solidworks中高級(jí)培訓(xùn)課件.ppt

1、SolidWorks中高級(jí)培訓(xùn),技術(shù)工程師：楊曉鋒 ,內(nèi)容提要,第一節(jié) 多實(shí)體 第二節(jié) 草圖高級(jí) 第三節(jié) 裝配體技巧,多實(shí)體,當(dāng)一個(gè)單獨(dú)的零件文件中包含多個(gè)連續(xù)實(shí)體時(shí)就形成多實(shí)體。通常情況下，多實(shí)體建模技術(shù)用于設(shè)計(jì)包含具有一定距離的分離特征的零件，首先單獨(dú)對(duì)零件中每一個(gè)分離的特征進(jìn)行建模和修改，然后通過合并形成單一的零件實(shí)體。,創(chuàng)建多實(shí)體的常用技術(shù),橋接 局部操作 組合實(shí)體：添加、刪減、共同 移動(dòng)復(fù)制實(shí)體、陣列 壓凹 切除形成多實(shí)體：切割、保存為零件和裝配體 多實(shí)體工程圖 相對(duì)視圖,移動(dòng)復(fù)制案例分析,在多實(shí)體零件中，您可移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)，并復(fù)制實(shí)體和曲面實(shí)體，或者使用配合將它們放置。,多實(shí)體練習(xí),練

2、習(xí)1 組合多實(shí)體零件 練習(xí)2 橋接多實(shí)體零件 練習(xí)3 插入零件和定位實(shí)體 練習(xí)4 應(yīng)用壓凹,快速捕捉,快速捕捉工具,快速捕捉是即時(shí)式單步草圖捕捉 操作。從開始到結(jié)束，繪制任何草圖實(shí)體（如直線）都只是單步操作。 選擇特定的快速捕捉將會(huì)過濾掉其它草圖捕捉，使您專注于特定功能。使用快速捕捉，您可以： 在激活的草圖中，選擇一個(gè)使用任一草圖繪制工具的快速捕捉。,草圖中的剪切復(fù)制和粘貼,可以從一個(gè)草圖到另一個(gè)草圖或在同一草圖內(nèi)剪切和粘貼，或者復(fù)制和粘貼多個(gè)草圖實(shí)體,對(duì)于打開的草圖中的任何草圖實(shí)體，您可： 在同一文檔內(nèi)復(fù)制草圖實(shí)體或復(fù)制到不同文檔。在拖動(dòng)草圖實(shí)體時(shí)按住 Ctrl 鍵。 在同一草圖內(nèi)移動(dòng)草圖實(shí)

3、體。在拖動(dòng)草圖實(shí)體時(shí)按住 Shift 鍵。 在不同文檔之間移動(dòng)草圖實(shí)體（第二個(gè)文檔必須有草圖打開）。按住 Ctrl ，將草圖實(shí)體拖到第二個(gè)文檔中。放開 Ctrl，按住 Shift 并丟放草圖實(shí)體。,派生草圖和復(fù)制草圖,本例主要內(nèi)容： 派生草圖 復(fù)制草圖,派生的草圖,可以從屬于同一零件的另一草圖派生草圖，或從同一裝配體中的另一草圖派生草圖。 從現(xiàn)有草圖派生草圖時(shí)，這兩個(gè)草圖將保持相同的特性。您對(duì)原始草圖所作的更改將反映到派生草圖中。 欲從同一零件中的草圖派生草圖： 選擇您希望派生新草圖的草圖。 按住 Ctrl 鍵并單擊將放置新草圖的面。 單擊插入、派生草圖。 草圖在所選面的基準(zhǔn)面上出現(xiàn)，狀態(tài)欄指

