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1、JGJ/T189-2009 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 (宣講稿),上海市建設(shè)機(jī)械檢測中心 上海武夷路150號 二一年五月,1,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,目錄 1 總則 2 術(shù)語 3 基本規(guī)定 4 評估內(nèi)容和方法 5 評估判別 6 評估結(jié)論與報(bào)告 7 評估標(biāo)識 附錄,2,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,1 總則 1.0.1為保障建筑起重機(jī)械安全使用,提高建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)與質(zhì)量,統(tǒng)一評估方法,制定本規(guī)程。 1.0.2本規(guī)程適用于建設(shè)工程使用的塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)等建筑起重機(jī)械的安全評估。 1.0.3本規(guī)程規(guī)定了建筑起重機(jī)械安全評估的基本要求。當(dāng)本規(guī)程與國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定相抵觸
2、時(shí),應(yīng)按國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。 1.0.4建筑起重機(jī)械安全評估除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。,3,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,2 術(shù)語 2.0.1安全評估 對建筑起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造情況進(jìn)行了解,對使用保養(yǎng)情況記錄進(jìn)行檢查,對鋼結(jié)構(gòu)的磨損、銹蝕、裂紋、變形等損傷情況進(jìn)行檢查與測量,并按規(guī)定對整機(jī)安全性能進(jìn)行載荷試驗(yàn),由此分析判別其安全度,作出合格或不合格結(jié)論的活動。 2.0.2使用年限 建筑起重機(jī)械自合格出廠日起到規(guī)定使用周期止的年份數(shù)。 2.0.3重要結(jié)構(gòu)件 建筑起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)的主要受力構(gòu)件,因其失效可導(dǎo)致整機(jī)不安全的結(jié)構(gòu)件。,4,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,
3、3 基本規(guī)定 3.0.1超過規(guī)定使用年限的塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行安全評估。 3.0.2 塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)有下列情況之一的應(yīng)進(jìn)行安全評估: 1.塔式起重機(jī):630kNm以下(不含630kNm)、出廠年限超過10年(不含10年);6301250kNm(不含1250kNm)、出廠年限超過15年(不含15年);1250kNm以上(含1250kNm)、出廠年限超過20年(不含20年); 2.施工升降機(jī):出廠年限超過8年(不含8年)的SC型施工升降機(jī);出廠年限超過5年(不含5年)的SS型施工升降機(jī)。,5,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,3.0.3對超過設(shè)計(jì)規(guī)定相應(yīng)載荷狀態(tài)允許工作循環(huán)次數(shù)的建筑起
4、重機(jī)械,應(yīng)作報(bào)廢處理。 3.0.4安全評估機(jī)構(gòu)應(yīng)具有機(jī)械、電氣和無損檢測技術(shù)等專業(yè)人員,并應(yīng)有無損檢測、厚度測量等滿足評估要求的檢測儀器設(shè)備。評估用檢測儀器及其精度要求應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的要求。 3.0.5塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)的評估應(yīng)以重要結(jié)構(gòu)件及主要零部件、電氣系統(tǒng)、安全裝置和防護(hù)設(shè)施等為主要內(nèi)容。,6,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,3.0.6塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)的重要結(jié)構(gòu)件宜包括下列主要內(nèi)容: 1 塔式起重機(jī):塔身、起重臂、平衡臂(轉(zhuǎn)臺)、塔帽或塔頂構(gòu)造、拉桿、回轉(zhuǎn)支承座、附著裝置、頂升套架或內(nèi)爬升架、行走底盤及底座等; 2 施工升降機(jī):導(dǎo)軌架(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))、吊籠、天輪架、底架及附著裝置等
