MRPII-ERP的概念和方法 .ppt

1、MRPII/ERP 的概念和方法,制造企業(yè)中常見的問題,如何滿足多變的市場需求？ 如何準(zhǔn)確及時地作出客戶承諾？ 如何處理緊急的客戶訂單？ 如何保持均衡的生產(chǎn)計(jì)劃和活動？ 如何避免物料短缺？ 如何避免庫存積壓？ 如何準(zhǔn)確及時地了解生產(chǎn)情況？ 如何管理供應(yīng)商？ 如何提高產(chǎn)品質(zhì)量？ 如何降低產(chǎn)品成本？ 如何及時作好財(cái)務(wù)分析？ 如何真正地發(fā)揮財(cái)務(wù)管理的計(jì)劃、控制和分析的作用？ 如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點(diǎn)和共同的語言來處理問題？,What Do MRP , MRPII and “ERP” Stand for?,MRP - Material Requirements Planning MRPII - Ma

2、nufacturing Resource Planning ERP-Enterprise Resource Planning,MRP 可以做什么,MRP是一種模擬技術(shù)： 根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫存余額，對每種物料進(jìn)行計(jì)算，指出何時將會發(fā)生物料短缺，并給出建議，以最小庫存量來滿足需求且避免物料短缺。,Balance Supply and Demand,The Purpose of MRPII,Inventory,Computer,General Ledger,訂 貨 點(diǎn) 法,訂貨點(diǎn),安全庫存,提前期,提前期,訂貨點(diǎn)=單位時區(qū)需求量*提前期+安全庫存,Order Point Model,Tim

3、e,Quantity,Order Point Quantity,OPQ,Order Point Model,Time,Quantity,Order Point Quantity,Bicycle,Probabilities of Simultaneous Availability,Service level 1 90% 95% 2 81% 90.2% 5 59% 77.4% 10 34.8% 59.9% 15 20.6% 46.3% 20 12.1% 35.8% 25 7.1% 26%,MRP和訂貨點(diǎn)法的主要區(qū)別,區(qū)分了獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求 采用了時間坐標(biāo) 考慮了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),制造業(yè)基本方程 -MR

4、P概念公式,A*B-C=D A=主生產(chǎn)計(jì)劃=要生產(chǎn)什么？ B=物料清單=用什么生產(chǎn)？ C=庫存記錄=有什么？ D=物料需求計(jì)劃=還應(yīng)得到什么？,MRP 邏輯,MRP,MPS,BOM,Inv.,MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯,提前期=4,時區(qū),毛需求量,預(yù)計(jì)入庫量,庫存量,凈需求量,計(jì)劃訂貨量,計(jì)劃訂貨下達(dá),Calculation of MRP According to Period Order Policy,15 5 5 10 25 5 10 - 15 22 75 8 10,25,Lot size Day = 3 Minimum = 0 Multiple = 0 Lead Time = 2,Proj a

5、vail Gross rqmts Planned qty Planned start,Calculation of MRP According to Period Order Policy,15 5 5 10 25 5 10 - 15 22 75 8 10,25 10 5 -,?,Lot size Day = 3 Minimum = 0 Multiple = 0 Lead Time = 2,? = suggested order quantity,Proj avail Gross rqmts Planned qty Planned start,Calculation of MRP Accord

6、ing to Period Order Policy,15 5 5 10 25 5 10 - 15 22 75 8 10,25 10 5 -,40 = suggested order quantity,Lot size Day = 3 Minimum = 0 Multiple = 0 Lead Time = 2,Proj avail Gross rqmts Planned qty Planned start,Calculation of MRP According to Period Order Policy,15 5 5 10 25 5 10 - 15 22 75 8 10,25 10 5

7、- 30 5 -,40,?,?,Lot size Day = 3 Minimum = 0 Multiple = 0 Lead Time = 2,Proj avail Gross rqmts Planned qty Planned start,Calculation of MRP According to Period Order Policy,15 5 5 10 25 5 10 - 15 22 75 8 10,25 10 5 - 30 5 - 15 15 - 83 8 -,40,25,105,10,Proj avail Gross rqmts Planned qty Planned start

8、,Lot size Day = 3 Minimum = 0 Multiple = 0 Lead Time = 2,105,經(jīng)營規(guī)劃,銷售和運(yùn)作規(guī)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃,物料需求計(jì)劃,能力需求計(jì)劃,可 行 否?,執(zhí)行能力計(jì)劃,執(zhí)行物料計(jì)劃,Yes,No,閉環(huán)MRP,CRP邏輯,CRP,已下達(dá)和未下達(dá)的生產(chǎn)訂單,工藝路線,工作中心,MRPII,MRPII是制造業(yè)資源計(jì)劃（Manufacturing Resource Planning）的英文縮寫。MRPII的思想集中體現(xiàn)了制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的客觀規(guī)律和需求，其功能全面覆蓋了市場預(yù)測、訂單接收、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、能力需求、庫存控制、車間管理直到產(chǎn)品銷售

