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1、目錄檢驗(yàn)規(guī)程通用要求1一、進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程21.原料的檢驗(yàn)22.輔料的檢驗(yàn)23.塑料包裝袋的檢驗(yàn).34紙箱的檢驗(yàn)4二、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)程61.粉碎工序的質(zhì)量檢驗(yàn)62.配料混合工序的質(zhì)量檢驗(yàn)63.半成品(片材)的檢驗(yàn)74.半成品(片材)的首件檢驗(yàn)85.成品檢驗(yàn)96.成品首件(模腔個(gè)數(shù))檢驗(yàn).107.包裝工序的檢驗(yàn)118 巡回檢驗(yàn)12三、出廠檢驗(yàn)規(guī)程14四、委托檢驗(yàn)規(guī)程16五、型式檢驗(yàn)規(guī)程17檢驗(yàn)規(guī)程通用要求1. 目的對(duì)質(zhì)量控制要求、檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量水平判斷進(jìn)行規(guī)范,以實(shí)現(xiàn)總的質(zhì)量目標(biāo)。2.適用范圍本規(guī)程規(guī)定了一次性餐飲具產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的一切質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)。包括(一)進(jìn)貨檢驗(yàn)、(二)生產(chǎn)

2、過(guò)程檢驗(yàn)、(三)出廠檢驗(yàn)、(四)委托檢驗(yàn)、(五)型式檢驗(yàn)3.要求3.1檢驗(yàn)依據(jù):按現(xiàn)行有效的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2樣品量:抽樣數(shù)量嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。3.3檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時(shí),必須再次取樣復(fù)檢或委托有資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),以復(fù)檢作為該批產(chǎn)品質(zhì)量的判定依據(jù)。3.4單位及符號(hào)采用gb 3100-93國(guó)際單位制單位及其應(yīng)用。3.5所有檢驗(yàn)儀器、設(shè)備:必須在檢驗(yàn)合格且在有效的檢定周期內(nèi)方可使用。3.6數(shù)據(jù)處理:數(shù)據(jù)修約按照gb/t 8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定的規(guī)定進(jìn)行。 4.檢測(cè)流程:抽樣樣品檢測(cè)填寫原始記錄數(shù)據(jù)處理 結(jié)果判定出具檢驗(yàn)報(bào)告(留

3、樣便查)。一、進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程范圍:包括原料、塑料內(nèi)包裝、紙箱外包裝的檢驗(yàn)。1.原料的檢驗(yàn)1.1.檢驗(yàn)依據(jù): gb/t12670-2008聚丙烯()樹脂表2要求;1.2.抽樣方案:同一批次產(chǎn)品,按國(guó)標(biāo)gb/2547-2008塑料取樣方法在采購(gòu)批量中抽取樣本量袋數(shù);1.3.檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目(分類)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法及設(shè)備1數(shù)量()與訂購(gòu)數(shù)量一致目測(cè)2包裝()完好無(wú)損,標(biāo)注目測(cè)3出廠檢驗(yàn)報(bào)告()出廠檢驗(yàn)為合格,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期與合格報(bào)告一致目測(cè)4有效期()不超過(guò)生產(chǎn)日期12個(gè)月目測(cè)5感官指標(biāo)()淡乳白色半透明粒料、無(wú)異味、異臭、異物用扦筒、感官檢測(cè)

4、判定與驗(yàn)收類不合格,輕微不合格,選用合格產(chǎn)品拒收類有一項(xiàng)不合格,該批產(chǎn)品不合格。降級(jí)他用拒收1.4出具檢驗(yàn)報(bào)告一式兩份,并送質(zhì)檢部長(zhǎng)審核簽字;1.5 檢驗(yàn)報(bào)告一份送業(yè)務(wù)部處理采購(gòu)物資,附原始記錄的保存。2. 輔料的檢驗(yàn)2.1 檢驗(yàn)依據(jù):9685-2003食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);若為實(shí)施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品,必須使用合證產(chǎn)品。3.塑料包裝袋的檢驗(yàn)3.1.檢驗(yàn)依據(jù): 采購(gòu)合同質(zhì)量要求;3.2.抽樣方案:按gb/t2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序的二次正常抽樣方案,檢查水平(il)為一般檢查水平,合格質(zhì)量水平為(aql)6.5。 抽樣與合格判定方案批 量第 一 次第 二 次抽樣數(shù)