5、。 3.0.7建筑起重機(jī)械安全評估前,應(yīng)將各重要結(jié)構(gòu)件之間的連接處進(jìn)行分解,檢測部位應(yīng)去除污垢、浮銹和油漆層等,顯露出鋼材和焊縫的本體。,7,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,3.0.8安全評估程序應(yīng)符合下列要求: 1 設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)提供設(shè)備安全技術(shù)檔案資料。設(shè)備安全技術(shù)檔案資料應(yīng)包括特種設(shè)備制造許可證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、出廠合格證、使用說明書、備案證明、使用履歷記錄等,并應(yīng)符合本規(guī)程附錄B、附錄C、附錄D的要求; 2 在設(shè)備解體狀態(tài)下,應(yīng)對設(shè)備外觀進(jìn)行全面目測檢查,對重要結(jié)構(gòu)件及可疑部位應(yīng)進(jìn)行厚度測量、直線度測量及無損檢測等; 3 設(shè)備組裝調(diào)試完成后,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行載荷試驗(yàn); 4 根據(jù)設(shè)備安全技術(shù)
6、檔案資料情況、檢查檢測結(jié)果等,應(yīng)依據(jù)本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,對設(shè)備進(jìn)行安全評估判別,得出安全評估結(jié)論及有效期并出具安全評估報(bào)告。安全評估報(bào)告應(yīng)符合本規(guī)程附錄E和附錄F的規(guī)定; 5 應(yīng)對安全評估后的建筑起重機(jī)械進(jìn)行唯一性標(biāo)識。,8,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,3.0.9評估結(jié)論應(yīng)分為“合格”和“不合格”。 3.0.10塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)安全評估的最長有效期限應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 塔式起重機(jī):630kNm以下(不含630kNm)評估合格最長有效期限為1年;6301250kNm(不含1250kNm)評估合格最長有效期限為2年;1250kNm以上(含1250kNm)評估合格最長有效期限為3年; 2
7、 施工升降機(jī):SC型評估合格最長有效期限為2年;SS型評估合格最長有效期限為1年。 3.0.11設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)持評估報(bào)告到原備案機(jī)關(guān)辦理相應(yīng)手續(xù)。,9,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,4 評估內(nèi)容和方法 4.1 基本要求和方法 4.1.1鋼結(jié)構(gòu)安全評估檢測點(diǎn)的選擇應(yīng)包括下列部位: 1 重要結(jié)構(gòu)件關(guān)鍵受力部位; 2 高應(yīng)力和低疲勞壽命區(qū); 3 存在明顯應(yīng)力集中的部位; 4 外觀有可見裂紋、嚴(yán)重銹蝕、磨損、變形等部位; 5 鋼結(jié)構(gòu)承受交變荷載、高應(yīng)力區(qū)的焊接部位及其熱影響區(qū)域等。 4.1.2安全評估應(yīng)采取下列方法: 1 目測:全面檢查鋼結(jié)構(gòu)的表面銹蝕、磨損、裂紋和變形等,對發(fā)現(xiàn)的缺陷或可疑部位做出標(biāo)
