GBT 4084-2018 自應(yīng)力混凝土管

代替GB/T4084—1999自應(yīng)力混凝土管中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局11范圍GB175通用硅酸鹽水泥GB/T14684建設(shè)用砂GB/T20472硫鋁酸鹽水泥GB/T23439混凝土膨脹劑JC/T540混凝土制品用冷拔低碳鋼絲JG/T245混凝土試驗用振動臺JGJ63混凝土用水標準表1。2等級公稱內(nèi)徑/壓力值/工作壓力檢驗壓力工壓-2工壓-4工壓-5工壓-6工壓-8管子按公稱內(nèi)徑分為100mm,150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、500mm、管子的有效長度(L。)宜為3000mm或4000mm。管子外形及接頭見圖1,各部分尺寸見表2。圖1管子外形及接頭3公稱內(nèi)徑D。/mm外徑D?/mm壁厚h/mm外保護層凈厚C/mm7777777777管長/mmL頭尺寸插口Dl888888ll參考質(zhì)量/(kg/根)4鹽水泥摻加符合GB/T23439的膨脹劑制備。砂應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定，其中含泥量不應(yīng)大于1%。碎石或卵石應(yīng)符合GB/T14685的規(guī)定，含泥量不應(yīng)大于1%,最大粒徑不得超過環(huán)向鋼筋凈距的拌合用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。管子的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。承口密封面表面平整光滑，不得露砂、起皮，無凹槽缺損插口密封面合縫不得錯位，表面光滑，無飛邊毛刺管內(nèi)壁管子內(nèi)壁不得露筋，表面平整，無起皮、鼓泡，無浮渣管外壁管端面兩管端面對管軸線傾斜；公稱內(nèi)徑不大于250mm的管子不大于2mm;公稱內(nèi)徑大于250mm的管子不大于4mm。兩端面無損傷管子的主要尺寸允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。5表4管子的主要尺寸允許偏差單位為毫米公稱內(nèi)徑內(nèi)徑壁厚h外保護層凈厚C止膠臺外徑D?插口承口密封面直徑D?密封面長度l?密封面直徑D?士1.0士1.0士1.5士1.0十6,—8十4,—2士2.0士2.06.3相對轉(zhuǎn)角在檢驗壓力下恒壓5min,接頭不應(yīng)滴水。6.4水壓性能按照表1規(guī)定的檢驗壓力恒壓10min,管子的性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5檢驗壓力下管子的性能要求管體不開裂。允許有潮片，但不應(yīng)有水珠流淌接頭處不應(yīng)滴水6.5膨脹穩(wěn)定期采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥摻加膨脹劑配制的自應(yīng)力混凝土，膨脹穩(wěn)定期不應(yīng)遲于28d。采用自應(yīng)力硫鋁酸鹽水泥配制的自應(yīng)力混凝土，膨脹穩(wěn)定期為：28d自應(yīng)力增進率不大于0.0107試驗方法7.1自應(yīng)力混凝土管自應(yīng)力混凝土管的檢驗應(yīng)按GB/T15345的規(guī)定執(zhí)行。7.2自應(yīng)力混凝土自應(yīng)力混凝土物理性能的試驗方法見附錄A。7.3膨脹穩(wěn)定期采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥摻加膨脹劑配制的自應(yīng)力混凝土，當自由膨脹試體連續(xù)3個齡期中，相鄰兩個齡期的膨脹率相差均在0.05%以內(nèi)時，則該齡期稱為試體的膨脹穩(wěn)定期，以天為計算單位。臨近膨脹穩(wěn)定期時，每隔2d測定一次。采用自應(yīng)力硫鋁酸鹽水泥配制的自應(yīng)力混凝土，28d自應(yīng)力增進率的檢驗應(yīng)按JC/T453的規(guī)定執(zhí)行。6檢驗類型外觀尺寸允許偏差外保護層凈厚C相對轉(zhuǎn)角水壓性能承口密封面插口密封面內(nèi)壁管外壁管端面公稱內(nèi)徑止膠臺外插口密封面直插口密封面長承口密封面直出廠檢驗√√√√√√√√√√型式檢驗√√√√√√√√√√√√√自應(yīng)力混凝土管的出廠檢驗應(yīng)按表6檢驗項目及6.5所述的要求進行。