4、示您正在編輯草圖。 通過拖動(dòng)派生草圖和標(biāo)注尺寸，將草圖定位在所選的面上。（派生的草圖是固定連接的，作為單一實(shí)體拖動(dòng)。） 退出草圖。,欲從同一裝配體中的草圖派生草圖： 1、用右鍵單擊需要放置派生草圖的零件。 2、選擇編輯零件。 3、選擇您希望派生新草圖的草圖（在同一裝配體中）。 4、按住 Ctrl 鍵并單擊將放置新草圖的面。 5、單擊插入、派生草圖。 6、草圖在選擇面的基準(zhǔn)面上出現(xiàn)。 7、通過拖動(dòng)派生草圖和標(biāo)注尺寸，將草圖定位在所選的面上。（派生的草圖是固定連接的，作為單一實(shí)體拖動(dòng)。） 8、退出草圖。,注意,您無法在派生的草圖中添加或刪除草圖實(shí)體。但是，您可以使用尺寸或幾何關(guān)系重新定位該草圖。

5、當(dāng)您更改原來的草圖時(shí)，派生的草圖自動(dòng)更新。 如要解除派生的草圖與其父草圖的鏈接，在 FeatureManager 設(shè)計(jì)樹中用右鍵單擊派生草圖，然后選擇解除派生。（鏈接解除之后，如果您對(duì)原來的草圖進(jìn)行更改，派生的草圖不會(huì)再自動(dòng)更新。）,轉(zhuǎn)折線,轉(zhuǎn)折線自動(dòng)限定于與原始草圖直線垂直或平行,在2D草圖直線中的轉(zhuǎn)折,在不同基準(zhǔn)面中的3D草 圖轉(zhuǎn)折,配合技巧,配合解算速度 關(guān)系配合 邏輯配合 距離/角度配合 限制配合,使用子裝配體,最佳配合方案,1、最佳配合是把多數(shù)零件配合到一個(gè)或兩個(gè)固定的零件。避免使用鏈?zhǔn)脚浜?，這樣更容易產(chǎn)生錯(cuò)誤。,2、對(duì)于帶有大量配合的零件，使用基準(zhǔn)軸、基準(zhǔn)面為配合對(duì)象可是配合方案清

6、晰，更不容易發(fā)生錯(cuò)誤。,最佳配合方案,3、盡量避免循環(huán)配合，這樣會(huì)造成潛在的錯(cuò)誤，并且很難排除； 4、盡量避免冗余配合：盡管solidworks允許冗余配合（距離和角度配合除外），冗余配合是配合解算速度更慢，配合方案更難理解，一旦出錯(cuò)，更難排查； 5、一旦出現(xiàn)配合錯(cuò)誤，盡快修復(fù)。添加配合決不會(huì)修復(fù)先前配合問題。 6、在添加配合前將零件拖動(dòng)到大致正確位置和方向，因?yàn)檫@會(huì)給配合解算應(yīng)用程序更加機(jī)會(huì)將零部件捕捉到正確位置。,最佳配合方案,7、盡量減少限制配合的使用，限制配合解算速度更慢，更容易導(dǎo)致錯(cuò)誤； 8、如果有可能減少自由度，盡量完全定義零部件的位置，帶有大量自由度的裝配體解算速度更慢，拖動(dòng)時(shí)更

7、容易產(chǎn)生不可預(yù)料的結(jié)果。 9、對(duì)于已經(jīng)確定位置或定型的零部件，使用固定配合能加快解算速度。 10、如果零部件引起問題，與其診斷每個(gè)配合，相反刪除所有配合并重新創(chuàng)建更加容易。 11、繪制零件是，盡量完全定義所有草圖，不建議由CAD中直接拷貝草圖進(jìn)行建模。不精確的草圖更容易產(chǎn)生配合錯(cuò)誤，且極難分析錯(cuò)誤的原因。,最佳配合方案,最佳配合方案,修正模型錯(cuò)誤,查找模型重建錯(cuò)誤 檢查草圖合法性 修復(fù)草圖 懸空的尺寸 解決懸空的尺寸 草圖專家,掃描,掃描：通過沿著一條路徑移動(dòng)輪廓（截面）來生成基體、凸臺(tái)、切除或曲面 它遵循以下規(guī)則： 對(duì)于基體或凸臺(tái)掃描特征輪廓必須是閉環(huán)的；對(duì)于曲面掃描特征則輪廓可以是閉環(huán)的也

