2022光伏組件制造工藝作業(yè)指導(dǎo)書

光伏組件制造工藝作業(yè)指導(dǎo)書組件串焊專業(yè)指導(dǎo)書部門ORIGINATOR編制TECH技術(shù)QC品質(zhì)MFG制造產(chǎn)品：組件簽名工序名稱：串焊日期一．適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于串聯(lián)焊接工序 焊正極引出線二．儀器/工具/材料所需原、輔材料：1.已單焊合格的電池片；2.浸泡助焊劑后經(jīng)充分干燥的互連條 留3~6mm不焊接 2~3mm設(shè)備、工裝及工具：1.恒溫電烙鐵；2.轉(zhuǎn)接模板；3.焊接模板；4.指套三．準(zhǔn)備工作清潔工作臺(tái)面,保持環(huán)境整潔,防止電池片污損;穿戴工作衣鞋帽口罩,十個(gè)手 電池片指必須都戴指套 緊靠模烙鐵頭實(shí)際溫度為360±5℃,每次更換烙鐵頭都需測(cè)量其溫度,并作相應(yīng)調(diào)整每個(gè) 板柵線675±5℃之間，根據(jù)實(shí)際工作情況調(diào)整四．作業(yè)流程121.5~33~6mm2按檢驗(yàn)1~4自檢,不合格的進(jìn)行返工,如果返工時(shí)使用了助焊劑,及時(shí)用酒精清洗 圖2互連條與背電極焊接長度至少要超過主柵線1/23)五．檢驗(yàn)：焊接表面光亮,無脫焊、虛焊和過焊,無錫珠和毛刺,互連條要均勻、平直地焊在背電極內(nèi)每一單串各電池片的底邊在同一直線上，錯(cuò)位<0.5mm電池片表面清潔,單片完整，無碎裂現(xiàn)象生產(chǎn)與品管抽檢烙鐵溫度和焊接質(zhì)量，并記錄六．注意事項(xiàng)電池片要輕拿輕放，以免損壞如發(fā)現(xiàn)有正電極與負(fù)電極柵線偏移≥0.5mm測(cè)溫度當(dāng)烙鐵頭出現(xiàn)破損、變形和不化錫等影響焊接質(zhì)量的問題時(shí)，需及時(shí)更換圖1圖3組件分選專業(yè)指導(dǎo)書部門ORIGINATOR編制TECH技術(shù)QC品質(zhì)MFG制造產(chǎn)品：組件簽名工序名稱：分選日期一．適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于電池片分選工序二．儀器/工具/材料所需原、輔材料：1.包裝完好的電池片設(shè)備、工裝及工具：1.美工刀；2.指套；3.存放電池片的盒子三．準(zhǔn)備工作1.清潔工作臺(tái)面,保持環(huán)境整潔,防止電池片污損;穿戴工作衣、鞋、帽、口罩、手套或十個(gè)手指都戴指套四．作業(yè)流程 圖1用美工刀沿虛線或以45 圖2十字切開后 圖3電池包裝立起,以先由電池片輔助人員根據(jù)生產(chǎn)通知單的要求將電池片按功率等級(jí)分配給分度對(duì)角線將熱縮膜十字切開 手指拉住熱縮膜一端選組組員,做好記錄1~4拆包3,在正常日光燈下,5.1電池片的要求目視檢查電池片的正、反面71172片放入一個(gè)流轉(zhuǎn)盒在流轉(zhuǎn)單粘貼序列號(hào),并按要求填寫流轉(zhuǎn)單(電池片廠商,組件額定功率,分選人等信息)五．注意事項(xiàng)《組件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》PS-M-0001如有更新，則以最新版本為準(zhǔn)裝有電池片的流轉(zhuǎn)盒須輕拿輕放,不允許堆疊 圖4撕去熱縮膜 圖5目視檢查 圖6按顏色堆疊不良的電池片按其功率等級(jí)與不良類型分別放入指定的盒子中,統(tǒng)一交物控員處理圖7單焊組件專業(yè)指導(dǎo)書部門編制技術(shù)品質(zhì)制造產(chǎn)品：組件簽名工序名稱：單片焊接日期一．適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于單片焊接工序二．儀器/工具/材料所需原、輔材料：1.分選合格的電池片；2.互連條設(shè)備、工裝及工具：1.簡易工裝；2.恒溫電烙鐵；3.焊接臺(tái)；4.指套三．準(zhǔn)備工作手指必須都戴指套60±10350±5℃,每次更換烙鐵頭都須

