質量管理模擬自測題

《質量管理》模擬自測題

《質量管理》模擬自測題一

選擇（多項選擇，每題3分，共30分，答錯一個就不能得分）

二.計算題（20分）

1.已知又控制圖的中心線為95,樣本大小n=4,該過程總體標準差為6。如果過程

均值從|io=95偏移到|1|=101,試問偏移后第一組樣本就能被檢出的概率有多少？

（要求寫出查表前的各項步驟）

三.問答題（每題10分，共50分）

1.簡述質量管理學的發(fā)展簡況？

2.控制圖的原理？

3.說明0C特性曲線的特點，并且用圖來說明其判斷準則？

4.簡述全面質量管理的特點？

5.簡述推行全面質量管理的步驟？

《質量管理》模擬自測題二

一、選擇（多項選擇，每題3分，共30分，答錯一個就不能得分）

二、判斷（每題3分，共30分）

1.“66”法則要求產(chǎn)品質量在穩(wěn)定情況下達到億分率的水平。

2.因果圖又稱為魚骨圖。

3.又一H圖在對收集數(shù)據(jù)進行分組時希望組內(nèi)差異僅由偶然因素造成，組間差異主

要由異常因素造成。

4.如果某個項目達到了IS09001的要求，那么必然同時滿足IS09002和IS09003的

要求。

5.質量審核中，審核團組成為至少一名主任審核員、專家和兩三名見習審核員。

6.排列圖中判斷主次因素的標準是該種因素造成不合格品數(shù)目的多少。

7.技術改造成本和技術創(chuàng)新成本不屬于質量成本。

8.雙次抽樣方案必須根據(jù)第二次抽樣的結果才能判定。

9.通過了質量認證體系就表明企業(yè)內(nèi)部質量管理水平很高。

10.2000版IS09000族標準中關于質量管理和質量保證術語的內(nèi)容可以在ISO8402

中查找。

三、計算題（共10分）

1.在一個生產(chǎn)過程的某一個特定點上，有3%的錯誤。如果在這點上安插一名檢驗員，

就能找出所有的錯誤并消除掉。不過該檢驗員每小時的工資是8元，它每小時能檢驗

該過程中的30件元件。如果不設檢臉員，而且允許所有的缺陷通過該點，那么就需

要在后面以每件10元的成本糾正錯誤。

問：是否應雇用一名檢驗員？

四、問答題（共30分）

1、影響產(chǎn)品質量的因素包括哪些？（10分）

2、設定雙次抽樣方案（2500,100,50;2,5）。請用框圖來表示。（10分）

3、2000版IS09000族標準的結構（10分）

《質量管理》習題集答案

第一章質量管理概論

一、單項選擇題

二、填空題

1、產(chǎn)品質量特性分為（真正）質量特性和（代用）質量特性。

2,真正質量特性是（顧客）的期望和要求，而代用質量特性是（企業(yè)）為實現(xiàn)真正質

量特性所作出的規(guī)定。

3、反映實體滿足明確或隱含需要的能力的特性總和稱為（質量）

4、真正質量特性是（顧客）的期望和要求，而代用質量特性是（企業(yè)）為實現(xiàn)真正質

量特性所作出的規(guī)定。

5、質量管理的發(fā)展大致經(jīng)過了三個階段：（質量檢驗階段、統(tǒng)計質量控制階段、

全面質量管理階段）

6、（產(chǎn)品質量）是企業(yè)在市場競爭中獲取勝利的關鍵因素。

1、（生產(chǎn)班組）是生產(chǎn)活動的第一線，是企業(yè)各項工作的落腳點，是企業(yè)質量體系的

基礎環(huán)節(jié)，也是質量信息的一個重要來源。

2、質量責任制的實質是（權）、（責）、（利）三者的統(tǒng)一。

3、開展全面質量管理活動，必須從提高職工的素質抓起，把質量教育作為“（第一

道工序）

4、企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的目的是為了贏得更多的（顧客），給企業(yè)帶來效益。

5、質量管理學既涉及（經(jīng)濟學）、（管理學）等社會科學，又涉及（數(shù)學）、（數(shù)理統(tǒng)計

學）等自然科學，并且與社會發(fā)展密切相關，因此屬于“邊緣科學

6、”在質量大堤的保護下生活”，是美國著名質量管理學家（朱蘭）博士用來比俞提

高產(chǎn)品質量的意義而提出來的。

7、企業(yè)質量管理活動成績的好環(huán)，必須根據(jù)顧客在購買和使用該企業(yè)的產(chǎn)品后

的“（滿意程度）''（一般可用投訴數(shù)來反映）加以客觀評價。

8、反映實體滿足（明確或隱含）需要的能力的特性總和稱為質量。

9、全員的質量管理就意味著全面質量管理要“〔始于教育〕、〔終于教育〕“

10、全過程的質量管理就意味著全面質量管理要“始于識另4（顧客的需要），最終滿

足（顧客的需要

11、從質量管理學的角度看，營銷作為產(chǎn)品質量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程中的第（一）