5、接收數(shù)ac拒收數(shù)re抽樣數(shù)接收數(shù)ac拒收數(shù)re26505015(10)1251908038(16)3491150131313(26)45151280202520(40)67281500323632(64)9105011200505950(100)1213120132008071180(160)181932011251116125(250)26273.3.檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目(分類)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法及設(shè)備1數(shù)量()與訂購(gòu)數(shù)量一致目測(cè)2規(guī)格尺寸()無(wú)破損,尺寸、厚度均符合本公司的要求,目測(cè)、千分尺3出廠檢驗(yàn)報(bào)告()出廠檢驗(yàn)為合格,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期與合格

6、報(bào)告一致目測(cè)4材質(zhì)()核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào),確保產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與供方獲證產(chǎn)品一致,為無(wú)毒無(wú)味食品級(jí)包裝袋感官5外觀質(zhì)量()圖案、文字清晰不重疊,不褪色目測(cè)判定與驗(yàn)收類不合格,輕微不合格,選用合格產(chǎn)品讓步接收拒收類有一項(xiàng)不合格,該批產(chǎn)品不合格。降級(jí)他用拒收3.4出具檢驗(yàn)報(bào)告給采購(gòu)負(fù)責(zé)人辦理入庫(kù)或不合格相關(guān)手續(xù)。4紙箱的檢驗(yàn)4.1.檢驗(yàn)依據(jù):gb/t6543-2008運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱2類c的要求;4.2.抽樣方案:gb/t2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序的二次正常抽樣方案,檢查水平(il)為一般檢查水平,合格質(zhì)量水平為(aql)6.5。抽樣與合格判定方案批 量第 一 次第 二 次抽樣數(shù)接

7、收數(shù)ac拒收數(shù)re抽樣數(shù)接收數(shù)ac拒收數(shù)re26505015(10)1251908038(16)3491150131313(26)45151280202520(40)67281500323632(64)9105011200505950(100)1213120132008071180(160)181932011251116125(250)26274.3.檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目(分類)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法及設(shè)備1數(shù)量()與訂購(gòu)數(shù)量一致目測(cè)2尺寸偏差()無(wú)破損,尺寸、厚度均符合本公司的要求,偏差5mm。目測(cè)、卷尺、千分尺3質(zhì)量與結(jié)構(gòu)()質(zhì)量應(yīng)均一,不得有粘合及釘合不良、

8、不規(guī)則、臟污、傷痕等使用上的缺陷,搭接舌邊的寬度單瓦楞紙箱為35mm以上目測(cè)、卷尺4印刷質(zhì)量()所用材料無(wú)毒無(wú)味,印刷圖字清晰,位置準(zhǔn)確,不褪色目測(cè)判定與驗(yàn)收類不合格,輕微不合格,選用合格產(chǎn)品讓步接收拒收類有一項(xiàng)不合格,該批產(chǎn)品不合格。選用合格產(chǎn)品降級(jí)他用拒收4.4出具檢驗(yàn)報(bào)告給采購(gòu)負(fù)責(zé)人辦理入庫(kù)或不合格相關(guān)手續(xù)。二、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)程范圍:包括粉碎、配料、半成品、成品、包裝工序過(guò)程中的質(zhì)量自檢和半成品、成品的首件檢驗(yàn)及班次中專職檢驗(yàn)員的巡回檢驗(yàn)。1.粉碎工序的質(zhì)量檢驗(yàn)1.1檢驗(yàn)依據(jù):生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制制度、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度;1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目(分類)質(zhì)

