代替手工，由作坊形成工廠手工作坊手工工廠17世紀(jì)60年代，瓦特改良蒸汽機(jī)，引發(fā)第一次工業(yè)革命，工業(yè)化大生產(chǎn)從此開始。18世紀(jì)70年代，德國(guó)人奧托設(shè)計(jì)制造了第一臺(tái)內(nèi)燃機(jī)，引發(fā)了制造業(yè)的又一次革命。18世紀(jì)后半葉起，出現(xiàn)在英國(guó)的金屬加工機(jī)器，先后傳到了法國(guó)、德國(guó)和美國(guó)，并在美國(guó)率先形成了小型的機(jī)械工廠。一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)－機(jī)器革命142）從單件生產(chǎn)方式發(fā)展成大量生產(chǎn)方式手工單件生產(chǎn)機(jī)器大量生產(chǎn)科學(xué)管理思想，代表人物泰勒：科學(xué)管理的創(chuàng)始人，在其《科學(xué)管理法》中，運(yùn)用IE方法闡述了以勞動(dòng)分工、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、計(jì)件工資制為基礎(chǔ)的科學(xué)管理思想。1917年加拿大成立IE協(xié)會(huì)，1948年美國(guó)成立IE學(xué)會(huì)。互換件的產(chǎn)生，代表人物EliWhitney：1798年，得到政府的訂單：生產(chǎn)10000步槍。機(jī)器可以制造滿足特定要求的標(biāo)準(zhǔn)化部件。步槍的零件可以互換。一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)－機(jī)器革命152）從單件生產(chǎn)方式發(fā)展成大量生產(chǎn)方式產(chǎn)品大量生產(chǎn)流水線，代表人物福特：1913年建立了具有劃時(shí)代意義的汽車裝配生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了以剛性自動(dòng)化為特征的大量生產(chǎn)方式。一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)－機(jī)器革命16一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)—機(jī)器革命設(shè)計(jì)與制作一體化制作者即是設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)制造設(shè)計(jì)過程標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)器生產(chǎn)流程化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化一種實(shí)用的簡(jiǎn)約美、靈魂美產(chǎn)品的奢華、裝飾性、個(gè)性化缺失手工作坊式生產(chǎn)機(jī)器大量生產(chǎn)方式手工工廠生產(chǎn)17柔性化剛性化機(jī)器革命設(shè)計(jì)過程標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)器生產(chǎn)流程化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化一種實(shí)用的簡(jiǎn)約美、靈魂美產(chǎn)品個(gè)性化、復(fù)雜化一種奢華的裝飾性、藝術(shù)美工藝美術(shù)運(yùn)動(dòng)莫里斯為代表機(jī)器制造藝術(shù)設(shè)計(jì)早期時(shí)代2）從單件生產(chǎn)方式發(fā)展成大量生產(chǎn)方式1）用機(jī)器代替手工，由作坊形成工廠科學(xué)管理思想互換性技術(shù)流水線生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)剛?cè)嵯酀?jì)現(xiàn)代工業(yè)18一批新型的先進(jìn)制造單元技術(shù)：成組化技術(shù)(GT)計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)(CNC)機(jī)器人技術(shù)(RT)計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)柔性制造系統(tǒng)(FMS)CAD/CAM/CAPP虛擬制造(VM)快速成型技術(shù)(RP)3D打印技術(shù)。。。。。。一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)—現(xiàn)代工業(yè)成本Cost質(zhì)量Quality時(shí)間Time服務(wù)Service環(huán)境Environment請(qǐng)寫出這些術(shù)語的英文全稱19成組化技術(shù)(GT)——GroupTechnology數(shù)控技術(shù)(CNC)——ComputerNumericalControl機(jī)器人技術(shù)(RT)——RobotTechnology計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)——ComputerIntegratedManufacture柔性制造系統(tǒng)(FMS)——FlexibleManufacturingSystemCAD/CAM/CAPP——ComputerAidedDesign