8、可以是開環(huán)的。 路徑可以為開環(huán)的或閉環(huán)的。 路徑可以是一張草圖中包含的一組草圖曲線、一條曲線或一組模型邊線。 路徑的起點(diǎn)必須位于輪廓的基準(zhǔn)面上。 不論是截面、路徑或所形成的實(shí)體，都不能出現(xiàn)自相交叉的情況。,一.掃描路徑,對(duì)于掃描來說，最重要、復(fù)雜的是掃描路徑的繪制。 掃描路徑包括： 簡(jiǎn)單路徑：由簡(jiǎn)單2D草圖組成； 3D曲線： 組合曲線 投影曲線 分割曲線 螺旋線 通過參考點(diǎn)的樣條曲線 通過自由點(diǎn)的樣條曲線 3D草圖,瓶子,本例主要內(nèi)容： 通過自由點(diǎn)的樣條曲線 投影曲線 螺旋線,掃描選項(xiàng),1、【方向扭轉(zhuǎn)控制】對(duì)于簡(jiǎn)單的掃描，輪廓移動(dòng)的方向由下列選項(xiàng)中的一個(gè)選項(xiàng)控制： 【隨路徑變化】：掃描界面始終

9、與路徑垂直 【保持法向不變】：中間截面始終與輪廓草圖基準(zhǔn)面保持平行 【沿路徑扭轉(zhuǎn)】或【沿法向不變沿路徑扭轉(zhuǎn)】 2、 【路徑對(duì)齊類型】：當(dāng)方向扭轉(zhuǎn)控制選擇為隨路徑變化時(shí)，該選項(xiàng)才可用。當(dāng)路徑上出現(xiàn)少許波動(dòng)和不均勻波動(dòng)，使輪廓不能對(duì)齊時(shí)，該選項(xiàng)可以將輪廓穩(wěn)定下來，其下屬選項(xiàng)包括以下幾個(gè)部分： 無：垂直于輪廓并對(duì)齊輪廓，不進(jìn)行糾正 最小扭轉(zhuǎn)（只對(duì)于3D路徑）：阻止輪廓在隨路徑變化時(shí)自相交。 方向向量：以方向向量所選擇的方向?qū)R輪廓。選擇設(shè)定方向向量的實(shí)體 所有面：當(dāng)路徑包括相鄰面時(shí)，掃描輪廓在幾何關(guān)系可能的情況下與相鄰面相切 3、 【合并切面】：該選項(xiàng)把相切的兩個(gè)面合并起來，創(chuàng)建一個(gè)近似的面。基準(zhǔn)面

10、、圓柱面和圓錐面不會(huì)被合并 4、 【顯示預(yù)覽】：顯示掃描的上色預(yù)覽 5、 【合并結(jié)果】：如果關(guān)閉，則生成一個(gè)多體 6、 【與結(jié)束端面對(duì)齊】：掃描輪廓將延伸到路徑所碰到的最后面。當(dāng)掃描作為零件中的第一個(gè)特征時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)該選項(xiàng)。,沿草圖邊線掃描,本例主要內(nèi)容： 組合曲線 與結(jié)束端對(duì)齊,3D草圖,3D草圖一,本例主要內(nèi)容 參考幾何體 3D草圖繪制技巧 切換草圖平面,曲別針,練習(xí),放樣,放樣通過在輪廓之間進(jìn)行過渡生成特征。放樣可以是基體、凸臺(tái)或曲面。,放樣,本例主要內(nèi)容： 派生草圖 復(fù)制草圖,練習(xí),掃描和放樣的區(qū)別,本質(zhì)區(qū)別：掃描使用單一輪廓草圖放樣使用多個(gè)輪廓草圖,如果設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)是描述瓶子輪廓前面和側(cè)

