深基坑土方開挖施工方案

1、深基坑支護(hù)與土方開挖施工方案第一章 工程概況一、編制依據(jù)序號名 稱編 號1建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)2建筑基坑工程監(jiān)測技規(guī)范GB50497-20093混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20025混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50666-20116鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20037建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20028建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20019建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）10建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）11建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5920

2、11）12建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）13工程測量規(guī)范（GB50026-2007）14溫州市房屋建筑深基坑工程管理規(guī)定（溫建建200987號文件）15瑞安市房屋建筑深基坑工程管理規(guī)定（瑞建發(fā)200624號）16瑞安市房屋建筑深基坑工程管理補(bǔ)充規(guī)定(瑞建發(fā)2007198號)17關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑施工安全管理的若干規(guī)定（瑞建發(fā)（2011）44號）18地下室基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)瑞安市舊村改造項(xiàng)目地下室圖紙溫州市建筑設(shè)計(jì)研究院19巖土工程勘察報(bào)告浙江中鑫工程勘察有限公司二、工程簡述1、工程簡介瑞安市莘塍街道周田下村F-3-12、F-3-13地塊工程代建單位為溫州市昇瑞房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)

3、建設(shè)，溫州市眾城建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，勘察單位為浙江中鑫工程勘察有限公司，基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)單位為溫州市建筑設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為浙江中鼎工程監(jiān)理有限公司，由浙江新瑞建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。2、基坑概況瑞安市莘塍街道周田下村F-3-12、F-3-13地塊舊村改造建設(shè)工程場址位于瑞安市莘塍街道，規(guī)劃廠前路與市場北路交匯處。四周離已有建筑物較遠(yuǎn)?？偨ㄖ娣e32840平方米，其中地上28963.6平方米，地下3876.4平方米。建筑層數(shù):地下1層，1#、2#、3#樓地上30層，建筑高度91.70米。結(jié)構(gòu)形式:框架剪力墻。建筑物室內(nèi)正負(fù)0.000相當(dāng)于黃海高程為5.000米。設(shè)計(jì)開挖深度:原地坪標(biāo)高為-0.8

4、m，地下室底板頂標(biāo)高為-5.15m、板厚為400mm，墊層為150厚片石灌砂，100厚為C15素混凝土找平層，設(shè)計(jì)開挖至底板片石墊層底深度(見下表):部位原始地面高程（m）挖土底標(biāo)高（m）挖土深度（m）支撐墊層底0.82.721.92基礎(chǔ)底板墊層底0.85.805.00基礎(chǔ)承臺(CT-1、CT-2、CT-3)墊層底0.86.705.90基礎(chǔ)承臺(CT-4、CT-5、CT-6、CT7、CT-8)墊層底0.87.206.40電梯井坑位置板底0.88.808.00整個(gè)地下室底板共設(shè)置3道800mm寬后澆帶（見附圖2）。本工程基坑的安全等級為級。3、周邊環(huán)境(祥見附圖2)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，基坑的東側(cè)圍墻距

5、基坑約13.46m，臨近無建筑物為拆遷空地；南側(cè)臨近居民小區(qū)房，圍墻距離基坑最近約8.11m，由于局部距離圍墻較近，臨時(shí)圍墻采用輕質(zhì)圍墻。西南角臨近居民房圍墻距離基坑最近約4.17m，中間莘周路寬度約6米，臨邊距離基坑最近距離10.7m，由于局部距離圍墻較近，臨時(shí)圍墻采用輕質(zhì)圍墻。北側(cè)臨近富周東路臨邊距離基坑最近距離13.6m，4、工程地質(zhì)情況本工程場地平坦，原地坪高程在4.2m左右。開挖深度及圍護(hù)結(jié)構(gòu)涉及深度范圍內(nèi)的土層分布如下： 1-1：素填土全場分布?；疑?，松散層，由建筑塘渣（塊石、碎石），砂礫石及粘土組成，塊石含量占3040，一般粒徑為,2030cm，最大可達(dá)50cm以上。新近堆填，土

6、質(zhì)不均。層厚0.301.30m。1-2：粘土 全場分布。俗稱地表硬殼層?；液稚伤?，下部軟塑，中高壓縮性，刀切面光滑，韌性高，干強(qiáng)度高，搖振反應(yīng)無。含鐵錳質(zhì)結(jié)核和少量細(xì)砂、土體不均一，局部相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土。為地表硬殼層。沖湖積成因。全場分布。層頂埋深0.31.30m，厚度1.11.80m。2-1：淤泥全場分布。清灰色，流塑狀，高壓縮性，刀切面光滑，韌性高，干強(qiáng)度高，搖振反應(yīng)無。含少量粉砂、半碳化碎屑及貝殼碎片，局部地段粉砂富集，呈團(tuán)塊狀或薄層狀分布。海積成因。層頂高程1.802.60m，層厚10.8014.40m。2-2：淤泥全場分布。清灰色，流塑狀，高壓縮性，刀切面光滑，韌性高，干強(qiáng)度高，搖

7、振反應(yīng)無。含少量粉砂、半碳化碎屑及貝殼碎片，局部地段粉砂富集，呈團(tuán)塊狀或薄層狀分布。海積成因。層頂埋深12.6016.60m，層頂高程-12.51-8.47m，層厚12.1015.80m。下表為各土層的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)：表1 基坑支護(hù)參數(shù)表編號土類含水量(%)重度(kN/m3)粘聚力(kPa)內(nèi)摩擦角(度)1粘土39.317.8115.313.32-1淤泥65.415.869.76.62-2淤泥65.515.8510.36.7注：參數(shù)均為勘察報(bào)告提供的標(biāo)準(zhǔn)值，考慮施工、重車等因素影響， 對2層淤泥層C、值適當(dāng)?shù)拇蛘邸?5、水文地質(zhì)條件 本場地地下水長期變化幅度0.50-2.00m中部、底部為承

8、壓水，賦水介質(zhì)為粉砂，中砂和圓礫，水量較豐富。水徑流條件稍好，根據(jù)飛云江流域水文資料，承壓水水位埋深為6.00-9.35m。第二章 圍護(hù)設(shè)計(jì)說明一、圍護(hù)工程概況本工程自然地坪相對標(biāo)高為-0.80m，坑底標(biāo)高-5.15m，承臺部位底標(biāo)高-6.450m、-6.95m，電梯井部位最深處底標(biāo)高-8.60m。基坑支護(hù)選型：-1.800以上采用噴素混凝土支護(hù)結(jié)構(gòu)，以下支護(hù)采用鉆孔樁加一道砼內(nèi)支撐體系，排樁外側(cè)采用水泥攪拌樁止水，坑底被動(dòng)部分區(qū)域采用水泥攪拌樁加固?？又锌硬捎盟鄶嚢铇稉跬翂χёo(hù)。鉆孔樁采用單排600900、700900、8001000鉆孔灌注樁，C25水下混凝土。冠梁斷面尺寸為100070