環(huán)，它的主要組成部分是市場（調(diào)研），其主要目的是（識別顧客的需要），適當?shù)卮_定

產(chǎn)品質量要求并形成文字。

12、質量管理活動是通過質量（體系）來實施的。

13、社會需求的調(diào)研一般包括以下幾個方面，即（顧客對產(chǎn)品期望的功能）、（顧客

的消費心理和動機）、（消費習慣）、（消費水平）。

14、設計評審應圍繞滿足（顧客）需要、（產(chǎn)品規(guī)范）、確保產(chǎn)品滿足規(guī)定要求等方

面進行評審。

15、外購的材料、零件和部件是企業(yè)產(chǎn)品的組成部分，因而直接影響到產(chǎn)品的

（質量）。

16、在采購現(xiàn)代產(chǎn)品時，需方在了解供方在設計、工藝、制造和試驗等方面的能

力的基礎上，才能決定是否采購或（簽訂合同）。

17、選擇合格的供應商是（采購）活動的首要工作。

18、質量體系涉及質量環(huán)的全部階段，從最初的（識別市場需要）到（最終滿足顧客

需要）的全過程，即產(chǎn)品質量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的全過程。

19、產(chǎn)品設計是企業(yè)確定產(chǎn)品質量（等級）和產(chǎn)品質量（水平）的一項必不可少的工

作。

三、判斷題

1、企業(yè)為了滿足顧客期望和要求，相應地制定產(chǎn)品標準、確定產(chǎn)品參數(shù)來間接地

反映真正質量特性，稱為代用質量特性。（對）

2、質量分布調(diào)查表是計數(shù)值數(shù)據(jù)進行現(xiàn)場調(diào)查的有效工具。（錯）

3、產(chǎn)品質量審核可以研究產(chǎn)品質量水平與質量成本之間的關系，探求適宜的質量

水平。（對）

4、質量信息是改進產(chǎn)品質量、改善各環(huán)節(jié)工作質量的最直接的原始資料和依據(jù)。

（對）

5、質量改進是通過改進產(chǎn)品設計來實現(xiàn)的。（錯）

6、直接反映顧客對產(chǎn)品期望和要求的質量特性稱為代用質量特性。（錯。真正質

量特性）

四、簡答題：

1.質量管理能給企業(yè)帶來的優(yōu)勢是什么？

答：提高顧客滿意度、使產(chǎn)品有可銷性、提高市場份額、提高銷售收入、獲得優(yōu)

惠價格、對銷售額有重大影響、符合競爭

2.評論“如果價格不比人家低，質量就得超過人家

答：只對了一半。對的一面：質量比人家差價格一定要比人家低，否則賣不出去。

錯的一面：質量如果很差，價格低一點就行了嗎？再低也賣不出去。買東西時看重的

實際上是性能價格比，價格再低質量上不去也無法支撐。例如國內(nèi)3元店5元店的風行

與消失。

五、論述題

1、試述顧客對產(chǎn)品的意見多少的原因。

答：

(1)產(chǎn)品質量不好，但顧客沒有提出意見。造成顧客不提意見的原因是：產(chǎn)品價格

低，不值得提；超過保修期，顧客自費修理；產(chǎn)品在市場上供不應求。這些沒有正式

提出的不滿意見，可以說是對生產(chǎn)企業(yè)的一種威脅。當顧客自認倒霉后，決定不再購

買該企業(yè)的產(chǎn)品，還會對該企業(yè)的產(chǎn)品進行“反宣傳”，這樣就失去了顧客。為避免這

種危險，企業(yè)必須采取措施來獲取產(chǎn)品的真實使用質量信息。

(2)歸類意見有假象，不能充分反映質量狀況。主要是有些顧客意見表達得有些過

分，其形式有：顧客使用不當，提出修理；維修不當退換較多備件。

(3)單價對顧客意見的影響。產(chǎn)品的單價往往對顧客意見數(shù)與現(xiàn)場故障數(shù)之比具有

極大的影響。調(diào)查的數(shù)據(jù)顯示：在單價低時，意見和現(xiàn)場故障之比低于百分之一。對

于這些產(chǎn)品，僅僅利用意見數(shù)來衡量現(xiàn)場使用質量是完全靠不住的。單價上升時，意

見數(shù)也上升。對于單價極高的產(chǎn)品，意見數(shù)與現(xiàn)場故障數(shù)之比幾乎是1比1,每當產(chǎn)

品出現(xiàn)故障，就會有一次包修。

(4)時間對顧客意見的影響。對于壽命長的產(chǎn)品來說，首次發(fā)生故障以前的工作時

間是決定投訴的主要變量?！澳p”的產(chǎn)品，也就是當其達到規(guī)定的使用壽命的產(chǎn)品，

因年久失修，并不會引起什么意見。相反，由于無故障運轉時間有所增加，中間偶發(fā)

