MT 429-1995 煤礦用隔爆型低壓電纜接線盒

中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

MT429一1995

煤礦用隔爆型低壓電纜接線盒

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用隔爆型低壓電纜接線盒的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包

裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦用隔爆型低壓電纜接線盒(以下簡稱“接線盒")。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB156額定電壓

GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法

GB762電氣設(shè)備額定電流

GB998低壓電器基本試驗(yàn)方法

GB1410固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法

GB1497低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法

GB2900.35電工名詞術(shù)語爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備

GB3836.1爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求

GB3836.2爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”

GB/T4942.2低壓電器外殼防護(hù)等級

GB10111利用隨機(jī)數(shù)般子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法

GB11020測定固體電氣絕緣材料暴露在引燃源后燃燒性能的試驗(yàn)方法

JB834熱帶低壓電器

JB4262防爆電器用橡套電纜引入裝置

3產(chǎn)品分類

3.1型式

3.1.1防爆型式為礦用隔爆型。

3.1.2接電纜引入裝置型式分為壓緊螺母式和壓盤式。

3.7.3按用途分為連接電纜式和分支電纜式。

3.2型號及含義

中華人民共和國煤炭工業(yè)部1995一，0一05批準(zhǔn)

1995一12一01實(shí)施

MT429一1995

鋼材Go鑄鐵T>

依次表示)

基本參數(shù)

額定電壓V,

額定電流:

交流36,127,380,660,1140

直流12,24,36,48V,

10,20,40,63,100,160,200,315,400,500A,

3.3.4

交流電源額定頻率:50Hz,

接線盒為長期工作制.

司..曰產(chǎn)‘q︺

3.竹

4技術(shù)要求

4.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

4.2接線盒在下列條件下應(yīng)能正常工作:

a.環(huán)境氣壓86^110kPa,

b.環(huán)境溫度一20~十400C;

c.空氣相對濕度不大于98腸(+25℃時(shí));

d.具有甲烷爆炸性氣體混合物的煤礦井下;

e.無顯著搖動(dòng)和劇烈沖擊振動(dòng)的環(huán)境;

f.污染等級:3級;

9.安裝類別:，。

4.3接線盒內(nèi)不同電位的導(dǎo)電零件之間、導(dǎo)電零件與殼體等接地體之間的電氣間隙和爬電距離在考慮

正確連接電纜后應(yīng)不小于表1的規(guī)定。

MT429一1995

表1電氣間隙和爬電距離

額定電壓

V

最小電氣間隙

mm

最小爬電距離,mm

I腸

la

1222

22

24333

3

3644

44

485

66

6

12766

78

2206

68

10

38088

10

12

6601012

1620

11401824

28

35

注:I,I、，。系根據(jù)絕緣材料相比漏電起痕指數(shù)(CTI)劃分的組別.

4.4接線盒的絕緣進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

4.5接線盒內(nèi)接線端子溫升應(yīng)不超過表2所規(guī)定的值，其外殼表面最高溫度為150℃。

表2接線端子極限溫升

接線端子材料

接線端子溫升.K

裸紫銅40

裸黃鋼45

紫銅(或黃憫)彼錫45

紫銅(或黃銅)鎮(zhèn)銀或被鎳50

其他金屬

簇45

4.6接線盒經(jīng)交變濕熱試驗(yàn)后，不同額定絕緣電壓下的絕緣電阻值應(yīng)符合表3的規(guī)定，并能承受本標(biāo)

準(zhǔn)第4.4條規(guī)定的工頻耐壓試驗(yàn)，且隔爆面不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象。

表3絕緣電阻值

額定絕緣電壓(UJ,V以鎮(zhèn)6060<U成660

800<以落1200

絕緣電阻最小值，Mil

1.01.5

2.5

4.7接線盒內(nèi)安裝在絕緣座上的連接件底部應(yīng)采用環(huán)氧樹脂等絕緣材料灌封;絕緣瓷座與金屬殼體之

間應(yīng)設(shè)防震墊。

本8接線盒內(nèi)的連接件經(jīng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)后不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)和損壞。

