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文檔簡(jiǎn)介

1、水渣系統(tǒng)簡(jiǎn)介,1,主要內(nèi)容,一:兩大系統(tǒng): 1,渣處理系統(tǒng); 2,水循環(huán)系統(tǒng)。 二:水渣作業(yè)中常見問題。,2,渣處理工藝流程,高爐熔渣經(jīng)渣溝流嘴流至粒化器內(nèi),被高速旋轉(zhuǎn)的?;喎指?、粒化,并被拋至粒化擋板上進(jìn)行二次撞擊、冷卻,同時(shí)受到?;魃喜考跋虏繃娮靽姵龅母邏核睦鋮s與水淬作用而成為水渣產(chǎn)品,水渣顆粒及沖渣水落入脫水器內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步冷卻,并被旋轉(zhuǎn)的脫水器提升至溜槽的上部,在提升過程中對(duì)水渣進(jìn)行脫水,脫水后的?;ㄟ^溜槽由皮帶輸送至存渣場(chǎng) 。成品渣粒度 24,堆比重1.0t/m3。,3,溝頭 ?;?經(jīng)水淬作用 落入此處 從此流出 ,沖向擋板 落入脫水器篩網(wǎng) 脫水器旋轉(zhuǎn),將渣從下帶到上,該過

2、程基本完成渣水的分離, 同時(shí)進(jìn)行渣的冷卻 落入溜槽 皮帶 送至堆渣場(chǎng),設(shè)備及流程,4,溝頭:爐渣從此流到?;喩稀T撛O(shè)備中空,采用水冷方式冷卻。,5,?;啠呵懈睿扑闋t渣。 8個(gè)葉片 1150*1000 配備變頻電機(jī):90KW 162A 能力100-330rpm 正常220-300rpm 擴(kuò)展:由于?;喒ぷ髟诟邷丨h(huán)境中,雖然采用水冷,但其框架仍易變形,固定葉片的部位易燒壞,導(dǎo)致葉片固定不牢,在高速旋轉(zhuǎn)中易脫落。,6,水淬:冷卻爐渣,同時(shí)使渣的性質(zhì)發(fā)生變化,變得易 破碎。,兩排水淬用水,一排水淬用水,?;喩戏降膬膳潘阌盟?7,落入此處,從此流出 沖向擋板,8,渣處理設(shè)備,打到不銹鋼材質(zhì)

3、擋板,落入篩網(wǎng),9,篩網(wǎng):內(nèi)篩網(wǎng)、外篩網(wǎng)和側(cè)篩網(wǎng)各32片。主要用內(nèi)篩網(wǎng)(空隙較大)脫水,外篩網(wǎng)(空隙較?。┖蛡?cè)篩網(wǎng)(空隙最?。┢鸱乐乖油庖缱饔谩?脫水器配備變頻電機(jī):功率:110KW 電流200A 轉(zhuǎn)速0.5-4rpm 啟動(dòng)時(shí)0.5rpm 正常0.7-1.2rpm 轉(zhuǎn)速快慢影響:快,脫水時(shí)間短,脫水效果不好,皮帶易滑料, 坐料。慢,脫水時(shí)間長(zhǎng),脫水效果好,處理渣的能力弱,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致渣外溢。 篩網(wǎng)堵塞危害:脫水效果不好,皮帶易滑料。 篩網(wǎng)磨損危害:回水中細(xì)渣多,易堵塞退水渠。,10,脫水器,電機(jī),減速器,傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸末端齒輪,脫水器齒輪,11,脫水器,托輥,共8個(gè)。,脫水器輪盤,定位輪,東西

4、各一個(gè)。,12,下料溜槽,溜槽垂直部分,皮帶,13,蒸汽排放不好的危害: 沖渣期間工作人員不能到現(xiàn)場(chǎng)巡查設(shè)備; 皮帶上結(jié)露,易導(dǎo)致滑料; 設(shè)備易生銹,腐爛。,14,5#皮帶,4#皮帶,工長(zhǎng)工房,渣處理設(shè)備,6#皮帶,堆渣場(chǎng),15,三寶: 事故拉繩:皮帶兩側(cè)各一條。緊急情況時(shí)只要拉扯,皮帶就會(huì)停車。 跑偏報(bào)警:在皮帶頭輪和尾輪兩側(cè)各一個(gè)。皮帶跑偏后碰到此裝置,報(bào)警信號(hào)傳到水渣操作室。 打滑裝置:在皮帶尾輪處。當(dāng)皮帶尾輪的轉(zhuǎn)速和皮帶轉(zhuǎn)速不一致時(shí),就會(huì)報(bào)警。,三寶二特,16,主要內(nèi)容,一:兩大系統(tǒng): 1,渣處理系統(tǒng); 2,水循環(huán)系統(tǒng)。 二:水渣作業(yè)中常見問題。,17,水循環(huán)流程圖,退水渠:堵塞后,水

5、會(huì)溢流到馬路上。,18,水循環(huán)流程圖,1#沉淀池,冷卻塔,參數(shù),19,壓縮空氣,攪拌水,擋板,、, ,返渣泵,氣力提升機(jī),沉淀池,20,沉淀池,工作原理: 擋板可以使水從池底流過,防止渣沉淀不動(dòng),保持渣和水處于被攪動(dòng)狀態(tài)。高壓攪拌水加強(qiáng)此作用(只有這樣氣流提升機(jī)和返渣泵才能正常工作)。返渣泵將渣運(yùn)走。 當(dāng)返渣泵不能使用時(shí)才啟動(dòng)氣力提升機(jī)。而且氣力提升機(jī)只能連續(xù)使用2-3爐。否則長(zhǎng)時(shí)間增大脫水器的工作負(fù)荷,會(huì)影響脫水效果。,21,氣力提升機(jī),工作原理:利用空氣壓力將渣和水提升至上面的水箱內(nèi)。利用高度差自流進(jìn)入脫水器。 氣力提升機(jī)要求壓縮空氣壓力0.3MPa , 正常使用0.2-0.25MPa。,