ComputerAidedmanufactureComputerAidedProcessPlanning虛擬制造(VM)——VirtualManufacture快速成型技術(shù)(RP)——RapidPrototype3D打印技術(shù)——ThreeDimensionalPrintTechnology。。。。。。一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)—現(xiàn)代工業(yè)20設(shè)計(jì)與制作一體化制作者即是設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)制造設(shè)計(jì)過程標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)器生產(chǎn)流程化設(shè)計(jì)與制造一體化統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型PDM（ProductionDataModel）數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)STEP（StandardExchangeofPDM）一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)—現(xiàn)代工業(yè)新生產(chǎn)方式或制造模式早期工業(yè)機(jī)器革命手工作坊式生產(chǎn)機(jī)器大量生產(chǎn)方式21制造模式概念制造模式是指企業(yè)體制、經(jīng)營(yíng)、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)結(jié)構(gòu)和運(yùn)作模式。從廣義的角度看，制造模式就是一種有關(guān)制造過程和制造系統(tǒng)建立及運(yùn)行的哲理和指導(dǎo)思想，是制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的典型組織方式，是制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理方法的模型，是提供制造系統(tǒng)通用和全局的樣板，是眾多同類系統(tǒng)模仿的典范。

一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)—現(xiàn)代工業(yè)手工作坊式生產(chǎn)制造模式柔性單品種大量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)柔性制造系統(tǒng)少品種大批量生產(chǎn)剛性定制化生產(chǎn)可重構(gòu)制造系統(tǒng)混流制造系統(tǒng)精益制造方式敏捷制造計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)WHAT制造模式企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的組織方式22產(chǎn)品設(shè)計(jì)的個(gè)性化、產(chǎn)品制造的柔性化產(chǎn)品表達(dá)的數(shù)字化、產(chǎn)品信息的集成化產(chǎn)品設(shè)計(jì)的個(gè)性化——消費(fèi)者的行為更具有選擇性，他們不再滿足于沒有參與感的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，更愿意將自己的意見參與到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中。一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)—現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品制造的柔性化——產(chǎn)品設(shè)計(jì)的個(gè)性化需要產(chǎn)品生產(chǎn)模式由過去單一品種或少品種大批量生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)自動(dòng)化轉(zhuǎn)變。手工作坊式生產(chǎn)制造模式柔性單品種大量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)柔性制造系統(tǒng)少品種大批量生產(chǎn)剛性定制化生產(chǎn)可重構(gòu)制造系統(tǒng)混流制造系統(tǒng)精益制造方式敏捷制造計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)特征23產(chǎn)品設(shè)計(jì)的個(gè)性化、產(chǎn)品制造的柔性化產(chǎn)品表達(dá)的數(shù)字化、產(chǎn)品信息的集成化產(chǎn)品表達(dá)的數(shù)字化——CAD/CAM/CAPP，CNC，F(xiàn)MC，機(jī)器人技術(shù)，虛擬制造，并行工程，自動(dòng)物料運(yùn)輸系統(tǒng)，AGV等單元技術(shù)，使產(chǎn)品在設(shè)計(jì)開發(fā)、加工裝配、銷售以及售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)的信息都能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換和信息共享。