性故障的^率極小，所以一當出現(xiàn)故障，就易于提出投訴。

2、如何保證質量管理活動的有效性？

答：

只有把質量體系中的四個要素相互聯(lián)系構成一個有機的整體，才能保證質量管理

活動的有效性。分述如下：

(1)過程。質量體系涉及產(chǎn)品壽命周期的全部階段，從最初識別市場需要到最終滿

足要求的全過程。質量管理工作是通過質量體系所涉及的產(chǎn)品壽命周期的所有過程得

以實現(xiàn)的。在每一個過程中，都要包括：組織機構、資源、程序。既然產(chǎn)品是活動或

過程的結果，為了保證產(chǎn)品質量，就必須對影響產(chǎn)品質量的活動或過程加以控制。

(2)組織機構。是指為了行使某種職能對組織內(nèi)職位之間的關系所做出的規(guī)定，每

個職位都確定了該職工擁有的職權和相應的職責。在質量體系中，要明確規(guī)定組織結

構中有關的質量職能、職權關系和聯(lián)系方法。具體來說，一方面要明確職位，從而明

確職權和職責，對影響產(chǎn)品質量的每一項活動加以控制，做到質量工作事事有人管、

人人有專職、辦事有程序、檢查有標準，按期望的效率達到規(guī)定的質量目標；另一方

面，質量活動往往是相互聯(lián)系和相互作用的，因此，還應規(guī)定職位之間的聯(lián)系和接口

的控制以及相應的協(xié)調(diào)措施。

(3)資源。為了實施質量方針并達到質量目標，應對質量活動提供充分和適宜的基

本資源。

(4)程序。是指為了進行某項活動所規(guī)定的途徑。為了實現(xiàn)質量方針和目標，要對

影響質量的各項活動的目標和工作質量形成書面程序，并規(guī)定所采用的方法和合格的

準則。所有書面程序都應加以實施。為了保證質量體系的長期有效性，還要對質量體

系進行審核和評審。

3、保證和提高產(chǎn)品質量有何意義？

答:質量對于現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展有著重要的意義。

質量是企業(yè)的生命，沒有質量，企業(yè)就不能生存與發(fā)展。質量是產(chǎn)品進入市場的

“通行證質量是改善企業(yè)經(jīng)營管理、降低成本和提高經(jīng)濟效益，增強企業(yè)競爭力的

重要途徑，是企業(yè)參加國際商品市場交換和競爭，開辟世界市場，發(fā)展外向型經(jīng)濟和

對外貿(mào)易的重要保證。

質量問題不僅是一個經(jīng)濟問題，技術問題，也是一個社會問題。質量對于人民生

命財產(chǎn)、社會安定以及一個國家在國際上的聲譽都有著很大的影響。提高質量可以增

強國家實力和滿足人民生活提高的需要。所以，應高度重視質量問題，并盡力促進其

不斷提高和發(fā)展。

六、多項選擇題

第二章質量策劃

三、簡答題

1、全面質量管理的基本思想有哪些？

答：

1)以用戶為中心

2)以預防為主

3）用數(shù)據(jù)說話

4）采用科學系統(tǒng)的方法，實施產(chǎn)品質量產(chǎn)生和形成全過程質量管理

5）保證基礎上的質量持續(xù)改進是全面質量管理的精髓。

6）突出人的作用，強調(diào)調(diào)動人的積極性，充分發(fā)揮人的主觀能動性。

2、全面質量管理的含義是什么？如何理解？

答：

一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織

所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。

全面質量管理并不同于質量管理，它是質量管理的更高境界。

全面質量管理強調(diào)：以質量為中心的綱；全員參與；全面的質量；全過程的質量;

長期的經(jīng)濟效益和社會效益。

四、論述題：

1.什么是質量策劃？

答：質量策劃是這樣的活動，即設定質量目標和開發(fā)為達到這些目標所需要的產(chǎn)品或

過程。主要內(nèi)容：設定質量目標、識別顧客——受目標影響的人、確定顧客需求、開

發(fā)反映顧客需求的產(chǎn)品特征、開發(fā)能夠生產(chǎn)具有這種特征產(chǎn)品的過程、設定過程控制,

并把由此得出的計劃轉換成為操作計劃。

2.質量屋的構成要素有哪些？

答：1.2.左墻：用戶（消費者）的要求質量2.天花板：質量要素3.房間：關系矩陣4.

地板：質量要素的指標即設計質量5.屋頂：相關矩陣6.右墻：競爭能力評估及質量計

劃7.地下室：競爭的技術能力評估

五、判斷題

1、開展質量成本的分析、研究本身并不能解決任何問題，質量成本只是幫助企業(yè)

領導了解質量問題，發(fā)現(xiàn)改進機會和衡量改進活動進展情況的一個工具。（對）

2、需要吸收型的產(chǎn)品構思是依據(jù)科技發(fā)展和企業(yè)實力主動提出的一種產(chǎn)品構思。

（錯。依市場需求）

3、履行生產(chǎn)制造的質量職能，目的在于確保為顧客提供的產(chǎn)品和設計的特性和要

求相一致。（對）

第三章數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理

二、判斷題

1、實行免檢的前提是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的。（錯。抽樣檢臉的前提）

三、簡答題

1、收集質量數(shù)據(jù)的要求和方法？

答;收集數(shù)據(jù)的要求：數(shù)據(jù)要真實可靠；數(shù)據(jù)要具有代表性；收集數(shù)據(jù)時的背景材

料要記錄清楚；可疑數(shù)據(jù)要重新抽取樣本再做測量，禁止隨意修改或刪除。

收集數(shù)據(jù)的方法：單純隨機抽樣法；機械（整群）隨機抽樣法：分層隨機抽樣法。

2、收集數(shù)據(jù)的目的是什么？

答：1）為掌握現(xiàn)狀；2）為分析問題；3）為檢查工作；4）為確定所要控制的主

要因素；5）為控制生產(chǎn)過程；6）為調(diào)整工藝過程、設備工裝、儀器儀表；7）為判

斷產(chǎn)品質量

3、因果圖的概念和結構是什么？

答：在找出質量問題以后，為分析產(chǎn)生質量問題的原因，以確定因果關系的圖表稱為

因果圖，也稱為石川圖。結構:它由質量問題和影響因素兩部分組成。圖中主干箭頭

所指的為質量問題，主干上的大枝表示主要原因。中枝、小枝、細枝表示原因的依次

展開。

四、多項選擇題

五、填空題

1、排列圖有兩個作用：一是（按重量順序顯示出每個質量改進項目對整個質量問

題的作用）：二是（識別進行質量改進的機會）。

2、意大利經(jīng)濟學家帕累特在分析意大利社會財富分布狀況時得到“（關鍵的少數(shù)和

次要的多數(shù)）”的結論。

3、缺陷位置調(diào)查表可用來（記錄）、（統(tǒng)計）、（分析）不同類型的外觀質量缺陷所發(fā)

