冷凍式干燥機(jī)說(shuō)明書(shū)

1、.k冷凍式干燥機(jī)安裝操作調(diào)試維護(hù)說(shuō)明書(shū)杭州嘉隆氣體設(shè)備有限公司HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.，LTD.目錄安全總則1使用前注意事項(xiàng)11.概述22.安裝指南23.啟動(dòng)與運(yùn)行44.維護(hù)和保養(yǎng)75.故障和原因11安全總則冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)是帶壓力運(yùn)行設(shè)備，因此工作壓力絕不能超過(guò)銘牌上標(biāo)明的最高工作壓力。冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)是電力驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行的，請(qǐng)按國(guó)家電力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。進(jìn)行任何電氣檢修和設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源。使用前注意事項(xiàng)冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)屬于高精密設(shè)備。設(shè)備內(nèi)部制冷系統(tǒng)的緊密元件、管道及控制系統(tǒng)電子元件均不得經(jīng)受較大的沖擊和振動(dòng)。公路長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)車(chē)速不得過(guò)

2、高，當(dāng)?shù)缆非闆r不良時(shí)必須減速行駛，以免造成不必要的損失。本設(shè)備在裝卸、移動(dòng)及安裝時(shí)，無(wú)論裝箱或拆箱狀態(tài)，均需要使用叉車(chē)從箱體或設(shè)備底部受力搬運(yùn)，切忌在壓縮空氣進(jìn)、出口管路處受力搬運(yùn)設(shè)備。冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)的冷卻進(jìn)風(fēng)口與墻體1.5m,兩臺(tái)設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口不要面對(duì)面，環(huán)境溫度不高于38。水冷式冷凍干燥機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先通水，后通電。冷卻水溫不高于32，流量不小于0.2t/m.h。冷凍干燥機(jī)開(kāi)機(jī)前必須氣、水（水冷型）、電三者具備。1. 概述原理及工藝流程11工作原理冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)是根據(jù)空氣冷凍干燥原理，利用制冷設(shè)備使壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，析出相應(yīng)所含的水份，并通過(guò)分離器進(jìn)行氣液分離，再

3、由自動(dòng)排水閥將水排出。從而達(dá)到冷凍除濕的目的。同時(shí)，壓縮空氣中3及以上的固體塵粒及微油量成份都被濾除，使氣源品質(zhì)達(dá)到清潔、干燥的要求。1.2工藝流程冷干機(jī)工作分為空氣系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)兩個(gè)部分：空氣系統(tǒng)：含有水份、油份的壓縮空氣進(jìn)入氣對(duì)氣熱交換器，使壓縮空氣預(yù)冷，降低壓縮空氣的溫度，除去一部份水分，再進(jìn)入氣對(duì)制冷劑熱交換器，使壓縮空氣冷卻到(2-10)的露點(diǎn)溫度。水份、油份及部分雜質(zhì)在此被凝結(jié)，冷卻后的氣體和已凝結(jié)的水份、油份及部分雜質(zhì)通過(guò)氣液分離器被分離，然后水份、油分被自動(dòng)排水閥排出，干燥后的壓縮空氣通過(guò)氣對(duì)氣熱交換器升溫后輸出，從而有效地防止了管路“出汗”現(xiàn)象的發(fā)生。制冷系統(tǒng)：低溫液態(tài)制冷劑

4、在氣對(duì)制冷劑交換器吸收熱量而蒸發(fā)成氣態(tài)，氣態(tài)制冷劑從交換器的制冷劑出口通過(guò)汽化器和吸氣過(guò)濾器進(jìn)入制冷壓縮機(jī)吸氣口，汽化器和吸氣過(guò)濾器是為了防止液態(tài)制冷劑和雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)而設(shè)置，壓縮機(jī)將低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體，進(jìn)入冷凝器冷凝并降溫，從冷凝器出來(lái)的常溫液態(tài)制冷劑通過(guò)貯液器及干燥過(guò)濾器進(jìn)入膨脹閥。液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥節(jié)流后進(jìn)入氣對(duì)制冷劑熱交換器，又在交換器中冷卻壓縮空氣，從而又開(kāi)始了新一輪的循環(huán)。當(dāng)負(fù)載增大時(shí)，氣對(duì)制冷劑熱交換器出口處的制冷劑過(guò)熱度增大，通過(guò)感溫包控制膨脹閥閥芯開(kāi)大，直至達(dá)到新的平衡。當(dāng)負(fù)載過(guò)小時(shí)，氣對(duì)制冷劑熱交換器出口處的制冷劑過(guò)熱度減小，通過(guò)感溫包控制膨脹閥閥芯關(guān)小