一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)—現(xiàn)代工業(yè)有限元分析法實(shí)體造型設(shè)計(jì)24火車制造的實(shí)際原型Source：NorthernChinaRailwayLocomotiveGroup,DalianRailwayCollege,TsinghuaUniversity25作業(yè)：任選高速鐵路機(jī)車車輛方面的相關(guān)內(nèi)容，查閱文獻(xiàn)，做一技術(shù)專題。（材料形式不限）。26產(chǎn)品設(shè)計(jì)的個(gè)性化、產(chǎn)品制造的柔性化產(chǎn)品表達(dá)的數(shù)字化、產(chǎn)品信息的集成化產(chǎn)品信息的集成化——產(chǎn)品信息模型PDM、產(chǎn)品信息共享的數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)STEP。對(duì)通用產(chǎn)品數(shù)據(jù)、制造資源和知識(shí)庫的支持，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造信息資源的集成與共享。一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)—現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品信息庫制造資源信息庫知識(shí)基礎(chǔ)制造內(nèi)部網(wǎng)外部網(wǎng)設(shè)計(jì)270255075100低高擾動(dòng)程度20世紀(jì)21世紀(jì)54503027252236546045382836554651415363535251633964644154627640555674///質(zhì)量意識(shí)價(jià)格意識(shí)服務(wù)水平對(duì)替代品的脆弱性產(chǎn)品生命周期經(jīng)濟(jì)循環(huán)依賴水平流行時(shí)尚意識(shí)競(jìng)爭(zhēng)強(qiáng)度消費(fèi)者需求及欲望的變化程度購(gòu)買者能力技術(shù)變化率飽和水平愿望的一致程度需求水平穩(wěn)定性需求及消費(fèi)者欲望的確定性必需品奢侈品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的差異性

Pine和B.JosephII“MassCustomization,TheNewFrontierinBusinessCompetition.”Boston:HarvardBusinessSchoolPress,市場(chǎng)MARKET一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)—21世紀(jì)28時(shí)間TIME一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)—21世紀(jì)來源:Bullinger

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94962時(shí)間46810平均產(chǎn)品壽命TL平均開發(fā)時(shí)間TDTD>TL年數(shù)研制周期交付周期研制周期01234567891070772773774775776777751596263727290年57646871828194.5(年)29現(xiàn)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的內(nèi)容不斷變化競(jìng)爭(zhēng)COMPETITION一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)—21世紀(jì)30以產(chǎn)品為中心以顧客為中心以市場(chǎng)為中心中心CENTER如何制造價(jià)廉物美的產(chǎn)品CAD/CAM/CAPP如何營(yíng)銷產(chǎn)品SCMCRM一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)—21世紀(jì)31宇航生物工程微電子光電子信息技術(shù)核技術(shù)空間技術(shù)制造業(yè)領(lǐng)域RANGE微觀→宏觀32智能制造系統(tǒng)，是一種由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化系統(tǒng)。它強(qiáng)調(diào)的是在制造的各個(gè)環(huán)節(jié)中，借助計(jì)算機(jī)來模擬人類專家的智能活動(dòng)，諸如：分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等；宗旨是通過人與智能機(jī)器的合作共事，來擴(kuò)大、延伸并部分地取代人類專家在設(shè)計(jì)、制造過程中的腦力勞動(dòng)。智能化ARTIFICIALINTELLIGENCE一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)—21世紀(jì)智能機(jī)器人video33產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、物流、裝配過程一體化（淡化了專業(yè)界限）；CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM/ERP集成（淡化了學(xué)科界限）；快速原形制造技術(shù)，使得設(shè)計(jì)思想能夠快速轉(zhuǎn)化為物理原形，甚至能夠直接制成零件（淡化了設(shè)計(jì)與制造的界限）；信息技術(shù)對(duì)制造技術(shù)的發(fā)展影響深遠(yuǎn)，如CIMS、智能制造系統(tǒng)AMS、生物制造、虛擬制造等。