生的部位和密集程度，進而從中找出（規(guī)律性），為進一步調(diào)查和找出解決問題的辦法

提供事實依據(jù)。

4、調(diào)查表法在應用中，常見的錯誤主要是（調(diào)查表設計不當）和（記錄數(shù)據(jù)上的出

錯）

5、分層法分層的目的在于把雜亂無章和錯綜復雜的（數(shù)據(jù)）和（意見）加以歸類匯總,

使之更能確切地反映（客觀事實）。

6、分層法分層的原則是使同一層內(nèi)的數(shù)據(jù)波動幅度盡可能（小），而層與層之間的

差別盡可能（大），否則起不到歸類匯總的作用。

7、分層法的分層標志通常有（人員）（機器）（材料）（方法）（測量）（時間）（環(huán)境）（意見）（觀

點）和（想法）

8、因果圖，又叫（石川圖）（特性要因圖）（樹枝圖）（魚刺圖）等。它是表示（質量特性）

波動與其潛在原因關系，即表達和分析因果關系的一種圖表。運用因果圖有利于找到

問題的癥結所在，然后對癥下藥，解決（質量問題）。

9、一張完整的因果圖展開的層次至少應有（兩）層，許多情況下還有（三）層、（四）

層或更多的層。

六、畫圖題

1、某柴油機廠，2004年對120臺耗油率高的柴油機拆機檢查，發(fā)現(xiàn)其原因有：

碰上拉毛27臺；清潔度差50臺；缸蓋扭矩大20臺；連桿缺陷13臺：其它10臺。要

求寫出繪圖過程，繪制排列圖，并找出A類因素。

解：

1）進行分類，按項目頻數(shù)由小到大，列出數(shù)據(jù)表

2）計算各類問題占總問題的百分比。

3）計算各問題的累計百分比

4）作排列圖。

5）確定A類（對應于0—80%折線下的問題為A類問題。）

序號項目頻數(shù)累計頻數(shù)百分比％累計百分比％

A清潔度差50臺5042.042

B碰上拉毛27臺；7722.564.5

C缸蓋扭矩大20臺9716.781.2

D連桿缺陷13臺11010.892

E其它10臺1208.0100

ABCDE

1、貨物損壞是貨物責任事故中經(jīng)常發(fā)生的，經(jīng)過分析，有如下的原因造成的。

人員方面：責任心不強；技術不過硬；工作不安心。機械方面：托盤上有釘；貨車破

損；夾具不符合要求；貨物方面：包裝不良；貨物本身風化；作業(yè)方法：進貨檢驗制

度不嚴；違章作業(yè)：作業(yè)環(huán)境：氣溫過高。試用因果圖分析貨物損壞的原因。

因果分析圖

托盤

貨

心工作\不過夾具物

符合要求為

什

么

損

壞

第四章統(tǒng)計過程控制與休哈特控制圖

一、簡答題

1、影響質量的因素有哪些？

答：4M1E影響因素可分為兩類:偶然性因素：指對產(chǎn)品質量經(jīng)常起作用的，引起的質

量波動小，且在一定的生產(chǎn)技術條件下難以消除的因素。這類因素對產(chǎn)品質量的影響

不大，難以避免，引起的是一種正常波動。系統(tǒng)性因素：指對產(chǎn)品質量不經(jīng)常起作用,

一旦出現(xiàn)所引起的質量波動較大，在一定的生產(chǎn)技術條件下應當可以避免和消除的因

素。

二、單選題

三、填空

1、直方圖是（頻數(shù)）直方圖的簡稱。它是用一系列寬度（相等）、高度（不等）的長方

形表示數(shù)據(jù)的圖。長方形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的（間隔），長方形的高度表示在給定間

隔內(nèi)的（數(shù)據(jù)數(shù)）。

2、常見的直方圖有（正常）型、（偏向）型、（雙峰）型、（孤島）型、（平頂）型、（鋸齒）

型。

3、標準偏差表示數(shù)據(jù)的分散程度。它越小，數(shù)據(jù)分散程度越（?。庸ぞ仍?/p>

（好）；它越大，數(shù)據(jù)分散程度越（大），加工精度也越（差）。

四、計算題小

1、某工廠加工°8的螺栓桿外徑，從一批產(chǎn)品中抽io。件，實測數(shù)據(jù)如表：作

直方圖及計算工序能力。

7.938303814242928201823

30253030251820182828

18132526282422231519

25252525272022272325

23272727232223293122

30202425292225302618

20253026232029302522

29283035303825243035

22182225252027223030

25382215182735311922

解：1）確定分布范圍（即極差R）

R=Xmax-Xmin=7.938-7.931=0.0025

2）將分布范圍劃分組（一般取k=10組），并計算出初步組距（h）;

h=R/K=Xmax-Xmin/K

（h=0.025/10=0.0025-0.003）

3）計算各組上，下界限值。

第一組的上，下邊界值=Xmin±h/2.

=7.913+0.0015=7.9145——7.9115

第二組的下邊界值就等于第一組的上邊界值，

第二組的上邊界值就等于第二組的下邊界值加上組距.

余下類推.直到最后一組的上邊界值能把最大值（Xmax）,包括在內(nèi)為止

4）計算各組的中心值（Xi）.

Xi=(該組的下邊界值+上邊界值)+2

第一組的中值=(7.9115+7.9145)+2=7.9130

第二組的中值=(7.9145+7.9175)4-2=7.9160

統(tǒng)計落入各組的頻數(shù).

根據(jù)以上頻數(shù)分布數(shù)據(jù)，畫出直方圖

組號組界值組中值頻數(shù)變換后組中值

17.9115—7.91457.9132-4-832

27.9145—7.91757.9162-3-618

37.9175—7.92057.91916-2-3264

47.9205—7.92357.92218-1-1818

57.9235—7.92657.92523000

67.9265—7.92957.9281711717

77.9295—7.93257.9311523060

87.9325—7.93557.93433927

97.9355—7.93857.937441664

總計10026364

平均嶗=a+盧）

乙J,?