9、的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程以及相關(guān)的所有財(cái)務(wù)活動。從而為制造業(yè)提供了有效的計(jì)劃和控制工具。,MRPII的特點(diǎn),MRPII把企業(yè)中的各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來形成一個面向整個企業(yè)的一體化系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)和財(cái)務(wù)兩個子系統(tǒng)關(guān)系尤為密切。 MRPII的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫，各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。 MRPII具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會發(fā)生的結(jié)果，因此，它也是企業(yè)上層管理機(jī)構(gòu)的決策工具。,ERP（Enterprise Resource Planning） 的概念由美國Gartner Group 于90年代初提出。至今尚無可被統(tǒng)一接受的標(biāo)準(zhǔn)。,Gartner Group 通

10、過一系列的功能標(biāo)準(zhǔn)來界定ERP系統(tǒng) ： 1、超越MRPII范圍的集成功能 如質(zhì)量管理，設(shè)備維護(hù)管理等 2、支持混合方式的制造環(huán)境 生產(chǎn)方式的混合-離散和流程 經(jīng)營方式的混合-國內(nèi)和國際 生產(chǎn)、分銷和服務(wù)業(yè)務(wù)的混合-技、工、貿(mào)一體化集團(tuán)企業(yè)環(huán)境,3、能動的監(jiān)控能力，提高業(yè)務(wù)績效 控制和模擬能力 決策支持 績效分析能力 4、支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境 客戶機(jī)/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu) 圖形用戶界面 SQL EDI,ERP的本質(zhì),仍以MRPII為中心 受控資源不再限于企業(yè)內(nèi)部，而是擴(kuò)展到供應(yīng)鏈，把供應(yīng)商等外部資源集成進(jìn)來 決策支持（DSS）被看作ERP的不可缺少的一部分 實(shí)現(xiàn)以客戶為中心（Custome

11、r-Focused）的經(jīng)營戰(zhàn)略,企業(yè)生產(chǎn)類型,流程型如化工、制藥 離散型 車間任務(wù)型如機(jī)械制造 每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)只要求企業(yè)的部分資源 將功能類似的設(shè)備按空間和行政管理的不同劃分成生產(chǎn)組織 工藝路線靈活 庫存管理復(fù)雜 重復(fù)生產(chǎn)如電視機(jī)裝配 加工能力和工裝設(shè)備專門設(shè)定 工藝路線固定 生產(chǎn)加工時間短，排隊(duì)等待時間短，在制品少,制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境,面向訂單設(shè)計(jì) 面向訂單生產(chǎn) 面向訂單裝配 面向庫存生產(chǎn),基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備與維護(hù),物料主文件 物料清單 工藝路線 工作中心,物料主文件,標(biāo)識和描述用于生產(chǎn)過程中的每項(xiàng)物料的屬性和信息，是MRPII系統(tǒng)的基本文件之一。 包含的信息： 物料代碼和描述 物料代碼 每項(xiàng)物料

12、均應(yīng)有唯一的代碼 簡明，不要太長 無含義，只是標(biāo)識符，不是描述符物料 物料描述,物料主文件,與設(shè)計(jì)有關(guān)的信息 圖號 重量 體積 版次 生效日期，失效日期,物料主文件,與物料管理有關(guān)的信息 物料來源 計(jì)量單位 轉(zhuǎn)換系數(shù) 損耗率 分類碼 訂貨策略 存貨位置 批號 批量調(diào)整因子 計(jì)劃員代碼，采購員代碼,物料主文件,與計(jì)劃有關(guān)的信息： 提前期（排隊(duì)、準(zhǔn)備、加工、等待、傳送） 計(jì)劃時界，需求時界 預(yù)測代碼 獨(dú)立需求或相關(guān)需求（計(jì)劃策略）,物料主文件,與成本有關(guān)的信息 帳號 材料費(fèi)，人工費(fèi)，間接費(fèi)，外協(xié)費(fèi) 累計(jì)成本 計(jì)劃價格,物 料 清 單,1、物料清單的重要性：控制文件，核心 文件 2、物料清單的準(zhǔn)確性

13、：98%以上 物料清單不準(zhǔn)確的后果： 增加庫存，浪費(fèi)資源 生產(chǎn)率低，成本增加 交貨期得不到保證 部門協(xié)調(diào)困難,物料清單,3、子項(xiàng)類型 普通物料 工具 參考資料 副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品 虛項(xiàng),物料清單,4、物料清單中的數(shù)據(jù)項(xiàng) 物料代碼 物料描述 數(shù)量 單位 數(shù)量類型 生效日期、失效日期 殘料率,工藝路線,說明各項(xiàng)目制造的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時定額是計(jì)劃文件，不是工藝文件，不說明加工的技術(shù)和操作要求,工藝路線,例：物料代碼：80002，名稱：定位栓 工序 部門 工作中心 描述 準(zhǔn)備時間 每件加工時間 10 08 1322 下料 0.5 0.01 20 32 1600 粗車 1.5 0.03 32 32 120

