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文檔簡(jiǎn)介

1、制漿原理與工程,2 備 料 (Preparation),2.1 概 述,本節(jié)重點(diǎn):掌握備料的目的、意義及基本過(guò)程。 備料:貯存的原料經(jīng)過(guò)一定要求的處理以滿足蒸煮和磨漿的要求的過(guò)程。 備料的范圍: 原料的貯存與運(yùn)輸 制備合格料片 木片、草片的貯存、運(yùn)輸。 所需的設(shè)備主要取決于原料及生產(chǎn)的漿料。如 麥草:除塵、干燥 蔗渣:除水 木材:原木切成塊,浸泡,除皮等,2.1.1 備料的過(guò)程 貯存 原料處理(去除雜質(zhì),選別分類) 破碎(切割) 篩選除塵 料片倉(cāng)貯存 2.1.2 備料的分類 針葉材:松樹(shù)、杉木等 木材 闊葉材:楊木、樺木等 原料 禾草類:竹、荻、葦、稻麥草 非木材 韌皮纖維:桑皮、麻 葉部纖維

2、: 龍須草、劍麻 種毛纖維: 棉,2.1.3 備料的目的 貯存、凈化、制備合格的料片 2.1.3.1 貯存的意義 連續(xù)生產(chǎn)的需要。 2.1.3.2 貯存量的確定 根據(jù)生產(chǎn)的需要; 原料種類的影響:木材原料通常貯存36個(gè)月的需要量;草類原料69個(gè)月的貯存量;蔗渣69個(gè)月。,根據(jù)原料的性質(zhì):樹(shù)脂含量高的樹(shù)種貯存期稍長(zhǎng)(云南松) 根據(jù)運(yùn)輸?shù)木嚯x和方式。 除去一些與造紙無(wú)用的雜質(zhì)。 均衡原料水分 2.1.3.3 凈化原料:除去雜質(zhì)(樹(shù)皮、樹(shù)節(jié)、腐朽材),防止損壞刀片。 2.1.3.4 制備合格料片:料片長(zhǎng)、短、厚、薄均要滿足蒸煮(或磨漿)要求。,2.2 原料的存放與原料場(chǎng)的設(shè)計(jì),2.2.1 原料場(chǎng)的要

3、求 1)防火(防雷電):有防火設(shè)施,因原料經(jīng)發(fā)酵后溫度升高或遭雷擊易失火;設(shè)置在廠址的下風(fēng)向,并靠近進(jìn)料處。與廠房、生活區(qū)應(yīng)有防火帶。 2)便于運(yùn)輸:2.53T/T漿。57m3/T漿; 3)排水暢通; 4)通風(fēng)良好:堆放時(shí)要有一定的間距,原料堆垛方向與常年風(fēng)向成450角,垛之間有通風(fēng)道; 5)照明良好:采用埋設(shè)電纜。,2.3 木材原料的備料,本節(jié)重點(diǎn):木材原料備料流程;原木削片及影響料片合格率的因素。 本節(jié)難點(diǎn):木材的削片。 2.3.1 木材備料流程: 需削片:木材 貯存 拉木機(jī) 輥式輸送機(jī) 圓鋸鋸斷 皮帶輸送機(jī) 削片機(jī) 旋風(fēng)分離器 篩選 皮帶輸送機(jī)進(jìn)入料片倉(cāng),原木備料(生產(chǎn)原木磨木漿) 原料

4、場(chǎng) 浸泡水池 拉木機(jī) 輥式輸送機(jī) 圓鋸斷 皮帶輸送機(jī) 剝皮機(jī)除節(jié)、劈木 皮帶輸送機(jī) 生產(chǎn) SP法制漿對(duì)原料要求較高,最好選云杉、冷杉;對(duì)于樹(shù)脂含量高的木材不宜,去皮要求高。 KP法制漿對(duì)原料適應(yīng)性較廣。 MP對(duì)材種無(wú)嚴(yán)格要求,但不同原料MP法生產(chǎn)后漿料質(zhì)量差別較大。,2.3.2 去皮 2.3.2.1 意義 妨礙原料中水分的均勻 妨礙其它揮發(fā)物的去除 皮中抽提物雜質(zhì)含量高,增加漿料的雜質(zhì) 增加堿耗(因抽提物的存在) 原料品種一般情況和平均值(重量%) 云杉 615% 10% 冷杉1013% 11% 松樹(shù)1017% 14% 楊樹(shù)1215% 13%,2.3.2.2去皮方式 (1)人工法:去皮率高,損