5~10mm 域 焊接臺(tái)

互連條電池片

5~10mm測(cè)量其溫度,并作相應(yīng)調(diào)整;每個(gè)班正式生產(chǎn)前對(duì)烙鐵頭進(jìn)行一次溫度測(cè)量,然后每隔6小時(shí)測(cè)量一次,記錄在《烙鐵溫度記錄表》上四．作業(yè)流程12A2~5（尾處烙鐵輕輕上提,以防止收尾處出現(xiàn)小錫渣6665.1~5.3自檢合格的，作好流轉(zhuǎn)單記錄，流入下一道工序；不合格的進(jìn)行返工五．檢驗(yàn)：焊接表面光亮,無錫珠和毛刺，無脫焊、虛焊和過焊電池片表面清潔,無明顯助焊劑互連條要均勻、平直地焊在主柵線內(nèi),焊帶與電池片主柵線的錯(cuò)位≤0.5mm品管部抽檢烙鐵溫度和焊接質(zhì)量,做好記錄六.注意事項(xiàng)3~6mm12小心操作,避免電池片破損嚴(yán)禁焊接作業(yè)員接觸助焊劑，返工時(shí)需用到助焊劑除外 破損實(shí)測(cè)溫度 變形51量的問題時(shí)，需及時(shí)更換

圖1.簡易焊接夾具示意圖圖3焊接姿勢(shì) 圖4尖主柵線的從第三條細(xì)柵起焊，如果尖端底部在第二條柵線，則從第二條細(xì)柵線起焊不化錫圖6

圖2圖5從第二條細(xì)柵線起焊組件疊層專業(yè)指導(dǎo)書部門 ORIGINATOR編制簽名日期

TECH

QC品質(zhì)

MFG制造

產(chǎn)品：組件工序名稱：疊層一．適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于疊層工序二．儀器/工具/材料3M匯流條；7.2個(gè)相同的條碼序列號(hào)設(shè)備、工裝及工具：1.疊層臺(tái)；2.、TPT周轉(zhuǎn)車三．準(zhǔn)備工作

電池串?dāng)[放時(shí)注意極性正確清潔工作臺(tái)面,做好工藝衛(wèi)生,保持環(huán)境整潔,防止電池片污損;8（食指除外以防止裸手接觸到電池片,的膠連375±25℃，烙鐵頭出現(xiàn)變形，破損，不化錫時(shí)及時(shí)更換四．作業(yè)流程鋼化玻璃絨面向上抬至疊層臺(tái)上，檢查外觀有無不良取一張裁減好的毛面向上平鋪在玻璃上，調(diào)整四邊余量，放上疊層模版6串電池片2所示,TPT上,3M2~3cm毛面向下鋪在電池片上，在疊層圖紙相應(yīng)位置開縫，引出匯流條3連接測(cè)試線，打開碘鎢燈開關(guān)，測(cè)試電性能;合格則繼續(xù)放上一張5mm4貼上事先準(zhǔn)備好的美紋紙，并再貼上另一個(gè)序列號(hào)TPT按要求填寫流轉(zhuǎn)單，注意寫明所用原材料的廠家,型號(hào)和批次。兩人手掌向上抬至流轉(zhuǎn)架五．檢驗(yàn)鋼化玻璃按《鋼化玻璃檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》的四.2“外觀要求”進(jìn)行檢驗(yàn)疊層過程中必須保證組件內(nèi)有無異物；檢查電池片，如發(fā)現(xiàn)虛焊和裂紋必須返工;對(duì)于某些無法確定是否會(huì)影響組件質(zhì)量的情況要作好記錄對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型組件,I/V值,V誤差為±2V，I為±0.2A;對(duì)于其他類型組件,每張疊層臺(tái)首件請(qǐng)工藝人員確定1mm。、TPT4mm以上六 注意事項(xiàng)端模板和抬組件的過程必須小心前后左右是否有障礙