11、面的兩條曲線，并且瓶子所有橫截面的形狀都是相似的，那么就可以通過沿路掃描的方式來創(chuàng)建這個(gè)特征，其中橢圓形橫截面的長(zhǎng)軸和短軸將由引導(dǎo)線來控制 如果設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)是一系列橫截面，那么就可以使用放樣來創(chuàng)建零件，尤其是當(dāng)截面不相似時(shí)，這種方法非常有用。,配置,配置的用途： 系列零件設(shè)計(jì) 特定的應(yīng)用需求 不同產(chǎn)品的需求（軍品/民品） 系統(tǒng)性能方面的需求 裝配體方面的考慮,使用配置,配置讓您可以在單一的文件中對(duì)零件或裝配體生成多個(gè)設(shè)計(jì)變化。配置提供了簡(jiǎn)便的方法來開發(fā)與管理一組有著不同尺寸、零部件、或其他參數(shù)的模型。要生成一個(gè)配置，先指定名稱與屬性，然后再根據(jù)您的需要來修改模型以生成不同的設(shè)計(jì)變化。 把配置和設(shè)計(jì)

12、表聯(lián)系起來的能力使編輯和制作配置更加簡(jiǎn)單。,使用配置的理由有： 可以生成多個(gè)版本來顯示不同的特征和裝配體零部件。 創(chuàng)建零件的簡(jiǎn)化配置可以使用在裝配體配置中來便于裝配體管理。使用配置時(shí)，小一些的零件和裝配體可以使模型重建的更快。需要計(jì)算的信息越少，模型的重建和顯示就更快。屏幕的視覺越簡(jiǎn)潔，編輯文檔就越方便。 配置也可以用在裝配視圖中。一個(gè)工程圖中可以用不同的視圖表達(dá)零件或裝配體的不同配置。,配置可以由手工創(chuàng)建或通過插入設(shè)計(jì)表創(chuàng)建。設(shè)計(jì)表一般用在當(dāng)修改很復(fù)雜并且用戶想很容易的編輯配置或找出不同配置的區(qū)別時(shí)。 配置可以在零件或裝配體中創(chuàng)建。文檔的類型確定了可以改變的參數(shù)。 零件配置中你可以修改一下參

13、數(shù)： 編輯特征尺寸 壓縮特征、方程式和終止條件。 使用不同的草圖平面、草圖關(guān)聯(lián)和外部草圖關(guān)聯(lián)。 控制一個(gè)基本體零件的配置。 控制草圖尺寸的驅(qū)動(dòng)狀態(tài)。 創(chuàng)建衍生配置 /定義指定配置的屬性。,裝配體配置中你可以修改下列參數(shù)： 改變零部件的壓縮狀態(tài)（壓縮，還原）或可見性（隱藏，顯示）。 改變零部件的參考配置。 改變距離或角度配合的尺寸或壓縮配合。 修改裝配體特征的尺寸或其他參數(shù)。它包括裝配體的切除和孔特征、零部件陣列、參考幾何體、其他裝配體的草圖（不屬于裝配體零部件的）。 壓縮裝配特特征。 定義指定配置的屬性，比如終止條件和草圖關(guān)聯(lián)。 創(chuàng)建衍生配置。,配置提示 激活的配置不能被刪除。激活其它配置后才

14、能刪除該配置。 注釋一欄是描述配置的原因和功能的很好的地方。這樣幫助紀(jì)錄配置的意圖和目的。 創(chuàng)建零件或裝配體的簡(jiǎn)化版本時(shí)命名為簡(jiǎn)化板，這個(gè)配置名稱可以在裝配體配置中顯示簡(jiǎn)化的裝配體，如果需要可以改變名稱。 激活的配置名稱顯示在特征管理器中的零件或裝配體后的括號(hào)中。 當(dāng)拖動(dòng)零部件到裝配體或工程圖時(shí)可以選擇配置，這樣文檔就可以參考所選的配置。 總結(jié) 使用配置通常能更好的表達(dá)設(shè)計(jì)意圖，提高性能、提高效率并簡(jiǎn)化復(fù)雜零件/裝配體的設(shè)計(jì)。,在使用SolidWorks創(chuàng)建或修改模型時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到以下問題： 別人的模型看不明白，無法修改； 自己以前的模型修改時(shí)，沒有頭緒； 模型重建錯(cuò)誤；,提高零件的可修改性,