14、4 拋光 3.3 0.048 40 11 檢測,工作中心,工作中心是生產(chǎn)資源的描述，是能力計(jì)劃的基礎(chǔ)，包括設(shè)備和人。不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇。,工作中心的作用,作為平衡任務(wù)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的基本單元 作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)生產(chǎn)進(jìn)度的基本單元 作為計(jì)算加工成本的基本單元,需求管理,需求管理主要包括預(yù)測和客戶訂單管理,是高層計(jì)劃過程的組成部分。 需求管理的目的是建立滿足未來需求的最合理的計(jì)劃，并在發(fā)生變化時及時更新這個計(jì)劃。,計(jì)劃管理,經(jīng)營規(guī)劃 生產(chǎn)規(guī)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃,經(jīng)營規(guī)劃,是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃，確定企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和策略，內(nèi)容包括： 產(chǎn)品開發(fā) 市場占有率 質(zhì)量

15、標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)改進(jìn)，企業(yè)擴(kuò)充 職工培訓(xùn)，隊(duì)伍建設(shè) 銷售收入和利潤,經(jīng)營規(guī)劃,在企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的主持下會同銷售、市場、技術(shù)、生產(chǎn)、物料、財(cái)務(wù)等各部門負(fù)責(zé)人，共同制定。 是各計(jì)劃層次的依據(jù)。,生產(chǎn)規(guī)劃,目標(biāo)：建立適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)率，在滿足用戶要求的同時，控制庫存量和未完成訂單。 輸入和批準(zhǔn)：輸入來自市場、生產(chǎn)、工程、財(cái)務(wù)等部門，每月應(yīng)有一次由主管上述部門的副總經(jīng)理主持的生產(chǎn)規(guī)劃會議批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)劃。 展望期：1224個月，滾動,生產(chǎn)規(guī)劃,確定計(jì)劃時界 計(jì)劃審查頻度：月 產(chǎn)品族的劃分 預(yù)測的責(zé)任：市場部門 庫存目標(biāo),主生產(chǎn)計(jì)劃,什么是主生產(chǎn)計(jì)劃 編制主生產(chǎn)計(jì)劃的目的 主生產(chǎn)計(jì)劃的輸入 生產(chǎn)規(guī)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃有關(guān)數(shù)值及

16、其計(jì)算 主生產(chǎn)計(jì)劃的維護(hù),什么是主生產(chǎn)計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃不是對最終項(xiàng)目的需求預(yù)測 主生產(chǎn)計(jì)劃是對最終項(xiàng)目的供應(yīng)描述 主生產(chǎn)計(jì)劃用來控制MRP系統(tǒng)中所有的其他計(jì)劃,編制主生產(chǎn)計(jì)劃的目的,按公司的目標(biāo)控制MRP系統(tǒng)的所有其他計(jì)劃 接收反饋信息 作為編制粗能力計(jì)劃的依據(jù) 把生產(chǎn)和市場需求結(jié)合起來 控制MRP系統(tǒng)的敏感性,主生產(chǎn)計(jì)劃的維護(hù),計(jì)劃時界：在計(jì)劃時界之前，由主計(jì)劃員對主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行手工維護(hù)，在計(jì)劃時界之后，由MRP系統(tǒng)自動維護(hù) 在自動維護(hù)時，主計(jì)劃員不對主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行控制,物料需求計(jì)劃,MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式 重生成（Regeneration） 凈改變（Net Change）,能力需求計(jì)劃(CR

17、P),CRP把MRP的物料數(shù)量轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷小時，把物料需求轉(zhuǎn)化為能力需求。,工作中心負(fù)荷圖,能力,可用能力 180,時區(qū),200,150,100,50,0,物料管理,APICS字典：物料管理集中了支持物流全過程的所有管理功能，從采購到生產(chǎn)物料，所有在制品的計(jì)劃與控制，到成品的入庫，發(fā)貨和分銷。 MRPII的物料管理強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)的觀點(diǎn)和動態(tài)的觀點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)物料間的相關(guān)性。 MRPII的主線是計(jì)劃管理，計(jì)劃管理的基礎(chǔ)是物料管理。,物料管理的目標(biāo),在降低成本、減少庫存資金占用的同時，保證物料按計(jì)劃流動，即保證生產(chǎn)過程中的物料需求。 國外機(jī)械行業(yè) 一般26 JIT 10以上 日本豐田 25,庫存周轉(zhuǎn)次數(shù),年銷售產(chǎn)品成本,庫存平均價值,ABC分類,價值,數(shù)量,100,95,80,20,35,100,A,B,C,庫存記