5、，直至達(dá)到新的平衡。當(dāng)壓縮機(jī)的吸汽壓力低到設(shè)定值時(shí)，旁通閥開(kāi)啟，把排氣管中的部分高溫高壓蒸汽直接旁路到氣對(duì)制冷劑熱交換器中，提高蒸發(fā)壓力，同時(shí)對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行卸荷，防止壓縮比過(guò)高損壞壓縮機(jī)。1.3特點(diǎn)：1.3.1、制冷壓縮機(jī)采用知名品牌，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音小，省電壽命長(zhǎng)。1.3.2、制冷控制元件、電器全部選用知名品牌產(chǎn)品，性能可靠。1.3.3、欠負(fù)荷自動(dòng)熱補(bǔ)償。1.3.4、換熱器、蒸發(fā)器采用優(yōu)質(zhì)的鋁鎂合金材料或波紋銅管式的管殼式。1.3.5、采用浮球式或電磁定時(shí)排水器，且裝有防堵裝置，使自動(dòng)排水器不會(huì)堵塞。1.3.6、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理設(shè)計(jì)，外形美觀，動(dòng)態(tài)顯示工作參數(shù)，無(wú)基礎(chǔ)安裝。2、安裝指南2.1冷凍式干燥機(jī)必

6、須安裝在環(huán)境溫度要求高于0低于38的地方，否則將會(huì)導(dǎo)致干燥機(jī)工作不穩(wěn)定。如果冷凍部分是風(fēng)冷式冷凍式干燥機(jī)必須安置于室內(nèi)，并具有良好的通風(fēng)設(shè)備以維持上述的環(huán)境和溫度條件。2.2冷凍式干燥機(jī)置于通風(fēng)良好的地方，在冷凍式干燥機(jī)周?chē)辽僖３?米的空間，同時(shí)冷凍式干燥機(jī)上部也要至少保持1米以上的空間便于維修。2.3冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)應(yīng)水平安裝在平整的水泥地面上。2.4.自動(dòng)排水器出口應(yīng)接排水管直達(dá)排水溝，以免污染生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，排水溝高度應(yīng)低于自動(dòng)排水器出口。警告：通風(fēng)不良將導(dǎo)致冷卻空氣氣流反復(fù)循環(huán)于冷凝器致使環(huán)境溫度不斷提高，這樣會(huì)使制冷壓縮機(jī)排氣壓力過(guò)高或過(guò)載保護(hù)，最終冷凍式干燥機(jī)停止運(yùn)行！25將儲(chǔ)氣

7、罐的輸出口和冷凍式干燥機(jī)進(jìn)口過(guò)濾器連接起來(lái)，將壓縮空氣管路和冷凍式干燥機(jī)出口連接起來(lái)，推薦使用一個(gè)三閥旁通管路以便維修壓縮機(jī)系統(tǒng)。參見(jiàn)推薦的系統(tǒng)安裝圖。對(duì)于油份較多的空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)，推薦多安裝一只前置過(guò)濾器。安裝示意圖2.6配電要求及方法2.6.1單獨(dú)設(shè)置一個(gè)電源開(kāi)關(guān)；電壓應(yīng)按銘牌上標(biāo)定值、相數(shù)來(lái)配置。2.6.2不要與其它設(shè)備共用一個(gè)保護(hù)裝置，電壓波動(dòng)范圍不得超過(guò)額定電壓的10%。2.6.3配置的電纜線，不應(yīng)過(guò)細(xì)或過(guò)長(zhǎng)，以免引起電壓降；2.6.4冷凍式干燥機(jī)殼體應(yīng)可靠接地，接地線接在帶有接地標(biāo)志的螺栓上。2.6.5冷凍式干燥機(jī)控制電源為220V/50Hz。2.6.6接電時(shí)，先將電源線引入電氣箱

8、內(nèi)。注意判斷送電電源線與接地線，電源線接在相應(yīng)的接線端子上，再將接地線接在帶有接地標(biāo)志的端子上2.6.7電器接線可能因運(yùn)輸過(guò)程而松動(dòng)，請(qǐng)用螺絲刀旋緊。警告：連接干燥機(jī)的電線必須符合國(guó)家和地方上的法規(guī)和要求，檢查干燥機(jī)銘牌上標(biāo)明的電壓，電線連接必須由專(zhuān)業(yè)電工操作完成。2.7干燥機(jī)內(nèi)部的排水閥前。將裝有一只帶有除塵過(guò)濾器的截止閥。若清洗過(guò)濾器，請(qǐng)先關(guān)閉截止閥，并將排水管道徹底降壓（示意閥門(mén)自行購(gòu)買(mǎi)）。2.8冷凍式干燥機(jī)是水冷型，不要將城市用水接入冷卻水系統(tǒng)，可將工業(yè)循環(huán)水或中性水接至水冷凝器，冷卻水水壓要求0.2Mpa0.4 Mpa，建議在冷凝器的冷卻水進(jìn)口安裝水質(zhì)過(guò)濾器。注意：不要隨意改小冷卻水