9、0和900700，支撐最大斷面為700700，最小斷面為600600，頂面標(biāo)高-1.800m，冠梁和支撐的混凝土等級為C30，鋼筋錨固長度為35d。立柱支撐桁架采用四根12012010的角鋼和35014010的綴條焊接。水泥攪拌樁采用42.5的普通硅酸鹽水泥，主動(dòng)區(qū)水泥摻量為15%，空攪水泥摻量為7%，水泥漿水灰比選用0.45，并摻加0.05%的三乙醇胺及0.2%的木質(zhì)素。（1）水泥攪拌樁、采用500雙軸水泥攪拌樁。施工順序?yàn)橄仁┕嚢铇?，后施工圍護(hù)的鉆孔灌注樁。、攪拌樁采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量15%，水灰比0.5.樁位偏差50mm，樁身垂直度偏差1%。、攪拌樁施工工藝為二次噴漿

10、二次攪拌（二上二下），提升速度控制在0.6m1.0m/min。、攪拌樁成樁均勻、持續(xù)，嚴(yán)禁在提升噴漿過程斷漿，特殊情況造成斷漿應(yīng)重新成樁施工。、相鄰樁施工間歇時(shí)間不應(yīng)超過24小時(shí)，否則應(yīng)采取補(bǔ)救措施。、為確保攪拌樁的成樁質(zhì)量，施工前應(yīng)查明并清除淺層地下障礙物。必要時(shí)回填粘土并壓實(shí)。、攪拌樁28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于0.8MPa。、攪拌樁若與工程樁樁位發(fā)生沖突時(shí)，適當(dāng)調(diào)整攪拌樁位置，并保證搭接質(zhì)量。（2）鉆孔灌注樁、打樁施工順序采用跳打，并注意對相鄰樁成樁時(shí)間間隔的控制，確保樁身質(zhì)量。、混凝土強(qiáng)度等級為C25，樁身混凝土保護(hù)層厚度不大于50mm。、注意對樁身垂直度的控制，樁位偏差不得超過50mm

11、。、當(dāng)支護(hù)樁與工程樁樁位發(fā)生沖突時(shí)，適當(dāng)調(diào)整支護(hù)樁位以確保工程樁安全。、鉆孔灌注樁施工期間加強(qiáng)對成孔情況、周圍土體、地下管線、鄰近工程樁及建構(gòu)）筑物的變化觀測。若發(fā)現(xiàn)異常變位，及時(shí)采取相應(yīng)措施。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 1)施工順序:被動(dòng)區(qū)水泥攪拌樁鉆孔灌注樁主動(dòng)區(qū)水泥攪拌樁土方分層開挖水平冠梁及支撐土方按層開挖。 2)支護(hù)樁采用600，700、800鉆孔灌注樁，混凝土強(qiáng)度等級為C25，鋼筋籠焊接，主筋保護(hù)層厚30mm，樁位水平偏差50mm，豎向偏差1%。充盈系數(shù)1.1，沉渣厚度50mm，超灌長度為1.0m，施工應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，不允許出現(xiàn)樁身縮頸、裂縫、斷裂等現(xiàn)象。3）豎向立柱樁上部采用井字型鋼

12、構(gòu)架，部分立柱樁利用工程樁，則利用工程樁的部分其樁體配筋、樁徑及樁長在滿足本圖中立柱樁結(jié)構(gòu)要求前提下，還要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。其余采用新增700鉆孔灌注樁（混凝土標(biāo)號為C25），鋼構(gòu)架角鋼為Q235鋼，焊條為E43，綴板與角鋼的焊接采用圍焊，鋼構(gòu)架上部伸入支撐500mm，下部插入鉆孔灌注樁內(nèi)2000mm。4）防滲和坑底加固樁為水泥攪拌樁，采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為15%，水灰比為0.5。樁位偏差50mm,樁身垂直度偏差1%。攪拌樁提升速度控制在0.6m/min以內(nèi)。第三章 基坑挖土施工部署一、基坑開挖總體安排基坑總體施工順序?yàn)椋和诠诹杭爸尾课煌馏w至冠梁和支撐梁面標(biāo)高修基坑外側(cè)土

13、體至設(shè)計(jì)標(biāo)高，設(shè)地表、坡面混凝土面層，設(shè)置地表排水系統(tǒng)設(shè)水平冠梁及支撐挖地槽至冠梁及支撐底標(biāo)高分層放坡開挖土體至地下室底板標(biāo)高人工修土邊設(shè)坑底墊層，并設(shè)好坑底集中排水挖地槽至承臺及地梁底標(biāo)高，并立即設(shè)好墊層及磚模做基礎(chǔ)承臺、地梁及底板支撐梁拆除地下室主體結(jié)構(gòu)向上施工分層回填夯實(shí)向上作業(yè)。根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)，地下室基坑支護(hù)設(shè)計(jì)均采用鉆孔灌注樁+單道支撐的支撐形式，按基坑平面及后澆帶的布置形式，將整個(gè)基坑分4個(gè)區(qū)域（詳見附圖四），挖土按每個(gè)區(qū)域均自南向北向退挖，從北側(cè)出口出土。根據(jù)土方開挖的先后順序，將基坑內(nèi)土方分為2個(gè)階段：第一階段：挖機(jī)開挖自然地面至第一道支撐墊層底土方開挖分2次，第1次從自然地面（

14、標(biāo)高-0.800）到冠梁支撐梁面（標(biāo)高- 1.800），主要是支護(hù)周邊地坪混凝土、護(hù)坡混凝土、施工道路、出土平臺和地表排水系統(tǒng)的施工，出土量約5200m3。需安排挖機(jī)數(shù)量：2臺PC200。第2次開挖從冠梁和支撐梁面（標(biāo)高- 1.800）到冠梁和支撐梁墊層底（標(biāo)高- 2.720）。本次挖土僅限在支撐范圍內(nèi)，出土量約3800m3。需安排挖機(jī)數(shù)量：2臺PC200。第二階段：挖機(jī)從第一道支撐墊層底開挖至地下室底板墊層底開挖范圍從冠梁和支撐墊層底（標(biāo)高2.720）至地下室底板墊層、承臺、地梁，坑中坑底（標(biāo)高5.80-8.85）出土約23200 m3。需安排挖機(jī)數(shù)量：1臺PC60，2臺PC120，3臺PC

15、200。地下室基坑根據(jù)土方分層情況確定分為2個(gè)階段進(jìn)行開挖，各階段開挖總體安排詳見表2地下室基坑挖土情況一覽表。地下室基坑挖土情況一覽表 表2挖土階段挖土面層（m）挖掘深度（m）出土方量（m3）挖土?xí)r間（天）平均天出土量挖機(jī)數(shù)（臺）運(yùn)輸車輛修土其他配合用工（人次）第一階段從自然地面到第一道環(huán)梁和支撐墊層底（支撐范圍內(nèi)）1.7090007130031530第二階段第一道環(huán)梁和支撐墊層底至地下室底板墊層底分塊澆筑墊層和底板，砌筑磚胎膜、地梁、承臺和電梯井1.43.052320023110052060根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及以往同類項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)計(jì)算，本工程總土方量約32200m3。根據(jù)總體進(jìn)度安排，計(jì)劃在60