。為頻數(shù),最大一欄中的組中值=7.925；

“，為各蛆簡化組中值

Xi-a

U=-7T

7.913-7.925,

“I=-----------------=—4

2、某廠裾%編,《支術標準要求公差范圍220±20mmo經(jīng)隨機抽樣得到100

'一一:-=一

U1=0.0033

余此類推

計算頻數(shù)與簡化組中他乘積了,.

個數(shù)據(jù)如下表。要求：

m進行統(tǒng)計整理作出直方圖

(2)計算平均值又和標準偏差s

(3)對直方圖進行分析

202204206206207207208208208209

209210210210211211211211212212

212213213213214214214215215215

215216216216216217217217217217

217218218218218218218218218219

219219219220220220220220220220

22022022022022、221221221221221

221222222222222223223223224224

224225225225226226227227228228

229229230231231232233234235237

解：(1)進行統(tǒng)計整理作出直方圖

Xmax=237,Xmax=202。

極差R=237-202=35

組數(shù)K取10R35?.

—=—=3.3

組寬度hh=K10

Xmin±-/z=202±1.75

各組的上下界限：第一組上下界為:2,即200.25

203.75

X,nin+A±-A=205.5±1.75

第二組上下界為：2,即203.75?207.25

余類推200.25+203.75

X,=——二202

各組中心值：第一組￡怎.75+207.25

*2205.5

第二組中心值2

余類推

統(tǒng)計各組頻數(shù)f,整理成頻數(shù)分布表

2

組組距h中心值flUiflUiflUi

1200.25?203.752021-5-525

2203.75?207.25205.55-4-2080

3207.25?210.752098-3-2472

4210.75?214.25212.513-2-2652

5214.25?217.7521614-1-1414

6217.75?221.25219.530000

7221.25?224.752231011010

8224.75?228.25226.5921836

9228.25?231.75230531545

10231.75?235.25233.5441664

11235.25?238.75237L、55

=在%=423

0

100

Ui為簡化中心值。

作出直方圖

-g引用和圣和標準偏差S尸25

：藝發(fā)?~的畢5+3.5x

s=h*nn=3.5x

[3）對直方圖進行分析

直方圖正態(tài)分布，且落在公差范圍之內(nèi)，屬正常分布

3、為了研究變量X和Y之間的相互關系，今收集得到15對數(shù)據(jù)，如下表所示。試

作散布圖并用簡單象限法判斷X、Y之間的相關關系。

序

123456789101112131415

號

X10.510.911.211.010.910.711.410.911.311.011.510.711.311.011.2

Y16.315.815.014.615.415.813.815.714.315.314.016.614.614.814.1

解：（1）根據(jù)所給數(shù)據(jù)對作散布圖，如下圖所示。

（2）用簡單象限法判斷x與y的相互關系。

①作與y軸平行的P線，使P線左、右兩側的點數(shù)大致相等。

②作與x軸平行的Q線，使Q線上、下兩側的點數(shù)相等或大致相等。

③分別計算對角象限區(qū)域內(nèi)的點數(shù)nI+nlll,nll+nlV,

由于nI+nlll=O<nII+nlV=llo

O[

□[

第五章質量檢驗與抽樣檢驗理論

一、討論題：

1、缺陷的定義和分類是什么？

答：缺陷：個體中與質量規(guī)格不符和的任何一項稱為跳陷。致命缺陷：對使用、維護

產(chǎn)品或與此有關的人員可能造成危害或不安全狀況的缺陷，或可能損壞重要的最終產(chǎn)

品的基本功能的缺陷。重大缺陷：能引起失效或顯著降低產(chǎn)品預期性能的缺陷。輕微

缺陷：不會顯著降低產(chǎn)品預期性能，或偏離標準但只輕微影響產(chǎn)品的有效使用或操作

的缺陷。

2、設計雙次抽樣方案。

二、填空題

1、箭線圖的基礎是網(wǎng)絡圖，它由以下幾部分構成：（工序）用（箭線）表示、（事

項）用（結點）表示，（路線）和（虛工序）用（虛箭線）表示。

2、系統(tǒng)圖就是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的（措施）或（手段），系統(tǒng)地展開，

并繪制成圖，以明確問題的重點，尋找（最佳手段或措施）。

三、簡答題

1、試對質量管理新、老工具進行比較？

答：

項目：質量管理新七種方法質量管理老七種方法

特征：語言資料，整理分析數(shù)據(jù)及因果分析

方法：思考法為主數(shù)理統(tǒng)計為主

成長：開發(fā)較晚，須充實完善比較成熟

2、關聯(lián)圖的用途有哪些？

答：

1）制定、執(zhí)行質量方針及方針的展開、分解和落實以及質量保證等計劃

2）分析、研究潛在不良品和提高質量的因素

3）制定開展質量管理小組活動的規(guī)劃

4）改善企業(yè)勞動、財務、計劃、外協(xié)、設備管理等部門的業(yè)務工作

3、將關聯(lián)圖與因果圖進行比較？

答：關聯(lián)圖與因果圖的主要區(qū)別是：因果圖以研究因素對質量之間縱向的關系為

主，以質量問題為主干，對各影響因素逐項整理出它們之間因果關系；而關聯(lián)圖是以

分析因素之間橫向關系為主，找出各因素之間的關聯(lián)程度，從而達到解決質量問題的

目的。

4、系統(tǒng)圖的用途有哪些？

答：

1）在新產(chǎn)品研制開發(fā)中，應用于設計方案的展開

2）在質量保證活動中，應用于質量保證事項和工序質量分析事項展開

3）應用于目標、實施項目的展開

4）應用于價值工程的功能分析的展開

5）結合因果分析圖，使之進一步系統(tǒng)化

5、用箭條圖法解決問題的過程？

答:

1）調(diào)查工作項目，按先后順序、邏輯關系排列序號；

2）按網(wǎng)絡圖的繪圖要求畫出網(wǎng)絡圖；

3）估計各工序或作業(yè)的時間；

4）計算結點和作業(yè)的時間參數(shù)：

5）計算尋找關鍵線路，進行網(wǎng)絡系統(tǒng)優(yōu)化；

6）計算成本斜率、估計完工概率、繪制人員配置圖。

四、單向選擇題

1、工序能力根據(jù)正態(tài)分布的特點，一般都用（B）來描述。

A、3個標準差B、6個標準差

C、3倍的平均數(shù)D、6倍的平均數(shù)

2、在運用統(tǒng)計推斷方法對工序的質量進行推斷時認為，越小，則說明。

（A）

A、工序質量越高B、工序質量越低

C、工序越先進。D、工序越落后

3、在質量管理中，進行動態(tài)分析要運用（A）

A、控制圖B、排列圖C、直方圖D、散布圖

第六章全面質量管理和質量管理原則

一、單項選擇題

二、簡答題

1、試述PDCA循環(huán)的特點。

答：（1）大環(huán)套小環(huán)，互相促進。（2）不斷循環(huán)上升。（3）推動PDCA循環(huán)，關鍵在

于總結（A）階段。

2、產(chǎn)品質量形成的全過程包括哪些環(huán)節(jié)？

答:產(chǎn)品質量形成的全過程包括十三個環(huán)節(jié)：市場研究、開發(fā)（研制）、設計、制

定產(chǎn)品規(guī)格、制定工藝、采購、儀器儀表及設備裝置、生產(chǎn)、工序控制、檢驗、測試、

銷售和服務。

3、試述生產(chǎn)者的質量義務。

答：

（1）保證產(chǎn)品質量符合內(nèi)在要求。

（2）保證產(chǎn)品標識完全符合法律要求。

（3）產(chǎn)品包裝應當符合法律規(guī)定。

（4）嚴禁生產(chǎn)假冒偽劣產(chǎn)品。

4、從朱蘭的質量螺旋可以看到什么問題？

答：

1）產(chǎn)品質量形成的全過程包括一系列環(huán)節(jié)：市場研究、開發(fā)（研制）、設計、制

定產(chǎn)品規(guī)格、制定工藝、采購、儀器儀表及設備裝置、生產(chǎn)、工序控制、檢驗、測試、

銷售和服務。這些環(huán)節(jié)構成了一個系統(tǒng)。

2）產(chǎn)品質量形成的過程是一個循序漸進的過程。

3）作為一個質量系統(tǒng)，系統(tǒng)目標的實現(xiàn)取決于每個環(huán)節(jié)質量職能的落實和各環(huán)節(jié)

之間的協(xié)調(diào)。因此，必須對質量形成全過程進行計劃、組織和控制。

4）系統(tǒng)是一個開放系統(tǒng)，和外部環(huán)境有密切聯(lián)系。

5）人是產(chǎn)品質量形成過程中最重要、最具能動性的因素

5、質量管理的基本原則有哪些？

答：

“以顧客為中心”原則；“領導作用”原則；“全員參與”原則；“過程方法”原則；

“管理的系統(tǒng)方法”原則；"持續(xù)改進”原則；“基于事實的決策方法”原則；"互利的

供方關系”原則；

6、實施“領導作用''原則的重要意義？

答：

1）對于方針和戰(zhàn)略的制訂，組織的未來有明確的前景。

2）對于目標的設定，將組織未來的前景轉化為可測量的目標。

3）對于運作管理，通過授權和員工的參與，實現(xiàn)組織的目標。

4）對于人力資源管理，具有一支經(jīng)充分授權、充滿激情、信息靈通和穩(wěn)定的勞動

力隊伍。

7、質量管理八原則有哪些？

答：以顧客為關注焦點、領導作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改

進、基于實施的決策方法、與供方互利的關系

三、填空題

1、全面質量管理的基礎工作一般包括：（標準化工作）、（計量工作）、（質量信息工

作）、（質量責任制）、（質量教育工作）

2、標準包括（技術）標準和（管理）標準兩個方面的內(nèi)容。

3、企業(yè)標準化工作一般應符合的具體要求有（權威性）、（科學性）、（群眾性）、

（連貫性）、（明確性）

4、計量工作的特點有（一致性）、（準確性）、（可溯源性）、（法制性）

第七章IS09000族標準

一、單項選擇題

二、簡答題

1,ISO9000質量管理和質量保證標準由那些標準組成？

答:IS09000質量管理和質量保證標準由下面標準組成：

ISO9000:質量管理和質量保證標準的選擇和使用指南

ISO9001:設計/開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務的質量保證模式

ISO9002:生產(chǎn)和安裝的質量保證模式

ISO9003:最終檢驗和試驗的質量保證模式

ISO9004:質量管理和質量體系要素指南

ISO8402:質量的術語

2、IS09000系列標準的形成背景

答：

1）企業(yè)的生存和發(fā)展需要是IS09000系列標準產(chǎn)生的重要原因；

2）各國的質量政策為IS09000系列標準的產(chǎn)生提供了條件；

3）各國開展質量管理和質量保證活動的成功經(jīng)驗導致了IS09000系列標準的誕

生；

4）保護消費者權益及其社會公共利益活動促進了IS09000系列標準的發(fā)展；

5）產(chǎn)品責任制度的興起促進了IS09000系列標準的廣泛采用

6）激烈的國際貿(mào)易競爭加速了IS09000系列標準的形成

三、填空題

1、GB/T19000-ISO9000系列標準是一套（精心設計）、（結構嚴謹）、（定義明

確）、（內(nèi)容具體）和（實用性強）的管理標準，它包括“兩個指南''和”（三種質量保證模式）

2、GB/T19000H-ISO9000—1闡述了系列標準在選擇和使用中的若干問題，

這些問題包括：（質量體系標準與技術標準互補性）；（若干質量概念之間的差別和相互

關系）；（質量體系的四種情況）；（質量體系的應用）.

