雙色模成型研討.ppt

1、雙色模成型研討,內(nèi)容 一：雙色成型的基本概念 二：ZM4021模具經(jīng)驗(yàn)分享 1：主要出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn) 2：?jiǎn)栴}分析解決 3：其它問(wèn)題 4：經(jīng)驗(yàn)分享-設(shè)計(jì) 5：經(jīng)驗(yàn)分享-鉗工 6：經(jīng)驗(yàn)分享-成型,雙射成型產(chǎn)品主要為滿(mǎn)足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與外觀(guān)的需要. 成型種類(lèi): 1.雙色成型 2.混色成型 3.雙料夾 層 4.內(nèi)襯飾成型 5.抽芯式雙色模 產(chǎn)品特點(diǎn): 1.產(chǎn)品精度高,品質(zhì)穩(wěn)定. 2.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,耐久性佳. 3.配合間隙小,良好外觀(guān). 4.實(shí)現(xiàn)降低成本與作為復(fù)合品提升附加價(jià)值.,雙色成型的基本概念,模具種類(lèi),雙色成型的基本概念,3.抽芯式雙色模,4.混料成型雙色模,5.雙料夾層雙色模,機(jī)臺(tái)種類(lèi),平行射槍(旋轉(zhuǎn)模

2、),45度射槍(模內(nèi)旋轉(zhuǎn)),混色射槍(單一模),雙色成型的基本概念,平行射槍雙色成型機(jī),雙色雙模共注射成型成型原理,A料管,B料管,1次成型模,2次成型模,1次成型品,2次成品,雙色雙模共注射成型成型原理,雙色雙模共注射成型成型是在注射機(jī)上同時(shí)安裝並使用兩副注射模，兩副模具共用一個(gè)合模系統(tǒng)，如右圖所示。模具固定在回轉(zhuǎn)板6上，當(dāng)其中一個(gè)注射系統(tǒng)4向型腔內(nèi)注射一定的A種塑料以後（未注滿(mǎn)型腔），回轉(zhuǎn)板6回轉(zhuǎn)，將已注入A種塑料的型腔轉(zhuǎn)到注射系統(tǒng)2處，並馬上由注射系統(tǒng)2向由型腔和第一注射成型的空腔內(nèi)注射B種塑料，直到塑料充滿(mǎn)型腔，經(jīng)過(guò)保壓和冷卻定型後，形成分色明顯的雙清色塑件，由推出系統(tǒng)推出塑件。,雙色

3、成型示意圖 1-合模液壓缸 2-注射系統(tǒng)B 3-料鬥 4-注射系統(tǒng)A 5-定模固定板 6-模具回轉(zhuǎn)板 7-動(dòng)模固定板,材料混成的親和性,雙色模成型步驟,第一射成型,公?；Q,取第一射料頭,第二射成型,產(chǎn)品,成型步驟,ZM4021主要出現(xiàn)的問(wèn)題,問(wèn)題分析解決,我們總共進(jìn)行以下幾次改善,直進(jìn)膠改為分叉式進(jìn)膠,一射設(shè)計(jì)成臺(tái)階式，減小三角形邊壓力,料頭減短：降低產(chǎn)品應(yīng)力，減小產(chǎn)品變形,第一射加肉，保証第二射肉厚為1.5mm,三角形側(cè)邊由直邊改為圓弧過(guò)度邊，以防角變形,三角形周邊凸起一個(gè)圍牆形，減小三角形邊壓力,問(wèn)題分析解決,1：結(jié)合線(xiàn),原因： 1、第二射模溫、料溫過(guò)低。（過(guò)高會(huì)引起第一射三角形邊變形）

4、 2、第二射射出速度過(guò)低。（過(guò)高注塑沖壓會(huì)使三角形兩邊沖塌角） 解決方案： 縮短料頭 -使料溫及壓力損失降到最低；降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力， 減少三角形變形 加大膠口 -進(jìn)膠口過(guò)小則流動(dòng)阻力多，使流動(dòng)性惡化 延長(zhǎng)射出時(shí)間-目的是減小三角形變形,1：結(jié)合線(xiàn),問(wèn)題分析解決,2：三角形邊變形,原因： 1、 第一射產(chǎn)品肉厚不均，縮水。 2、第二射模溫、料溫過(guò)高，使第一射三角形熔變形（過(guò)低結(jié)合線(xiàn)會(huì)明顯) 3、第二射成形壓力過(guò)大，使第一射三角形邊擠壓變形 解決方案： 1、 在成形第一射時(shí)，母模用低溫水或凍水，加大成型壓力。這可防止產(chǎn)品 因溫度降低而縮水 2、第一射加肉，保証第二射肉厚為1.5mm。這可改善,三角形邊