5、失(木材)較少,但勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低。 (2)機(jī)械去皮: 刀式去皮:我國(guó)北方使用較多。優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)外同時(shí)去皮,適用于材料70cm,對(duì)材種適應(yīng)廣;木材損失率較高(3.23.8%),機(jī)械化程度不高。 摩擦去皮:我國(guó)使用較多。 水力去皮 木片擠壓去皮:近20年發(fā)展起來(lái)的新方法 。 (3)化學(xué)法,摩擦去皮原理:利用機(jī)械與木材或木材之間的摩擦力。 轉(zhuǎn)鼓式圓筒剝皮機(jī)(連續(xù)式、間歇式):要求控制水分50%,水分30%則難去皮;裝料量至3/4直徑;剝皮時(shí)控制水高為3/7直徑處。 北方使用此設(shè)備應(yīng)向筒內(nèi)通12kg/cm2蒸汽以潤(rùn)漲,保證出料溫度為+1; 與刀式剝皮相比,木材損失率較少,約11.5%;要求木材不能過(guò)彎

6、,以防凸部起毛,帶入灰塵、砂石,損傷磨石。要求C=h/L7%,去皮率可達(dá)80%(較高);不適用于枝椏材、彎曲材。,水力去皮原理:用高壓水沖擊原木,水壓約40kg/cm2,適用于任何原料、任何形狀。生產(chǎn)效率高,能力大。缺點(diǎn)是木材損失率高,達(dá)15%。 木片擠壓去皮原理:根據(jù)木材與樹(shù)皮間的彈性系數(shù)(粘性系數(shù))不同進(jìn)行擠壓,分去樹(shù)皮,彈性系數(shù)大,則粘性系數(shù)小。 木片預(yù)處理階段:23kg/cm2蒸汽處理5分鐘以軟化樹(shù)皮。 木片篩分與凈化:?jiǎn)味稳テ?060%,通常串23段。 木材損失率約7%(3段)(木片粘至輥上,混入皮中),此法備料可提高生產(chǎn)量,皮可用于生產(chǎn)單寧。,2.3.3 原木的除節(jié)與劈木(鋸木)

7、1)節(jié)的危害 機(jī)械漿生產(chǎn)中,難磨。漿料中的塵埃增加,電耗增加,設(shè)備磨損增加。 化學(xué)漿生產(chǎn)中,蒸煮藥液滲透困難,難成漿,蒸煮后生料增加。 節(jié)中樹(shù)脂含量高,漿料顏色深,難漂白,抄紙時(shí)會(huì)產(chǎn)生“樹(shù)脂障礙”。 除節(jié)方法:人工法、機(jī)械法。 上述兩種方法使用設(shè)備均為鉆:2025mm鉆頭。 2)劈木 喂料時(shí)直徑過(guò)大或有腐朽材時(shí),需劈木。 設(shè)備:帶鋸(長(zhǎng)木材)、立式/臥式劈木機(jī)(短木材),2.3.4 原木的切片(wood chipping) 2.3.4 .1 削片機(jī):生產(chǎn)化學(xué)漿、化學(xué)機(jī)械漿、半化學(xué)漿時(shí)需削片。合格木片:1520mm35mm,寬不限,小于20mm。 (1) 削片機(jī)分類 按刀數(shù)分:普通削片機(jī):46把