綠色設(shè)計(jì)與制造，產(chǎn)品的回收和循環(huán)再制造等技術(shù)將促進(jìn)資源的清潔化運(yùn)用。一.設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)—21世紀(jì)趨勢(shì)TREND34柔性化剛性化機(jī)器革命設(shè)計(jì)過程標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)器生產(chǎn)流程化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化一種實(shí)用的簡(jiǎn)約美、靈魂美產(chǎn)品個(gè)性化、復(fù)雜化一種奢華的裝飾性、藝術(shù)美工藝美術(shù)運(yùn)動(dòng)莫里斯為代表機(jī)器制造藝術(shù)設(shè)計(jì)早期時(shí)代2）單件生產(chǎn)到大量生產(chǎn)1）機(jī)器代替手工，作坊形成工廠科學(xué)管理思想互換性技術(shù)流水線生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)剛?cè)嵯酀?jì)現(xiàn)代工業(yè)21制造產(chǎn)品設(shè)計(jì)的個(gè)性化產(chǎn)品制造的柔性化產(chǎn)品表達(dá)的數(shù)字化產(chǎn)品信息的集成化市場(chǎng)market時(shí)間time競(jìng)爭(zhēng)competition中心center領(lǐng)域range智能化intelligence35Unit1產(chǎn)品制造系統(tǒng)的技術(shù)體系演變A設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)B產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的技術(shù)體系C制造系統(tǒng)集成與企業(yè)信息化36二.產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的技術(shù)體系37設(shè)計(jì)方法現(xiàn)代化產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)可維護(hù)性及安全設(shè)計(jì)并行設(shè)計(jì)逆向設(shè)計(jì)創(chuàng)新設(shè)計(jì)智能設(shè)計(jì)仿真與虛擬設(shè)計(jì)價(jià)值工程設(shè)計(jì)模塊化設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)手段計(jì)算機(jī)化有限元法并行工程技術(shù)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)反求工程技術(shù)CAD/CAM一體化技術(shù)工程數(shù)據(jù)庫向全壽命周期設(shè)計(jì)發(fā)展由單純考慮技術(shù)因素轉(zhuǎn)向綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)因素（1）先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)產(chǎn)品現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法A可靠性設(shè)計(jì)方法B并行工程及設(shè)計(jì)方法C產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)方法D逆向工程及設(shè)計(jì)方法

E產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)方法數(shù)字化設(shè)計(jì)產(chǎn)品現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法與技術(shù)WHAT38先進(jìn)制造工藝技術(shù)精密、高速加工技術(shù)高能束加工技術(shù)快速成型工藝技術(shù)數(shù)控技術(shù)數(shù)控裝置進(jìn)給系統(tǒng)主軸系統(tǒng)NC程序編制工業(yè)機(jī)器人機(jī)器人操作機(jī)控制系統(tǒng)多機(jī)器人系統(tǒng)制造系統(tǒng)(柔性、集成、精益、智能)加工系統(tǒng)物流系統(tǒng)調(diào)度與控制故障診斷自動(dòng)檢測(cè)與信號(hào)識(shí)別技術(shù)信號(hào)識(shí)別數(shù)據(jù)獲取數(shù)據(jù)處理特征提取與識(shí)別過程設(shè)備工況監(jiān)測(cè)與控制過程監(jiān)視系統(tǒng)在線反饋控制（2）制造工藝及自動(dòng)化技術(shù)先進(jìn)制造單元技術(shù)E制造工藝技術(shù)群F制造自動(dòng)化裝備技術(shù)群G生產(chǎn)線布局及其設(shè)計(jì)H物料搬運(yùn)與物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)