16、天內(nèi)完成基坑開挖（包括土方開挖、鑿樁、冠梁及支撐施工）。因該工程土方量大，場地車輛周轉(zhuǎn)困難，必須延長每日作業(yè)時(shí)間，確保夜間施工，增加工作面，配備多臺挖機(jī)作業(yè)，同時(shí)在挖土各個(gè)階段合理安排挖機(jī)及外運(yùn)車輛，這樣可以加快工程進(jìn)展速度，縮短施工工期。二、施工準(zhǔn)備1、布置測量網(wǎng)點(diǎn)基坑開挖前先布置好測量網(wǎng)點(diǎn)，放出各軸線位置及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并辦好相應(yīng)的簽證手續(xù)。2、施工道路布置根據(jù)總平面布置圖設(shè)臨時(shí)道路，路寬8m，路基為400厚塘渣，C30素砼路面，并作好道路清理工作，由于地基土土質(zhì)較差，坑內(nèi)運(yùn)土道路采用500厚塘渣回填并加30厚鐵板鋪墊，以提高挖土和運(yùn)輸效率，北側(cè)出土口為主并在西側(cè)設(shè)置出土口。(具體道路布置見

17、附圖4、附圖5)3、塔吊安裝土方開挖前，做好塔吊基礎(chǔ)，并安裝好塔吊，準(zhǔn)備好網(wǎng)兜，鐵鍬等工具。塔吊使用前由相關(guān)單位進(jìn)行檢測驗(yàn)收，合格后方可投入使用。三、施工機(jī)械及勞動(dòng)力配備1、挖土階段主要機(jī)械臺班計(jì)算土方運(yùn)輸車輛在場地裝土，運(yùn)至距工地30公里外的堆場。計(jì)算參數(shù)：交通高峰期，不能出土?xí)r間如下上午7:008:30； 下午16:0019：00挖土機(jī)挖、裝每臺班按600m3車輛運(yùn)距30 公里，每輛車裝土15m3單車運(yùn)次：白天4車次，出土60m3 晚上3車次，出土45m3出土?xí)r間：白天8:3015:30 晚上19:00次日6:00各挖土階段施工機(jī)械和勞動(dòng)力配備見表2示。2、主要機(jī)械設(shè)備配備主要施工機(jī)械及測

18、量設(shè)備配備表 表3序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1塔吊QTZ602臺臂長50m2挖土機(jī)PC2003臺臂長10mPC1201臺臂長8mPC602臺3自卸汽車20輛裝載量15 m34高壓水槍/2把清洗車輛5砼打頭機(jī)/2臺障礙物處理6水泵10臺基坑排水7水準(zhǔn)儀1臺8長卷尺50m1把9鋼卷尺5m2把10風(fēng)鎬0.62組四、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)管理班子，以現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理為核心，組織施工作業(yè)人員，按施工圖和挖土施工專項(xiàng)方案、技術(shù)聯(lián)系單及有關(guān)規(guī)范要求組織施工，確保工程安全、質(zhì)量和施工進(jìn)度滿足合同要求。 主要管理人員情況表 表 二1序號姓名職務(wù)執(zhí)業(yè)資格/職稱電話1張朝水項(xiàng)目經(jīng)理壹級建造師、工程師2王治友項(xiàng)目技術(shù)

19、負(fù)責(zé)人二級建造師、工程師3阮榮祥施工負(fù)責(zé)人工程師4周 偉材料員工程師5張 煥安全員助理工程師6周 偉試驗(yàn)員7黃威洋質(zhì)量員8翟銀志觀測員9柳立勇施工員地下室總的土方開挖量約3.22萬m3，從放坡開挖冠梁、支撐結(jié)構(gòu)土方施工起到整個(gè)基坑內(nèi)土方開挖完成為止為60天（考慮不利因素）。五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排具體施工進(jìn)度計(jì)劃安排如下:根據(jù)進(jìn)度安排的思路和原則，各主要工程安排詳見表3.1-2。表3.1-2主要工程進(jìn)度安排表序號工程項(xiàng)目開工時(shí)間完工時(shí)間工期備注一支護(hù)樁、支撐樁與工程樁同步二水泥攪拌樁三噴素砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)2013.11.12013.11.1414同步完成土方外運(yùn)約1000方1東區(qū)2013.11.1201

20、3.11.772西區(qū)2013.11.82013.11.147四第一層土方開挖2013.11.112013.11.2312噴錨支護(hù)完成10天后開挖1東區(qū)2013.11.112013.11.1662西區(qū)2013.11.172013.11.236五第一道支撐結(jié)構(gòu)2013.11.142013.12.6211東區(qū)2013.11.142013.11.28152西區(qū)2013.11.212013.12.616六第二層土方開挖2013.1.142013.2.230第一道支撐完成30天后開挖地下室磚胎模和墊層跟進(jìn)施工1東區(qū)2013.1.142013.1.30171西區(qū)2013.1.212013.2.213六、土方

21、開挖階段各階段控制要點(diǎn)1、第一階段1）施工流程土方開挖分2次。第1次從自然地面（標(biāo)高-0.800）到環(huán)梁支撐梁面（標(biāo)高- 1.80），主要是支護(hù)周邊地坪混凝土、護(hù)坡混凝土、施工道路、出土平臺和地表排水系統(tǒng)的施工。開挖時(shí)留置中間土方。第2次開挖從冠梁支撐梁面（標(biāo)高- 1.800）到冠梁和支撐梁墊層底（標(biāo)高- 2.720）。本次挖土僅限在支撐范圍內(nèi)。施工順序按照由東區(qū)西區(qū)順序向中間部位開挖即先東-1區(qū)東-2區(qū)開挖完成后再從西-1區(qū)西-2區(qū)順序向中間區(qū)域有支撐梁的部位進(jìn)行開挖，留置中間土方。開挖深度0.92m，向北側(cè)出土口出土。2）控制要點(diǎn)（1）在挖掘前標(biāo)明立柱樁及砼灌至自然地面的工程樁的正確位置，