15、解決方法,提高可讀性 特征重命名 使用文件夾（特征重排、使用回退控制棒） 使用設(shè)計(jì)活頁夾和備注 提高可更改性 重要特征在前，次要特征在后 減少不必要的父子 關(guān)系參考簡(jiǎn)單的特征 零件重新規(guī)劃 規(guī)劃基準(zhǔn)面、草圖 使用多體 規(guī)劃草圖,提高可讀性,設(shè)計(jì)零件時(shí)把重要特征重新命名，可以使零件更容易被理解，這樣修改的時(shí)候更容易，也就不容易出現(xiàn)錯(cuò)誤,使用名稱傳遞設(shè)計(jì)思想,SolidWorks的其中一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是能夠傳遞設(shè)計(jì)思想。為設(shè)計(jì)的對(duì)象命名可以使設(shè)計(jì)思想更容易紀(jì)錄。傳遞設(shè)計(jì)思想的其中一個(gè)方法就是使用有意義的名稱。在設(shè)計(jì)過程中命名特征，不必使用太長(zhǎng)的名稱，也不需要太多的時(shí)間 。 使用命名的好處：,設(shè)計(jì)者由于需

16、要命名特征，所以就更多的考慮特征的功能。思考的時(shí)間還是值得的。通常大家經(jīng)常只是開始插入特征而不怎么考慮特征的順序和意義。 給特征重命名，這樣零件就更加容易理解。這既是使對(duì)于設(shè)計(jì)者本身也是真的有用。拿出6個(gè)月或一年以前的零件，如果沒有正確的使用命名的話，理解起來會(huì)很難，即使你是設(shè)計(jì)者本人。 通過重新瀏覽設(shè)計(jì)管理器就可以理解設(shè)計(jì)意圖。如果特征管理其中的對(duì)象沒有恰當(dāng)?shù)拿脑挘o你的設(shè)計(jì)意圖的線索就很少。,提高可更改性,在創(chuàng)建模型時(shí)，遵循的原則是： 重要特征在前，次要特征在后； 先做外形，再做內(nèi)部結(jié)構(gòu)； 先做整體，后做細(xì)節(jié)；,減少不必要的父子關(guān)系,模型修改時(shí)發(fā)生的錯(cuò)誤通常是發(fā)生在修改或刪除特征的時(shí)候

17、，表現(xiàn)為一些表面上不相關(guān)的特征重建失敗。這些錯(cuò)誤通常是由不必要的父子關(guān)系引起的。 下列操作會(huì)添加父子關(guān)系： 選擇基準(zhǔn)面或面； 引用模型實(shí)體（轉(zhuǎn)換實(shí)體引用或偏移）； 與已有實(shí)體之間標(biāo)注尺寸或添加幾何關(guān)系。 設(shè)計(jì)時(shí)需要減少不必要的父子關(guān)系，如果需要添加父子關(guān)系的話，也盡量與簡(jiǎn)單的特征之間創(chuàng)建關(guān)系。,特征設(shè)計(jì)樹提示,一般把最重要的特征放在特征樹的頂部。最重要的特征很少被刪除或徹底的修改。而裝飾性的特征（圓角和倒角）最容易被修改或刪除。 同一功能的特征進(jìn)行功能分組，如果一個(gè)孔位于一個(gè)凸臺(tái)內(nèi)，把兩個(gè)特征放在同一個(gè)位置就更加容易理解零件。 使用回退功能可以使你保持特征的順序。當(dāng)創(chuàng)建一個(gè)新特征時(shí)，請(qǐng)看先一下