J柔性制造系統(tǒng)及CIMS數(shù)字化制造產(chǎn)品制造過程與制造系統(tǒng)WHAT39先進(jìn)生產(chǎn)模式計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS敏捷制造系統(tǒng)AMS智能制造系統(tǒng)IMS精良生產(chǎn)LP定制化生產(chǎn)集成管理技術(shù)企業(yè)資源管理ERP成本管理質(zhì)量保障體系生產(chǎn)率工程制造資源快速有效集成生產(chǎn)組織方法虛擬公司理論與組織企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變革以人為本的團(tuán)隊(duì)建設(shè)企業(yè)重組工程（3）先進(jìn)制造模式先進(jìn)制造模式及管理技術(shù)K精益生產(chǎn)與看板控制系統(tǒng)L生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度控制技術(shù)M供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)及管理技術(shù)N循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論與再制造數(shù)字化管理制造模式與生產(chǎn)組織方法WHAT數(shù)字化設(shè)計(jì)可靠性設(shè)計(jì)——并行設(shè)計(jì)——模塊化設(shè)計(jì)——逆向設(shè)計(jì)——Keywords請(qǐng)寫出這些術(shù)語的英文名稱數(shù)字化管理精良生產(chǎn)——生產(chǎn)計(jì)劃——供應(yīng)鏈管理——循環(huán)經(jīng)濟(jì)——再制造——工業(yè)信息化——數(shù)字化制造制造工藝——制造自動(dòng)化——生產(chǎn)線布局——物料搬運(yùn)系統(tǒng)——物流系統(tǒng)——柔性制造系統(tǒng)——數(shù)字化設(shè)計(jì)——Digitalizationdesign可靠性設(shè)計(jì)——Reliabilitydesign并行設(shè)計(jì)——Concurrentdesign模塊化設(shè)計(jì)——Modulardesign逆向設(shè)計(jì)——ReversedesignKeywords請(qǐng)寫出這些術(shù)語的英文名稱數(shù)字化管理——Digitalizationmanagement精良生產(chǎn)——LeanProduction生產(chǎn)計(jì)劃——Productionplan供應(yīng)鏈管理——SupplyChainmanagement循環(huán)經(jīng)濟(jì)——Cycleeconomy再制造——Remanufacture工業(yè)信息化——Industrialinformation數(shù)字化制造——Digitalizationmanufacture制造工藝——ManufacturingProcess制造自動(dòng)化——AutomaticallyManufacture生產(chǎn)線布局——Productionlinelayout物料搬運(yùn)系統(tǒng)——Materialhandlingsystem物流系統(tǒng)——logisticalsystem柔性制造系統(tǒng)——Flexiblemanufacturingsystem42Unit1產(chǎn)品制造系統(tǒng)的技術(shù)體系演變A設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)B產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的技術(shù)體系C制造系統(tǒng)集成與企業(yè)信息化43數(shù)據(jù)倉庫企業(yè)門戶ERP采購(gòu)生產(chǎn)銷售財(cái)務(wù)人事……SCM電子交易市場(chǎng)供應(yīng)商門戶供應(yīng)鏈計(jì)劃………………CRM服務(wù)市場(chǎng)銷售呼叫中心…………缺乏統(tǒng)一的信息化平臺(tái)，新的企業(yè)內(nèi)部與外部的信息壁壘三.系統(tǒng)集成與企業(yè)信息化——WHY44企業(yè)管理者缺乏統(tǒng)一的信息化平臺(tái)，新的企業(yè)內(nèi)部與外部的信息壁壘地域分布廣泛系統(tǒng)分散、不集成組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜行業(yè)跨度廣泛集團(tuán)企業(yè)地域分布廣泛，數(shù)據(jù)難以集中管理和分析行業(yè)跨度廣泛，形成多種應(yīng)用系統(tǒng)共存多種應(yīng)用系統(tǒng)分散實(shí)施，系統(tǒng)間集成成本昂貴企業(yè)不斷兼并重組，業(yè)務(wù)不斷調(diào)整，應(yīng)用系統(tǒng)無法適應(yīng)變化的需求三.系統(tǒng)集成與企業(yè)信息化——WHY思考題一：制造企業(yè)為什么要建立統(tǒng)一的信息化平臺(tái)？45員工素質(zhì)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略機(jī)制環(huán)境產(chǎn)品開發(fā)CAD/CAIDPDM

