標(biāo)準(zhǔn)解讀
《MT 429-1995 煤礦用隔爆型低壓電纜接線盒》是一項(xiàng)專門針對煤礦環(huán)境中使用的隔爆型低壓電纜接線盒的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了這類接線盒的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)以及使用等方面的要求,以確保其在易燃易爆環(huán)境下能夠安全可靠地工作。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),隔爆型低壓電纜接線盒必須具備良好的密封性能,防止內(nèi)部電氣火花或高溫部件直接與外界爆炸性氣體接觸,從而避免引發(fā)外部爆炸。此外,還要求接線盒材料具有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性,能夠承受一定的機(jī)械沖擊而不損壞,并且能夠在潮濕或多塵的惡劣條件下長期穩(wěn)定運(yùn)行。
對于設(shè)計(jì)方面,《MT 429-1995》強(qiáng)調(diào)了對接線盒結(jié)構(gòu)合理性的重視,包括但不限于電纜引入裝置的安全性、連接件之間的絕緣性能等關(guān)鍵點(diǎn)。同時(shí),也明確了不同類型(如直通式、分支式)接線盒的具體技術(shù)參數(shù),比如額定電壓、最大允許通過電流值等。
制造過程中,則需嚴(yán)格按照圖紙和技術(shù)文件執(zhí)行,保證每一件產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定要求。生產(chǎn)完成后,還需經(jīng)過一系列嚴(yán)格的測試驗(yàn)證,包括耐壓試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)、機(jī)械強(qiáng)度測試等,只有全部合格后才能出廠銷售。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替
- 1995-10-05 頒布
- 1995-12-01 實(shí)施


文檔簡介
中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
MT429一1995
煤礦用隔爆型低壓電纜接線盒
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用隔爆型低壓電纜接線盒的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包
裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦用隔爆型低壓電纜接線盒(以下簡稱“接線盒")。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB156額定電壓
GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法
GB762電氣設(shè)備額定電流
GB998低壓電器基本試驗(yàn)方法
GB1410固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法
GB1497低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法
GB2900.35電工名詞術(shù)語爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備
GB3836.1爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求
GB3836.2爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”
GB/T4942.2低壓電器外殼防護(hù)等級
GB10111利用隨機(jī)數(shù)般子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法
GB11020測定固體電氣絕緣材料暴露在引燃源后燃燒性能的試驗(yàn)方法
JB834熱帶低壓電器
JB4262防爆電器用橡套電纜引入裝置
3產(chǎn)品分類
3.1型式
3.1.1防爆型式為礦用隔爆型。
3.1.2接電纜引入裝置型式分為壓緊螺母式和壓盤式。
3.7.3按用途分為連接電纜式和分支電纜式。
3.2型號及含義
中華人民共和國煤炭工業(yè)部1995一,0一05批準(zhǔn)
1995一12一01實(shí)施
MT429一1995
鋼材Go鑄鐵T>
依次表示)
基本參數(shù)
額定電壓V,
額定電流:
交流36,127,380,660,1140
直流12,24,36,48V,
10,20,40,63,100,160,200,315,400,500A,
3.3.4
交流電源額定頻率:50Hz,
接線盒為長期工作制.
司..曰產(chǎn)‘q︺
3.竹
4技術(shù)要求
4.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
4.2接線盒在下列條件下應(yīng)能正常工作:
a.環(huán)境氣壓86^110kPa,
b.環(huán)境溫度一20~十400C;
c.空氣相對濕度不大于98腸(+25℃時(shí));
d.具有甲烷爆炸性氣體混合物的煤礦井下;
e.無顯著搖動(dòng)和劇烈沖擊振動(dòng)的環(huán)境;
f.污染等級:3級;
9.安裝類別:,。
4.3接線盒內(nèi)不同電位的導(dǎo)電零件之間、導(dǎo)電零件與殼體等接地體之間的電氣間隙和爬電距離在考慮
正確連接電纜后應(yīng)不小于表1的規(guī)定。
MT429一1995
表1電氣間隙和爬電距離
額定電壓
V
最小電氣間隙
mm
最小爬電距離,mm
I腸
la
1222
22
24333
3
3644
44
485
66
6
12766
78
2206
68
10
38088
10
12
6601012
1620
11401824
28
35
注:I,I、,。系根據(jù)絕緣材料相比漏電起痕指數(shù)(CTI)劃分的組別.