5、變形,問(wèn)題分析解決,3:進(jìn)膠處三角形角變形,原因：模具內(nèi)的溶融樹(shù)脂經(jīng)膠口高速注塑沖壓使三角形兩邊塌角 解決方案： 1）直進(jìn)膠改為分叉式進(jìn)膠。改變料流的方向，減小三角形邊的受力 2）降低射速、射壓,4：三角形中間有發(fā)亮現(xiàn)象,原因：由於第一射的三角形頂面是亮面。在成型第二射時(shí)，溶融樹(shù)脂圍住三角形，使三角形邊塑化變軟，中間未塑化，軟化的三角形邊與二射的母模面（咬花面）靠破，形成了霧面，三角形中間未塑化就形成亮面 解決方案：第一射母模三角形部份拋粗,塌角,其它問(wèn)題,模具上成型機(jī)裝夾困難 原因：由於雙色成型機(jī)的公模部份需來(lái)回旋轉(zhuǎn)180與同一母模合模生產(chǎn)，這就要求兩套模具上機(jī)裝夾時(shí)，要與雙色成型機(jī)旋轉(zhuǎn)中心

6、形成對(duì)稱(chēng)一致性，如果誤差在5條以上就很難相互合模生產(chǎn)。,a.架模前取掉所有鎖模螺絲 b.先架1套模具於A側(cè),不得調(diào)模產(chǎn)生高壓,否則動(dòng)模板受力不均而損壞機(jī)臺(tái). c.用手將全部鎖模螺絲裝上后才可鎖緊螺絲. d.模具開(kāi)模后公模旋轉(zhuǎn)180度 e.架B側(cè)母模,與A側(cè)公模配合架完母模后,開(kāi)模,公模旋轉(zhuǎn)180度至A側(cè). f.再架B側(cè)公模,兩套模具架完后,進(jìn)行調(diào)模.,架模,經(jīng)驗(yàn)分享-設(shè)計(jì),跟據(jù)前面所反應(yīng)的問(wèn)題及解決方案得出，在以後設(shè)計(jì)雙色模時(shí)，我們應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）灌嘴盡量設(shè)計(jì)短一些，母模部份盡量薄。這是解決雙色模結(jié)合線(xiàn)最好方法（由於雙色產(chǎn)品所決定，結(jié)合線(xiàn)在產(chǎn)品中是少不了） 2）設(shè)計(jì)第一射時(shí)要保証第二射產(chǎn)

7、品肉厚一致性，以防止第二射外觀(guān)面因肉厚不均而出現(xiàn)陰影。另第二射要比第一射肉厚薄，最好在1.5mm至0.8mm之間 3）兩定位環(huán)外徑精度要求一致，最好為119.90mm，這保証模具更好的定位在成型機(jī)上，解決上成型機(jī)裝夾困難問(wèn)題，另建議上固定板與母模板用定位銷(xiāo)進(jìn)行定位連接 4）兩射模具，公模與公模，母模與母模，厚度必需一致。 5）水路設(shè)計(jì)要便於機(jī)臺(tái)的安裝，根據(jù)機(jī)臺(tái)不同來(lái)設(shè)計(jì) 6）分型面盡量設(shè)計(jì)成平面，方便後續(xù)鉗工裝配 7）在設(shè)計(jì)第一射模具時(shí)要考慮產(chǎn)品後續(xù)與第二射靠破的尺寸，一般凸出5條。 8）建議模坯導(dǎo)柱做防呆,兩副模具的導(dǎo)向裝置的尺寸和精度一定要一致； 模具的閉合高度要一致； 兩副模具的中心應(yīng)在

8、同一回轉(zhuǎn)半徑上，且相差180度； 脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)在第二次注射結(jié)束後才出件，所以，在第一次注射位置不要設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)； 兩公模必須一樣； 第一色澆口應(yīng)保証被第二色蓋??； 第一色最好為熱流道點(diǎn)澆口或三板模； 公模水路必須設(shè)計(jì)在兩模具中間； 模具導(dǎo)柱需做防呆； 由於我們公司此類(lèi)成型機(jī)較少，在設(shè)計(jì)模具時(shí)一定要注意成型機(jī)參數(shù)。,經(jīng)驗(yàn)分享-設(shè)計(jì),經(jīng)驗(yàn)分享-鉗工,一、鉗工在組立雙色模最大的不同點(diǎn)，就是合模的順序，步驟如下： 1）第一射公模與第一射的母模合配，修母模。以防公模與第二射母模合模時(shí)有成型面。 2）第一射公模與第二射的母模合配，修公模。 3）第二射公模與第二射的母模合配，修公模。 4）第二射公模與第一射的母模合配，看情況修模。 二、鉗工在打模號(hào)時(shí)，二射基準(zhǔn)要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，方便後續(xù)試模人員裝機(jī),經(jīng)驗(yàn)分享-成