22、挖掘時(shí)引起重視，避免碰撞。（2）按支護(hù)監(jiān)測設(shè)計(jì)要求，在開挖前設(shè)立深層土體位移監(jiān)測點(diǎn)、水平位移監(jiān)測點(diǎn)、沉降監(jiān)測點(diǎn)及周邊環(huán)境監(jiān)測點(diǎn)，并建立初始檢測數(shù)據(jù)。（3）基坑出土口處的施工通道必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到承載要求后才能走車，強(qiáng)度未達(dá)到前應(yīng)設(shè)立醒目標(biāo)識進(jìn)行提示，避開繞行。（4）基坑支撐分區(qū)開挖，冠梁、支撐梁若要設(shè)置施工縫，應(yīng)設(shè)置在應(yīng)力較小部位，具體位置須經(jīng)圍護(hù)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。（5）支撐地模須嚴(yán)格平整、可靠，按中心受壓構(gòu)件要求控制縱向軸線的偏差；并防止在混凝土澆搗時(shí)產(chǎn)生變形。（6）護(hù)坡區(qū)100厚C15素混凝土面層和排水溝應(yīng)及時(shí)合理設(shè)置，并安排抽水設(shè)備，及時(shí)排水。2、第二階段1）施工流程土方開挖采取基坑內(nèi)主運(yùn)

23、土通道塘渣回填壓實(shí)鋪設(shè)，鋪設(shè)500厚寬8m 的塘渣回填壓實(shí)做場內(nèi)運(yùn)土車道，挖機(jī)作業(yè)時(shí)則需鋪路基板。各區(qū)域挖土順序分四個(gè)區(qū)塊兩個(gè)步驟：第一步:由東-1區(qū)東-2區(qū)；第二步:從西-1區(qū)西-2區(qū)方向向中間區(qū)域開挖，分層呈階梯狀開挖，土方通過挖機(jī)間的相互傳遞至停機(jī)處的運(yùn)土車，從北側(cè)的出土口運(yùn)出。2）控制要點(diǎn)（1）采用“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，基坑開挖做到機(jī)挖人修，“五邊”施工，即邊挖、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌，保證基坑土體不長期暴露，確?；臃€(wěn)定。（2）出土口附近的角撐，先挖土做好支撐梁，強(qiáng)度達(dá)到后再用土回填，上鋪800mm厚塘渣壓實(shí)，以及時(shí)恢復(fù)出土口的使用。（3）待圍梁及支撐混凝

24、土強(qiáng)度達(dá)到80%的標(biāo)準(zhǔn)值，根據(jù)土質(zhì)情況以1：2或1：3放坡系數(shù)分層開挖，每層厚度不宜大于1.5m。（4）各角支撐下挖土作業(yè)。為保護(hù)支撐梁，采用PC120挖機(jī)進(jìn)支撐區(qū)挖土，施工通道做法：在支撐梁兩側(cè)填高于梁頂面500厚的瓦礫土，其上鋪設(shè)路基板。安排1臺PC120在支撐區(qū)內(nèi)，通過其駁運(yùn)轉(zhuǎn)至?？吭谥行膷u邊沿的PC200挖機(jī)，再轉(zhuǎn)至?？吭谕C(jī)坪處的運(yùn)土車。各角撐區(qū)域土方開挖，當(dāng)PC120挖機(jī)將支撐梁底土挖除到足夠空間，將PC200挖機(jī)開到支撐下挖土。進(jìn)入支撐下內(nèi)部時(shí)，PC200挖機(jī)下鋪設(shè)20厚鋼板進(jìn)行挖土作業(yè)，逐漸將內(nèi)部土方翻至支撐樁外，再通過PC200挖機(jī)翻入運(yùn)土車。PC120挖機(jī)在支撐梁上行走和作

25、業(yè)時(shí)，采取了相應(yīng)的立柱和支撐梁保護(hù)措施，具體見第四章。（5）土方分層開挖，挖土均為環(huán)形作業(yè)，挖機(jī)逐層向中間退攏，形成中心島。（6）對分層挖掘的深度視實(shí)際挖掘時(shí)的土質(zhì)情況，周邊環(huán)境，作具體調(diào)整，若表層土質(zhì)較硬，則第一層可挖稍厚一點(diǎn)，以利于第二層挖土?xí)r停挖機(jī)。若表層土質(zhì)較軟則第一層稍微挖淺點(diǎn)，以減少下層挖掘機(jī)翻土量，從而加快挖土速度。分層挖土的目的是減輕土體向前擠壓力，上一層和下一層的距離宜長不宜短，如距離過短則失去了卸荷的作用和意義，但也不可太長，過長會(huì)增加挖機(jī)的開行距離，影響施工功效，一般在下層的小挖機(jī)把挖出的渣土能傳遞到上面的挖掘機(jī)，能夠裝車運(yùn)走的位置即可。一般控制在810m左右，具體分層開

26、挖示意如圖2所示。（7）在用機(jī)械挖土?xí)r必須注意，挖土深度嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得損壞工程樁、支護(hù)樁、立柱樁、塔吊樁、圍梁及支撐。當(dāng)挖土至工程樁、塔吊格構(gòu)柱附近時(shí)必須放慢速度，并派專人指揮挖土司機(jī)作業(yè)，避免挖機(jī)碰撞工程樁、塔吊格構(gòu)柱。先將柱外300以外的大部分土方用PC60挖機(jī)挖除、挖陡，然后在專人指揮下，輕輕的剔除樁身上的土方，最后將貼在樁身的余土人工鏟除。（8）挖土作業(yè)層面平整，不得有漏樁現(xiàn)象，如有高出作業(yè)面的工程樁，應(yīng)馬上分段進(jìn)行截樁處理，以減輕機(jī)械及土體對樁身擠壓力。支撐立柱樁四周破鑿時(shí)，不得破壞預(yù)埋鋼構(gòu)件。 ( 9 )承臺、地梁和坑中坑的土方采取PC60挖機(jī)逐層駁運(yùn)的方式開挖，出土口停機(jī)

27、坪配1臺PC200挖機(jī)直接取土，裝車外運(yùn)。出土口附近土方采用PC200挖機(jī)在基坑外側(cè)開挖。墊層澆筑依照從南北順序進(jìn)行施工。土方開挖后及時(shí)澆筑墊層，砌筑磚胎模、地梁和承臺。（10）基坑開挖后，對雨天必須慎重考慮，認(rèn)真對待，視雨量大小而定，必要時(shí)必須停工。這是因?yàn)椋夯觾?nèi)的土體本身土質(zhì)較差，當(dāng)基坑開挖后，或多或少對工程樁有所影響，下雨時(shí)表面已遭破壞的土體特別容易蓄水，含水量高的土體容易產(chǎn)生溜、滑、擠，加上土體吸水后，重量增加，因此對工程樁的危害因素相應(yīng)增大。2）控制要點(diǎn)（1）二次開挖地槽至承臺及地梁底標(biāo)高時(shí)；要求分段挖地梁、間隔挖承臺、且邊挖邊設(shè)墊層及磚胎膜。其中，PC60挖機(jī)負(fù)責(zé)地梁、后澆帶和承