9、量要求檢驗(yàn)方法及設(shè)備1邊角料()潔凈、透明、無(wú)污染目測(cè)2粉碎再生料()乳白色半透明小片狀、無(wú)污染、粉料尺寸接近pp原料目測(cè)判定與處置 檢驗(yàn)合格,進(jìn)入下一道工序 檢驗(yàn)不合格,按不合格品控制程序處置1.3.做好質(zhì)量記錄2.配料混合工序的質(zhì)量檢驗(yàn)2.1檢驗(yàn)依據(jù):生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制制度、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度;2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目(分類)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法及設(shè)備1原料()淡乳白色半透明粒料、無(wú)異味、異臭、異物感官2粉碎再生料()乳白色半透明小片狀、無(wú)污染、粒度尺寸接近pp原料感官判定與處置 檢驗(yàn)合格,進(jìn)入下一道工序 檢驗(yàn)不合格,按不合格品控制程序處置2.3做好質(zhì)量記錄3

10、.半成品(片材)的檢驗(yàn)3.1檢驗(yàn)依據(jù):生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制制度、工藝設(shè)計(jì)要求;3.2檢驗(yàn)規(guī)則:由片材成型操作工對(duì)片材進(jìn)行100%監(jiān)檢。3.3檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法及設(shè)備1外觀質(zhì)量光滑平整、厚薄均勻目測(cè)無(wú)色差目測(cè)無(wú)穿孔和氣泡、無(wú)塑化不良的起皺、目測(cè)2寬度在切邊刀正常設(shè)置范圍之內(nèi)目測(cè)3片材長(zhǎng)度按設(shè)定長(zhǎng)度生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)斷頭目測(cè)判定與處置合格轉(zhuǎn)入一道工序不合格按不合格品控制程序:選用合格品轉(zhuǎn)序歸為邊角料報(bào)廢3.4做好片材質(zhì)量監(jiān)控記錄4.半成品(片材)的首件檢驗(yàn) 4.1檢驗(yàn)依據(jù):生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制制度、工藝設(shè)計(jì)要求;4.2檢驗(yàn)規(guī)則:(1)同一投料、同一班次生產(chǎn)的

11、同種規(guī)格的產(chǎn)品為一批次;(2)每一批次產(chǎn)品中調(diào)試生產(chǎn)成型的第一卷片材進(jìn)行首檢;(3)首檢由操作工和專職檢驗(yàn)員在收卷端共同檢驗(yàn)。4.3檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目(分類)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法及設(shè)備1外觀質(zhì)量()光滑平整、厚薄均勻目測(cè)無(wú)色差目測(cè)無(wú)穿孔和氣泡、無(wú)塑化不良的起皺、目測(cè)2尺寸偏差()片材長(zhǎng)度20m且無(wú)斷頭鋼卷尺厚度工藝要求尺寸0.02mm測(cè)厚千分尺寬度工藝要求尺寸4mm鋼卷尺判定與處置首件達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行批量生產(chǎn)。不合格繼續(xù)調(diào)整參數(shù),再成型再首檢直到合格。4.4檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)片材首件檢驗(yàn)記錄。5.成品檢驗(yàn)5.1檢驗(yàn)依據(jù):18006.1-2009塑料一次性餐飲具通用技術(shù)

12、要求;5.2檢驗(yàn)規(guī)則:委托疊杯操作工對(duì)疊杯前制品進(jìn)行100%全檢。5.3檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法及設(shè)備1異臭無(wú)異臭感官2外觀色澤正常目測(cè)不能有裂縫及填裝缺陷目測(cè)表面無(wú)油污、塵土霉變及其他異物。目測(cè)表面平整潔凈、質(zhì)地均勻,無(wú)劃痕、皺折,無(wú)剝離、破裂、穿孔。感官不能有明顯的異物、起泡、模型缺陷、毛刺、膨脹及其他缺陷。感官有顏色的產(chǎn)品不能有明顯的變色、褪色、顏色深淺不勻、污點(diǎn)等。目測(cè)3結(jié)構(gòu)邊緣光滑、規(guī)整。感官對(duì)具有容器功能的一次性餐飲具,應(yīng)能放置穩(wěn)定。目測(cè)判定與處置合格品疊杯。不合格按不合格品控制程序:歸為邊角料隔離報(bào)廢5.4記錄:疊杯工下班前,做好成