3、ISO9000族標準包括：（609000）至（IS09004）的所有國際，標準和各分標準：

(IS010001)至(ISO10020)的所有國際標準和分標準；，(ISO8402-94)《質量管理和質量

保證——術語》。

4、獲得IS09000證書的益處

答:1.符合法規(guī)或政府條例的要求2.是一張走向世界的通行證3.系統(tǒng)地改善管理，獲

得顧客的信任4.提高知名度5.增加無形資產(chǎn)6.有效地避免產(chǎn)品責任7.有利于國際間

的經(jīng)濟合作和技術交流

5、2000版IS09000族標準的結構

答:核心標準：IS09000:2000《質量管理體系——基礎和術語》IS09001:2000

《質量管理體系——要求》IS09004:2000《質量管理體系——業(yè)績改進指南》

ISO19011:2000《質量和環(huán)境管理體系審核指南》

四、論述題

ISO9000族標準有何特點？

答:ISO9000族標準有以下特點：

I)編制ISO9000族標準的目的在于提供指導。該標準并不試圖在標準所規(guī)定的

領域內(nèi)實施標準化，執(zhí)行一個模式，而是對該領域實行原則指導。企業(yè)在建立質量體

系時不應照搬照抄；既要遵守該標準提供的原則，同時又要結合本企業(yè)的具體情況。

2)在合同中，質量保證模式標準是對技術規(guī)范的補充。

3)ISO9000族標準可同時適用于合同環(huán)境和非合同環(huán)境。該標準的指導原則適

合于所有的產(chǎn)品和產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。

4)提供多種模式，可廣泛地靈活應用。

5)強調(diào)以預防為主和全面控制。工作重點以全過程控制為主，實行預防和把關

相結合，采用各種方法查明實際的或潛在的質量問題，并采取預防和補救措施，把質

量問題消滅在形成過程之中。

第八章質量審核與質量認證

一、單項選擇題

二、簡答題

1、質量體系要素一般包括哪些要素？

答：質量體系要素是指構成質量體系的基本單元，質量體系是由若干個相互關聯(lián)

相互作用的基本要素有機地構成的。

質量體系要素按照質量環(huán)（質量螺旋）為基礎劃分的。體系要素有兩類；一類是

質量環(huán)各階段的質量職能活動，從營銷質量、設計和規(guī)范質量、采購質量、過程質量、

過程控制和產(chǎn)品臉證，一直到生產(chǎn)后的活動；另一類是質量環(huán)中不包括的間接質量職

能活動，如質量體系的財務考慮、質量記錄、人員、產(chǎn)品安全、統(tǒng)計方法的應用、不

合格品的控制、糾正措施、組織機構與職責和質量體系審核與評審等。

2、建立質量體系有那些要求？

答:建立質量體系有下面這些要求：強調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化；強調(diào)預防為主；強調(diào)滿足顧客