制造工藝CAPP/CAMGT低成本價(jià)格高性能質(zhì)量交貨期短優(yōu)質(zhì)服務(wù)現(xiàn)代管理

TQM/TPM/OAERP信息集成企業(yè)信息化是指采用先進(jìn)的管理思想和方法，依靠現(xiàn)代信息技術(shù)，對(duì)企業(yè)進(jìn)行資源整合，管理流程的分析與再造，提高企業(yè)的效率與效益，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的過程。企業(yè)信息化概念三.系統(tǒng)集成與企業(yè)信息化——WHATWHAT46第一層：生產(chǎn)自動(dòng)化。在生產(chǎn)中運(yùn)用信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。如生產(chǎn)設(shè)計(jì)自動(dòng)化（CAD）、生產(chǎn)制造自動(dòng)化（CAM）、生產(chǎn)自動(dòng)化控制、智能儀表等，凡是在生產(chǎn)活動(dòng)中用到信息技術(shù)的都是企業(yè)信息化的一部分。（工業(yè)2.0）第二層：管理信息化。用信息技術(shù)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，這是最基礎(chǔ)的信息化，也是工作量及難度最大的。如制造資源計(jì)劃(MRP-II)、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)。（工業(yè)3.0）第三層：決策信息化。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)、數(shù)據(jù)挖掘及商務(wù)智能(BI)、知識(shí)管理(KM)等，用來輔助管理和決策。（工業(yè)4.0）三.系統(tǒng)集成與企業(yè)信息化——WHAT思考題二：制造企業(yè)信息化進(jìn)程是如何實(shí)現(xiàn)的？2024/7/1747虛擬企業(yè)(動(dòng)態(tài)聯(lián)盟)SCM銷售公司制造部物資供應(yīng)公司ERP（供需鏈管理

/Internet）主體企業(yè)（盟主）聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)企業(yè)信息集成批發(fā)商代理商維修服務(wù)辦事處內(nèi)銷外銷MRP/MRPIIDRPCRM電子商務(wù)（B2B）（B2B、B2C、O2O、P2P）供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商零售商維修點(diǎn)代銷點(diǎn)服務(wù)點(diǎn)代銷點(diǎn)直銷客戶客戶MIS系統(tǒng)理念技術(shù)模式運(yùn)輸、倉儲(chǔ)運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、配送CAD/CAM/CAPPMIS——CAD——CAM——CAPP——TQM——Keywords請(qǐng)寫出這些術(shù)語的英文全稱和漢語名稱MRP——MRPⅡ——DRP——ERP——TPM——CRM——SCM——B2B——B2C——OA——MIS——managementinformationsystemCAD——computeraideddesignCAM——computeraidedmanufactureCAPP——computeraidedprocessplanTQM——totalqualitymanagementKeywords請(qǐng)寫出這些術(shù)語的英文全稱和漢語名稱MRP——materialrequireplanMRPⅡ——manufacturingresearchplanDRP——deployresourceplan配置資源計(jì)劃ERP——enterpriseresourceplanTPM——totalpersonsmaintainCRM——customersrelationshipmanagementSCM——supplychainmanagementB2B——businesstobusinessB2C——businesstocustomersOA——officeautomation辦公自動(dòng)化50Thanksalot!蘭州交通大學(xué)中國(guó)甘肅省蘭州市安寧區(qū)118號(hào)730070網(wǎng)址：51Unit1小結(jié)產(chǎn)品制造系統(tǒng)的技術(shù)體系演變A設(shè)計(jì)與制造的分合演進(jìn)B產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的技術(shù)體系C制造系統(tǒng)集成與企業(yè)信息化52關(guān)注問題運(yùn)營(yíng)營(yíng)銷財(cái)務(wù)制造系統(tǒng)引例：地鐵設(shè)計(jì)與制造53何謂制造系統(tǒng)？WHAT制造系統(tǒng)是按照一定的制造模式將制造過程所涉及的人力資源、加工設(shè)備、物流設(shè)備、原材料、能源和其他輔助裝置，以及設(shè)計(jì)方法、加工工藝、管理規(guī)范和制造信息等要素整合而成的有機(jī)整體，它具有將制造資源轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏卯a(chǎn)品的特定功能。