13、品檢驗(yàn)記錄。6.成品首件(模腔個(gè)數(shù))檢驗(yàn)6.1檢驗(yàn)依據(jù):18006.1-2009塑料一次性餐飲具通用技術(shù)要求;6.2檢驗(yàn)規(guī)則:由產(chǎn)品成型機(jī)技術(shù)員對(duì)每一批次調(diào)試成型的第一腔產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)自檢,再交專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法及設(shè)備1異臭無(wú)異臭感官2外觀色澤正常目測(cè)不能有裂縫及填裝缺陷目測(cè)表面無(wú)油污、塵土霉變及其他異物。目測(cè)表面平整潔凈、質(zhì)地均勻,無(wú)劃痕、皺折,無(wú)剝離、破裂、穿孔。感官不能有明顯的異物、起泡、模型缺陷、毛刺、膨脹及其他缺陷。感官有顏色的產(chǎn)品不能有明顯的變色、褪色、顏色深淺不勻、污點(diǎn)等。目測(cè)3結(jié)構(gòu)邊緣光滑、規(guī)整。感官對(duì)具

14、有容器功能的一次性餐飲具,應(yīng)能放置穩(wěn)定。目測(cè)4容積偏差按18006.16.3條款取3樣品試驗(yàn),5%量筒5負(fù)重性能按18006.16.6條款,取2個(gè)樣品試驗(yàn),5%平板玻璃、直尺砝碼6跌落性能取3個(gè)樣品,距地面0.8m高處底部朝下自由跌落一次,試樣完好無(wú)損。感官7漏水性取2個(gè)樣注入公稱容量的水,靜置水平桌面30min后,檢查無(wú)變形、陰滲、滲漏。量筒8耐溫性能耐熱水試驗(yàn):取2個(gè)樣放入100沸水中煮30min后,無(wú)滲漏。燒水鍋判定與處置首腔合格率達(dá)到90%進(jìn)行批量生產(chǎn)。不合格繼續(xù)調(diào)整參數(shù),再成型再首檢直到合格。6.4記錄:檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)成品首件檢驗(yàn)記錄。7.包裝工序的檢驗(yàn)7.1檢驗(yàn)依據(jù):18006.1-2

15、009塑料一次性餐飲具通用技術(shù)要求;7.2檢驗(yàn)規(guī)則:由包裝工在包裝作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行100%檢驗(yàn)。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法及設(shè)備1產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)現(xiàn)待包的杯具中有不合格品要及時(shí)取出,補(bǔ)充同等數(shù)量的合格品。感官2包裝袋質(zhì)量1)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)破損、污染、未標(biāo)簽等明顯缺陷的包裝袋、包裝箱及時(shí)隔離。感官2)包裝數(shù)量準(zhǔn)確;封箱嚴(yán)實(shí),加蓋生產(chǎn)日期;7.4記錄:包裝工序質(zhì)量記錄由車間巡檢員負(fù)責(zé)。8 巡回檢驗(yàn)8.1檢驗(yàn)依據(jù):產(chǎn)品檢驗(yàn)制度;生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制制度;8.2檢驗(yàn)規(guī)則:由專職檢驗(yàn)員或車間質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé),每班兩次對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的每個(gè)工序和半成品、成品的巡視式檢驗(yàn)。8.3

16、檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求列表如下:序號(hào)檢查崗位(質(zhì)量)檢查內(nèi)容1粉碎工序1)邊角料是否清潔無(wú)污染2)粉碎再生料粉碎質(zhì)量是否符合要求3)是否遵守工藝管理制度2配料攪拌工序1)pp原料是否符合要求2)粉碎再生料是否符合回用要求3)是否嚴(yán)格按工藝要求比例投料3片材成型工序1)參數(shù)顯示是否正常、生產(chǎn)流程正常運(yùn)轉(zhuǎn)2)是否進(jìn)行參數(shù)監(jiān)控且記錄3)是否嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作4)設(shè)備表面及周邊是否整潔、及時(shí)清理飛邊余料4片材質(zhì)量1)光滑平整、無(wú)明顯厚薄不勻、色差、塑化不良的起皺、穿孔和氣泡等缺陷2)切刀、片材寬度位置是否合理5產(chǎn)品成型工序1)參數(shù)顯示是否正常、生產(chǎn)流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)2)是否進(jìn)行參數(shù)監(jiān)控且記錄3)是否嚴(yán)格按