對產(chǎn)品的要求；強調(diào)過程概念；強調(diào)質量和效益的統(tǒng)一。

3、質量體系審核是什么？

答:是確定質量體系及其各要素的活動和其結果是否符合有關標準和文件的規(guī)定，質

量體系文件中的各項規(guī)定是否得到有效的貫徹并適合于達到質量目標的有系統(tǒng)的、獨

立的檢查。

4、審核組構成有哪些要求？

答:審核團由一名組長和若干組員構成，組長負全面責任，因此通常由國家注冊主任

審核員擔任，或是至少參加過三次完整審核的國家注冊審核員。如果組長不是由主任

審核員擔任，那么在審核組中至少應包括一名主任審核員。經(jīng)過委托方、收審方和審

核組長的認可情況下，審核組可以包括具備專業(yè)知識的專家、見習審核員或觀察員參

加審核，但見習審核員不應超過兩名。

三、填空題

1、質量管理活動是通過質量（體系）來實施的。

2、質量體系涉及質量環(huán)的全部階段，從最初的（識別市場需要）到（最終滿足顧客

需要）的全過程，即產(chǎn)品質量產(chǎn)生、（形成）和實現(xiàn)的全過程。

3、質量職責是指對企業(yè)業(yè)務部門和各級各類人員在質量管理活動中所承擔的任

務、（責任）和（權限）的具體規(guī)定。

4、直接質量職能通常和（質量環(huán)）上所有的活動相聯(lián)系；間接質量職能和（質量環(huán)）

有間接的聯(lián)系，如教育培訓和后勤保障等。

5、質量體系各要素的有機結合確保了質量管理活動的（有效性）；通過質量審核和

管理評審確保了質量體系的（適宜性）和質量管理活動的長期（有效性）。

6、質量體系涉及產(chǎn)品壽命周期的全部階段，從最初（識別市場需要）到最終（滿足

要求）的全過程。即營銷、產(chǎn)品設計、（采購）、（生產(chǎn)制造）、（檢驗）和（使用）等六個過程。

7、質量管理工作的關鍵在于（領導）。

8、質量體系文件主要包括（質量手冊）、（程序文件）、（質量計劃）、（質量記錄）、

（作業(yè)指導書）

9、程序文件是質量手冊的（支持性）文件，它應根據(jù)組織規(guī)模、（活動的性質）和質

量手冊（預定的范圍）與結構不同，采取不同的形式。

10、用來證明質量體系符合規(guī)定要求并驗證質量體系的有效運行的文件稱為（質

量記錄）。

11、1970年，歐洲電工委員會成立了電子元器件委員會，負責建立國與國之間電

子元器件質量評定制度，即（CCEC）制度。

12、國際電工委員會縮寫為（IEC）。

13、國際認證管理委員會縮寫為（CMC）。

14、國際檢查協(xié)調(diào)委員會縮寫為（ICC）。

15、國際標準化組織縮寫為（ISO）。

16、國際合格評定委員會縮寫為（CASCO）。

17、第三方認證最重要的目的是保證達到用戶手中的產(chǎn)品的質量是（可靠）的，這

就是需要解決產(chǎn)品質量持續(xù)符合標準的方法，通過（檢查）、（評定）企業(yè)的質量體系，

來證明企業(yè)具備持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)符合標準要求的產(chǎn)品的能力，是一種較（經(jīng)濟）、（簡便）

的方法。

18、認證制度應包括（產(chǎn)品和質量體系）認證和（認證機構）認可兩方面的內(nèi)容。

19、為了確保產(chǎn)品認證和體系認證的（客觀）性、（公正）性和（科學）性，應對認證機

構的資格進行評價和認可。

20、需認可的認證機構包括：（產(chǎn)品認證）機構；（體系認證）機構；（檢臉）、（檢定）

機構；（培訓）機構。

21、（技術標準）是認證制度的基礎，標準水平越高，被認證的產(chǎn)品的質量水平越

高。

22、我國認證體系的組織結構分為四個層次：（授權）機構；（認可）機構；從事認

證實踐的機構和人員，包括（產(chǎn)品）認證機構、（質量體系）認證機構、校準和實驗室以

及注冊審核員及評審員。

23、認證的基本要素包括（型式）試臉、（質量體系）檢查、（監(jiān)督）檢驗和（監(jiān)督）檢查。

24、認證制度的類型有：（型式）試臉：（型式）試驗加（市場抽樣）檢驗；（型式）試驗

加（工廠抽樣）檢驗；（型式）檢驗加（認證后）監(jiān)督；（型式）試臉加（工廠質量體系）評定加

（認證后）監(jiān)督：（工廠質量體系）評定；（批檢）；（百分之百）檢驗。

25、目前，我國已頒布的產(chǎn)品質量認證標志可分為3類，即（方圓）標志及其變形、

（PRC）標志和（長城）標志。

第9章質量經(jīng)濟分析

一、單項選擇題

二、填空題

1、質量成本是衡量企業(yè)質量管理活動和質量體系（有效性）的依據(jù)。

2、質量成本的降低可以通過提高（工作質量）實現(xiàn)，同時能給企業(yè)增加利潤。

3、質量成本是指企業(yè)為保證產(chǎn)品質量而支出的一切（費用）以及由于產(chǎn)品質量未達

到既定的標準而造成的一切（損失）的總和。

4、研究質量成本的意義有：有利于（控制和降低成本）、有利于貫徹（質量責任

制）、有利于滿足顧客關于（質量成本）方面的需要、有利于監(jiān)測和評價（質量體系）、促

進企業(yè)領導重視（產(chǎn)品質量）.

5、質量成本可以劃分為（直接）質量成本和（間接）質量成本。

6、直接質量成本是指在產(chǎn)品的制造和銷售過程中所發(fā)生的質量成本，一般由（內(nèi)

部故障成本）、（外部故障成本）、（鑒定成本）和（預防成本）四個部分組成。

7、工序包括加工、（檢驗）、（搬運）、停留四個環(huán)節(jié)。影響工序因素一般包括操作

者、（機器設備）、（材料）、（工藝方法）、（測量）和（環(huán)境）六大因素。

8、標準偏差的（6）倍可以表示工序能力的大小。

9、根據(jù)B=6知：B越大，表示工序的實際精度越（差），工序能力越（小）；B越小,

則表示工序的實際精度越（高），工序能力越（大）。

10、工序能力的測定十分重要，測定所得的數(shù)據(jù)對于產(chǎn)品設計、（工藝制定）、（計

劃安排）、（生產(chǎn)調(diào)度）等方面都有重要的意義。

11、工序能力過高時，工序能力等級是（特）級，其指數(shù)范圍為（Cp>1.67）;工序

能力充分時，工序能力等級是（1）級，其指數(shù)范圍為（1.33<CpS.67）;工序能力尚可

時，工序能力等級是（2）級，其指數(shù)范圍為（lVCpgl.33）;工序能力不充分時，工序

能力等級為（3）,其指數(shù)范圍為（0.67<CpWl）;工序能力不足時，工序能力等級為（4）,

其指數(shù)范圍為（Cp〈0.67）。

12、提高工序能力的途經(jīng)有三個，即減少（中心偏移量）、減少（標準偏差）、增大

（公差范圍）。

13、減少工序中心偏移量時，應改變操作者孔加工偏向（下）差及軸加工偏向（上）

差等的傾向性加工習慣，以公差（中心值）為加工依據(jù)。

14、修訂公差范圍，其前提條件是必須保證放寬公差范圍不能影響（產(chǎn)品質量）。

三、計算題

O)2O+0-025-

1、某零件內(nèi)徑尺寸公差為WR-O。。，加工100件以后，得到％=20.011,

S=0.005,求工序能力指數(shù)，并對Cp加以評價。

20.025+19.99

=20.0075

解：公差中心乂=2

己知X=20.OI1,X>M,分布中心向右偏移，偏移量為

-囚=|20.0075-20.011|=0.0035

匕204菰一除?畫.<0§-2,00035

=0.933

冰