9、以及排水口的管道的尺寸，應(yīng)與干燥機(jī)上相應(yīng)接口的管徑相同或大于他們的管徑，以免冷卻水壓損過(guò)大！2.9保存：如果在安裝之前保存一段時(shí)間，請(qǐng)遵從以下簡(jiǎn)單程序2.9.1密封或包裹所有的部件3啟動(dòng)與運(yùn)行3.1、開(kāi)機(jī)前的檢查3.1.1檢查電源電壓是否正常；AC1220 (110%)V或AC3380 (110%)V。3.1.2檢查空氣管路是否正常，空氣進(jìn)口壓力不得超過(guò)額定壓力，進(jìn)氣溫度不超過(guò)選型時(shí)的確定值。3.1.3開(kāi)機(jī)前必須對(duì)壓縮空氣管路系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，以免雜物進(jìn)入干燥機(jī)及過(guò)濾器影響使用。注意：設(shè)備出廠前我公司已設(shè)定好所有的設(shè)備原件，在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)不必調(diào)整。如有任何損壞，請(qǐng)與廠家聯(lián)系。3.2、冷凍式干燥機(jī)的操作

10、流程：3.2.1合上空氣開(kāi)關(guān)，接通電源，此時(shí)面板上的電源指示燈（紅燈）亮。3.2.2手動(dòng)啟動(dòng)干燥機(jī)：將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)在手動(dòng)檔，按下啟動(dòng)按鈕，干燥機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈（綠燈）亮，表明干燥機(jī)已經(jīng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。注意：若設(shè)備停機(jī)再開(kāi)機(jī)，間隔時(shí)間不得少于3min3.2.3觀察(510)min后，經(jīng)干燥機(jī)處理后的空氣可達(dá)到使用要求，而此時(shí)冷媒低壓表指示在(0.350.45)MPa范圍，冷媒高壓表指示在(1.41.6)MPa范圍。3.2.4打開(kāi)自動(dòng)排水器上球閥，讓空氣中的冷凝水流入排水器中，經(jīng)它排出機(jī)外。3.2.5聯(lián)鎖啟停模式：將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)在聯(lián)鎖檔，當(dāng)干燥機(jī)受空壓機(jī)啟動(dòng)、停止信號(hào)控制，干燥機(jī)能自動(dòng)投入運(yùn)行。當(dāng)干燥

11、機(jī)需要手動(dòng)停機(jī)時(shí)，可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)在手動(dòng)檔，停止干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.6遠(yuǎn)程控制模式：將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)在遠(yuǎn)控檔，干燥機(jī)受遠(yuǎn)程啟動(dòng)、停止信號(hào)控制，當(dāng)干燥機(jī)需要手動(dòng)停機(jī)時(shí)，請(qǐng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)在手動(dòng)檔，停止干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.7干燥機(jī)故障報(bào)警功能：當(dāng)工作中的干燥機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，控制器將輸出故障報(bào)警信號(hào)包括本機(jī)報(bào)警指示燈亮、干燥機(jī)故障信號(hào)輸出至遠(yuǎn)程。注意：設(shè)備故障停機(jī)后，必須通過(guò)按下停止按鈕退出干燥機(jī)故障報(bào)警狀態(tài)。3.2.9需要關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止向干燥機(jī)輸送壓縮空氣，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)檔，若已運(yùn)行在手動(dòng)模式下只需按下停止（紅色）按鈕將干燥機(jī)關(guān)閉，將空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，分別切斷動(dòng)力與控制電源，停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉設(shè)