17、作業(yè)指導(dǎo)書操作4)設(shè)備表面及周邊是否整潔、及時(shí)清理不合格產(chǎn)品、垃圾6成品質(zhì)量1)無(wú)異臭2)外觀:色澤均勻正常,無(wú)毛刺、氣泡、裂縫、油污、霉變等缺陷;3)結(jié)構(gòu):杯緣光滑、規(guī)整,能水平放置穩(wěn)定4)產(chǎn)品合格率是否控制在90%以上7包裝工序1)包裝材料質(zhì)量:無(wú)破損、污染、無(wú)標(biāo)簽等明顯缺陷2)包裝材料標(biāo)注圖、文清晰、正確3)包裝數(shù)量是否準(zhǔn)確;封箱是否嚴(yán)實(shí);生產(chǎn)日期是否加蓋;4)是否及時(shí)隔離不合格包裝袋、箱。5)是否按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行包裝操作8.4記錄:巡檢員負(fù)責(zé)及時(shí)做好生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量巡檢記錄表。三、出廠檢驗(yàn)規(guī)程1.出廠檢驗(yàn):即入庫(kù)、交收檢驗(yàn)。包裝、標(biāo)識(shí)完整的產(chǎn)品在入庫(kù)或銷售出廠前的檢驗(yàn)。由具有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)

18、行檢驗(yàn)活動(dòng)。2.檢驗(yàn)依據(jù):按18006.1-2009塑料一次性餐飲具通用技術(shù)要求中規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目;產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度要求;3.抽樣規(guī)則:感官指標(biāo)按gb/t2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序的二次正常抽樣方案,檢查水平(il)為一般檢查水平,合格質(zhì)量水平為(aql)6.5、性能指標(biāo)從抽取的樣品中再隨機(jī)抽取試驗(yàn)足夠的樣品數(shù)。抽樣與合格判定方案批 量第 一 次第 二 次抽樣數(shù)接收數(shù)ac拒收數(shù)re抽樣數(shù)接收數(shù)ac拒收數(shù)re26505015(10)1251908038(16)3491150131313(26)45151280202520(40)67281500323632(64)910501120

19、0505950(100)1213120132008071180(160)181932011251116125(250)26274.如抽樣檢驗(yàn)有性能指標(biāo)不合格的,按以上表格的第二次抽取樣本數(shù)(即以雙倍數(shù))對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢,如全部合格則判定為合格,否則判該項(xiàng)不合格(下表中2、3、4、5、6為性能指標(biāo))。5.檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)設(shè)備列表如下:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法及設(shè)備1感官異臭無(wú)異臭。感官外觀正常色澤。感官不能有裂縫口及填裝缺陷。感官表面無(wú)油污、塵土霉變及其他異物。感官表面平整潔凈、質(zhì)地均勻,無(wú)劃痕、皺折,無(wú)剝離、破裂、穿孔。感官有顏色的產(chǎn)品不能有明顯的變色、褪色、顏色深淺不勻、污點(diǎn)等。感官不能有明顯的異物、起泡、模型缺陷、毛刺、膨脹及其他缺陷。感官結(jié)構(gòu)邊緣光滑、規(guī)整。感官對(duì)具有容器功能的一次性餐飲具,應(yīng)能放置穩(wěn)定。感官2容積偏差按18006.16.3條款取3樣品試驗(yàn),5%量筒3負(fù)重性能按18006.16.6條款,取2個(gè)樣品試驗(yàn),5%平板玻璃、直尺砝碼4跌落性能跌落試驗(yàn)后,試樣完好無(wú)損。感官5漏水性不應(yīng)漏水量筒6耐溫性能無(wú)變形、起皮、起皺、陰滲及滲漏。燒水鍋7包裝包裝數(shù)量準(zhǔn)確;封箱嚴(yán)實(shí);生產(chǎn)日期、外包裝箱印刷及整體符合標(biāo)準(zhǔn)要求。感官判定與處置 檢驗(yàn)合格,辦理入庫(kù)手續(xù) 檢驗(yàn)不合格,按不合格品控制程序處置.及時(shí)做好出廠檢驗(yàn)原始記錄,出具出廠檢驗(yàn)報(bào)告。四、委托

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