8、記,并應(yīng)進(jìn)一步檢測評估; 2 影像記錄:用照相機(jī)或攝像機(jī)拍攝設(shè)備的整機(jī)外貌,拍攝重要結(jié)構(gòu)件的承受交變荷載或高應(yīng)力區(qū)的焊接部位及其熱影響區(qū)域,拍攝外觀有可見裂紋、嚴(yán)重銹蝕、磨損、變形等部位; 3 厚度測量:采用超聲波測厚儀、游標(biāo)卡尺等器具測量結(jié)構(gòu)件的實(shí)際厚度;,10,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,4 直線度等形位偏差測量:用直線規(guī)、經(jīng)緯儀、卷尺等器具進(jìn)行測量; 5 載荷試驗(yàn):整機(jī)安裝調(diào)試完成后,通過載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的靜剛度及主要零部件的承載能力,通過載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能、控制系統(tǒng)的操作性能及各安全裝置的工作有效性。 4.1.3當(dāng)按本規(guī)程4.1.2條所列的評估方法不能滿足安全評估要求時(shí),安全
9、評估也可采用下列方法: 1 當(dāng)重要結(jié)構(gòu)件外觀有明顯缺陷或疑問,需要作進(jìn)一步評估檢測情況時(shí),可采用下列無損檢測方法: 1)磁粉檢測(MT):檢測鐵磁性材料近表面存在的裂紋缺陷; 2)超聲檢測(UT):采用直射、斜射、液浸等技術(shù),檢測結(jié)構(gòu)件內(nèi)部缺陷; 3)射線照相檢測(RT):利用X或射線的穿透性,檢測結(jié)構(gòu)件內(nèi)部缺陷。 2 對重要結(jié)構(gòu)件有改制或主要技術(shù)參數(shù)有變更等情況,可采用應(yīng)變儀測取結(jié)構(gòu)應(yīng)力,分析判別結(jié)構(gòu)的安全度的應(yīng)力測試方法。,11,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,4.2 塔式起重機(jī)安全評估 4.2.1結(jié)構(gòu)件銹蝕與磨損檢測應(yīng)符合下列要求: 1 檢測應(yīng)包括下列部位: 1)起重臂主弦桿; 2)塔身節(jié)
10、主弦桿; 3)塔帽根部及頂部連接拉桿座; 4)平衡臂(轉(zhuǎn)臺)連接處; 5)回轉(zhuǎn)支承座連接處; 6)目測可疑的其他重要部位。 2 檢測數(shù)量應(yīng)符合下列要求: 1)臂架節(jié)抽檢數(shù)量不得少于總數(shù)的70%,且必須包括中間的2節(jié)臂架節(jié),每節(jié)臂架節(jié)主弦桿檢測不得少于2處; 2)塔身基礎(chǔ)節(jié)主弦桿檢測不得少于2處,其他塔身節(jié)抽檢數(shù)量不得少于總數(shù)的20%,每節(jié)檢測不得少于1處; 3)塔帽(A字架)主弦桿根部抽檢不得少于2處,頂部連接拉桿座不得少于1處;,12,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,4)平衡臂(轉(zhuǎn)臺)連接處抽檢不得少于2處; 5)上下回轉(zhuǎn)支承座連接處抽檢各不得少于1處; 6)對其他重要結(jié)構(gòu)件目測可疑部位進(jìn)行全
11、數(shù)檢測; 7)當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),應(yīng)加倍對同類部位進(jìn)行抽查,如再次發(fā)現(xiàn)不合格,應(yīng)全數(shù)檢測。 3 檢測方法應(yīng)符合下列要求: 1)在設(shè)備解體狀態(tài),應(yīng)將待檢測部位去除污垢、浮銹和油漆等; 2)應(yīng)采用測厚儀、游標(biāo)卡尺等器具檢測實(shí)際尺寸。,13,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,4.2.2結(jié)構(gòu)件裂紋檢測應(yīng)符合下列要求: 1 檢測應(yīng)包括下列部位: 1)行走底盤及底座的最大受力或變截面應(yīng)力集中部位; 2)回轉(zhuǎn)平臺支承座主要受力焊縫及變截面應(yīng)力集中部位; 3)起重臂根部焊縫、主弦桿連接焊縫部位; 4)平衡臂(轉(zhuǎn)臺)主結(jié)構(gòu)連接焊縫部位; 5)塔身節(jié)主弦桿連接焊縫部位; 6)塔帽或塔頂構(gòu)造主弦桿連接焊縫部位; 7)附
12、著裝置主結(jié)構(gòu)連接焊縫部位; 8)頂升套架爬爪座、主弦桿支承橫梁等連接焊縫部位等; 9)目測可疑的其他重要部位。,14,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,2 檢測數(shù)量應(yīng)符合下列要求: 1)檢測部位抽檢數(shù)量各不得少于1處; 2)塔身基礎(chǔ)節(jié)主弦桿連接焊縫、塔身加強(qiáng)節(jié)或特殊節(jié)主弦桿部位抽檢數(shù)量各不得少于2處; 3)其他塔身節(jié)抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的20%,每節(jié)主弦桿連接處檢測不得少于1處; 4)當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)不合格的,應(yīng)加倍對同類焊縫進(jìn)行抽查;如再次發(fā)現(xiàn)不合格,應(yīng)全數(shù)檢測。 3 檢測方法應(yīng)符合下列要求: 1)在設(shè)備解體狀態(tài),應(yīng)將待檢測部位去除污垢、浮銹和油漆等; 2)可采用滲透或磁粉檢測方法,進(jìn)行探傷檢測; 3)