該概念蘊(yùn)含著制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能和過程。信息處理過程材料轉(zhuǎn)變過程54制造模式概念制造模式是指企業(yè)體制、經(jīng)營(yíng)、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)結(jié)構(gòu)和運(yùn)作模式。從廣義的角度看，制造模式就是一種有關(guān)制造過程和制造系統(tǒng)建立及運(yùn)行的哲理和指導(dǎo)思想，是制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的典型組織方式，是制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理方法的模型，是提供制造系統(tǒng)通用和全局的樣板，是眾多同類系統(tǒng)模仿的典范。

手工作坊式生產(chǎn)制造模式柔性單品種大量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)柔性制造系統(tǒng)少品種大批量生產(chǎn)剛性定制化生產(chǎn)可重構(gòu)制造系統(tǒng)混流制造系統(tǒng)精益制造方式敏捷制造計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)WHAT參見教材第一章第1-5頁制造過程、制造模式、制造系統(tǒng)55柔性化剛性化機(jī)器革命設(shè)計(jì)過程標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)器生產(chǎn)流程化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化一種實(shí)用的簡(jiǎn)約美、靈魂美產(chǎn)品個(gè)性化、復(fù)雜化一種奢華的裝飾性、藝術(shù)美工藝美術(shù)運(yùn)動(dòng)莫里斯為代表機(jī)器制造藝術(shù)設(shè)計(jì)早期時(shí)代2）單件生產(chǎn)到大量生產(chǎn)1）機(jī)器代替手工，作坊形成工廠科學(xué)管理思想互換性技術(shù)流水線生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)剛?cè)嵯酀?jì)現(xiàn)代工業(yè)21制造產(chǎn)品設(shè)計(jì)的個(gè)性化產(chǎn)品制造的柔性化產(chǎn)品表達(dá)的數(shù)字化產(chǎn)品信息的集成化市場(chǎng)market時(shí)間time競(jìng)爭(zhēng)competition中心center領(lǐng)域range智能化intelligence56設(shè)計(jì)方法現(xiàn)代化產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)可維護(hù)性及安全設(shè)計(jì)并行設(shè)計(jì)逆向設(shè)計(jì)創(chuàng)新設(shè)計(jì)智能設(shè)計(jì)仿真與虛擬設(shè)計(jì)價(jià)值工程設(shè)計(jì)模塊化設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)手段計(jì)算機(jī)化有限元法并行工程技術(shù)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)反求工程技術(shù)CAD/CAM一體化技術(shù)工程數(shù)據(jù)庫向全壽命周期設(shè)計(jì)發(fā)展由單純考慮技術(shù)因素轉(zhuǎn)向綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)因素（1）先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)產(chǎn)品現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法A可靠性設(shè)計(jì)方法B并行工程及設(shè)計(jì)方法C產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)方法D逆向工程及設(shè)計(jì)方法

E產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)方法數(shù)字化設(shè)計(jì)產(chǎn)品現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法與技術(shù)WHAT57先進(jìn)制造工藝技術(shù)精密、高速加工技術(shù)高能束加工技術(shù)快速成型工藝技術(shù)數(shù)控技術(shù)數(shù)控裝置進(jìn)給系統(tǒng)主軸系統(tǒng)NC程序編制工業(yè)機(jī)器人機(jī)器人操作機(jī)控制系統(tǒng)多機(jī)器人系統(tǒng)制造系統(tǒng)(柔性、集成、精益、智能)加工系統(tǒng)物流系統(tǒng)調(diào)度與控制故障診斷自動(dòng)檢測(cè)與信號(hào)識(shí)別技術(shù)信號(hào)識(shí)別數(shù)據(jù)獲取數(shù)據(jù)處理特征提取與識(shí)別過程設(shè)備工況監(jiān)測(cè)與控制過程監(jiān)視系統(tǒng)在線反饋控制（2）制造工藝及自動(dòng)化技術(shù)先進(jìn)制造單元技術(shù)E制造工藝技術(shù)群F制造自動(dòng)化裝備技術(shù)群G生產(chǎn)線布局及其設(shè)計(jì)H物料搬運(yùn)與物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)