目視居中，緊靠隔離TPT底邊組件條形碼TPT圖290*18*0.15mm美紋紙70*25*0.05mm普通紙

按組件背面外形圖尺寸匯流條玻璃短邊按組件背面外形圖尺寸圖4

圖1正極 圖3 負(fù)極85條形碼85組件專業(yè)指導(dǎo)書測(cè)試PRODUCT產(chǎn)品：組件部門ORIGINATOR編制TECH技術(shù)QC品質(zhì)MFG制造CUSTOMER客戶：AllCustomer簽名WORKSTATION工序名稱：清洗日期一．適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于組件測(cè)試工序二．儀器/工具/材料所需原、輔材料：1.裝框后的組件設(shè)備、工裝及工具：1.組件測(cè)試儀三．準(zhǔn)備工作1.工作時(shí)必須穿工作衣，鞋;做好工藝衛(wèi)生，四．作業(yè)流程按照《太陽能組件測(cè)試儀操作規(guī)程》啟動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)。用標(biāo)準(zhǔn)組件在相同環(huán)境下對(duì)太陽能組件測(cè)試儀進(jìn)行校準(zhǔn)，并做好校準(zhǔn)記錄。放入組件，連接好正負(fù)極對(duì)組件進(jìn)行測(cè)試。分別在電腦上和隨工單上真實(shí)詳細(xì)的記錄組件的電性能參數(shù)。對(duì)于測(cè)試的結(jié)果自檢：測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，清晰明了五．檢驗(yàn)組件整體外觀干凈明亮，玻璃表面沒有硅膠或其他臟物TPT六注意事項(xiàng)30TPT玻璃清洗Reason(s)forUpdate：更新原因：新增PRODUCT產(chǎn)品：組件部門ORIGINATOR編制TECH技術(shù)QC品質(zhì)MFG制造CUSTOMER客戶：AllCustomer簽名WORKSTATION工序名稱：玻璃清洗日期PAGE頁: 1 OF 1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書僅用于太陽能鋼化玻璃清洗工序儀器//材料所需原、輔材料：待清洗的超白鋼化玻璃設(shè)備、工裝及工具：1.玻璃清洗機(jī)；2.EDI凈水設(shè)備；3.玻璃流轉(zhuǎn)架；4.空調(diào)準(zhǔn)備工作打掃工作環(huán)境，做好工藝衛(wèi)生，穿戴工作服、鞋、帽、手套和隔音耳塞把玻璃清洗機(jī)的進(jìn)、出料端傳送膠輥及流轉(zhuǎn)架清洗干凈確認(rèn)清洗機(jī)水箱已放空并清洗干凈、排水閥關(guān)閉，溢水閥打開 絨面向上確認(rèn)清洗機(jī)清洗段上下膠輥距離與玻璃厚度一致，標(biāo)準(zhǔn)組件玻璃為3.2mmEDI作業(yè)流程打開EDI設(shè)備電源開關(guān)，在清洗機(jī)3個(gè)水箱中注水，水位與箱壁上溢水孔持平，然后按清洗機(jī)操作要求打開電源和各功能開關(guān)（首先開風(fēng)機(jī)）將整箱待清洗玻璃用叉車?yán)链逑磪^(qū)（如圖1）由兩人分別抬玻璃兩端絨面向上橫放到傳送膠輥的中間（如圖2）連續(xù)進(jìn)料時(shí)，玻璃間隔約為1~2個(gè)膠輥間距如圖4所示（至少存放分鐘清洗作業(yè)完畢后，關(guān)閉清洗機(jī)電源，關(guān)閉EDI設(shè)備，放空水箱，并作清洗，打掃工作現(xiàn)場(chǎng) 圖1 圖2進(jìn)料時(shí)玻璃長邊與膠輥的角度為：20°~30°之間檢驗(yàn)（如圖如有上述不良則重新清洗，如果反復(fù)洗不干凈，則按下述方法檢查或清潔設(shè)備對(duì)于玻璃表面殘留的異物，嘗試用環(huán)氧板刮除檢查所有的膠輥是否被污染了，清潔膠輥噴水口是否被堵塞晾干30分鐘以后觀察玻璃表面，是否存在水滴，是否已經(jīng)完全干燥。