12、備進(jìn)出口閥門(mén)。3.2.10向設(shè)備內(nèi)供氣操作壓縮空氣進(jìn)出口門(mén)時(shí)應(yīng)緩緩打開(kāi)一點(diǎn)，等壓力上至穩(wěn)定值后再全開(kāi)，防止應(yīng)空氣流速過(guò)大對(duì)設(shè)備內(nèi)備部件造成沖擊。4、維護(hù)和保養(yǎng)警告：在開(kāi)始維護(hù)之前，斷開(kāi)電源并將設(shè)備泄壓4.1嚴(yán)禁頻繁啟閉制冷壓縮機(jī)，啟閉制冷壓縮機(jī)一次，最少保持3min間隔；4.2定期清潔干燥機(jī)的外部，及注意排水器的排水情況。4.3制冷壓縮機(jī)應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)行；4.4風(fēng)冷式冷凝器應(yīng)經(jīng)常清掃灰塵、臟物，以免影響散熱效果。（風(fēng)冷機(jī)型）4.5水冷式冷凝器保養(yǎng)具體方法如下：（水冷機(jī)型）水過(guò)濾器主要為了防止冷卻水中沉淀的雜質(zhì)進(jìn)入冷凝器造成冷卻水管不通暢，因?yàn)樗臑V網(wǎng)極易被沉淀雜質(zhì)所堵塞，所以應(yīng)定期對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)

13、行清洗，以免使水循環(huán)量不足，造成熱量散發(fā)不出去，水冷疑器水側(cè)應(yīng)定期清洗（視水質(zhì)情況而定，一般6個(gè)月清洗一次，可以根據(jù)實(shí)際需要購(gòu)買(mǎi)我公司清洗機(jī)進(jìn)行清洗）。4.6機(jī)組停機(jī)時(shí)，應(yīng)定期對(duì)冷干機(jī)內(nèi)部機(jī)件做吸塵清潔處理。自動(dòng)排水器的清洗示意圖4.7隨時(shí)注意干燥機(jī)組是否通風(fēng)良好，并要避免陽(yáng)光的直曬和一切熱源。4.8在保養(yǎng)過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)制冷系統(tǒng)，以免損壞。4.9排水器的清洗要點(diǎn)：4.9.1關(guān)閉排水器前的球閥，擰松排水器蓋的固定螺釘，釋放排水器中的壓縮空氣。4.9.2旋開(kāi)排水器殼罩，然后取出排水器芯，用清水和軟刷清洗干凈。（嚴(yán)禁使用汽油、甲苯、松香水溶劑清洗）4.9.3將清洗后的排水器芯裝入閥體，然后安裝排

14、水器殼罩，最后打開(kāi)前端球閥。4.9.4對(duì)倒桶式排水器，在使用前應(yīng)注滿(mǎn)清水以形成水封才能工作。工作時(shí)有微量漏氣屬正常情況。4.9.5冷卻水進(jìn)口處和自動(dòng)排水器前的Y型過(guò)濾器在使用一段時(shí)間后，濾芯會(huì)積留雜質(zhì)，導(dǎo)致過(guò)濾器前水流阻力增加，影響水流量，使排水堵塞不暢，應(yīng)定期對(duì)濾芯進(jìn)行清洗和更換。新安裝的設(shè)備，因管路較臟，需經(jīng)常檢查和清洗。4.9.6定期檢查各電器部件接觸是否良好，經(jīng)常清除配電箱內(nèi)外的塵埃。4.10板式換熱器清洗：本設(shè)備采用鋁鎂合金板式換熱器：傳熱系數(shù)高，降低能耗約23%。要定期清洗板換，以提高效率，降低能耗。每半年進(jìn)行一次清洗，清洗步驟如下：4.10.1關(guān)閉板換進(jìn)出口的手動(dòng)蝶閥，配合本公司

15、生產(chǎn)的清洗機(jī)及清洗劑先清理1小時(shí)；4.10.2把清洗機(jī)里的清洗劑換成干凈的純水，再進(jìn)行半小時(shí)沖洗；4.10.3用干燥處理過(guò)的壓縮空氣進(jìn)行吹掃，吹掃完成后打開(kāi)手動(dòng)蝶閥。5冷干機(jī)的異常工作和故障的可能原因：空氣進(jìn)口溫度高冷卻水中有臟污冷卻水進(jìn)口溫度過(guò)高冷卻水壓力低于 0.2MPa 冷卻水未經(jīng)處理環(huán)境溫度過(guò)高冷凝器表面骯臟壓縮空氣流量超過(guò)額定值環(huán)境溫度過(guò)低空氣進(jìn)口壓力低后冷卻器或干燥機(jī)自動(dòng)排水閥出故障制冷劑充入量不足蒸發(fā)器泄露空氣壓縮機(jī)吸氣口過(guò)濾器堵塞電源電壓超過(guò)額定值的+/-10% 如出現(xiàn)以上情況，參照下表進(jìn)行故障排除：現(xiàn)象原因排除方法干燥機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)線路斷開(kāi)電源相序不正確熱繼電器動(dòng)作各種保護(hù)性