J柔性制造系統(tǒng)及CIMS數(shù)字化制造產(chǎn)品制造過程與制造系統(tǒng)WHAT58先進(jìn)生產(chǎn)模式計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS敏捷制造系統(tǒng)AMS智能制造系統(tǒng)IMS精良生產(chǎn)LP定制化生產(chǎn)集成管理技術(shù)企業(yè)資源管理ERP成本管理質(zhì)量保障體系生產(chǎn)率工程制造資源快速有效集成生產(chǎn)組織方法虛擬公司理論與組織企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變革以人為本的團(tuán)隊(duì)建設(shè)企業(yè)重組工程（3）先進(jìn)制造模式先進(jìn)制造模式及管理技術(shù)K精益生產(chǎn)與看板控制系統(tǒng)L生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度控制技術(shù)M供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)及管理技術(shù)N循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論與再制造數(shù)字化管理制造模式與生產(chǎn)組織方法WHAT數(shù)字化設(shè)計(jì)可靠性設(shè)計(jì)——并行設(shè)計(jì)——模塊化設(shè)計(jì)——逆向設(shè)計(jì)——Keywords請(qǐng)寫出這些術(shù)語的英文名稱數(shù)字化管理精良生產(chǎn)——生產(chǎn)計(jì)劃——供應(yīng)鏈管理——循環(huán)經(jīng)濟(jì)——再制造——工業(yè)信息化——數(shù)字化制造制造工藝——制造自動(dòng)化——生產(chǎn)線布局——物料搬運(yùn)系統(tǒng)——物流系統(tǒng)——柔性制造系統(tǒng)——數(shù)字化設(shè)計(jì)——Digitalizationdesign可靠性設(shè)計(jì)——Reliabilitydesign并行設(shè)計(jì)——Concurrentdesign模塊化設(shè)計(jì)——Modulardesign逆向設(shè)計(jì)——ReversedesignKeywords請(qǐng)寫出這些術(shù)語的英文名稱數(shù)字化管理——Digitalizationmanagement精良生產(chǎn)——LeanProduction生產(chǎn)計(jì)劃——Productionplan供應(yīng)鏈管理——SupplyChainmanagement循環(huán)經(jīng)濟(jì)——Cycleeconomy再制造——Remanufacture工業(yè)信息化——Industrialinformation數(shù)字化制造——Digitalizationmanufacture制造工藝——ManufacturingProcess制造自動(dòng)化——AutomaticallyManufacture生產(chǎn)線布局——Productionlinelayout物料搬運(yùn)系統(tǒng)——Materialhandlingsystem物流系統(tǒng)——logisticalsystem柔性制造系統(tǒng)——Flexiblemanufacturingsystem61企業(yè)管理者缺乏統(tǒng)一的信息化平臺(tái)，新的企業(yè)內(nèi)部與外部的信息壁壘地域分布廣泛系統(tǒng)分散、不集成組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜行業(yè)跨度廣泛集團(tuán)企業(yè)地域分布廣泛，數(shù)據(jù)難以集中管理和分析行業(yè)跨度廣泛，形成多種應(yīng)用系統(tǒng)共存多種應(yīng)用系統(tǒng)分散實(shí)施，系統(tǒng)間集成成本昂貴企業(yè)不斷兼并重組，業(yè)務(wù)不斷調(diào)整，應(yīng)用系統(tǒng)無法適應(yīng)變化的需求三.系統(tǒng)集成與企業(yè)信息化——WHY思考題一：制造企業(yè)為什么要建立統(tǒng)一的信息化平臺(tái)？62員工素質(zhì)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略機(jī)制環(huán)境產(chǎn)品開發(fā)CAD/CAIDPDM

制造工藝CAPP/CAMGT低成本價(jià)格高性能質(zhì)量交貨期短優(yōu)質(zhì)服務(wù)現(xiàn)代管理

TQM/TPM/OAERP信息集成企業(yè)信息化是指采用先進(jìn)的管理思想和方法，依靠現(xiàn)代信息技術(shù)，對(duì)企業(yè)進(jìn)行資源整合，管理流程的分析與再造，提高企業(yè)的效率與效益，增強(qiáng)企