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蘇州歐匹希光電有限公司文件編號(hào)PD-WI-201生效日期2019/5/15文件名稱制造課檢查員檢出率測(cè)試與認(rèn)證管理辦法版本/版次A1文件頁(yè)碼文件修訂序號(hào)版本修訂日期條款修訂內(nèi)容修訂者1A02018-08-8ALL初次制作王偉2A12019-05-155.5上崗資格取消相關(guān),增加有效期王偉批準(zhǔn)會(huì)簽審核制定1、目的為充分掌握員工實(shí)際檢出能力,切實(shí)把握制程生產(chǎn)現(xiàn)狀,為技術(shù)部門改善提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)來(lái)源,降低不良發(fā)生,從而避免不合格品流入下道工序或客戶端,特制訂本管理辦法;2、術(shù)語(yǔ)錯(cuò)檢(C):將合格品當(dāng)成不合格品,即檢查完成后,不合格品中含有合格品;漏檢(L):將不合格品當(dāng)成合格品,即檢查完成后,合格品中混有不合格品;檢出率(A):本文件中擬作檢查準(zhǔn)確度,即檢查員在檢查過(guò)程中,針對(duì)所檢查產(chǎn)品的判定正確度;3、測(cè)試辦法3.1制造現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)確認(rèn)作業(yè)者滿足所考核機(jī)種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)理解、作業(yè)方法和操作熟練度合格后聯(lián)絡(luò)品管班長(zhǎng),商擬考核計(jì)劃(考核時(shí)間、測(cè)試時(shí)長(zhǎng)、數(shù)量等);3.2考核前,現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)針對(duì)作業(yè)者做考核前說(shuō)明,告知檢查員相關(guān)注意事項(xiàng)及記錄的填寫,確認(rèn)檢測(cè)者完全理解后開(kāi)始執(zhí)行考核;3.3測(cè)試樣本數(shù)量N≥200pcs;3.4檢查員依據(jù)相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)始執(zhí)行,作業(yè)過(guò)程中被挑出的不合格品如實(shí)記錄、區(qū)分;3.5測(cè)試任務(wù)完成后,將產(chǎn)品全數(shù)交給制造品管;3.6制造品管對(duì)樣本進(jìn)行全數(shù)再次的確認(rèn)和統(tǒng)計(jì),包括:A、檢查員的書面記錄不合格數(shù)(R)B、檢查員的錯(cuò)檢數(shù)(C)C、檢查員的漏檢數(shù)(L)3.7此外亦可在檢查員不知情的情況下,由班組長(zhǎng)將提前準(zhǔn)備好的盲測(cè)產(chǎn)品(含不良、限度狀態(tài))混入的待檢批中,確認(rèn)員工是否能正確識(shí)別并全數(shù)檢出;3.7.1涉及到盲測(cè)的產(chǎn)品,混入前須做好臺(tái)賬管理;3.7.2此項(xiàng)須由專人全程進(jìn)行跟蹤;3.7.3檢查員未完全檢出時(shí),此批產(chǎn)品須再次全數(shù)識(shí)別,直至檢出產(chǎn)品與實(shí)際相符;4、測(cè)試結(jié)果與評(píng)價(jià)4.1測(cè)試完成后,制造品管班長(zhǎng)將測(cè)試數(shù)據(jù)與記錄,反饋制造班長(zhǎng)共同確認(rèn);4.2確認(rèn)有爭(zhēng)議者,匯報(bào)品管系長(zhǎng)級(jí)以上人員最終裁定;4.3確認(rèn)無(wú)爭(zhēng)議者,由品管對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步匯總并得出檢查準(zhǔn)確度A,必要時(shí)還需要統(tǒng)計(jì)出檢查員的漏檢率和錯(cuò)檢率:漏檢率(L%)=L/(R-C+L)*100%錯(cuò)檢率(C%)=C/[N-(R-C+L)]*100%特別注意:(R-C+L)即實(shí)際存在的不合格總數(shù);[N-(R-C+L)]即實(shí)際存在的合格總數(shù);4.4檢查員上崗資格測(cè)試認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn):分類檢查準(zhǔn)確度備注導(dǎo)光板98.5★MA=0必須滿足游戲機(jī)A級(jí)面98.5游戲機(jī)C級(jí)面99車載部品1004.5測(cè)試結(jié)果達(dá)到時(shí),則檢查員該機(jī)種技能認(rèn)證通過(guò);4.6測(cè)試結(jié)果未達(dá)成時(shí),由制造班長(zhǎng)依據(jù)實(shí)際確認(rèn)結(jié)果調(diào)查原因,提供針對(duì)性教育改意見(jiàn),并初步確定下次考核計(jì)劃;4.7測(cè)試過(guò)程中MA(重欠點(diǎn),詳情參照《常見(jiàn)不良缺陷明細(xì)》)漏檢,則一概視為測(cè)試不通過(guò)。5、補(bǔ)充說(shuō)明5.1錯(cuò)檢率在一定程度上反應(yīng)的是檢查員在實(shí)際的檢查過(guò)程中使用了錯(cuò)誤的檢查方法或者工具導(dǎo)致,此時(shí)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)檢查員的教育培訓(xùn);5.2漏檢率在一定程度上反應(yīng)的是檢查員在某種原因下忘記或者忽視檢查某個(gè)產(chǎn)品或者產(chǎn)品的某個(gè)部位。漏檢除了反應(yīng)檢查員本身的問(wèn)題之外,還應(yīng)該考慮檢驗(yàn)環(huán)境(照明環(huán)境、檢驗(yàn)背景等)、檢查時(shí)間(行走浪費(fèi)、額外動(dòng)作浪費(fèi)等)、檢查工具(放大鏡等輔助檢查工具)、指導(dǎo)方法(指導(dǎo)書要求明確、無(wú)歧義等)、管理制度等綜合信息;5.3非資格認(rèn)證階段,現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)亦可視人員入廠時(shí)間及產(chǎn)品差異提前設(shè)定,以便于對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)和關(guān)注,使員工明確自己的工作重點(diǎn),改進(jìn)作業(yè)方式,從而提高檢查員的重視程度與技能水平;5.4相同相似機(jī)種連續(xù)三次測(cè)試評(píng)價(jià)不合格,參照《人力資源管理程序》和《制造課新進(jìn)員工培訓(xùn)管理辦法》執(zhí)行;5.5上崗資格的取消5.5.1檢查員考核通過(guò)后,自考核通過(guò)日起,具備一年的有效上崗資格。制造班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)檢查員的上崗資質(zhì)進(jìn)行登記統(tǒng)計(jì),有效期到期前,至少提前一個(gè)月安排好考核計(jì)劃給制造品管再次認(rèn)證;5.5.2上崗資格認(rèn)證后,制造品管以巡檢時(shí)間段為次進(jìn)行追蹤確認(rèn),累計(jì)造成:5.5.2.1一次功能性欠點(diǎn)漏檢的(變形、開(kāi)裂、缺料、結(jié)構(gòu)不良四大重欠點(diǎn))5.5.2.2三次以上(含)其余重欠點(diǎn)不良漏檢的5.5.2.3十次以上(含)輕、中欠點(diǎn)不良漏檢的制造品管以《調(diào)查依賴書》形式,書面聯(lián)絡(luò)制造現(xiàn)場(chǎng)管理人員取消其檢查認(rèn)證資格,制造現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)其做針對(duì)性教育訓(xùn)練后

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