13、發(fā)現(xiàn)疑問時(shí)可采用超聲檢測或射線照相檢測等方法進(jìn)行無損檢測。,15,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,4.2.3結(jié)構(gòu)件變形檢測應(yīng)符合下列要求: 1 檢測應(yīng)包括下列內(nèi)容: 1)塔身節(jié)主弦桿直線度偏差、對角線偏差、塔身垂直度; 2)起重臂、平衡臂、塔帽、頂升套架主弦桿直線度偏差; 3)目測有明顯變形的其他構(gòu)件。 2 檢測數(shù)量應(yīng)符合下列要求: 1)塔身節(jié)應(yīng)全數(shù)目測檢查,對發(fā)現(xiàn)的可疑部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測;對目測未見異常的塔身節(jié),隨機(jī)抽查不得少于3節(jié),每節(jié)測量不得少于2根主弦桿的直線度,并應(yīng)測量每節(jié)的對角線偏差; 2)起重臂應(yīng)全數(shù)目測檢查,對發(fā)現(xiàn)的可疑部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測;對目測未見異常的起重臂,隨機(jī)抽查不得少于
14、3節(jié),每節(jié)測量上下各不得少于1根主弦桿的直線度; 3)對目測可疑的其他重要部位,應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測; 4)當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),應(yīng)加倍對同類部位進(jìn)行抽查;如再次發(fā)現(xiàn)不合格,應(yīng)全數(shù)檢測。 3 檢測方法應(yīng)符合下列要求: 1)在設(shè)備解體狀態(tài),應(yīng)采用直線規(guī)、卷尺等器具測量直線度偏差,采用卷尺測量塔身節(jié)的對角線偏差; 2)設(shè)備組裝后,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身的垂直度偏差。,16,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,4.2.4銷軸與軸孔磨損及變形檢測應(yīng)符合下列要求: 1 檢測應(yīng)包括下列部位: 1)目測有明顯磨損及變形的重要結(jié)構(gòu)件銷軸與軸孔; 2)起重臂、平衡臂臂架節(jié)間及其根部連接、拉桿連接、塔帽根部連接等經(jīng)常承受動載荷的
15、銷軸與軸孔。 2 檢測方法:在設(shè)備解體狀態(tài),采用游標(biāo)卡尺、內(nèi)外卡鉗等器具測量銷軸與軸孔的實(shí)際尺寸。 4.2.5主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施的檢查檢測應(yīng)符合下列要求: 1 檢查檢測應(yīng)包括下列內(nèi)容: 1)主要零部件包括制動器、聯(lián)軸節(jié)、卷筒與滑輪、鋼絲繩、吊鉤組等; 2)安全裝置包括各類安全限位開關(guān)與擋板、小車斷繩保護(hù)裝置、動臂變幅防臂架后翻裝置、小車防墜落裝置、緩沖器、掃軌板、抗風(fēng)防滑裝置、鋼絲繩防脫裝置等;,17,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,3)電氣系統(tǒng)包括電氣控制箱、電纜線、電氣元件等; 4)防護(hù)設(shè)施包括走道、工作平臺、欄桿、扶梯等。 2 檢測方法應(yīng)符合下列要求: 1)在設(shè)備解體
16、狀態(tài),應(yīng)對主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施的外觀狀態(tài)進(jìn)行目測檢查;當(dāng)目測有疑問時(shí),應(yīng)采用測量器具進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查檢測各部件的磨損變形情況、鋼絲繩斷絲情況等。檢查電箱外觀,應(yīng)完整并能防漏水,應(yīng)設(shè)置電氣保護(hù)并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的規(guī)定要求,電纜應(yīng)無老化破損; 2)設(shè)備部件組裝后,應(yīng)通過載荷試驗(yàn)對整機(jī)及其主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)進(jìn)行功能試驗(yàn),應(yīng)采用絕緣測量儀器檢測電氣系統(tǒng)的絕緣性能,同時(shí)應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)施的安全狀態(tài)。,18,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,5 評估判別 5.1 壁厚判別 5.1.1對重要結(jié)構(gòu)件因銹蝕磨損引起壁厚減薄,當(dāng)減薄量達(dá)到原壁厚10%時(shí),應(yīng)判為