4.9接線盒隔爆接合面的最小有效長度Lo,螺栓通孔邊緣至隔爆接合面內(nèi)緣的最小有效長度L和隔

爆接合面的最大間隙或直徑差b必須符合表4的規(guī)定。

MT429一1995

表4隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)

6..m

接合面型式

平面、止口

或圓筒結(jié)構(gòu)

外殼凈容積(v),-

v落100

V>100

0.30

0.40

0.50

0.40

0.50

0.60

4.10接線盒隔爆接合面的粗糙度Ra應(yīng)不超過6.3pm，金屬外殼應(yīng)有防銹措施，如電鍍、磷化、涂

204-1防銹油等，但不準(zhǔn)涂油漆。

4.11接線盒隔爆外殼的緊固應(yīng)有防松措施，采用防松墊圈時(shí)，螺栓和不透螺孔緊固后還應(yīng)留有大于2

倍防松墊圈厚度的螺紋余量。緊固螺孔不得穿通外殼壁，螺孔周圍和底部的厚度應(yīng)不小于螺栓直徑的

1/3，但至少為3.0mm,

4.12接線盒隔爆外殼零部件進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，不得連續(xù)滴水。

4.13接線盒隔爆外殼經(jīng)沖擊試驗(yàn)(壁厚大于3mm的鋼材外殼除外)后，不得產(chǎn)生影響防爆性能的變

形或損壞。

4.14接線盒隔爆外殼的防護(hù)等級應(yīng)不低于IP54,

4.15接線盒隔爆外殼容積不大于2000cm，時(shí)可采用阻燃熱固性塑料制成，但刁護(hù)應(yīng)直接在塑料外殼

上制作緊固用螺紋(出線口除外)，并還應(yīng)滿足如下要求:

經(jīng)熱穩(wěn)定性試驗(yàn)后，不得影響防爆性能;

b.表面絕緣電阻值應(yīng)不大于lxlo'n(外殼表面積不大于100cm,時(shí)不作此要求);

c.應(yīng)能承受燃燒性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不低于FV2級的要求。

4.16接線盒引入裝置應(yīng)符合GB3836.1的要求，并優(yōu)先選用JB4262中的各零件。

4.16.1引入裝置經(jīng)夾緊試驗(yàn)后，試棒位移應(yīng)不大于6mm，其結(jié)構(gòu)不應(yīng)損壞。

4.16.2引入裝置經(jīng)密封試驗(yàn)后，不得滴水和損壞。

4.16.3引入裝置中的橡膠密封圈經(jīng)老化試驗(yàn)后，其邵氏硬度變化應(yīng)不超過2000,

4.17采掘工作面用的、容積大于2000cm“的接線盒隔爆外殼，必須用鋼板或鑄鋼制成;非采掘工作

面用的接線盒隔爆外殼，可用抗拉強(qiáng)度不低于HT250的鑄鐵制成。

4.18接線盒經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)后，不得產(chǎn)生影響隔爆性能的變形和損壞;進(jìn)行隔爆性能試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)傳爆。

4.19接線盒金屬外殼應(yīng)設(shè)內(nèi)、外接地裝置。但塑料外殼可不設(shè)外接地裝置。

4.20由金屬制成的接線盒，其內(nèi)、外表面應(yīng)首先涂防銹底漆，然后內(nèi)表面應(yīng)均勻地涂耐弧漆;1140V

接線盒外表面涂黃色磁漆,660V以下接線盒外表面涂灰色磁漆。

4.21接線盒黑色金屬零部件應(yīng)有防腐蝕措Ae

5試驗(yàn)方法

5.1工頻耐壓試驗(yàn)按GB998進(jìn)行。時(shí)間為1min，電壓值見表5,

MT429一1995

表5工頻耐壓試驗(yàn)電壓值

額定絕緣電壓(u.)工頻耐壓試驗(yàn)電壓值(交流有效值)