8、刀;多刀削片機(jī):816把刀 按進(jìn)料方式分:傾斜式進(jìn)料;水平式進(jìn)料 按刀盤(pán)面分:平面削片機(jī);曲面削片機(jī)(螺旋形) 其發(fā)展為:普通 多刀,平面 曲面,削片刀 刀距h:飛刀刀刃上的一點(diǎn)到刀盤(pán)平面的垂直距離。 刀高H:飛刀刀刃上的一點(diǎn)到刀牙的距離。木片厚度 T=kH (k =0.20.3) 刀刃角:切削面與安刀面的夾角。刀刃角越大,切削阻力也越大;刀刃角過(guò)小,則難削。 安刀角:安刀面與刀盤(pán)面間的夾角,反映安刀的傾斜程度,影響h和H,即影響L和T。 底刀與旁刀:起到破碎大片的作用。,普通削片機(jī)為間歇式削片,始終只有一把刀與木材接觸,兩次接觸間隙,木材在喂料槽內(nèi)跳動(dòng),再接觸時(shí)有沖力,易損壞飛刀。 而多刀削

9、片機(jī)則能保證至少有一把刀與木材接觸。 刀多,連續(xù)切削。 保證連續(xù)切削的條件: 兩把刀之間的距離小于原木的最小直徑。 第一把刀離開(kāi)原木之前必須有牽引力,以供第二把刀切削。此牽引力的大小與安刀角有關(guān)。,螺旋削片機(jī)(曲面削片機(jī)) 基本原理:從刀盤(pán)中心到邊緣形成一個(gè)變化的安刀角。 特點(diǎn):刀盤(pán)面是一個(gè)曲面。 刀盤(pán)中心到邊緣的變化即安刀角是變化的。 優(yōu)點(diǎn): 木片合格率高,可達(dá)9295% 切削過(guò)程中原木不發(fā)生跳動(dòng)。 可適合各種原木的切削(包括枝椏材、小徑材),2.3.4 .2 影響木片合格率的因素 刀距、刀高和安刀角:可以改變木片的大小,從而影響合格率。 刀刃角:影響木片的厚度; 飛刀與底刀間的間距:不能過(guò)

10、大,容易使原木外部切不斷,造成長(zhǎng)片; 原木的質(zhì)量和水分:大小優(yōu)劣原木要搭配使用,原木水分高有利于提高木片的合格率。,3)木片質(zhì)量對(duì)制漿的影響 影響藥液的滲透:長(zhǎng)度與厚度方向 影響木片在料倉(cāng)中的流動(dòng)性。木片過(guò)大會(huì)“架橋”。 影響裝鍋量 碎細(xì)片及粉末增多,抽液時(shí)變實(shí),藥液循環(huán)困難,因此部分會(huì)過(guò)煮。 4)提高木片合格率的途徑 要有一個(gè)合適的安刀角,安刀角過(guò)大,牽引力增加,碎片增多;安刀角過(guò)小,牽引力下降,不能連續(xù)切削。 要有一個(gè)合適的刀距h。h會(huì)影響木片長(zhǎng)度L。 (通常1和2不變),1和2會(huì)影響到原料中導(dǎo)管的形狀(呈圓形或橢圓形),即1和2根據(jù)切削時(shí)傾斜度要求確定。 要有一個(gè)合適的刀高 T T=kH

11、, k=0.20.3,H=1820cm,即T=35mm 要有一個(gè)合適的刀刃角 通常=3240。越高T越低,但越大切削越困難,切削阻力增加;越小切出的木片增厚,刀片易損壞。 水分大,可稍小,反之則大。 飛刀與底刀的距離:通常0.30.5mm 原木的質(zhì)量與水分:水分大,木片合格率高。北方冬季2535%,過(guò)大則冬季結(jié)冰。,2.3.5 木片的篩選與再碎 1)篩選 篩子: 圓篩占地面積大,篩孔易堵,能耗較大。 平篩國(guó)內(nèi)用 2). 再碎: 飛錘式削片機(jī),效果較差;專用重新削片機(jī),效果較好;送會(huì)原削片機(jī),存在較多的質(zhì)量問(wèn)題。,2.4 非木材原料的備料,本節(jié)重點(diǎn):結(jié)合草類原料的組成及形態(tài)特點(diǎn)講解草類原料備料特