17、不合格;經(jīng)計(jì)算或應(yīng)力測試,對重要結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力值超過原設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)力的15%時(shí),應(yīng)判為不合格。 5.1.2結(jié)構(gòu)件特殊部位的銹蝕與磨損檢查應(yīng)按表5.1.2進(jìn)行判別。,19,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,表5.1.2 結(jié)構(gòu)件特殊部位銹蝕與磨損檢查判別標(biāo)準(zhǔn),注:為磨損變形率,指磨損變形量占原尺寸的百分比。其中的齒輪齒條按常規(guī)的模數(shù)m=8考慮,齒輪按跨齒數(shù)為2齒的公法線長度測量磨損變形率,齒條用標(biāo)準(zhǔn)圓棒和游標(biāo)卡尺測量磨損變形率,有特例的可參照作相應(yīng)修正。設(shè)計(jì)另有規(guī)定的按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定。,20,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,5.2 裂紋判別 5.2.1當(dāng)采用磁粉檢測方法進(jìn)行焊縫表面或近表面裂紋的探傷時(shí),焊
18、縫應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無損檢測 焊縫磁粉檢測JB/T 6061和無損檢測 焊縫滲透檢測JB/T 6062中規(guī)定的1級要求;當(dāng)采用超聲檢測方法進(jìn)行焊縫內(nèi)部探傷時(shí),焊縫應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械無損檢測 鋼焊縫超聲檢測JB/T 10559中規(guī)定的2級要求。根據(jù)焊縫的特征當(dāng)采用其他合適的無損檢測方法進(jìn)行內(nèi)部探傷時(shí),應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合格判別。 設(shè)計(jì)另有規(guī)定的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定。 5.2.2重要結(jié)構(gòu)件表面發(fā)現(xiàn)裂紋的,該結(jié)構(gòu)件應(yīng)判為不合格。 5.2.3施工升降機(jī)的齒輪齒根處出現(xiàn)裂紋的,該齒輪應(yīng)判為不合格;施工升降機(jī)的齒條齒根處出現(xiàn)裂紋的,該齒條應(yīng)判為不合格。,21,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,5
19、.3 變形判別 5.3.1重要結(jié)構(gòu)件失去整體穩(wěn)定時(shí),該結(jié)構(gòu)件應(yīng)判為不合格。 5.3.2重要結(jié)構(gòu)件主弦桿、斜桿直線度誤差應(yīng)按表5.3.2進(jìn)行判別。 表5.3.2 重要結(jié)構(gòu)件主弦桿、斜桿直線度判別標(biāo)準(zhǔn),注:設(shè)計(jì)另有規(guī)定的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定。,22,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,5.3.3結(jié)構(gòu)件形位偏差應(yīng)按表5.3.3進(jìn)行判別。 表5.3.3 結(jié)構(gòu)件形位偏差判別標(biāo)準(zhǔn),注:對角線偏差是指構(gòu)件兩對角線測量值之間的最大差值與對角線測量平均值的比。平行度偏差是指以一構(gòu)件軸線為基準(zhǔn),另一構(gòu)件軸線和此基準(zhǔn)平行方向之間的最大測量差值與兩構(gòu)件平均間距的比。設(shè)計(jì)另有規(guī)定的按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定。,23,建筑起重機(jī)械安全