18、將要把這個(gè)特征放在那里。這樣可以幫助你減少一些由于不小心選擇了不需要的幾何體而添加的父子關(guān)系。 通過在特征管理器內(nèi)向上/向下拖動(dòng)特征就可以修改特征的順序。通過拖動(dòng)回退控制條可以瀏覽設(shè)計(jì)過程中的任一點(diǎn)。 回退控制條可以用來瀏覽零件的設(shè)計(jì)意圖并一步一步瀏覽零件的創(chuàng)建過程?；赝藯l向下移動(dòng)一次，模型就重建一次。這樣可以幫助你理解模型是如何建立的。,退回控制棒,退回控制棒是維護(hù)特征功能組的重要工具。當(dāng)創(chuàng)建一個(gè)新特征時(shí)，瀏覽一下特征樹，決定新特征應(yīng)該插入到那個(gè)地方。不要認(rèn)定心特征必須放在特征的底部。創(chuàng)建特征是的默認(rèn)情況是這樣的。使用退回控制棒的好處是：,特征的功能分組，這樣設(shè)計(jì)者更容易理解。所有的相關(guān)特征

19、都放在一起。 因?yàn)槭褂没赝藯l時(shí)，不相關(guān)的特征不可見，所以就不會(huì)添加一些不需要的父子關(guān)系。不相關(guān)的幾何相關(guān)或不重要得幾何相關(guān)越少，零件就越合理越不容易出錯(cuò)。 通過減少顯示特征的數(shù)量，它可以使你更快的修改、多處修改或反復(fù)修改。否則零件每做一次修改，整個(gè)模型就會(huì)重建一次。不重建不需要的幾何體對(duì)反復(fù)修改很有用。,重命名特征 重要的特征應(yīng)該被重新命名。這樣能幫助記錄特征的設(shè)計(jì)意圖并且使特征設(shè)計(jì)樹更具有可讀性。在選項(xiàng)里你可以設(shè)定創(chuàng)建新特征時(shí)自動(dòng)命名特征。這個(gè)選項(xiàng)在工具-選項(xiàng)-系統(tǒng)選項(xiàng)。 文件夾 特征設(shè)計(jì)樹中可以添加文件夾。這樣同一個(gè)功能組的特征可以單獨(dú)放在一個(gè)文件夾中。通過命名文件夾的名稱，可以使功能組的

20、功能更加明確，并且能縮短特征樹的長(zhǎng)度。 這樣還能幫助用戶自覺使用特征功能分組。當(dāng)添加與文件夾組相關(guān)的特征時(shí)，用戶就會(huì)需要添加到文件夾中，這樣他們創(chuàng)建特征時(shí)就會(huì)自動(dòng)使用回退功能。 通過使特征管理器更具有可讀性，并把特征排列為功能組，設(shè)計(jì)就會(huì)更加合理，以后的工作也就更簡(jiǎn)單。,減少父子關(guān)系,許多用戶面臨的挑戰(zhàn)是讓零件本身容易修改。一個(gè)健壯的零件在修改、編輯或刪除特征是不會(huì)導(dǎo)致非相關(guān)的特征的建模失敗。零件建模錯(cuò)誤的其中一個(gè)原因是在特征被刪除或修改導(dǎo)致表面上非相關(guān)的特征的失敗。它通常是由不必要的父子關(guān)系引起的。當(dāng)下列條件成立時(shí)就會(huì)創(chuàng)建父子關(guān)系：,選擇一個(gè)草圖平面或面。 在草圖中重用模型實(shí)體（實(shí)體轉(zhuǎn)換或偏

21、移） 與已有幾何體之間的尺寸標(biāo)注 與已有幾何體之間建立幾何關(guān)系。,不必要的父子關(guān)系通常會(huì)導(dǎo)致修改零件時(shí)出現(xiàn)大量非相關(guān)的、莫名其妙的錯(cuò)誤。,有很多技巧可以用來避免建立不必要的父子關(guān)系。 在零件設(shè)計(jì)的早期創(chuàng)建重要的特征。 如果要?jiǎng)?chuàng)建參考的話，如果有可能盡量參考簡(jiǎn)單的實(shí)體類型。軸、點(diǎn)和平面屬于簡(jiǎn)單的實(shí)體類型，使用它們來指定其它特征就比較好，因?yàn)樗麄兒芎?jiǎn)單。 使你的設(shè)計(jì)更加可讀，并對(duì)特征進(jìn)行功能分組。例如；如果一個(gè)支撐凸臺(tái)有幾個(gè)設(shè)計(jì)特征組成，那么把這些特征創(chuàng)建在一塊兒就很容易理解。這樣使修改更加容易因?yàn)槟悴恍枰谔卣鞴芾順淅飳ふ移渌嚓P(guān)的特征。 在一個(gè)設(shè)計(jì)中創(chuàng)建新特征時(shí)常用的慣例是選擇正確的草圖基準(zhǔn)面