自應(yīng)力混凝土管的型式檢驗按表6檢驗項目進行。在下列情況下進行型式檢驗：e)正常生產(chǎn)應(yīng)每年進行一次型式檢驗。b)內(nèi)徑100mm～250mm的管子2000根為一受檢批，內(nèi)徑300mm～800mm的管子1000根在受檢批中用隨機抽樣的方法抽10根樣管。對10根樣管應(yīng)逐根進行外觀、尺寸允許偏差和水壓檢驗。在這10根樣管中隨機抽取1根檢驗外7管子的單項判定按下列要求執(zhí)行：a)外觀的各個檢驗項目，某項符合標準要求的管子大于或等于8根，則判該批產(chǎn)品外觀某項為合格；b)尺寸允許偏差：插口密封面直徑、插口密封面長度和承口密封面直徑項目10根全部符合標準要求，則判該批產(chǎn)品該項合格；公稱內(nèi)徑和止膠臺外徑符合標準要求的管子大于或等于8根，則判該批產(chǎn)品該項合格；c)外保護層凈厚：3個測點均符合標準規(guī)定，則判該批產(chǎn)品外保護層凈厚合格；若外保護層凈厚檢驗中1個測點不符合標準要求，允許在10根樣管中再抽取2根復(fù)驗。若2根均符合標準要求，則判該批產(chǎn)品外保護層凈厚合格，否則，判為不合格；d)相對轉(zhuǎn)角檢驗結(jié)果符合標準規(guī)定，則判為合格；e)水壓性能檢驗結(jié)果符合標準規(guī)定，則判為合格。管子的總判定按下列要求執(zhí)行：a)出廠檢驗判定：外觀、尺寸允許偏差、水壓性能和膨脹穩(wěn)定期均符合標準要求，則判該批產(chǎn)品為合格；b)型式檢驗判定：外觀、尺寸允許偏差、外保護層凈厚、相對轉(zhuǎn)角和水壓性能均符合標準要求，則判該批產(chǎn)品為合格。9標志、堆放、運輸與出廠9.1在每根管子平直段(外壁)的中部應(yīng)注明生產(chǎn)廠廠名、產(chǎn)品名稱、商標、規(guī)格標記、生產(chǎn)日期、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證證書編號及“嚴禁碰撞”等字樣。標識應(yīng)按以下格式執(zhí)行：9.2堆放應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)按公稱內(nèi)徑、類型和生產(chǎn)日期分別堆放；b)堆放場地應(yīng)平整；c)管的承口、插口各層相互交錯；d)各層之間宜用兩根平行墊木或其他材料隔開，上下支墊應(yīng)對齊，管子懸臂長度不得超過管長的e)堆放層數(shù)應(yīng)符合表7的規(guī)定。公稱直徑/mm堆放層數(shù)875328廂的長度不得超過管長的1/5。c)生產(chǎn)日期及出廠日期；e)全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證證書編號；9本附錄適用于5.1規(guī)定的自應(yīng)力水泥配制的自應(yīng)力混凝土的物理性能試驗。b)比長儀，由百分表和支架組成，并帶有基長標準桿。百分表分度值為0.01mm,量程不小于A.2.3自應(yīng)力混凝土試驗用振動臺應(yīng)符合JG/T245的規(guī)定。A,3.4試驗室拌制混凝土時，拌合所需的原材料在標準試驗條件下放置至少24h,試驗室的溫度應(yīng)保脹劑均為士0.5%。A.4自由膨脹率的測定應(yīng)根據(jù)自應(yīng)力的增長和自應(yīng)力混凝土的膨脹穩(wěn)定期的要求規(guī)定測量齡期。從養(yǎng)護水中取出自由膨脹試體，擦凈試體表面尤其是釘頭。在要求的齡期±3h內(nèi)按一定的試體方向測量長度，測定值應(yīng)記錄至0.001mm。每次測量前后應(yīng)用標準桿校準千分尺或百分表，如發(fā)現(xiàn)誤差超過0.01mm時，整批試體應(yīng)重新測量。自由膨脹率ε1按式(A.1)計算，精確到0.001%。E1所測齡期的自由膨脹率；Lx?——所測齡期的自由膨脹試體測量值，單位為毫米(mm);L?——脫模后自由膨脹試體測量值，單位為毫米(mm);Lo?——自由膨脹試體原始凈長160mm。A.4.4試驗結(jié)果自由膨脹率以三條試體測定值的平均值為試驗結(jié)果。當三個值中有超過平均值±10%的應(yīng)予剔除，取其余兩個數(shù)值的平均值為試驗結(jié)果，若有兩個值超過平均值±10%時，則應(yīng)重做試驗。A.5限制膨脹率的測定A.5.2測量限制膨脹率ε?按式(A.2)計算，精確到0.001%。E2——所測齡期的限制膨脹率；Lx?——所測齡期的限制膨脹