6、22,23,水泵參數(shù),沖渣回水泵:2用2備 610m3/h; 揚(yáng)程43.8m。 配用電機(jī):160KW ; 額定電流315A。 沖渣供水泵:2用2備 670m3/h ; 揚(yáng)程51m。 配用電機(jī):185KW ;額定電流364A。 沖渣時(shí)渣量小于4噸,?;髁?200 m3 /t左右 即可,渣量大于4噸,加開一臺(tái)泵,流量增長(zhǎng)至1800 m3/t。,24,冷卻塔,冷卻原理: 用風(fēng)機(jī)將蒸汽快速排走; 將水柱打在鐵網(wǎng)上變?yōu)樯⒙涞乃?,增大與空氣的接觸面積,靠對(duì)流冷卻。 沖渣水溫 60。,25,返渣泵,工作原理: 用水壓將渣和水利用管道運(yùn)至返渣1#和2#沉淀池。沉淀后較干凈的水經(jīng)返水泵送回1#沉淀池。

7、返渣泵:2臺(tái) 210m3/h ,揚(yáng)程43.3m。,26,壓縮空氣,攪拌水,擋板,、, ,返渣泵,渣由此管去1#返渣沉淀池,27,1#返渣沉淀池,渣水從此流出,我是渣,我是水,水說:我走了!,28,2#返渣沉淀池,凈水返流到1#沉淀池,29,主要內(nèi)容,一:兩大系統(tǒng) 1,渣處理系統(tǒng); 2,水循環(huán)系統(tǒng)。 二:水渣作業(yè)中常見問題。,30,水渣作業(yè)中常見問題(一),設(shè)備停電 危害:造成高爐溶渣直接流入?;到y(tǒng)和脫水器系統(tǒng)燒損設(shè)備。 工長(zhǎng)職責(zé):組織爐前切放干渣,切放不成立即堵口。,31,水渣作業(yè)中常見問題(二),渣中帶鐵 原因: 蔽渣器崩潰; 渣鐵分離不好; 跑大流。 危害: 粒化輪前結(jié)渣,溝頭翻渣; 大

8、塊結(jié)渣堵料嘴甚至劃傷皮帶。 工長(zhǎng)職責(zé): 組織爐前切放干渣,切放不成立即 堵口; 組織爐前人員排除造成渣中帶鐵的原因。,32,不銹鋼板劃痕,渣中帶鐵,水管堵塞,溝頭翻渣原因,33,料嘴子窄,有大塊渣子時(shí)易堵塞。,34,脫水器過載停車 原因: 渣量異常增大; 機(jī)械原因; 電氣原因。 危害: 脫水器內(nèi)積料嚴(yán)重; 脫水器兩邊溢水溢渣。 工長(zhǎng)職責(zé): 組織爐前切放干渣,切放不成立即 堵口。,水渣作業(yè)中常見問題(三),35,水渣作業(yè)中常見問題(四),皮帶停止運(yùn)行 原因: 皮帶跑偏、撕扯、打滑、滑料,坐料; 機(jī)械故障; 電氣原因。 工長(zhǎng)職責(zé): 立即通知爐前切放干渣,切放不成立即堵口。,36,水渣作業(yè)中常見問題

9、(五),水泵系統(tǒng)故障 原因: 機(jī)械原因; 電氣原因。 表現(xiàn): 沖渣水壓力流量降低,處理渣能力降低。危害 措施: 啟動(dòng)備用泵,如果備用泵不能啟動(dòng),工長(zhǎng)需組織爐前切放干渣,切放不成立即堵口。,?,37,危害(一),水淬作用減弱 有大塊渣 堵料嘴,劃傷皮帶,38,危害(二),細(xì)渣留在篩網(wǎng)上, 脫水效果不好,易滑料,坐料。,39,水渣作業(yè)中常見問題(六),沖渣主管道法蘭跑水嚴(yán)重 原因: 管道法蘭螺栓松動(dòng); 法蘭處皮墊爛。 工長(zhǎng)職責(zé): 組織爐前切放干渣,切放不了堵口。直到處理好 才能使用水渣。(不能用另外的一套脫水器嗎?),40,答:不能。因?yàn)闆_渣用供水系統(tǒng)只有一套。在系統(tǒng)末端分出1#和2#兩個(gè)分支。根

10、據(jù)需要切換至相應(yīng)脫水器。 問:倒水需要多長(zhǎng)時(shí)間? 答:能力上只需幾秒鐘。但是為了讓退水渠得到很好的沖刷,防止被細(xì)渣堵塞,一般南場(chǎng)沖渣后需讓凈水自流10分鐘再倒水。因北場(chǎng)的退水渠較長(zhǎng),需15分鐘。,水渣作業(yè)中常見問題(六),41,水渣作業(yè)中常見問題(七),系統(tǒng)停水 原因: 供水廠所供工業(yè)循環(huán)水突然斷水 。 危害: 溝頭燒損; ?;肿冃?; 影響返渣泵和氣力提升機(jī)正常工作。 工長(zhǎng)職責(zé): 立即通知爐前切放干渣,切放不成立即堵口。,42,水渣作業(yè)中常見問題(八),系統(tǒng)停風(fēng) 原因: 1氣源總閥壞; 2. 管網(wǎng)壓縮空氣停。 危害: 1脫水器負(fù)荷大,皮帶帶水大; 2氣力提升機(jī)停用; 3皮帶機(jī)架帶料多,易滑料。 工長(zhǎng)職責(zé): 組織爐前切放

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