22、并開始設(shè)計(jì)草圖。一個(gè)較好的習(xí)慣是先看一下特征的功能然后決定它應(yīng)該放到特征設(shè)計(jì)樹的那一部分。這些是由相關(guān)特征的位置和將要?jiǎng)?chuàng)建的特征的重要性決定。,使用回退控制棒為新的特征在已有特征的前面選擇合適的位置。這樣特征就會(huì)在特征設(shè)計(jì)樹中按照功能進(jìn)行分組，圖形區(qū)域顯示的特征也就更少。這就意味著零件重建的速度更快繪制信特征的草圖是無意添加的參考就更少。當(dāng)新特征創(chuàng)建完成后，將回退控制棒拖回到特征設(shè)計(jì)樹的底部，整個(gè)零件就會(huì)重新顯示出來?；赝丝刂瓢艨梢杂脕頉Q定零件的創(chuàng)建方法和實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建零件的設(shè)計(jì)思想。 下面是繪制草圖時(shí)的一些提示用來幫助你減少不必要的關(guān)系： 測(cè)試草圖。也就是修改草圖看它能不能按照設(shè)計(jì)意圖變化。在添加

23、尺寸之前拖動(dòng)草圖確定它么按照預(yù)期的方式變化。按照正確的形狀創(chuàng)建草圖而不是大小。當(dāng)為草圖添加尺寸時(shí)，最終的尺寸改變草圖的大小。改變的方式會(huì)提示你實(shí)體是如何約束的。 旋轉(zhuǎn)零件確定選擇需要的模型參考。 重新瀏覽草圖中創(chuàng)建的關(guān)系。,總結(jié) 通過使用下列技術(shù)可以是不必要的父子關(guān)系減少到最少。零件的設(shè)計(jì)更容易理解和修改。 特征按照重要性排序 特征按照功能分組 盡量參考簡(jiǎn)單的實(shí)體類型。 使用回退控制棒來減少模型的復(fù)雜性并對(duì)零件進(jìn)行功能分組。,提高裝配體性能的方法,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置要求 輕化零部件 使用簡(jiǎn)化零部件 使用裝配體配置 使用子裝配體 使用大裝配體選項(xiàng),在設(shè)計(jì)大裝配體時(shí)，隨著零部件數(shù)量的增加，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)

24、放映速度變慢，甚至達(dá)到不能容忍的地步。造成這種狀況 原因有以下六方面：,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置要求,SolidWorks使用過程中，計(jì)算機(jī)硬件配置不足是導(dǎo)致系統(tǒng)性能下降的直接原因，其中CPU 、內(nèi)存、顯卡的影響最大。如果計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)存不足，Windows就自動(dòng)啟用虛擬內(nèi)存，由于虛擬內(nèi)存位于硬盤，造成系統(tǒng)內(nèi)存與硬盤頻繁交換數(shù)據(jù)，導(dǎo)致系統(tǒng)性能急劇下降；CPU性能過低時(shí)，延長(zhǎng)運(yùn)算時(shí)間，導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間過長(zhǎng)；顯卡性能不佳時(shí)引起視圖更新慢，移動(dòng)模型時(shí)出現(xiàn)停頓現(xiàn)象，并導(dǎo)致CPU占用率提高。,運(yùn)行SolidWorks的計(jì)算機(jī)推薦以下配置方案： CPU：Intel或者AMD 奔騰3以上 內(nèi)存：小零件或裝配體（少于200個(gè)特征或少于