28、臺的土方開挖。（2）為減少支護(hù)結(jié)構(gòu)變形，距支護(hù)樁10m范圍內(nèi)的墊層在4小時(shí)內(nèi)突擊完成，厚度300mm。中間區(qū)域的墊層盡快在12小時(shí)內(nèi)完成。3）電梯井坑中坑開挖(詳見第四章)坑中坑土方開挖前，需在水泥攪拌樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求才可開挖，坑中坑土方在大面積挖土?xí)r可少量開挖，但不深于1m，其余坑內(nèi)土應(yīng)在坑邊墊層均已完成后開挖。第四章 坑中坑土方開挖方案一、支護(hù)概況:坑中坑段支護(hù)為雙軸水泥攪拌樁，共四排，局部為兩排，東西兩側(cè)距離電梯井坑為11.0m。本施工圖紙電梯井坑1號、2號樓設(shè)在CT7內(nèi)，3號樓設(shè)在CT8內(nèi)，開挖升度從承臺片石墊層底至電梯井片石墊層底為1.65米。二、開挖要求（1） 坑中坑排水采用坑底明排

29、，保持坑中坑坑底無水。（2）土方開挖采用小型挖機(jī)和人工開挖相結(jié)合，分為挖土和清土。（3）第二次開挖從-8.55米至基坑基槽，基底預(yù)留300厚土，組織人工開挖、平整，在開挖過程中對標(biāo)高進(jìn)行控制，嚴(yán)禁超挖。（4）基底預(yù)留300厚土，人工鏟除隨即開始片石墊層和找平層的施工。（5）樁間土必須人工挖清，樁身和樁芯內(nèi)2m深度的土應(yīng)清理干凈。（6）人工挖出的土方由塔吊吊運(yùn)。三、磚胎膜施工(1)坑中坑為本次開挖的重點(diǎn)，由于其開挖深度較深，開挖范圍較大，深度1500，采用370磚胎膜砌筑，磚胎膜側(cè)邊用C15混凝土澆注填實(shí)。(2)磚胎膜外側(cè)水泥砂漿粉刷，涂刷2.0厚水泥基結(jié)晶防水涂料。四、基坑排水（1)、地表水場

30、地地表水南側(cè)為河道，河岸距基坑外側(cè)最近處約40m，水體主要受上游來水及大氣降水的補(bǔ)給，水位動(dòng)態(tài)受季節(jié)性影響明顯。(2)、場地地下水建場地下水主要為承壓水，水位埋深為6.00-9.35m。(3)、坑中坑段支護(hù)為雙軸水泥攪拌樁兼防水墻，可防側(cè)向地下水。排水主要疏干坑內(nèi)地表水，便于挖掘機(jī)挖土與土方外運(yùn)，以及便于坑內(nèi)施工作業(yè)。(4)、電梯井坑排水辦法為：設(shè)置12臺水泵，就近將基坑地表水排進(jìn)沉淀池；施工現(xiàn)場排水根據(jù)原有組織排水系統(tǒng)，最終匯集到沉淀池。最后在沉淀池設(shè)置抽水泵，將水排進(jìn)城市排水管網(wǎng)。專職排水人員每日需現(xiàn)場巡視排水情況，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，增減抽水泵數(shù)量，保證地下室和不積水。專職電工每日需檢查現(xiàn)

31、場排水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，用電是否規(guī)范，電路是否正常。遇汛期、雨雪天氣需每半日即巡查一次。抽水泵需定期進(jìn)行檢修，在倉庫內(nèi)標(biāo)識運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，避免運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的抽水泵被拿到現(xiàn)場使用造成安全隱患。每隔一周左右，需對沉淀池內(nèi)的垃圾進(jìn)行清理。(5)、降水運(yùn)行根據(jù)開挖進(jìn)度，井內(nèi)水位應(yīng)控制在基坑開挖面以下一定深度內(nèi)。降水運(yùn)行過程中降水方和觀測方應(yīng)將基坑周圍的監(jiān)測資料抄送土建項(xiàng)目部、監(jiān)理，以便及時(shí)了解、分析降水對周圍環(huán)境的影響程度，有效控制降水運(yùn)行。 (6)、安全運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案降、排水成功與否直接關(guān)系到整個(gè)工程的安全，所以在施工過程中不能忽視一些影響降水安全的因素。a、電源保證保證不間斷降水，施工現(xiàn)場臨時(shí)用

32、電總電路采用雙向閘刀，以確保兩路供電自由切換，保證在基坑開挖過程中降水不得中斷。b、排水保證排水是否正常將直接影響降水運(yùn)行，根據(jù)降水最高峰分析，每天排水量較大，所以施工現(xiàn)場必須合理布置排水溝、集水井。c、因基坑開挖深度比較深，專業(yè)監(jiān)測單位對基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，加強(qiáng)信息化施工，監(jiān)測數(shù)據(jù)必須提交一份給降水單位，對周邊環(huán)境出現(xiàn)異常情況，監(jiān)測單位必須通知降水單位，使降水單位根據(jù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整抽水井?dāng)?shù)以及抽水井位置。d、在合理的工作程序下，基坑開挖應(yīng)加快進(jìn)度，讓基坑暴露的時(shí)間縮短，減少因開挖產(chǎn)生的沉降變形量。五、質(zhì)量保證措施(1)、開工前要做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，技術(shù)人員和工長要熟悉圖

33、紙，清楚現(xiàn)場測量樁位及水準(zhǔn)點(diǎn)的情況，嚴(yán)格按審定的施工方案施工。(2)、為確保挖土工程質(zhì)量，特別要防止超挖，在人工清底完成后，會(huì)同監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)方共同對土方工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和及時(shí)驗(yàn)收，對發(fā)生的工程質(zhì)量異常及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系，妥善解決。第五章 工程樁、立柱樁、塔吊格構(gòu)柱和支撐的保護(hù)措施一、冠梁及支撐的保護(hù)措施1、當(dāng)挖土機(jī)械經(jīng)過圍梁及支撐時(shí)，必須在經(jīng)過的圍梁上鋪設(shè)路基板，以增加受壓面積，從而減輕對圍梁的擠壓力。挖機(jī)經(jīng)過支撐體系，必須在支撐頂鋪500厚的瓦礫土，再鋪鋼板，確保路基板架空。這樣大部分的壓力都傳到圍梁及支撐兩邊的塘渣或瓦礫土上，有效地保護(hù)了圍梁及支撐，以保證工程順利進(jìn)行。2、挖土至圍梁及

34、支撐附近時(shí)必須放慢速度，并派專人指揮挖土司機(jī)作業(yè)，避免挖機(jī)碰撞圍梁和支撐。3、開挖過程中挖機(jī)旋轉(zhuǎn)180度裝車，坑內(nèi)臨時(shí)堆土高度不應(yīng)超過80cm。4、雨天施工應(yīng)視雨量大小，必要時(shí)須停止挖土，并放緩坡，防止邊坡坍塌影響工程樁。5、挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，不得堆置在坑邊，基坑四周6m范圍內(nèi)不得堆載。6、“五邊法”施工的關(guān)鍵是突擊澆搗緊靠圍護(hù)樁邊的混凝土墊層，施工時(shí)將基坑支護(hù)樁10m范圍內(nèi)的底板混凝土墊層加厚為300，4小時(shí)內(nèi)快速澆搗完成。二、工程樁、立柱樁、塔吊格構(gòu)柱的保護(hù)措施1、在挖掘前除了標(biāo)明立柱樁、工程樁的正確位置外，還應(yīng)標(biāo)識清楚，挖掘時(shí)引起重視，且要均勻?qū)ΨQ，避免碰撞。在挖土作業(yè)時(shí)，每臺挖機(jī)都