16、控制空氣壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)線路虛接或松動(dòng)關(guān)閉電源；檢查調(diào)整電源相序關(guān)閉電源，等待分鐘后查找過(guò)載原因修理或替換檢查空氣壓力，調(diào)整空氣壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)；如有缺陷，修理或替換修理或替換根據(jù)電路圖查線路干燥機(jī)啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止1壓縮機(jī)過(guò)載缺少制冷劑低壓太低膨脹閥阻塞查是否排氣壓力過(guò)高，冷凝器臟堵，環(huán)境溫度過(guò)高或進(jìn)氣量過(guò)大。按相應(yīng)原因修理或更換有關(guān)部件。補(bǔ)泄露點(diǎn)并補(bǔ)充制冷劑查熱氣旁通閥，調(diào)整或更換理或替換壓縮機(jī)不能啟動(dòng)接線不正確電壓過(guò)低啟動(dòng)電容器損壞繼電器或接觸器不閉合啟動(dòng)繞組開(kāi)路缺相根據(jù)接線圖檢查線路檢查電源并改正更換檢查原因，更換或修理檢查引線，如果引線正常，則替換電機(jī)檢查保險(xiǎn)絲壓縮機(jī)因過(guò)載保

17、護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停低電壓或電壓三相不平衡過(guò)載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備過(guò)載保護(hù)器失靈運(yùn)轉(zhuǎn)電容器過(guò)小排氣壓力過(guò)高繞組間短路熱繼電器觸點(diǎn)粘牢查電壓是否在銘牌電壓的范圍內(nèi)查線路圖，檢查連接保護(hù)器的其他電氣設(shè)備查電流值，更換查電容，更換考查電阻值，更換壓縮機(jī)查電流設(shè)定值，更換繼電器燒壞電壓過(guò)高或過(guò)低運(yùn)行電容不正確反復(fù)啟停繼電器規(guī)格不符安裝座不正確檢查電壓在銘牌電壓的范圍內(nèi)更換適當(dāng)?shù)碾娙輩⒄蘸瓦x擇適當(dāng)?shù)睦^電器選擇正確安裝座F電容器燒壞1規(guī)格不匹配2電壓過(guò)高1選擇適當(dāng)?shù)碾娙萜?降低電壓使之不超過(guò)+/-10%G排氣壓力太高1制冷劑量過(guò)多2制冷系統(tǒng)中有空氣3冷凝器骯臟4環(huán)境溫度太高5冷凝壓力開(kāi)關(guān)有故障6風(fēng)扇電機(jī)故

18、障7風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確8冷卻水流量調(diào)節(jié)閥1放出一部分，或抽真空后重新充注2查找原因，檢修3用壓縮空氣吹凈4降低環(huán)境溫度，或重新放置干燥機(jī)5修理或更換6更換7將三條相線中的任意兩條調(diào)換8調(diào)整、修理或更換H排氣壓力太低1制冷劑量太少2壓縮機(jī)回氣和排氣閥工作不正常3冷凝器壓力開(kāi)關(guān)故障4冷卻水流量調(diào)節(jié)閥1檢漏和添加制冷劑2修理或更換3修理或更換4調(diào)節(jié)、修理或更換J干燥機(jī)運(yùn)行噪音過(guò)高1連接件松動(dòng)2風(fēng)扇葉片彎曲3風(fēng)扇電機(jī)軸承損壞4制冷劑回液5壓縮機(jī)缺油1加固連接等2更換或校正3更換4檢查膨脹閥，調(diào)節(jié)或更換。并檢查曲軸箱加熱器工作是否正常5檢查油位水平，并補(bǔ)充潤(rùn)滑油K液管路結(jié)霜1高壓側(cè)維修閥2干燥過(guò)濾器阻塞1打開(kāi)閥門(mén)去除阻塞2更換L回氣管結(jié)霜1膨脹閥或熱氣旁通閥失控1調(diào)節(jié)熱氣旁通閥，使回氣壓力升至正常范圍內(nèi)M冷凝器上部溫度過(guò)高1制冷劑量太少2壓縮機(jī)效率不高1撿漏或添加制冷劑2修理或更換N設(shè)備運(yùn)行但空氣出口溫度顯示高注意：在進(jìn)氣量偏低時(shí)，出口空氣溫度表讀數(shù)可能高于實(shí)際溫度1制冷劑泄露2蒸發(fā)啟壓力控制設(shè)定不高3干燥過(guò)濾器堵塞4制冷劑量太少5冷凝器臟堵6系統(tǒng)中有空氣7壓縮機(jī)效率不高8蒸發(fā)器壓力控制元件失靈9保溫材料差10進(jìn)氣量過(guò)高11干燥機(jī)能力太小12環(huán)境溫度過(guò)高13