4.4接線盒的絕緣進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.5接線盒內(nèi)接線端子溫升應(yīng)不超過表2所規(guī)定的值,其外殼表面最高溫度為150℃。
表2接線端子極限溫升
接線端子材料
接線端子溫升.K
裸紫銅40
裸黃鋼45
紫銅(或黃憫)彼錫45
紫銅(或黃銅)鎮(zhèn)銀或被鎳50
其他金屬
簇45
4.6接線盒經(jīng)交變濕熱試驗(yàn)后,不同額定絕緣電壓下的絕緣電阻值應(yīng)符合表3的規(guī)定,并能承受本標(biāo)
準(zhǔn)第4.4條規(guī)定的工頻耐壓試驗(yàn),且隔爆面不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象。
表3絕緣電阻值
額定絕緣電壓(UJ,V以鎮(zhèn)6060<U成660
800<以落1200
絕緣電阻最小值,Mil
1.01.5
2.5
4.7接線盒內(nèi)安裝在絕緣座上的連接件底部應(yīng)采用環(huán)氧樹脂等絕緣材料灌封;絕緣瓷座與金屬殼體之
間應(yīng)設(shè)防震墊。
本8接線盒內(nèi)的連接件經(jīng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)后不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)和損壞。
4.9接線盒隔爆接合面的最小有效長度Lo,螺栓通孔邊緣至隔爆接合面內(nèi)緣的最小有效長度L和隔
爆接合面的最大間隙或直徑差b必須符合表4的規(guī)定。
MT429一1995
表4隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)
6..m
接合面型式
平面、止口
或圓筒結(jié)構(gòu)
外殼凈容積(v),-
v落100
V>100
0.30
0.40
0.50
0.40
0.50
0.60
4.10接線盒隔爆接合面的粗糙度Ra應(yīng)不超過6.3pm,金屬外殼應(yīng)有防銹措施,如電鍍、磷化、涂
204-1防銹油等,但不準(zhǔn)涂油漆。
4.11接線盒隔爆外殼的緊固應(yīng)有防松措施,采用防松墊圈時(shí),螺栓和不透螺孔緊固后還應(yīng)留有大于2
倍防松墊圈厚度的螺紋余量。緊固螺孔不得穿通外殼壁,螺孔周圍和底部的厚度應(yīng)不小于螺栓直徑的
1/3,但至少為3.0mm,
4.12接線盒隔爆外殼零部件進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),不得連續(xù)滴水。
4.13接線盒隔爆外殼經(jīng)沖擊試驗(yàn)(壁厚大于3mm的鋼材外殼除外)后,不得產(chǎn)生影響防爆性能的變
形或損壞。
4.14接線盒隔爆外殼的防護(hù)等級應(yīng)不低于IP54,
4.15接線盒隔爆外殼容積不大于2000cm,時(shí)可采用阻燃熱固性塑料制成,但刁護(hù)應(yīng)直接在塑料外殼
上制作緊固用螺紋(出線口除外),并還應(yīng)滿足如下要求:
經(jīng)熱穩(wěn)定性試驗(yàn)后,不得影響防爆性能;
b.表面絕緣電阻值應(yīng)不大于lxlo'n(外殼表面積不大于100cm,時(shí)不作此要求);
c.應(yīng)能承受燃燒性試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不低于FV2級的要求。
4.16接線盒引入裝置應(yīng)符合GB3836.1的要求,并優(yōu)先選用JB4262中的各零件。
4.16.1引入裝置經(jīng)夾緊試驗(yàn)后,試棒位移應(yīng)不大于6mm,其結(jié)構(gòu)不應(yīng)損壞。
4.16.2引入裝置經(jīng)密封試驗(yàn)后,不得滴水和損壞。
4.16.3引入裝置中的橡膠密封圈經(jīng)老化試驗(yàn)后,其邵氏硬度變化應(yīng)不超過2000,
4.17采掘工作面用的、容積大于2000cm“的接線盒隔爆外殼,必須用鋼板或鑄鋼制成;非采掘工作
面用的接線盒隔爆外殼,可用抗拉強(qiáng)度不低于HT250的鑄鐵制成。
4.18接線盒經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)后,不得產(chǎn)生影響隔爆性能的變形和損壞;進(jìn)行隔爆性能試驗(yàn)時(shí),不應(yīng)傳爆。
4.19接線盒金屬外殼應(yīng)設(shè)內(nèi)、外接地裝置。但塑料外殼可不設(shè)外接地裝置。
4.20由金屬制成的接線盒,其內(nèi)、外表面應(yīng)首先涂防銹底漆,然后內(nèi)表面應(yīng)均勻地涂耐弧漆;1140V
接線盒外表面涂黃色磁漆,660V以下接線盒外表面涂灰色磁漆。
4.21接線盒黑色金屬零部件應(yīng)有防腐蝕措Ae
5試驗(yàn)方法
5.1工頻耐壓試驗(yàn)按GB998進(jìn)行。時(shí)間為1min,電壓值見表5,
MT429一1995
表5工頻耐壓試驗(yàn)電壓值
額定絕緣電壓(u.)工頻耐壓試驗(yàn)電壓值(交流有效值)
U.鎮(zhèn)601000
60<U蕊3002000
300<U;燕6602500
1000<U.蕊12004200
溫升試驗(yàn)按GB998和GB3836.1進(jìn)行。
交變濕熱試驗(yàn)按GB/T2423.4進(jìn)行。嚴(yán)酷等級為高溫十400C
連接件扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)按GB3836.1進(jìn)行。
水壓試驗(yàn)按GB3836.2附錄進(jìn)行。時(shí)間為1min,壓力值見表