35、有專人指揮，指揮人員都配對講機(jī)。2、土方開挖結(jié)合土層性質(zhì)宜分層、分段、對稱地進(jìn)行開挖。使支護(hù)結(jié)構(gòu)受力均勻。要嚴(yán)格控制相鄰開挖段的土方高差，開挖時(shí)不得留陡坡，以免土體滑移而引起工程樁、立柱樁、塔吊格構(gòu)柱位移或變形。3、挖土至工程樁、立柱樁、塔吊格構(gòu)柱附近時(shí)必須放慢速度，并派專人指揮挖土司機(jī)作業(yè)，避免挖機(jī)碰撞工程樁、立柱樁、塔吊格構(gòu)柱。先將樁外300以外的大部分土方用PC60小挖機(jī)挖除、挖陡，然后在專人指揮下，輕輕的剔除樁側(cè)面上的土方，最后由泥工將貼在樁身的余土人工鏟除。4、本工程2臺塔吊位于基坑內(nèi)，為了避免運(yùn)土車輛來回行駛對塔吊樁造成的擠壓及震動(dòng)影響，車輛在運(yùn)土過程中至少遠(yuǎn)離塔吊5m以上，根據(jù)實(shí)

36、際情況調(diào)整挖土及運(yùn)土路線。塔吊樁四周土方在開挖前必須保持5m范圍內(nèi)土方不得挖除，避免造成土體滑落對樁體造成沖擊。5、立柱樁開挖時(shí)應(yīng)采用沿立柱樁四周盆狀開挖的方式，使立柱樁受力均勻，立柱樁格構(gòu)柱外包混凝土在基礎(chǔ)墊層施工后，方可鑿除。第六章 排水措施一、坑外排水地表用混凝土硬化封閉，圍梁四周雜填土用粘性土換填夯實(shí)，以防雜填土內(nèi)的孔隙水大量滲入基坑，地表用80mm厚C20混凝土硬化封閉。在基坑外四周做好300300 mm的環(huán)形磚砌排水溝（溝側(cè)邊用M5水泥砂漿砌磚120mm厚，內(nèi)側(cè)與頂面批1：2.5水泥砂漿，縱向坡度0.15%）；每隔25m-30m設(shè)600600800mm的磚砌集水井（240厚灰砂磚墻

37、，M5水泥砂漿砌磚，內(nèi)側(cè)批25mm厚1：2.5水泥砂漿），使地表水不易滲入基坑。道路外側(cè)設(shè)置排水溝，使路面雨水及時(shí)排除，不致流向基坑。在放坡區(qū)100厚C15素混凝土面層，并在放坡區(qū)外側(cè)地表設(shè)1m寬100厚C20防水混凝土面層，避免在地表水大量滲入基坑。將污水沉淀后用泵直接排入施工場地的河道中或道路市政排水管道。二、坑內(nèi)排水1、第一階段：在支護(hù)樁頂兩側(cè)基槽內(nèi)外側(cè)，用人工挖掘排水明溝，并根據(jù)實(shí)際情況每隔2530m左右設(shè)600600800mm集水井，用水泵排至地面集水坑內(nèi)，經(jīng)沉淀排至道路市政排水管道或施工場地外的河道中。2、第二階段：在后澆帶下設(shè)排水盲溝；基坑中間排水利用下翻梁溝槽排至承臺內(nèi)，在承臺

38、內(nèi)挖250250磚砌集水坑，用水泵抽至地面集水坑內(nèi)，集水坑盡量靠近承臺邊，具體位置根據(jù)現(xiàn)場地實(shí)際情況確定。3、根據(jù)土質(zhì)情況，結(jié)合基坑支護(hù)設(shè)計(jì)要求，在素填土內(nèi)，開挖第一層土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)廢水管，立即予以封閉，基坑內(nèi)地表水采用暗溝、集水井排水。在坑底沿支護(hù)樁內(nèi)側(cè)每隔40m左右設(shè)一集水井，一般可在后澆帶兩端設(shè)置。集水井采用磚砌240墻體，尺寸600600800，下設(shè)200厚塊石（或碎石墊層），再用水泵及時(shí)排出基坑，做到有組織排水，確?；觾?nèi)土體不受水浸泡。第七章 支撐施工技術(shù)措施本基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)共設(shè)一道鋼筋混凝土支撐，支撐梁頂標(biāo)高為-1.800。冠梁斷面尺寸為1000700和900700，支撐最大斷面為7

39、00700，最小斷面為600600，頂面標(biāo)高-1.800m，冠梁和支撐的混凝土等級為C30，鋼筋錨固長度為35d。一、立柱樁、工程樁及其樁頂?shù)慕爻谝浑A段土方及以下都會(huì)碰到工程樁和立柱樁的鑿除。工程樁的鑿除工作量相當(dāng)大。為加快速度，工程樁采用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除，樁頭暴露后，用紅漆作出明顯標(biāo)記，用風(fēng)鎬及時(shí)進(jìn)行鑿除。二、水平冠梁及支撐梁施工1)施工順序(見附圖4)(1)水平冠梁及支撐梁施工按照區(qū)位劃分線的位置分為二個(gè)區(qū)塊施工:順序?yàn)槿缦?第一步:東-1區(qū)東-2區(qū)；第二步:西-1區(qū)西-2區(qū)。2)水平冠梁及支撐梁施工工藝流程圖鋼筋制作鋼筋檢測預(yù)埋錨桿鋼管商品混凝土運(yùn)輸養(yǎng) 護(hù)綁扎冠梁鋼筋拆 模灌注混凝土立 模

40、測量放線鑿樁頭、整平樁頂清洗、調(diào)直樁頂鋼筋人工開挖土方2) 施工方案（1）測量放樣測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)，精確放出樁位中心線、由樁位中心線引出冠梁及支撐梁軸線，并將其引至冠梁基坑范圍以外，放出基坑邊線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行開挖。（2）基坑開挖根據(jù)地質(zhì)條件，基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖并配合人工修整的方法進(jìn)行。開挖過程中隨時(shí)測量基底標(biāo)高及平面位置，避免超挖。挖至冠梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm后，用人工開挖至冠梁底標(biāo)高并找平，寬度大于冠梁平面尺寸60cm100cm. 如基底產(chǎn)生積水，采用集中排水法排至坑外，四周設(shè)排水溝，利用潛水泵抽水。（3）鑿樁頭 基坑開挖完畢后，鑿除樁頭松散混凝土，以便保證樁頭質(zhì)量。本工