12、點(diǎn)。 2.4.1 草類原料的特點(diǎn) 2.4.1.1 化學(xué)組成 灰分含量高,(Si含量高):Si含量高,蒸煮中耗堿大,且溶于黑液,粘度增加,難洗漿,蒸發(fā)時(shí)蒸發(fā)器易結(jié)垢。 水溶物(提取物)較多。,1%NaOH抽出物含量高(堿易溶物:果膠、淀粉) 半纖維素含量高,其穩(wěn)定性差(易溶于堿,易發(fā)生剝皮反應(yīng),堿性水解)。黑液粘度增加,難洗漿。 木素含量較低,且堿易溶,即LCC量大。 綜纖維素含量高(半纖維素含量高,纖維素含量低) 不同部位莖、葉、穗、節(jié),化學(xué)組成不同。,2.4.1.2 化學(xué)組成給生產(chǎn)帶來(lái)的影響 (1)灰分帶來(lái)的危害 稻草1516%,麥草67%,木材1%,有機(jī)硅50%(灰分總量) si SiO3

13、2-,洗滌難,濾水性差,粘度高,影響洗滌。 濾水性差,紙機(jī)網(wǎng)部脫水困難,車(chē)速慢 有機(jī)硅的存在,強(qiáng)度差,脆性大 堿回收難,黑液粘度高,堿回收時(shí)產(chǎn)生灰干擾,且蒸發(fā)時(shí)易結(jié)垢。,(2)抽出物的影響 低分子糖類 淀粉 果膠 蛋白質(zhì) 易溶的纖維素、半纖維素、木素 (3)木質(zhì)素的影響: 新草:1214%, 陳草:1012%,新草用堿量高12%,2.4.1.3 草類原料的形態(tài)結(jié)構(gòu) 組織結(jié)構(gòu)疏松,藥液滲透容易,容積重大,與藥液混合難。 草類原料形態(tài)結(jié)構(gòu)特性:纖維細(xì)、短 紙張撕裂度低;長(zhǎng)寬比大 纖維柔軟性好。 雜細(xì)胞含量高:易掉粉掉毛,表面強(qiáng)度低,濾水性差。 麥草38%,稻草54%,主要存在于葉、節(jié)、穗。其存在使

14、漿料濾水性差;成紙表面強(qiáng)度差;印刷時(shí)掉毛掉粉,造成糊印刷板。,2.4.2 草類原料貯存中注意的問(wèn)題 1).一定的貯存期,69個(gè)月 2).按質(zhì)量品種分別貯存 3).在貯存中,水分小于15%,否則會(huì)自燃 4).打捆后堆垛,2.4.3 草類原料備料方法 2.4.3.1 干法備料:污染大(尤其空氣污染),凈化效率低6% 稻麥草 原料車(chē) 喂料膠帶 喂料輥 切草機(jī) 篩選設(shè)備(羊角除塵器) 膠帶 預(yù)浸器蒸煮 谷?;厥赵O(shè)備 吸塵風(fēng)機(jī) 旋風(fēng)分離器 水膜除塵器 喂料與切料 隨切隨用。,提高草片合格率要求: A.開(kāi)機(jī)前對(duì)刀。飛刀與底刀的距離0.30.5mm B.飛刀與底刀要鋒利(一球草換一次刀) C.V與R的要求對(duì)

15、應(yīng) D.喂料過(guò)程中保持草料的整齊 E.刀床距離不能太大(飛刀刀刃與喂料輥的距離) F.水分合格率,草類原料的篩選與除塵(分離雜質(zhì)) A.輥式除塵機(jī)(羊角除塵器) B.雙錐草片除塵機(jī) C.錐形圓篩:生產(chǎn)能力較低 集塵室和水膜除塵 集塵室:灰塵的自然沉降室。 水膜除塵:噴霧使水的比表面積增大,與灰塵充分接觸,從而增加灰塵的重量,使其沉降。,草片質(zhì)量要求: 切出的草要求有85%以上為1440mm,水分不大于15% a、合格率如何測(cè)量(20g樣品) b、影響草片長(zhǎng)度的因素 R一定,V和L增加;V一定,R增加,L下降。即V、R整齊程度,水分、刀鈍,則L增加。 (R轉(zhuǎn)速,V線速,L長(zhǎng)度。) c、除塵與篩選,2.4.3.2濕法備料

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