20、評估技術(shù)規(guī)程,5.4 塔式起重機(jī)整機(jī)判別 5.4.1 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),塔式起重機(jī)應(yīng)判為不合格: 1 重要結(jié)構(gòu)件檢測有指標(biāo)不合格的; 2 按本規(guī)程附錄E中有保證項(xiàng)目不合格的。 5.4.2重要結(jié)構(gòu)件檢測指標(biāo)均合格,并按本規(guī)程附錄E中保證項(xiàng)目全部合格的,可判定為整機(jī)合格。 5.5 施工升降機(jī)整機(jī)判別 5.5.1 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),施工升降機(jī)應(yīng)判為不合格: 1 重要鋼結(jié)構(gòu)檢測有指標(biāo)不合格的; 2 按本規(guī)程附錄F中有保證項(xiàng)目不合格的。 5.5.2重要結(jié)構(gòu)件檢測指標(biāo)均合格,并按本規(guī)程附錄F中保證項(xiàng)目全部合格的,可判定為整機(jī)合格。,24,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,6 評估結(jié)論與報(bào)告 6.0.1
21、安全評估機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安全技術(shù)檔案資料情況、檢查檢測結(jié)果等,依據(jù)本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,對設(shè)備進(jìn)行安全評估判別,得出安全評估結(jié)論及有效期,并應(yīng)出具安全評估報(bào)告。 6.0.2安全評估報(bào)告應(yīng)包括設(shè)備評估概述、主要技術(shù)參數(shù)、檢查項(xiàng)目及結(jié)果、評估結(jié)論及情況說明等內(nèi)容。主要檢測部位照片、相關(guān)檢測數(shù)據(jù)等資料應(yīng)作為評估報(bào)告的附件。 6.0.3安全評估報(bào)告中情況說明應(yīng)包括下列內(nèi)容: 1 對評估結(jié)論為合格,但存在缺陷的建筑起重機(jī)械,應(yīng)注明整改要求及注意事項(xiàng); 2 對評估結(jié)論為不合格的建筑起重機(jī)械,應(yīng)注明不合格的原因。,25,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,7 評估標(biāo)識 7.0.1安全評估機(jī)構(gòu)應(yīng)對評估后的建筑起重機(jī)進(jìn)
22、行“合格”、“不合格”的標(biāo)識。 7.0.2標(biāo)識必須具有唯一性,并應(yīng)置于重要結(jié)構(gòu)件的明顯部位。設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)注意對評估標(biāo)識的保護(hù)。 7.0.3經(jīng)評估為合格或不合格的建筑起重機(jī)械,設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)在建筑起重機(jī)械的標(biāo)牌和司機(jī)室等部位掛牌明示。,26,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,附錄A 評估用檢測儀器及其精度要求 附錄B 評估設(shè)備的基本信息表 附錄C 評估的塔式起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表 附錄D 評估的施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表(略) 附錄E 塔式起重機(jī)安全評估報(bào)告 附錄F 施工升降機(jī)安全評估報(bào)告(略),27,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,附錄A 評估用檢測儀器及其精度要求,28,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,附錄B 評估設(shè)備的基本信息表 (后續(xù)) 產(chǎn)權(quán)單位(章): 填表日期: 年 月 日,29,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,(續(xù)前),注:1.以上信息資料由產(chǎn)權(quán)單位提供,并承諾其真實(shí)性; 2.表內(nèi)“”選擇打“”,空格不夠可附頁,附頁應(yīng)補(bǔ)簽章。 企業(yè)負(fù)責(zé)人(簽字):,30,建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程,附錄C 評估的塔式起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表 (后續(xù)) 產(chǎn)權(quán)單位(章): 填表日期: 年 月 日,
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