41、藝采用空壓機(jī)、風(fēng)鎬破碎，嚴(yán)禁使用破碎錘，當(dāng)破碎位置距離設(shè)計(jì)標(biāo)高為5cm時(shí)，剩余部分采用人工鑿除。樁頭要求平整，周邊不允許破壞，可在鑿除前在樁頭標(biāo)高位置人工先鑿出一條溝槽。（4）墊層施工樁頭處理完畢后，待樁身混凝土試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下部工序的施工。樁頭破除至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，將基底整平并夯實(shí)，150厚片石墊層，70厚C15素混凝土找平層,底鋪油氈墊層。3）鋼筋制作安裝鋼筋制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集下料，保證鋼筋的規(guī)格、錨固長度、箍筋尺寸、間距等符合要求；鋼筋綁扎時(shí)，先劃好鋼筋位置線，以確保鋼筋位置準(zhǔn)確；鋼筋綁扎應(yīng)全數(shù)綁扎，不得跳扎、漏扎，鋼筋綁扎連接長度符合規(guī)范及圖紙要求，對于

42、采用單面搭接焊的鋼筋接頭，應(yīng)在鋼筋工程施工前進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，并按每一施工階段不同類型鋼筋進(jìn)行送檢；鋼筋綁扎先底后上，先外側(cè)后內(nèi)側(cè)。主筋之間交叉點(diǎn)要梅花型布置連接，鋼筋主筋采用單面搭接焊。4）模板安裝(1)模板構(gòu)造水平冠梁及支撐梁模板由側(cè)板、木檔、平撐、斜撐、木樁等組成。側(cè)模用長條木板加釘豎向木檔。平撐和斜撐釘在木樁與木檔之間。(2)施工操作要點(diǎn) 先在基底砂漿找平層上彈出水平冠梁及支撐梁邊線，再把側(cè)模對準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如冠梁及支撐梁較長，應(yīng)先安裝冠梁和支撐梁兩端的端模板，校正后，再在側(cè)模上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板。 側(cè)模底部應(yīng)修整平整，確保模板底

43、部不會(huì)漏漿，保證混凝土質(zhì)量；壓腳條的固定采用50cm長的鋼筋條固定，每間隔50cm設(shè)置一道； 鋼管固定：在側(cè)模中部，采用雙鋼管進(jìn)行固定，鋼管先用鐵定固定到模板上后，上部再用鋼管和扣件拉結(jié)固定好；模板側(cè)面采用斜撐與地面成45度角和平撐進(jìn)行固定，底部采用鋼筋條，鋼筋條打入地面以下不少于30cm； 模板拆除：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，且在24小時(shí)后方可進(jìn)行側(cè)模的拆除；模板拆除時(shí)應(yīng)小心不要破壞梁表面混凝土。 冠梁及支撐梁模板拆除后及時(shí)回填冠梁與邊坡處作業(yè)面基槽，以免影響上部掛網(wǎng)噴漿施工。5）混凝土澆筑6、混凝土澆筑與混凝土振搗混凝土澆搗順序先東-1區(qū)東-2區(qū)完成后再從西-1區(qū)西-2區(qū)的順序澆筑，在1-1

44、9軸和2-1軸處后澆帶的位置留置后施工縫。支撐梁澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，確保混凝土的密實(shí)度，確保支撐混凝土的質(zhì)量。施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)人員同意。對施工縫的處理時(shí)間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動(dòng)而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa 時(shí)方可進(jìn)行，處理方法如下:清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。 插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯(cuò)式”

45、，間距不應(yīng)大于振動(dòng)半徑的1.5 倍，不能碰撞鋼筋和予埋件。振動(dòng)時(shí)間為2030 秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。（8）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆灌完1020 小時(shí)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，頭三天白天2 小時(shí)澆水一次，夜間至少一次，三天后適當(dāng)減少，同時(shí)作好養(yǎng)護(hù)記錄。各施工區(qū)內(nèi)養(yǎng)護(hù)的主水管采用D483.5mm，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。6)冠梁和支撐梁施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼筋綁扎要求如下表所示：項(xiàng) 次項(xiàng) 目要 求1主筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差（拼裝后檢查）10mm2箍筋間距偏差10mm3鋼筋保護(hù)層與設(shè)計(jì)位置偏差值5mm4鋼筋骨架尺寸長10mm5

46、鋼筋骨架尺寸高、寬5mm(2)模板支立允許偏差如下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1模板標(biāo)高15鋼尺測量2內(nèi)部尺寸303模板相鄰兩板面高低差2用100cm水平尺模板表面平整54板面局部不平1.0鋼尺量(3)冠梁和支撐梁允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2尺 寸（mm）30用尺量：長、寬、高各檢查3處3頂面高程（mm）20用水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15用全站儀或經(jīng)緯儀：檢查縱、橫向各2處2）冠梁及支撐主筋保護(hù)層厚度均為30mm。3）冠梁及支撐采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級為C30。三、基坑墊層施工基坑墊層施工原則為，挖土到標(biāo)高一塊

47、，人工平整一塊，墊層施工一塊，基坑墊層應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，混凝土采用商品混凝土，基坑內(nèi)搭設(shè)下料管道，由混凝土泵車配合送至澆灌點(diǎn)，振動(dòng)器搗密實(shí)。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，少量土體采用人工修土(包括下翻梁處用人工平整)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋪設(shè)碎石墊層，上用石子找平。再采用自拌混凝土進(jìn)行澆筑。下翻梁及承臺處澆完墊層后，立即進(jìn)行磚胎膜制作，磚胎膜砌筑完畢，再進(jìn)行底板墊層的澆筑。第八章 基坑支護(hù)拆除施工方案一、工程概述本工程基坑工程采用樁撐支護(hù)體系，設(shè)計(jì)采用一道支撐，支撐離自然地坪0.8m，支撐梁與地下室底板凈距2.65m。換撐是讓支護(hù)樁因內(nèi)支撐拆除所產(chǎn)生的部分應(yīng)力通過傳力構(gòu)件傳遞給具有足夠承載能力的第三者，從而達(dá)到新的

48、受力平衡。換撐采用地下室底板外伸頂住支護(hù)樁，新增加換撐帶頂面標(biāo)高同地下室底板板面標(biāo)高?；油翆訅毫νㄟ^冠梁和支撐塊將力傳遞分配至地下室結(jié)構(gòu)外墻、梁、板上，從而滿足深基坑工程安全支護(hù)作業(yè)。二、拆撐施工方案1、施工準(zhǔn)備(1)支撐梁及地下室結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到70%后方可拆除相應(yīng)的支撐。(2)換撐帶和槽鋼換撐梁施工完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后方可拆除相應(yīng)的支撐。(2)第三方監(jiān)測報(bào)告顯示各項(xiàng)監(jiān)測指標(biāo)正常。(3)拆撐施工方法；(4)拆撐順序(附圖8)；拆除支撐系統(tǒng)時(shí)，對西南角處有一道換撐先行施工完畢，具體施工順序分東、西兩個(gè)步驟進(jìn)行。具體破除順序?yàn)榈谝徊綖闁|-1區(qū)東-2區(qū)；第二步為西-1區(qū)西-2區(qū)。先拆連桿、八