具體方法是于流轉(zhuǎn)箱中隨機(jī)抽取5片玻璃用表面殘留有污物而無法去除的玻璃，按不良品處理注意事項(xiàng)清洗完畢晾干后的玻璃應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)投入生產(chǎn)，超出規(guī)定時(shí)間需重新清洗清洗機(jī)在不使用的時(shí)候進(jìn)、出料端必須遮蓋防塵布水箱中的水每6小時(shí)更換一次，并清洗水箱，作好記錄每次新注水時(shí)，水面與溢水孔齊平時(shí)刻關(guān)注水箱中的水位變化，如果低于水泵的1/3高度，則必須加水將清洗機(jī)控制臺(tái)中的變頻器設(shè)置為50，玻璃清洗機(jī)車速約為4米/分鐘如需更改參數(shù)需由工藝工程師和設(shè)備維 圖3出料后對(duì)玻璃進(jìn)行目檢，同時(shí)護(hù)人員確認(rèn) 用無塵布或無塵紙將肉眼可見的小水 圖4裝滿架子后在架子外面顯眼處貼先清洗完畢的玻璃必須先提供給生產(chǎn)使用 滴拭去，再抬到流轉(zhuǎn)架上 上標(biāo)簽，注明最后1塊玻璃的清洗時(shí)間組件電性能專業(yè)指導(dǎo)書部門ORIGNATORTECH技術(shù)QC品質(zhì)MFG制造產(chǎn)品：組件簽名工序名稱：電性能測(cè)試日期適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于電性能測(cè)試工序的作業(yè)流程，相關(guān)操作方法及注意事項(xiàng)儀器/工具/材料所需原、輔材料：1.耐壓測(cè)試合格的組件設(shè)備、工裝及工具：1.組件測(cè)試儀；2.標(biāo)準(zhǔn)組件；3.合格印章；4準(zhǔn)備工作工作時(shí)必須穿工作衣，鞋;做好工藝衛(wèi)生，用抹布清洗工作臺(tái)按《太陽能模擬器操作規(guī)范》PI-M-00232測(cè)試環(huán)境要求：T=25±1℃，測(cè)試環(huán)境相對(duì)密封，不受太陽光等光線的影響。測(cè)試區(qū)沒有較大的氣流波動(dòng)3.3.330%~75%作業(yè)流程有框組件測(cè)試先將待測(cè)組件堆放在測(cè)試儀一端1~2324~5色等級(jí)分開放置在相應(yīng)周轉(zhuǎn)托盤上，組件四角放上隔離墊片以防型材劃傷。按組件背面圖紙要求貼銘牌應(yīng)一張單子4.1.1~4.1.7確認(rèn)組件不合格則通知工藝員處理無框?qū)訅杭y(cè)試調(diào)整測(cè)試架的寬度，以適應(yīng)層壓件寬度；測(cè)試夾具為鱷魚夾。將待測(cè)層壓件堆放在測(cè)試儀一端6728下,按功率等級(jí)與顏色等級(jí)分開放置在相應(yīng)周轉(zhuǎn)托盤上（EPE）按組件背面圖紙要求貼銘牌測(cè)試時(shí)必須將溫度傳感器放置于組件上，T=25±1℃18±5mm圖1圖420±5mm圖2銘牌圖5圖3100±20mm合格印電性能測(cè)試Reason(s)forUpdate：更新原因：新增層壓件測(cè)試PRODUCT產(chǎn)品：組件部門ORIGINAORTECH技術(shù)QC品質(zhì)MFG制造CUSTOMRAllCustomer簽名WORKSTATION日期PAGE頁2OF2在流程單上準(zhǔn)確填寫層壓件實(shí)測(cè)功率等級(jí),在《已測(cè)組件流轉(zhuǎn)單》上填寫層壓件序列號(hào),每托盤對(duì)應(yīng)一張單子 測(cè)試時(shí)必須將溫度傳感器放重復(fù)操作4.2.1~4.2.7測(cè)試下一塊層壓件 置于