U.鎮(zhèn)601000

60<U蕊3002000

300<U;燕6602500

1000<U.蕊12004200

溫升試驗(yàn)按GB998和GB3836.1進(jìn)行。

交變濕熱試驗(yàn)按GB/T2423.4進(jìn)行。嚴(yán)酷等級為高溫十400C

連接件扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)按GB3836.1進(jìn)行。

水壓試驗(yàn)按GB3836.2附錄進(jìn)行。時(shí)間為1min，壓力值見表

表6水壓試驗(yàn)值

、試驗(yàn)周期12d,

525.3目55

外殼凈容積(V),cm'

材蕊500

500<V(2000V>2000

試驗(yàn)壓力，MPe0.350160.8

5.6沖擊試驗(yàn)按GB3836.1進(jìn)行。沖擊能量為20J(非采掘工作面用接線盒可為Wo

5.7防護(hù)試驗(yàn)按GB/T4942.2進(jìn)行。

5.8熱穩(wěn)定性試驗(yàn)按GB3836.1進(jìn)行。

5.9表面絕緣電阻試驗(yàn)按GB3836.1進(jìn)行。

5.10燃燒性試驗(yàn)按GB11020進(jìn)行。

5.11引入裝置夾緊試驗(yàn)按GB3836.1進(jìn)行。

5.12引人裝置密封試驗(yàn)按GB3836.2進(jìn)行。

5.13橡膠材料老化試驗(yàn)按GB3836.1進(jìn)行。

5.14鑄鐵材質(zhì)性能試驗(yàn)按GB228進(jìn)行。

5.15強(qiáng)度試驗(yàn)和隔爆試驗(yàn)按GB3836.2進(jìn)行。

5.16電氣間隙和爬電距離、隔爆參數(shù)、隔爆面表面粗糙度和防銹、緊固、接地、涂漆、裝配質(zhì)量等的檢查

按GB998進(jìn)行。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1出廠檢驗(yàn):

6.1.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐臺(tái)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后方可出廠‘

6.1.2產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表7規(guī)定進(jìn)行。

表7接線盒檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號技術(shù)要求條歌

出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

I4.3

了

側(cè)

2

4.4丫

丫

34.5

了

MT429一1995

續(xù)表7

序號技術(shù)要求條款出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

44.6

州

5寸4.7

丫了

64.8

創(chuàng)

7“時(shí)4.9

丫側(cè)

84.10

丫丫

94.11

丫丫

10二4.12

側(cè)側(cè)

11'.4.13

側(cè)

124.14

側(cè)

13二4.15a

丫

144.156

I/‘

154.15c

喇

164.16.1

訓(xùn)

17

聲

4.16.2

訓(xùn)

184.16.3

丫

19

4.17

了

20'“4.18

側(cè)

21'4.19

側(cè)甲

22'4.20

丫丫

23'4.21

丫

丫

注:①表中序號有“.”者為一般項(xiàng)目，有“份樸”為關(guān)健項(xiàng)目，其余為重要項(xiàng)目;

②表中對應(yīng)格內(nèi)“V"者為應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目，“一”為不檢項(xiàng)目.

6.2型式檢驗(yàn):

6,2.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn);

a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)

c.正常生產(chǎn)時(shí)，每隔五年進(jìn)行一次，

d.產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)，

f國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

6.2.2接線盒型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表7規(guī)定進(jìn)行。

MT429一1995

6.2.3抽樣:按GB10111的規(guī)定進(jìn)行，抽樣基數(shù)為30臺(tái)，抽樣數(shù)量至少為六臺(tái)。

6.2.4判定規(guī)則對關(guān)鍵項(xiàng)目，如有一臺(tái)項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。對重要項(xiàng)目，如有兩臺(tái)項(xiàng)

不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格;如有一臺(tái)項(xiàng)不合格，則加倍復(fù)查，復(fù)查中若仍有一臺(tái)項(xiàng)不合格，則判

定該批產(chǎn)品為不合格。

6.3接線盒必須經(jīng)國家煤礦防爆安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心及煤炭工業(yè)部指定的檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，

并取得其“防爆合格證”后方可生產(chǎn)。

了標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

7.1接線盒外殼明顯處應(yīng)設(shè)置清晰的永久性凸紋標(biāo)志“Exd1"和煤礦安全標(biāo)志“MA