49、字撐；再拆角撐(先拆次支撐再拆主支撐)及對撐，留置靠近分區(qū)線處的對撐最后破除。2、工藝流程12小時(shí)后，化學(xué)藥劑膨脹、擠碎砼3、拆撐方法采用靜力爆破將砼結(jié)構(gòu)擠碎，再利用風(fēng)鎬破除。首先利用電動(dòng)鉆孔機(jī)械按200mm*200mm間距打孔鉆眼，裝填化學(xué)膨脹劑后等12h藥效發(fā)揮后將砼結(jié)構(gòu)擠裂，最后采用風(fēng)鎬將砼破成碎塊后，裝入包裝袋，分開堆放，避免集中荷載對樓板不利，支撐梁破除完畢后將殘?jiān)鼜臉前孱A(yù)留洞口中用塔吊吊出。格構(gòu)柱待支撐梁拆除清理完畢后，分層割斷從預(yù)留洞口中吊出。三、拆撐施工質(zhì)量控制措施拆撐施工質(zhì)量好壞，直接影響基坑的穩(wěn)定，周圍地區(qū)及結(jié)構(gòu)本身安全，支撐梁的施工至關(guān)重要，實(shí)施過程中要嚴(yán)格施工質(zhì)量和安全

50、操作規(guī)程，確保安全。采取如下措施進(jìn)行施工質(zhì)量及安全控制：對支撐結(jié)構(gòu)使用的各種原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查、檢測，所有原材料均使用結(jié)構(gòu)施工用材料。施工前進(jìn)行拆撐施工詳細(xì)技術(shù)交底及安全技術(shù)交底。在澆筑混凝土前。除班組自檢外，進(jìn)行互檢、專檢，同時(shí)還請監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量及安全監(jiān)督、把關(guān)。對支撐結(jié)構(gòu)頂面標(biāo)高、截面尺寸嚴(yán)格控制，特別是截面尺寸現(xiàn)場控制采取逐根檢查，截面尺寸的偏差控制寧大不小。對支撐結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)規(guī)定：每間隔兩小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋濕麻袋，使混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。四、拆撐施工安全控制措施對拆撐人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查作業(yè)前勞保用品穿戴情況，配備安全帽、安全帶，防護(hù)眼鏡，口罩等。拆換撐臨時(shí)支撐架與主體結(jié)構(gòu)模板支撐架

51、分開。防止砼內(nèi)支撐拆除附加荷載結(jié)構(gòu)高支模架引起架體變形?；瘜W(xué)藥劑發(fā)生藥力的12h-16h期間，基坑周圍10m以內(nèi)無關(guān)人員不得逗留該區(qū)域，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測各項(xiàng)基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)，定時(shí)巡視基坑周圍，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)。五、內(nèi)支撐拆除后基坑位移，周邊地面及建筑物沉降觀測在拆除水平內(nèi)支撐期間，由第三方監(jiān)測單位每天對基坑位移、周邊地面、建筑物沉降、支護(hù)樁應(yīng)力及樁頂位移及內(nèi)支撐梁應(yīng)力進(jìn)行觀測，監(jiān)測頻率3次/天。六、應(yīng)急預(yù)案 對拆換撐期間的危險(xiǎn)源進(jìn)行分析原因評估等級以及采取措施。序號危險(xiǎn)源導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)后果風(fēng)險(xiǎn)等級采取措施1支護(hù)樁頂向基坑側(cè)傾斜建筑物傾斜級由于支撐梁拆除后，工況變化可能導(dǎo)致樁頂位移過大，造成內(nèi)支撐砼結(jié)

52、構(gòu)破裂、支護(hù)樁傾斜等嚴(yán)重后果。應(yīng)對措施：拆撐期間嚴(yán)格限制坡頂堆載，2m以內(nèi)不能堆載，2m以外限載15kpa.加大監(jiān)測頻率，一天3次，發(fā)生位移變形過大時(shí)采取坡頂挖取坡頂土方等卸荷措施。拆撐順序不當(dāng)可能造成內(nèi)支撐扭曲變形導(dǎo)致支護(hù)樁位移過大。應(yīng)對措施，嚴(yán)格按照對稱原則，拆卸支撐。立即上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位，現(xiàn)場分析原因、確定救援施工方案，立即實(shí)施2支撐系統(tǒng)的承載層強(qiáng)度不夠支撐系統(tǒng)不均勻下沉，結(jié)構(gòu)施工樓層出現(xiàn)裂紋或斷裂級承載層強(qiáng)度不足，采用回頂加強(qiáng)方法處理3外圍建筑物、構(gòu)筑物沉降或傾斜死亡、財(cái)產(chǎn)損失級外圍建、構(gòu)筑物出現(xiàn)沉降或傾斜過大（超過警戒值）且出現(xiàn)持續(xù)沉降或傾斜，必要時(shí)回填土方，同時(shí)分析產(chǎn)生沉降

53、或傾斜原因，可以采取固化周邊建、構(gòu)筑物地基的措施控制沉降或位移（如向周邊建、構(gòu)筑物地基內(nèi)高壓注漿等）4鉆孔電鉆、手動(dòng)風(fēng)鎬工具受傷級施工前對鉆孔用的機(jī)具、工具進(jìn)行安全防護(hù)、故障派查， 5基坑周邊地面出現(xiàn)裂縫馬路斷裂，影響交通級基坑周邊出現(xiàn)裂縫原因一般是由于基坑開挖后，周邊土體發(fā)生位移或沉降而導(dǎo)致的裂縫。應(yīng)急措施：迅速用水泥漿灌縫，同時(shí)用薄膜等防雨物質(zhì)將裂縫修補(bǔ)處覆蓋，避免雨水流入。6突遇煤氣管道泄漏火災(zāi)，中毒級氣管道如突遇泄露，應(yīng)在第一時(shí)間關(guān)閉閥門，組織施工人員疏散，同時(shí)應(yīng)立即通知煤氣公司進(jìn)行搶修。第九章 基坑監(jiān)測方案為確保施工的安全和開挖的順利進(jìn)行，在整個(gè)施工過程中應(yīng)進(jìn)行全過程嚴(yán)格的監(jiān)測，實(shí)施信息化施工?，F(xiàn)場監(jiān)測對此基坑的土方開挖和地下室施工的安全是至關(guān)重要的，只有進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，才能及時(shí)獲取基坑開挖過程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍土體的受力與變形情況，掌握基坑開挖對周邊環(huán)境的影響，對地下室施工的順利進(jìn)行及時(shí)提供指導(dǎo)作用。一、監(jiān)測內(nèi)容 1)周圍環(huán)境的監(jiān)測:包括坡頂及路面沉降觀測、建筑物基礎(chǔ)沉降、坡頂裂縫的產(chǎn)生與開展情況。在必要的情