表6水壓試驗(yàn)值
、試驗(yàn)周期12d,
525.3目55
外殼凈容積(V),cm'
材蕊500
500<V(2000V>2000
試驗(yàn)壓力,MPe0.350160.8
5.6沖擊試驗(yàn)按GB3836.1進(jìn)行。沖擊能量為20J(非采掘工作面用接線盒可為Wo
5.7防護(hù)試驗(yàn)按GB/T4942.2進(jìn)行。
5.8熱穩(wěn)定性試驗(yàn)按GB3836.1進(jìn)行。
5.9表面絕緣電阻試驗(yàn)按GB3836.1進(jìn)行。
5.10燃燒性試驗(yàn)按GB11020進(jìn)行。
5.11引入裝置夾緊試驗(yàn)按GB3836.1進(jìn)行。
5.12引人裝置密封試驗(yàn)按GB3836.2進(jìn)行。
5.13橡膠材料老化試驗(yàn)按GB3836.1進(jìn)行。
5.14鑄鐵材質(zhì)性能試驗(yàn)按GB228進(jìn)行。
5.15強(qiáng)度試驗(yàn)和隔爆試驗(yàn)按GB3836.2進(jìn)行。
5.16電氣間隙和爬電距離、隔爆參數(shù)、隔爆面表面粗糙度和防銹、緊固、接地、涂漆、裝配質(zhì)量等的檢查
按GB998進(jìn)行。
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1出廠檢驗(yàn):
6.1.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐臺(tái)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后方可出廠‘
6.1.2產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表7規(guī)定進(jìn)行。
表7接線盒檢驗(yàn)項(xiàng)目
序號技術(shù)要求條歌
出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)
I4.3
了
側(cè)
2
4.4丫
丫
34.5
了
MT429一1995
續(xù)表7
序號技術(shù)要求條款出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)
44.6
州
5寸4.7
丫了
64.8
創(chuàng)
7“時(shí)4.9
丫側(cè)
84.10
丫丫
94.11
丫丫
10二4.12
側(cè)側(cè)
11'.4.13
側(cè)
124.14
側(cè)
13二4.15a
丫
144.156
I/‘
154.15c
喇
164.16.1
訓(xùn)
17
聲
4.16.2
訓(xùn)
184.16.3
丫
19
4.17
了
20'“4.18
側(cè)
21'4.19
側(cè)甲
22'4.20
丫丫
23'4.21
丫
丫
注:①表中序號有“.”者為一般項(xiàng)目,有“份樸”為關(guān)健項(xiàng)目,其余為重要項(xiàng)目;
②表中對應(yīng)格內(nèi)“V"者為應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目,“一”為不檢項(xiàng)目.
6.2型式檢驗(yàn):
6,2.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn);
a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b.正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí)
c.正常生產(chǎn)時(shí),每隔五年進(jìn)行一次,
d.產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí),
f國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
6.2.2接線盒型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表7規(guī)定進(jìn)行。
MT429一1995
6.2.3抽樣:按GB10111的規(guī)定進(jìn)行,抽樣基數(shù)為30臺(tái),抽樣數(shù)量至少為六臺(tái)。
6.2.4判定規(guī)則對關(guān)鍵項(xiàng)目,如有一臺(tái)項(xiàng)不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格。對重要項(xiàng)目,如有兩臺(tái)項(xiàng)
不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格;如有一臺(tái)項(xiàng)不合格,則加倍復(fù)查,復(fù)查中若仍有一臺(tái)項(xiàng)不合格,則判
定該批產(chǎn)品為不合格。
6.3接線盒必須經(jīng)國家煤礦防爆安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心及煤炭工業(yè)部指定的檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn),
并取得其“防爆合格證”后方可生產(chǎn)。
了標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1接線盒外殼明顯處應(yīng)設(shè)置清晰的永久性凸紋標(biāo)志“Exd1"和煤礦安全標(biāo)志“MA
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